外墙外保温施工方案(胶粉聚苯颗粒)涂料饰面.doc

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兴茂·时代广场A5——A9、A1-—A3＃楼（面砖饰面)
外
墙
外
保
温
专
项
施
工
方
案

编制单位:重庆派斯特节能技术
编制日期：2021年04月15日

目 录
一、编制依据……………………………………………………………02
二、工程概况……………………………………………………………02
三、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的施工图与性能特点……………03
四、原材料及配制………………………………………………………04
五、施工条件及要求……………………………………………………07
六、施工工具……………………………………………………………08
七、施工工艺……………………………………………………………聚苯颗粒保温涂料饰面系统
08
八、成本降低措施 ……………………………………………………11
九、安全措施……………………………………………………………11
十、文明施工及成品保护………………………………………………12
十一、质量目标、质量保证体系及技术组织措施……………………12

一、 编制依据:
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007)
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001)
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158—2004）
《外墙外保温建筑构造图集》（10J121）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《居住建筑节能工程施工质量验收规范》（DBJ50-067-2007)
《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 29-2003）
《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJ50-046—2006）
本工程建筑节能设计说明专篇及工程图纸
二、工程概况:
本工程A1-A3、A5-A9#楼为地上为(7+1）、13层；总建筑面积约20000m2 ,外墙外保温面积约16000 m2。外墙外保温系统采用外脚手架搭设进行施工。外墙饰面层为面砖饰面。外墙外保温层为胶粉聚苯颗粒外保温系统，A1—A3保温层厚度30mm，A5—A9保温层厚度35mm根据相关图集进行施工。材料供应商及施工方为重庆派斯特节能技术。外墙保温示意图如下：

三、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的施工图与性能特点
1、聚苯颗粒外保温涂料饰面系统结构图

2、聚苯颗粒外保温面砖饰面系统结构图

注：本工程采用聚苯颗粒外保温面砖饰面系统
四、原材料及配制
(均参《《外墙外保温建筑构造图集》（10J121）及厂家配比，以说明书中的配比为准）
1、界面砂浆的配制
界面剂：水=1：0.3(重量比），先加入25KG份界面剂再加入7.5KG水，搅拌均匀成浆糊状。各种材料基层墙体均满涂界面砂浆。
3、聚苯颗粒保温胶浆的配制
由膨胀聚苯乙烯颗粒、胶粉料、水按一定配比拌和，经充分搅拌至均匀，呈浆体状，涂覆于建筑物围护结构上起隔热保温作用的材料。先将25—30Kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水以满足施工和易性为准)，倒入一袋(25Kg）胶粉料，搅拌5min，再倒入一袋（175L）聚苯颗粒继续搅拌3min，直至搅拌均匀,该胶粉聚苯颗粒随搅随用，且在4h内用完。
4、防水抗裂胶浆的配制
由高分子聚合物、石英砂及其他助剂经科学配比,精制而成，主要用于固定抗裂网，增强保温层抗裂性能和抗冲击强度的粘结材料.抗裂砂浆和水按1:0。3的质量比，用砂浆机或手提式搅拌器搅拌均匀成糨糊状，搅和好须在2h内全部用完。
5、钢丝网及锚栓
用于增强保温层抗裂性能及整体性能的材料。采用直径为0。8mm，网孔为12.7mm＊12。7mm的钢丝网.采用0。8*100mm规格的锚栓进行施工。
6、原材料控制
1）样板抗拔性能检测符合国家相关标准要求；
2）外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告齐全有效，进场复检报告合格，以上条件均满足后方可正式外墙保温施工。

热镀锌电焊网性能指标
项目
性能指标
镀锌工艺
先焊接,后热镀锌
丝径(mm)
0.8±0.04
网孔大小(mm）
12.7*12。7
焊点抗拉力（N)
≧65
网面镀锌层质量（g/㎡）
≧122

五、施工条件及要求
1、施工条件
1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3-2002的要求.
2）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃，不得高于40℃,风力不大于5 级，风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。
3）雨雪天气不能施工（施工前后24小时会下雨，不宜施工)，雨期施工应做好防雨措施。
4)墙面应清理干净,无油渍、浮灰等.墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
5） 门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕.
6)门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。

2、施工要求
1)检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，吊篮安装是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
2）经验收外墙体垂直度、平整度，挑檐等突出墙面部位尺寸合格后,方可进行施工。
六、施工工具
强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、吊蓝、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等,靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等.
七、 施工工艺
1、工艺流程
基层墙体处理

墙面吊垂直、套方、弹保温层控制线

贴灰饼、收线角

材料准备

配置界面砂浆 喷/涂墙体基层界面砂浆

配置无机保温浆料 抹第一遍无机保温浆料
24h后
抹第二遍无机保温浆料
晾置干燥
保温层验收

配置抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆

铺设钢丝网

安装锚固件

面层抗裂砂浆

外装饰施工

2、基层清理
1）清理混凝土和砖砌体墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
2)剔除柱、梁、墙接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补；窗台挑檐用1：3水泥砂浆找坡,外墙各种洞口（穿墙、柱螺杆洞，砖墙面缺损部分等）填塞密实。
3）要求基层墙体表面平整度偏差不超过4mm，超标时须对墙面凸出部位进行打磨,对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1:2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm 时用抹防水抗裂胶浆实施找补)，以确保整个墙面的平整误差在4 mm 内，阴阳角呈直角，且上下通顺.
3、做灰饼、冲筋
1)做灰饼，即按设计要求为保温层厚度做标志（灰饼或称小塌饼)；根据墙面砌筑的平整度找出抹灰标准位置做灰饼，是为了确保抹灰层的平整、垂直、一致.本工程按30mm厚保温层设置灰饼,间距1.5m，灰饼用聚苯颗粒保温胶浆做成20mmx20mm小方块，若用普通砂浆做灰饼，必须于保温层大面基本找平整后及时予以凿除，以防止形成“热桥”现象。

2）做标筋(冲筋）：在两个标志之间先抹出一长条灰筋来，其宽度为100mm左右，其厚度与标志（灰饼）一致,作为抹底子灰填平的标准。根据设计提供的建筑外观效果图或在征得设计同意的情况下设置外墙面分隔缝，分隔缝宽10mm，冲筋用聚苯颗粒保温胶浆坞成，分隔塑料条水平竖直，粘结牢固，其面与灰饼面平。
4、配制胶浆
1）施工使用的胶浆分别为界面剂、聚苯颗粒胶浆及防水抗裂胶浆等.
2）上述所有胶浆，施工时，须根据产品说明书要求调制(若无则参前页所具），并用电动搅拌机充分搅拌，直至均匀,使其稠度适中，具备应有的粘度；其搅拌时间不少于5min 。
3）胶浆调制完毕后，须静置10min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在规定有效时间内用完。
5、界面剂施工
在砼面上满刮界面剂，砖墙与砼结构用钢丝网片连接，增加抗裂性。
6、批刮聚苯颗粒保温胶浆
1）第一遍先用锯齿型批刀薄批胶浆,厚度不大于20㎜为宜，待表干（一般需24小时）后再批第二遍。
2）第二遍用锯齿型批刀厚批胶浆,胶浆上墙后与灰饼在同一平面上，如不符合要求,须趁未干时用铝合金直尺刮平。
3）胶浆施工应自上而下。
4）保温层固化干燥（一般需5-6天）后，方可进行下一道工序。
7、做分格线条、门、窗口滴水槽
在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格线和滴水槽控制线，用壁纸刀沿线在保温层上开好分割缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌抗裂砂浆并铺设钢丝网。滴水槽用壁纸刀沿线划，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽(成品）嵌入凹槽于抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平.
8、施工第一遍抗裂砂浆和铺设钢丝网
1)施工抗裂层时,采用搅拌机搅拌抗裂砂浆，抗裂砂浆：水按1：0。3（重量比)配制,机械搅拌5-8分钟至均匀,稠度要求应在6-8cm为宜。搅拌好的砂浆应在1。5h内用完。过时不可上墙。
2）抗裂层抹灰必须在保温层充分凝固后,有一定强度后进行，一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行；
先用防裂砂浆刮糙2-3mm，使钢丝网铺设其中,严禁钢丝网直接铺在保温面上用砂浆涂布粘结。
3）钢丝网边的搭接长度均应≥１００mm
阴阳角处理：阴角处钢丝网要压茬搭接，其宽度≥150mm,阳角处压茬搭接，其宽度≥150mm，钢丝网铺贴时要平整，无褶纹，抗裂砂浆饱满度应达到100％，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。钢丝网平面搭接≥50 mm。在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm.

9、安装锚栓
1）第一遍底抗裂砂浆薄涂后,随即在抗裂层上铺设的钢丝网表面的任一平方米表面使用冲击钻钻孔。
2)钢丝网表面用双向间距500mm（呈梅花状分布）的塑料锚栓固定于基层,相邻网的搭接宽度不应小于50mm，相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定，每平方米不少于5个锚栓。采用圆盘直径不小于50mm，8＊82规格的品牌塑料膨胀锚栓.
锚固件的安装应使用冲击钻钻孔，锚固于基层的深度不应小于25mm，钻孔深度根据使用的保温层厚度采用相应的长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10-15mm。单个螺栓抗拉承应力不应小于0.8KN，第二遍抗裂砂浆面层掩盖锚钉。
3）钻头直径根据锚栓的套管外径决定,此工程锚栓规格为8*82mm，钻头直径选择8mm.
阴阳角、门窗洞口、女儿墙、墙身变缝等部位，网的收头处均等侧口部位玻纤网的固定不少于三个锚栓，且锚栓之间的距离不大于50CM。
10、 抹面层抗裂胶浆
1)在已固定好玻纤网的无机保温砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍,厚度控制在3mm。待前一遍抗裂砂浆表干后,再次满批，覆盖钢丝网表面，抗裂砂浆实干后总厚度不大于6mm，但不小于5mm。
2）抹面的抗裂砂浆应表面平整，达到一定平整度应适当喷水养护，约7d后，始可粘贴面砖，粘贴面砖前，应先将基层喷水湿润（以不流淌为宜）。
11、细部及特殊部位做法
1）预留孔洞位置（破损处）处理
（1)进行大面积聚苯颗粒胶浆施工过程中，遇吊蓝对外墙进行破坏，只能进行甩搓处理；应在外墙保温施工完毕，拆除吊蓝时对此部位实施修补处理.
(2）先用干硬性水泥砂浆将脚手孔眼塞填紧密，表面抹平；若预留洞过大，应先补砌完整后再用干硬性水泥砂浆填实.
（3）其次，分两次批刮聚苯颗粒保温胶浆，使其与周围胶浆平齐.
（4)涂抹底层防水抗裂胶浆；剪切一块网子（其面积大小应能与周边已施工好的网搭接100mm )，埋入网子;涂抹面层防水抗裂胶浆，使其与周边平整.
2） 节点构造做法参照（外墙外保温建筑构造图集)10J121；
聚苯颗粒保温涂料饰面系统

八、 成本降低措施
1、对工人进行详细技术交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
2、控制好砂浆拌和质量，特别在施工停歇前,应计算好砂浆的用量；防止拌和好的砂浆因超时而无法使用，造成浪费。
3、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网络布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
九、 安全措施
1、项目经理，全面负责安全施工的管理。
2、安全员负责现场安全宣传、检查、监督，保证各施工班组确实执行各项安全管理制度。
3、安全管理制度
1)认真贯彻落实国家建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。
2）实行安全生产责任制；施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作由各施工班组组长负责落实。
3）在进行吊蓝安装时，应考虑外墙保温施工荷载，需进行专业的力学计算合格后方可安装。
4）在吊蓝上操作的人员，必须经过培训.
5）工人在吊蓝上作业时，必须带好安全帽,系好安全带，做足安全措施后，方可进行施工。
6）严格现场用电管理：现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置；机电设备应由专业电工负责，持证上岗;电线要挂空架设，照明电和施工用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。
7）在吊蓝上的操作人员须穿防滑鞋；有恐高症，心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
9）加强防火管理
(1）实行现场禁烟制度;坚决贯彻“五同时”原则，在布置计划、实施、检查、总结、评比
各项工作时，布置安全防火工作；
（2)采用聚苯颗粒防火级别应当达到B一级，实现有效阻燃;
（3）定期组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规，进行灭火训练，提高施工人员安全防患意识和技能;
(4）安全员必须始终深入施工现场,监督、检查施工现场安全生产状况,发现隐患，立即采取果断措施，举一反三，彻底杜绝。
十、文明施工、成品保护及注意事项
1、文明施工、成品保护
1、裁切下来的边角料必须随手用专用袋子装好，禁止到处乱丢,随处飘洒。
2、在涂抹胶浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、在进行上面部位施工时，掉落下来的胶浆等污染下部施工层面时，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面.
5、施工用胶浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
6、进场的保温材料，做好防雨保护工作.
7、每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生.
2、注意事项：
1、施工门窗口应留出保温层厚度,以免保温层吃口。
2、涂料与腻子等变形量应相匹配.
3、严禁使用过时灰；严禁在地面或楼上直接倒保温胶浆和抗裂胶浆。
4、搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责，严格遵守其他操作规程。

十一、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
1、质量目标
1）确保每道工序合格率100%，返工率小于5%。
2）工程总体达到优良等级。
3)保温工程使用年限不应少于25年。

2、质量管理组织机构及主要职责

1）施工单位质量组织管理机构，如下图：
项目经理
刘光连

现场管理
吴正河
技术负责人
张宗成

施工班组
李勇

2）各职能人责任
（1)项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备.
(2）技术负责人负责对质量员、施工班组长进行技术交底,负责各类技术资料的编制整理，配合监理进行质量监控。
（3）现场管理负责对各施工班组长进行详细具体的技术交底，负责施工过程中的质量检查和工序验收、报检；有针对各施工班组违规操作行为，对其班组长实施处罚，或责令返工。
3、质量管理措施
1)施工协调工作:在工程进入连续施工阶段时，应拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留问题,针对业主、监理、总包方提出的批评意见,制定整改措施。
2)凡本工序出现的质量问题必须在本工序内解决。
3）施工人员上岗前，必须得到详细技术交底,依据施工节点图纸、施工操作规范和现场具体情况进行施工。
4）技术交底程序：技术负责人——现场管理--班组长—-工人。
5）全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见；由班组长、现场管理汇总，经技术负责人、工程承包方认可后实施.
6）各班组长负责本班组人员各部位实际操作的技术交底的监督施工，并带领本班组人员在劳动定额以内,多快好省地完成该项目工程。
7）班组项目工程，在进入下一道工序前，须实行自查自检和管理层检查验收制度；检查验收合格后,方可进入下道工序的施工；若存在质量责任人员屡教不改现象，班组长有权责令其无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工,返工期间不计报酬.
8)各施工人员应于开工前或工余时间自行准备所需工具；因工具不全，无良好施工状况,造成窝工、扯皮现象，由班组和施工人员自负其责。
9）在项目施工中，能够及时排除重大工程质量或安全事故隐患，积极提交建设性意见或建议,
或在工程进程中起到模范带头作用,或在材料使用中，积极挽回失窃、流失、浪费等，成绩显著者，工程结束时，予以嘉奖。
4、 质量检验依据
4.1 主控项目
4.1。1 本系统所使用的主要材料性能指标和规格应满足设计要求和有关标准的规定。
检查方法：检查型式检验报告、质量证明文件和进场复检报告。
复检项目如下：
界面砂浆：压剪粘结强度，浸水压剪粘结强度
聚苯颗粒保温浆料：导热系数，表观密度，抗压强度
抗裂砂浆：拉伸粘结强度，浸水拉伸粘结强度，压折比
热镀锌钢丝网：丝径，网孔大小
同条件养护试件:导热系数，干表观密度，抗压强度
4。1.2 保温层厚度应符合建筑节能设计要求,保温层平均厚度不允许有负偏差。
检查方法：插针法检查。
4.1。3 保温材料层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。
检查方法:敲击、观察检查.
4。1。4 外墙涂料外观应清洁，色泽均一,无浮色、发花、污染、开裂等现象。
检查方法：观察检查。
4。2 允许偏差
保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见下表。
外墙外保温保温层和抗裂层允许偏差及检验方法 单位：mm
项次
项 目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
4。3 检验批的划分
根据实际情况，外墙保温施工流程一致且方便施工与验收的原则，此工程按楼层划分为2个验收批。详细划分按如下:
1）1层-4层为一个验收批
2）5层—7层为一个验收批
4。4 质量保障措施
1）材料质量控制：进场材料严格向监理报验，按检验批次见证取样复检，不合格材料不准进入施工工地；
2）施工前技术交底:施工前编制详细的施工技术方案报甲方和监理确认，并对操作工人进行交底,施工期间严格按技术方案执行；
3）样板带路：每一道工序施工前先做样板，经甲方和监理认可后展开大面积施工；
4)隐蔽验收:每一道工序施工完毕后先自检，然后报甲方和监理验收，验收合格后进入下一道工序。资料与实体施工同步。
按检验批填写:
《墙体节能工程检验批质量验收记录表》（一）JN—1—1
《墙体节能工程检验批质量验收记录表》（二)JN—1-2
《节能工程墙体基层隐蔽检查记录》渝建竣—181
《墙体保温层隐蔽检查记录》渝建竣-182
《外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工检查记录》渝建竣-183
5）质量保证体系：建立健全质量保证体系，设立现场质量技术负责人，严格把关克服质量通病,质保体系内部执行自检和互检，合格后报甲方及监理工程师验收。发现问题及时整改，将质量事故消灭在萌芽状态.
5、质量保证技术措施
1）所有参与该项目工程施工的责任人都须认真学习，并会审理解施工图纸，做好逐级技术交底工作。
2）遵照操作规程和施工验收规范，认真做好分部、分项工程的质量评定工作.
3)坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意,并签字确认。
4)诚恳接受质检部门、甲方各相关部门、总包、监理等对施工现场的监督；发现问题，要及时解决,直至达到质量要求。
5)质量薄弱环节，质量跟踪预防措施
（1）开工前,须认真做好“施工技术方案”，做好材料准备工作;加强施工人员的入场教育和岗前技术培训。施工中,各施工技术人员和质量管理人员须切实负起责任,正确设置工序
质量控制点,及时、认真检查工序活动效果；各施工人员须严格遵守施工工艺规程，主动控制工序活动条件的质量，确保每道工序质量稳定、符合规定的要求,全员形成合力，确保施工质量始终处于良好控制状态。
(2)确保施工环境温度5℃以上，
（3)雨雪天气不能施工；雨后24小时或施工后24小时会下雨，则不宜施工或考虑不施工;
夏季施工应避免阳光暴晒,应在脚手架上搭设防晒布。
（4）确保墙体基层牢固、平整、清洁、干燥,进行保温系统的施工。
(5）确保上道保温工序符合规定的要求后,方可进行下道工序的施工。
（6）材料应在干燥阴凉的场所储备，储备期及条件应按材料商产品说明储备.
6、竣工验收资料
1、设计文件：外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更；
2、质保资料:聚苯颗粒保温砂浆及外保温系统型式检验报告，主要组成材料的质量证明文件、进场复检报告和现场验收记录；
3、施工过程:施工方案、施工工艺及施工技术交底记录、隐蔽工程验收记录及施工过程检查记录;
4、现场检测：现场检测报告