脚手架工程施工方案-XX新-信榆.doc

江苏玉龙建设工程
脚手架工程施工方案 XX新 信榆完整
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第一章 编制依据

信榆锦城3＃住宅楼的设计施工图纸。
信榆锦城3＃住宅楼工程施工组织设计。
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91
建筑施工普通脚手架安全技术规定的通知
特殊作业人员安全技术考核管理规定（GB5306—85）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
模板与脚手架工程施工技术措施(北京土木建筑学会）
建筑施工安全检查标准JGJ59-99。
建设局工程安全管理文件汇编（连云港建设局）
相关的参考资料：
脚手架施工安全强制条文、建筑施工手册、简明施工计算手册、实用建筑施工安全手册、建筑施工脚手架实用手册。

第二章 工程概况
工程名称：信榆锦城3#住宅楼
建设单位：连云港信榆房地产开发公司
设计单位：江苏华晟建筑设计
监理单位:连云港徳晖监理公司
施工单位：江苏玉龙建设工程第六项目部
施工地点:工程位于青口镇黄海路路北、青年路路东、赣榆公证处西面。
设计要点：本工程底层为地下车库高3。9米.2—1 1层为住宅层高2。90米，室内外高差0。60米,本工程总高37。3米。工程基础采用预制桩承台基础，场地为II类土，本建筑物外围尺寸东西长76。1米，南北宽16.6米.
第三章 施工部署

3.1 安全防护领导小组：
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是本项目部创建省级文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
安全领导防护小组：
组长： 宋世裕——项目经理—-负责协调工作
副组长：孟庆杰-—项目技术负责人——技术总部署
组员： 刘德方——技术交底——安全技术
张文艺--木工队长—-现场协调
李家能——土建队长——现场协调
范曰三——钢筋队长--现场协调
李随明—-安全员——安全检查
刘德方——安全员-—安全检查
3。2 设计总体方案构思：
本工程首先考虑到脚手架使用的安全性能,在整个施工周期内要确保脚手架使用的安全。在此同时兼顾施工方的成本核算和工期要求。故在选择脚手架方案时要充分考虑以下几点:
1、在规定的条件下和限定的施工周期范围内能够充分满足预期的安全性和耐用性。
2、在施工周期范围内要充分考虑季节气候变化对工程施工的影响，考虑风、雨、雾的影响.
3、在选用材料时,力求做到：常见、通用，可周转使用,便于保养、维修。
4、在脚手架选型时，力求做到：受力明确，构造措施到位.搭拆方便，便于检查、验收，同时兼顾经济实用。
5、脚手架的搭设方案必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J84—2001，必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的要求。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑我公司以往的施工经验，决定采用以下方案：
搭设总高包括室内外高差，建筑物高度和高出建筑物1.2米的安全保护高度.
结构最高处31.9米，裙房顶板高度5.8米,室内外高差负0。6米。
落地式钢管外脚手架,步高1.8米,步距1。5米。
（1）、南立面在地下室顶板上搭设落地架.搭设高度为31。9+1。2+0。3，这部分脚手架下部12米以下采用双立管。（该处地下室顶板为-0.3米）
（2)、东立面在裙房顶板上搭设落地脚手架搭设高度为31.9—5.2+1.2，这部分脚手架下部6米以下采用双立管.（该处二层裙房顶板为5.8米)
(3）、北、西立面在—0。6米处搭设落地架，搭设高度为31。9+0.6+1。2，这部分脚手架下部12米以下采用双立管。(该处室外地坪为-0.6米）
（4）、裙房部分(二层）的女儿墙顶高设计为6。4米，准备用双排脚手架搭设。搭设高度为6.4+1.2=7。6米。
3.2。1脚手架的搭设形式:
根据本工程的施工特点，经综合考虑。确定本工程脚手架的搭设方式为：在建筑物的四周外围搭设全封闭的扣件式双排钢管落地脚手架.外侧满挂密目安全网，此脚手架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护（按规范要求进行常规搭设,计算附后）。
3。2.2 外脚手架搭设顺序：
进行脚手架地基处理→放置立杆双基座

第四章 脚手架的设计

4。1 荷载传递路线：
落地式脚手架：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→地基
4.2荷载、标准值及设计值：
（详见附后的相关设计计算）
4.3构配件质量规定:
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
4。3。1钢管:
新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合列规定：
脚手架钢管的尺寸:外径48㎜，壁厚为3.0㎜，钢管材质应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。钢管表面应光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道。钢管上严禁打孔.钢管表面必须涂有防锈漆。
4。3。2扣件:
扣件的验收应符合下列规定：
采用可锻铸铁制作的扣件。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N。m时不得发生破坏.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。
4.3。3连墙件:
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700）中Q235—A级钢的规定.

第五章 构造要求及技术措施

5.1扣件式钢管脚手架的构造措施及要求:
5。1.1落地式脚手架的地基处理
底部落地搭设的脚手架,其高度在30M以内。先将地面平整分层严格夯实，然后做200MM厚细石垫层，再用C20砼200MM厚做面层,脚手架立柱下应装有底座。脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基.其构造示意详见附图。
5.1.2纵向水平杆的构造要求:
纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆应设置在立杆内侧，小横杆的下侧，其长度不宜小于三跨，纵向水平杆接长采用对接扣件连接。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
5。1.3横向水平杆的构造要求：
横向水平杆的构造应符合下列规定：每一立杆与大横杆相交处即主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
5。1.4脚手板的设置：
脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120mm～150mm,钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。
5.1。5立杆的设置:
每根立杆底部应设置底座或垫板.落地式脚手架立杆的纵向间距为1500MM,横向间距为1000MM,距建筑物外边缘300MM。
脚手架底层不应大于2m.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.立杆顶端高出结构檐口上皮1.5M,对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.立杆顶端宜高出女儿墙1m，高出沿口上皮1。5m。
5。1。6连墙件的布置：
连墙件全部采用刚性连接,垂直间距为楼层层高，水平间距为3M。连墙件用Ø48×3。0钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结,在楼层板上的小横杆布置位置，距结构外皮1.5M处埋设φ48钢管,用 Ø48×3。0钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述柱箍式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。
连墙件的布置除要满足上述要求和计算要求外，还必须满足下表要求：
连墙件布置最大间距
脚手架高度
竖向间距(h）
水平间距（la)
每根连墙件覆盖面积（㎡）
双排
≦50m
3h
3la
≦40
﹥50m
2h
3la
≦27
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
5。1。7剪刀撑与横向斜撑：
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：
每道剪刀撑跨越立杆的根数：剪刀撑与地面的倾角为45～50度时最多根数为7根,高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合立杆接长的要求。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.
横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，除拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔一步距设置一道。
5。1。8斜道的设置：
斜道应根据需要进行布置并附着外脚手架或建筑物设置。运料斜道宽度不宜小于1。5m，坡度宜采用1：6，人行斜道宽度不小于1m,坡度宜采用1：3。拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m挡脚板高度不应小于180mm.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑条，木条厚度宜为20mm～30mm。
5。1.9安全防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0规格,用网绳绑扎在大横杆外的立杆内侧.作业层网应高出平台1。2M，并在作业层下步架处设一道水平网.在架内高度3。6M处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网.
作业层脚手架立杆于0.6M及1。2M处设有两道防护栏杆,底部侧面设180MM高的挡脚板。
5.2卸料平台:
从经济实用的角度考虑，卸料平台设置为悬挑式型钢平台共制作五个，其规格为2。0M×4.1M×1.2M (宽×长×高）悬挑长度为4.1M 。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0。8T。
主梁、次梁分别采用[14 ＃槽钢，所有构件均为电焊连接，防护栏采用Ø48×3。0钢管，分别在高750MM、150MM处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧各设两根Ø14钢丝绳,每根绳端设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳通过梁上预埋钢筋拉环（φ16)拉接。平台底板设50MM厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8#镀锌铁丝捆紧，并在四周设180MM高的踢脚板。
5.3脚手架出入口及安全通道构造：
该出入口设在南侧，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4。5M×4。5M(宽×高).出入口处再搭设6.0M×4.5M（宽×高）的安全通道，上铺50MM厚的双层脚手板.在出入口两侧的内外排单立杆处分别增设一根辅助立杆并高于门洞口一到两步，立柱用短管斜撑相互连系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧应分别增设两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150MM以内。

第六章 安全防护措施

6。1 结构临边防护措施：
在结构四周边线内500MM处设置全封闭式护身栏，使用材料均为Ø48×3。0钢管,其高度不低于1.2M、立杆间距不应大于2.5M、竖向每隔0.6M设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌，护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯，临边四周1M范围内不准堆材料及停放机具。
楼梯间防护：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2M高的护身栏，侧边底部做180MM高的挡脚板。
6.2电梯井洞口防护措施:
电梯井口设置不低于1.2 高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋、按水平间距300MM、竖向间距400MM焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌.
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网，网上及平台上均不得堆有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
6.3脚手架的防电、避雷措施：
脚手架在搭设和使用期间,严防与带电体接触。钢脚手架采取接地处理，一侧每隔25M设一接地极，接地极入土深度2～2.5M。在钢脚手架上施工的电焊机、砼振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施.电焊机、振动器外壳要采取保护性接地接零措施。
避雷:由于本工程为高层，其搭设的钢管脚手架必须采取避雷措施。采用避雷针,直径用25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在楼房四角的脚手立杆上，高度不小于1M,并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路.接地极的材料采用钢材，垂直接地极用长度为1.5～2.5m，壁厚不小于2。5mm,直径为25～50mm的钢管,直径不小于20mm的圆钢或L50×5的角钢。水平接地极可选用长度不小于3m，直径8~14mm的圆钢或厚度不小于4mm,宽度25～40mm的扁钢.另外也可利用埋设在地下的金属管道（但可燃或有爆炸介质的管道除外）.
接地极的设置：用脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，接地电阻（包括接地导线电阻加散流电阻）不得超过30Ω.埋设接地极时，将新填土夯实.接地极不得设置在干燥的土层内，位于地下水以上的砖石、焦渣或砂子内均不得埋设接地极。
接地线：接地线即引下线采用截面积不小于12 mm2的多股铜导线。在脚手架的钢管或型钢下部连接时,用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm2，连接时将接触表面的油漆及氧化层清除干净,使其露出金属光质，并涂以中性凡士木。

第七章 脚手架、卸料平台的搭设、保养及拆除

7.1 脚手架的搭设施工工艺：
首步脚手架的步高一般为1.5m，离底部200mm处设置一道大、小横杆，保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开.脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱,立立柱时要临时固定.临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，禁止单独一人操作，防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板，做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架.同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小.
立柱接杆、扶手接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。
在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
高层建筑施工用脚手架的搭设高度，既保证操作面的施工人员有可靠的安全围护，应高出施工面一步，保证脚手架在搭设中的稳定。
高层建筑施工用脚手架上不允许开口,即不允许从上到下断开，使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。
7。2脚手架与建筑物连接：
外脚手架与建筑物结构的刚性连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.按下述规定设置：
7。2.1连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少27m2要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。
7。2.2连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。做成工具式，以利复重使用。可用φ48×3。5mm的钢管，长度在700mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆直接扣紧，另一端用扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。
7.2.3连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。
7。2.4连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
7.3脚手架检查验收内容：
7。3.1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。
7。3.2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
7.3。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。
7.3。4检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
7。3。5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时,应通知保养工，由保养工搬动,并按规定在邻近位置补足连接。
7。3。6对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动应及时紧固，加发现松动和开口要及时连通。
7.3。7脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定.
7。3.8检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载.还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板(或竹笆板）上的垃圾。
7。3.9脚手架的日常保养和定期检查，要有记录。
7。4脚手架的拆除施工工艺：
拆除程序应遵守由上而下先搭后拆的原则，即拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做至一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整体或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆除至下部最后一根长立管的高度时应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
7.5卸料平台制、安施工工艺:
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装.吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳.吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次.
第八章 劳动力及材料机具配备

8。1劳动力配备:
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
8.2材料配备:
名称
数量
规格
无缝钢管
197000m
φ48×3。0mm
［16工字钢(挑架用)
260m

［14槽钢(卸料平台用)
42m

［14槽钢(卸料平台用)
46m

木脚手板
110m3
厚50mm宽200～300mm
密目安全网
15000m2
1.8M×6.0M
水平安全网
8000 m2

直角扣件
21100个

旋转扣件
15600个

对接扣件
16400个

钢丝绳
2270M
6×19、φ13。5
卡具
2145个
与钢丝绳配套
镀锌铁丝
4700m
直径 1.2mm
8.3机具配备：
名称
数量
备注
架子扳手
30
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
2
调整架子水平弯曲度

第九章 质量保证体系

9.1构配件允许偏差：
9.1。1无缝钢管（采用游标卡尺检查）
外径48MM-0。5MM
壁厚3。5MM —0。5MM
9.1。2钢管两端端面偏差 （采用塞尺及拐角尺检查）
1.7MM
9。1。3钢管内外表面锈蚀深度之和（采用游标卡尺检)
≦0。50MM
9.1.4立杆钢管弯曲（采用钢板尺检查）
当3M≦L ≦4M时 ≦12MM
当4M≦L ≦6.5M时≦20MM
9。1。5水平杆、斜杆的钢管弯曲（采用钢板尺检查）
当L ≦6。5M时≦30MM

9。2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准:
项次
检查项目
安装扣件个数(个)
抽检个数（个)
允许的不合格数

1
连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201～3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201～3200
50
10

9.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法:
项次
项目
技术要求
允许偏差(mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水

垫板
不晃动

底座
不滑动不沉降
—10

最后验收垂直度

±10

2
搭设中检查偏差的高度(m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
H=60
H=70
H=80
H=90
H=100

±7
±15
±25
±35
±45
±55
±65
±85
±95
±100
图略[详见JGJ130-2001（2002版）表8。2.4］
用经纬仪
3
间距
步距

±20

钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端

±20
同上
水平仪或水平尺
同距内两根纵向水平杆高差

±10
同上
5
小横杆外伸长度
外伸500MM
-500

钢板尺

第十章 安全施工技术措施

10.1所使用的材质：

具体要求如下:
架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才准使用，加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格（不能保证安全使用者）.确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。确保脚手架的搭设质量.
10.2脚手架的搭设：
在搭设中必须注意以下事项：架子地基加设垫木。控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧和插挂好），脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板，搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查和验收，检查合格后才能使用。高层建筑脚手架在使用前更应进行严格检查。严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，一般情况下脚手架的使用荷载不得大于2。6KN/㎡。
脚手架作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网，设置供人员上下使用的安全扶梯、斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。在脚手架上同时有多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。搭设进度能满足施工安排的需要，考虑到多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。
第十一章 文明施工措施

根据脚手架施工的特殊性，施工时必须按如下要求进行：
11.1脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
11。2进入现场的施工人员要爱护场内的各种设施及标示牌，不得随意拆除或移动标志牌.
11.3进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。上架子人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子.
11.4严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.
11.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时,应由架子工来完成，任何人不得拆改。
11.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时须经技术部同意后由架子工操作.
11.7不准利用脚手架来吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动。塔员起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
11。8不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在架子上严禁任意悬挂起重设备.
11.9在架子上的作业人员不得随意改动脚手架的所有节点和脚手板以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电气割时,派专职人员优质好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11.10脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊等起重设备拉接，不得截断架体。
11.11施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件和其它物品,材料、工具等用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
11.12使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.
11。13脚手架堆放场地要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领退料手续.
11。14施工人员做到工完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
11。15运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
11。16六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清除,并要采取防滑措施。

第十二章 稳定承载计算

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为34.2米，12.0米以下采用双管立杆，12。0米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为：立杆的纵距1。50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米.
采用的钢管类型为48×3.0,连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米,水平间距3。00米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设8层。

一、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0。150×1。050/3=0.052kN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0。700kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0。109kN/m
活荷载的计算值 q2=1。4×0。700=0。980kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩）

2。抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0。109+0。10×0。980)×1.5002

支座最大弯矩计算公式如下：

支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.109+0。117×0。980)×1。5002=—0.283kN。m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.283×106/5080。0=55.616N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!

3。挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0。038+0.052=0.091kN/m
活荷载标准值q2=0.700kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0。091+0.990×0。700）×1500.04/(100×2。06×105×121900.0）=1.521mm

大横杆的最大挠度小于1500。0/150与10mm,满足要求！

二、小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1。荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0。038×1。500=0。058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN
活荷载标准值 Q=2。000×1。050×1.500/3=1.050kN
荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=（1.2×0.038)×1。0502/8+1。634×1。050/3=0。578kN。m

=0.578×106/5080.0=113.803N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/（384×2.060×105×121900。000）=0。02mm

集中荷载标准值P=0.058+0。079+1.050=1。186kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1186.350×1050.0×（3×1050。02—4×1050.02/9)/（72×2。06×105×121900.0)=1。941mm

最大挠度和
V=V1+V2=1。965mm

小横杆的最大挠度小于1050。0/150与10mm,满足要求！

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。5）：

R ≤ Rc

其中 Rc —-扣件抗滑承载力设计值,取8。0kN；
R —-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0。040kN
脚手板的荷载标准值 P2=0。150×1.050×1.500/2=0.118kN
活荷载标准值 Q=2.000×1。050×1。500/2=1.575kN
荷载的计算值 R=1。2×0。040+1.2×0.118+1。4×1.575=2。395kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
当直角扣件的拧紧力矩达40——65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN.

四、脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:
(1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0。1248
NG1 = 0。125×34.200=4.268kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板,标准值为0。15
NG2 = 0。150×8×1.500×（1。050+0.300）/2=1。215kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0。15
NG3 = 0.150×1.500×8/2=0.900kN

（4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2）;0.005
NG4 = 0。005×1.500×34.200=0。256kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6。640kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2。000×2×1.500×1.050/2=3。150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 ——基本风压（kN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0。450
Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001)的规定采用：Uz = 1.250
Us ——风荷载体型系数：Us = 1.560

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0。7×0.450×1.250×1。560 = 0.614kN/m2。

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1。2NG + 0。85×1.4NQ

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1。4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk -—风荷载基本风压标准值（kN/m2）；
la —-立杆的纵距 （m)；
h —-立杆的步距 (m).

五、立杆的稳定性计算：

1。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中 N —-立杆的轴心压力设计值，N=12.38kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比