石材幕墙干挂施工安全管理存在五大隐患.doc

石材幕墙干挂施工安全管理存在五大隐患
　　如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。当前所谓的石材幕墙，真正意义上属于干挂石材饰面,也可以称之为利用连接件将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它既可以不受施工环境控制，减少湿作业,提高施工效率，又具有装饰效果好，减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。目前干挂石材已占有相当大的比例，并具逐年上升趋势,面对石材干挂的迅猛发展，而国内石材干挂工法的储备少，施工单位生产技术缺乏技术规范,施工人员技术素质偏低，使工程施工存在诸多的安全隐患.
　　如设计不明确，选材不合理，管理不规范等因素导致某某工程等石材掉落的事故，本文就石材干挂施工中较突出的安全隐患谈谈自己的看法，仅供业内参考。
1.设计处理不明确
　　在石材干挂工程设计中，因缺乏相关的技术信息和资料，无从参考而使真正先进的施工工法和挂件品无法被设计采纳，故仍延用被市场早已淘汰的针销式工法或只在图纸某一部位注明实施石材干挂,然后任由施工方自行安排操作方法,导致无图纸依据在施工中随意性处理，监理验收得过且过,安全隐患即由此产生。如今有经建设部批准实施的国家标准图集《全国民用建筑工程设计技术措施》(首卷本)和由华北，西北地区建筑设计标准化办公室联合编审的《建筑构造通用图集》(88J-1之外装修＜1＞＝两部标准图集为依据，完全可解决设计无参考的被动局面，并能为推广应用先进干挂工法具有重大意义。
2.选材不合理
　　石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001）的要求实施，但个别施工单位为降低成本而选用劣质材料以次充好，尤其以其挂件、干挂胶最为突出。用通过脱磁处理的“不锈铁”焊接头安挂件代替国际304不锈钢或7075铝合金挂件，而这三种挂件的抗拉强度分别是：国标304不锈钢530～620Mpa，7075铝合金540~560Mpa,而“不锈铁"为160～180Mpa，显然“不锈铁”的强度还达不到不锈钢的1/3，用它做干挂件是不恰当的,如出现问题谁负责？再者,设计时板与板之间的间隙多为6mm、8mm和10mm等,可是在安装过程中，由于干挂件厚度多为4-5mm，这样一来,板与板之间间隙利用螺母、垫片等调整。然而，造成累积成载,这样硬性接触，将在震动、温差变化的情况下，产生多么可怕的安全后果。长期以来在施工过程中用大力士胶替代石材干挂胶同样是一种错误的做法，大力士胶是石材与石材间相互粘结用胶,将它用于石材与金属间粘结是不科学的,其粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍,再者亦不符合行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）的规范要求。
3.施工管理不规范
　　施工现场管理工作的好与否直接反映出项目经理素质的高低，管理混乱必然会导致偷工减料,多占多用，物资流失，假公济私等现象的发生，将会直接影响工程进度、质量，无形中掩埋下诸多的安全隐患。
　　相应项目的负责人应当具备以下六点素质：
　　一是本专业知识和实践经验；
　　二是工作干劲和责任心、使命感；
　　三是成熟、客观的判断力;
　　四是组织管理能力；
　　五是言行一致，以身作则；
　　六精力充沛，吃苦耐劳。
　　项目管理贯穿整个工程的方方面面，稍有纰漏，就会产生不同程度的影响，规范管理就是把各项规章制度落到实处，严格地履行职责,确保工程质量，才会成为一个合格的项目管理者.
4.施工队伍素质偏低
　　据不完全统计，在我国从事建筑装饰行业的工人已达850多万人，遍布在全国各地的装饰市场和企业。这支队伍为促进建筑装饰行业的发展做出巨大的贡献。但同时存在着一个严重的，令业内同仁担忧的问题，急需摆在国家有关部门和行业协会的议程上：大量的农村剩余劳动力和其他行业转岗人员进入装饰行业，而绝大多数人员没有接受到系统的培训，素质参差不齐，尤其专业素质偏低.要提高整个行业的整体素质,保证工程质量的合格和安全，必须提高一线操作工人的素质，提高施工队伍的技术素质。这不仅是当务之急，更是企业和行业发展的基础工作。一个企业，一个行业的发展基础,主要因素就是要有一支高素质的技术工人队伍.
　　因此,希望行业协会和装饰企业积极联合,组织行业专家、企业技术人员和相关人士结合国家和行业的标准规范和企业先进的技术及工艺共同开展对一线技术操作工人的培训，为行业的规范，企业的发展创造动力,奠定基础，为人民的生命和财产安全作出贡献。
5。监理队伍技术薄弱
　　针对石材幕墙工程而言，现在的诸多监理人员可以说是外行，而在基建或主体结构方面都是内行.幕墙的监理工作尤为重要，但目前尚属薄弱环节,由于国内暂无系统的石材干挂工程相关验收标准，所以监理工作的难度较大，那么对监理队伍的技术和相关技能的培训也是亟待解决的重点工作。
　　行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）和2003年3月1日由建设部批准实施的国家标准《全国民用建筑工程设计技术措施》（首卷本）属现行最新版，最具权威的标准规范,希望国家和地方有关部门、行业协会予以关注和重视标准规范的贯彻落实。标准规范就是法律，应亡命严肃认真地、不折不扣地去执行，所以希望设计、施工、装饰、监理等在石材干挂工程设计、选材、安装、验收等过程中各负其责，严格把关，依法执业、照章办事，全心全意为人民服务“的宗旨指导我们的敬业精神和职业道德。防患于未然，不要只追求便宜而忽视了安全。为城市的美化和人民的安全，严格履行宪法赋予每个公民应尽的义务,坚决杜绝一切安全隐患,为社会和人民建设出更加美丽、健康、安全的城市花园。

2012年度参评三级工法 外墙干挂石材幕墙施工工法

中铁十三局集团有限公司
CHINA RAILWAY 13TH BUREAU CO.LTD.

季冻区公路建设与养护技术交通行业重点实验室工程

外墙干挂石材幕墙施工工法

季冻区公路建设与养护技术交通行业重点实验室
工程项目

中铁十三局第六工程公司第四指挥部国家交通行业重点实验室项目部
2012年5月4日

批准：颜廷丰

审核:颜廷丰

编制:李佳

外墙干挂石材幕墙施工工法
1。前言
外墙干挂石材幕墙立面效果美观、自然，用天然石材作为外墙装饰材料的建筑具有稳健、古朴的历史底韵，已逐渐为大众所认识和接受,并且被广泛地应用于各类建筑.由于它既能营造出宏伟壮观的建筑艺术效果，又能给人带来清新舒适的自然观感，具有着广阔的发展前景.干挂花岗岩幕墙大约起始于60年代后期、80年代中期引入我国，经过近二十年实践和发展，在材料和构造方面均优于湿贴石材幕墙。我国从1996年开始颁布了一系列幕墙技术规范、行业标准。目前，干挂石材幕墙工艺已被广泛应用于大型公共建筑的内外墙饰面，尤其是在建筑物裙房结构，以及高度在30m以下的幕墙工程中使用最为广泛.
我公司于2009年8月份承建的季冻区公路建设与养护技术国家交通行业重点实验室建设项目在外墙立面装饰施工中便应用了干挂石材幕墙施工技术，该工程总建筑面积7000平米，钢筋混凝土框架结构,总建筑高度28。4米，东西向长106米，南北向为17米，层高4。8米，局部层高为9.6米.外立面石材装饰采用25mm厚的603＃花岗岩板,支撑系统主龙骨采用8号镀锌槽钢，水平次龙骨选用了5号镀锌角钢。施工方法方便快捷。在此基础上,我们经过长期实践，认真学习、对比、总结、归纳,形成本工法，以供广大建筑界同仁借鉴和探讨。
2。工法特点
2。1.与普通的建筑外立面装饰材料相比较,外挂花岗岩石材装饰具有以下优点:
2。1.1．可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽，增强了建筑物立面效果。
．可避免湿作业，少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
2。1。3．可避免石材脱落，减少维修费用
2。1。4．连续作业,可提高施工速度。
2。1。5．减轻了构筑物自重并预留保温空间
2.1.6。 石材返修及更换比较容易,每块石材装卸简单独立，不会影响和破坏周围其他石材.
2。2。缺点：
2。2。1。石材装饰面抗弯抗折能力不是很强，在后续施工及投入使用过程中容易破损.
2。2.2。石材装饰面每平米造价比较昂贵。
3.适用范围
干挂工艺一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构,非抗震设计及抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工，不宜用于砖墙和轻型加气混凝土墙。
4.工艺原理
“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土,而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层
5。施工工艺
5。1.外墙干挂石材幕墙总体施工流程图：
测量、放线
配料
分格定位
弹线固定埋板位置
钻孔、连接件固定安装
焊主龙骨
焊接点清理并防腐
石材挑选搬运
板材开槽
二次放线
焊水平次龙骨
不锈钢挂件安装
石材临时固定
调整固定并打结构胶
板缝嵌泡沫条打密封胶
板材清理
验收

5.2。施工要点：
5。2。1。材料准备工作
为了使钢龙骨安装具有较强的抗拉，抗剪能力,预埋件要根据现场梁、柱等承重构件实际位置尺寸确定.一般预埋钢板水平间距不大于1。2m,竖向间距不大于4m，预埋钢板与承重构件连接采用M12×120膨胀螺栓.竖向龙骨与预埋钢板之间依靠转接件连接，次龙骨与主龙骨之间采用焊接连接,具体连接方法如图所示：
表1。主要材料表
材料名称
规格
用途
8#槽钢
80×43×5
纵向主龙骨
5＃角钢
50×50×5
横向次龙骨
花岗岩板
25mm厚603火烧板
装饰外立面
钢板
200×150×8
预埋件
膨胀螺栓
M12×120
固定预埋钢板
干挂件
见下图
连接石材与次龙骨
石材结构胶
/
粘结石材与干挂件
硅酮耐候胶
/
石材板间勾缝

图1. 预埋钢板及膨胀螺栓

图2.承重龙骨连接图
5。2。2 测量放线
分别校对主轴线、楼层标高以及±0.000线标高,利用轴线位置及标高，在主体承重结构面上弹出纵向主龙骨位置控制线,在距离建筑物阴阳角200mm处，分别弹线设置一根主龙骨，在门洞口、窗洞口两侧200mm处分别弹线确定一根主龙骨，其余位置水平间距不大于1.2米设置一根主龙骨，主龙骨顶端高度以檐口高度为宜.放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
5。2。3 预埋钢板安装
根据已经弹出的主龙骨控制线进行预埋钢板位置的确定及安装，埋板中心与主龙骨中心重合，纵向间距一般不大于4m，横向间距与主龙骨间距相同.预埋钢板与承重构件柱、梁连接采用4个M12×120的膨胀螺栓,具体做法见上图1
5.2。4转接件及龙骨的安装
5。2。4。1为保证幕墙的平整度,需要在预埋钢板上焊接槽钢转接件，转接件材料与主龙骨材料相同，一端周围满焊（三面围焊）于钢板上，另一端挑出，出挑长度在200mm左右,位置居于预埋钢板中心，转接件的固定位置按转接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法，转接件安装完成后，上下转接件应在同一条直线上。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
5。2.4.2 纵向主龙骨与转接件之间通过焊缝连接，转接件槽钢腹板与主龙骨槽钢腹板满焊，满焊后，焊缝同样需要做防腐处理。次龙骨与主龙骨之间通过焊缝连接,假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在结构外侧附加型钢龙骨 ，具体连接方式见下图
图3。檐口石材外挂节点剖面图

图4。假柱节点剖面图
5。2.5不锈钢干挂件的安装:
待次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件（见下图）进行连接。不锈钢销钉位置、T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度进行调整,板面垂直度、平整度无误后,再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

图5. 镀锌挂件及螺栓大样图
5。2.6 板面石材的安装：
根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12。5mm，烧毛板为12. 5mm.板材安装须在上口拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝处挂垂直线控制石材立缝上下贯通、一致，石材水平缝与立缝均为5mm。安装时，先安装底部石材，下口以±0为标准,保证上口平齐，用水平尺保证每块石材的垂直度。梁、柱、墙、门窗洞口阴阳角用方尺进行控制。石材安装由下向上，石材找正、找平、找垂直之后再固定挂件，拧紧螺栓,石材槽内注入大理石胶固定。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实.

图6.石材与挂件锚固示意图
图7.窗口节点剖面图

图8.外挂石材阴角施工节点图

图9。外挂石材阳角施工节点图

图10.墙面横剖节点
图11。窗间竖剖节点图
关键工序的质量要求与技术措施5.2.7。1连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要.特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测.
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
5。2。7.2石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂(板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石,靠尺校核.外饰面允许偏差应符合“JGJ73 —91"规范要求。
5。2.7。3嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力.
宽缝填塞泡沫嵌缝条。填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为中性硅酮密封胶，打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶.嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。

附图1。国家交通行业重点实验室立面主龙骨埋件分布图
6.劳动组织
外墙干挂石材施工技术在施工过程中各工序衔接非常紧凑，各工种需要密切配合，工人们除了要有熟练地操作技术外，还要上架高空作业，所以,我们在追求质量的同时，一定要注意工人的施工安全，在人员配备上给予充分的保证，加大各方面监管力度。
表2 劳动力组织
序号工种 人数 分工
序号 工种 人数 分工
1 现场工长 1 现场指挥及调度
6 测量员 1 测量放线
2 技术员 1 技术指导
7 实验员 1 原材料检测
3 安全员 1 施工安全检查
8 电工 1 现场配电及照明电气安装
4 质检员 1 施工质量检查
9 石材工 30 现场石材加工、安装
5 塔吊司机 1 操作塔吊

7。施工机械
表3。施工主要机械配备

序号机械名称 型号 单位 数量 用途
1 切割机B—X-6200KW 台 2加工钢材
2 台钻 TKC—100SA 台2用于龙骨加工钻孔
3 电焊机 B—X-6300KW 台5焊接龙骨
4 冲击钻V-P-V16 台5结构钻孔打膨胀栓
5 角磨机 — 把10加工石材开槽修边
6 胶枪 — 把10打石材胶缝
7 水平尺—根2石材安装
8 3m靠尺-根2石材安装
9 白线 - 个1 石材安装
8.质量控制标准：
8.1.施工质量标准均执行《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300—2002）的规定
8。2。施工技术标准执行《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的规定
8.3。干挂石材施工质量控制标准：
8。3。1主控项目：
8。3。1.1石材面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求.
面层与基底应安装牢固，黏贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈防腐处理，焊接点应做防腐处理.
8。3。1。3石材板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，当无设计要求时，预埋件标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，石材板必须安装牢固。
8。3.2一般项目
8.3。2。1表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致,无错台错位
8。3。2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观
8。3。2。5外墙面干挂石材允许偏差见下表
表4。幕墙立柱、横梁安装质量
项目
允许偏差（mm)
检查方法

石材幕墙立柱、横梁安装偏差
宽度高度不大于30米
≤10

经纬仪
宽度高度大于30米，不大于60米
≤15
宽度高度大于60米，不大于90米
≤20
宽度高度大于90米
≤25
表5.石板安装质量
项目
允许偏差（mm)
检查方法
竖缝及墙面垂直缝
幕墙层高不大于3米
≤2
经纬仪
幕墙层高大于3米
≤3
幕墙水平度（层高）
≤2
用2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度（层高）
≤2
用2m靠尺、钢板尺
横缝直线度(层高）
≤2
用2m靠尺、钢板尺
拼缝宽度（与设计值比）
≤1
卡尺
表6幕墙安装质量
项目
允许偏差（mm）
检验方法
幕墙垂直度
幕墙高度不大于30米
≤10
经纬仪
幕墙高度大于30米，不大于60米
≤15
幕墙高度大于60米，不大于90米
≤20
幕墙高度大于90米
≤25
竖向板材直线度
≤3
用2m靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm
≤2
水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差
≤1
钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度
不大于3米的层高
≤3
水平仪
大于3米的层高
≤5
分格框对角线差
对角线长不大于2000mm
≤3
3m钢卷尺
对角线长大于2000mm
≤3。5
9。安全措施
9。1项目应建立安全生产保证体系，落实安全生产责任制度,签订安全生产责任书，将目标层层分解,落实到人;施工前,现场应设立专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员要对作业班组进行安全技术交底,加强对施工人员的安全教育，树立安全生产思想，提倡安全施工。
9.2施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定;电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源；电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电.
9。3高空作业工人必须佩带安全帽、安全带，穿好防滑鞋,上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业.
9。4小型电动工具，必须安装 "漏电保护。装置,使用时应经试运转合格后方可操作。。
9。5专职安全生产管理人员在施工过程中应现场跟踪检查，当发现安全隐患及重大危险源时，应立即向项目负责人汇报，并及时制止违章操作行为.
9.6施工现场应设置各种安全警示标志和标牌,施工建筑物要设立安全通道。
9。7现场内不得随意大小便、吸烟、打闹、不得擅离岗位。
9.8施工现场电焊工、电工、架子工等特殊工种上岗前应该经过考核，并且取得特种作业操作资格证后，方可作业。
9.9 不得在脚手架或吊篮上集中堆放石材，必须间隔一定距离。
9.10工人空中作业时不得随意向下投掷垃圾废物，特别是在上下有工种相互交叉作业的地带。
10。环保措施
10。1．切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。
10.2．施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。.
10。3．对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，白天控制施工噪音不得高于62分贝，夜间不得高于55分贝，严禁噪声扰民.
11.效益分析
11。1与传统湿作业石材幕墙相比较：
11.1。1干挂石材外立面装饰效果好，立体感极强,并且克服了湿作业操作中常见的一些质量通病,如返碱、空谷、等
外墙干挂石材施工完成后受天气环境影响比较小，不像湿贴面砖那样受北方冻融天气影响而出现大面积脱落。
石材取材来自天然，环保耐用.
12.应用实例
我公司承建的季冻区公路建设与养护技术国家交通行业重点实验室项目工程是一座集办公、科研、实验、餐饮于一体的多功能建筑,位于长春市经济技术开发区长吉高速路以南，101省道以北。开工时间为2009年8月20日，计划竣工时间为2010年9月20日。主体为框架结构，五层，局部三层,总建筑面积达6000平米，外墙采用喷涂聚氨酯保温,干挂石材装饰，大跨度楼板采用GBF模壳施工技术，屋面采用SBS改性沥青防水卷材。整个建筑外观看上去雄伟壮观，造型规整，独特，内部大开间房间顶棚平整，通透，视觉效果极好.获得了业主及广大参观者的一致好评！

贵州财经大学花溪新校区会堂工程
外墙干挂石材幕墙工程专项施工方案

一、编制依据
1。1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1。2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2001
1.3、《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133—2001
1.4、施工合同及投标文件、审查合格的设计施工蓝图
1。5、贵州财经大学花溪新校区会堂工程总体施工组织设计
1.6、贵州省建设厅《关于加强建筑外墙装饰装修工程设计和施工质量管理的规定》 （黔建质通［2003］175号)中的有关要求
二、工程概况
2。1、本工程位于贵阳市花溪区党武乡贵州大学城高校聚集区东侧,本工程占地面积25110㎡.总建筑面积18076㎡ ，由一个报告厅、音乐厅和其它功能房组成，其中报告厅观众席位1083座，音乐厅听众席位490座.本工程主体结构为一层、局部4层，建筑总高度为23。9米；建筑耐久年限为50年；基础为桩基础;结构形式为，钢筋混凝土框架结构、混凝土砌块填充墙；屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，砌体质量控制等级为B级，本工程外墙的装饰为干挂石材幕墙。
2。2、 本工程由贵州财经大学建设；中国水利水电第九工程局组织施工；贵州省建筑设计院监理公司实施监理；贵州大学勘察设计研究院设计;葛洲坝集团项目管理公司负责本工程的现场实施管理；贵州黔惠通造价师事务负责跟踪审计。

三、施工准备
3.1、材料要求
3。1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
3.1。2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
3。1。3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料.
3.1.4防水胶泥：用于密封连接件。
3.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。
3。1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
3.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染.
3.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3.2、主要机具
3。2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3。3、作业条件
3.3。1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
3。3.2搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3。3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好.
3.3。4对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
3。3。5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前本工程采取样板先行制度，对所做样板经质检部门鉴定检验合格后，方可组织班组大面积施工。
3.4、绘制施工大样图,作好石材加工订货
根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力,绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容：
(1）石材的规格尺寸和质量标准；
（2）装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明。对镜面磨光饰面，应提出光泽度的要求；
（3）石材编号、加工数量及余量；
（4)石材成品保护方法。
四、施工工艺
4。1、石材幕墙工艺流程及方法

石材饰面板安装
防火保温棉安装
灌注嵌缝硅胶
金属骨架安装
测量放线
安装预埋件
预埋件位置尺寸检查
复侧预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸
绘制工程放样图
金属骨架加工
钢结构刷防锈漆
隐蔽工程验收
石材表面防护
安装质量检查
石材饰面板加工
安装质量检查
质量检查
幕墙表面清洗
工程验收

4。2、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现材料颜色、规格型号等不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材、玻璃堆放场地要夯实、平整，要有相应的防护措施,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条，让材料按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材与石材、玻璃与玻璃之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
4。3、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm,钻头为4。5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满,刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面,给嵌缝带来困难，出现质量问题。
4。5、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4.6、挂线：按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1。0～ф1.2钢丝为好，下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
4.7、预埋件安装:预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，根据实际情况提出选用后置埋件（膨胀螺栓或锚栓）的方案，并必须报设计单位审核批准，在现场做拉拔试验.
4.8、金属骨架的安装：根据施工放样图检查放线位置。先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱.将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核按照设计图尺寸安装金属横梁。如有焊接时,应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。金属骨架完工后应通过隐蔽检查后，方可进行下道工序。
4.9、保温材料的安装:
(1）必须采用合格的材料。
（2)在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止冷桥形成。
(3）外墙保温层施工时，保温层应在金属骨架内填塞、固定要严密、牢固。
4。10、石材的安装
4.10.1石材的装挂由上而下进行，每块板必须有4个固定点，认真操作，切实做到“层层抬"（即每一块石板的重量只传给相应挂件，不可传到下一块石板上）。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测，并与墙面整体弧度要求相吻合。
4。10.2石材开槽要求：
（1)石材开通槽时，宽宜为6——7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3。0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4。0 mm.
（2）石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
(3)针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，槽宽度宜为6-7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。
（4）钢锚的孔位应根据石材板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石材板厚度的3倍，也不得大于180mm,钢锚间距不宜大于600mm,钢锚孔的深度宜为22-23mm，孔的直径为7mm或8mm，钢锚直径为5mm或6mm，钢锚长度宜为20—30mm。
（5）石材板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm。
4.10。3本工程的外立面装饰主要为石材幕墙，施工方法为先安装石材，后安装铝窗.窗口石材安装顺序：窗下石→侧石→顶石.
4。11、结构胶嵌缝。板材安装完毕,应进行全面检查调整.板材之间缝隙用中性结构密封胶予以密封，防止雨水渗漏。打胶中应注意：
（1)清理板材缝隙间的水、砂浆、灰尘等，保证清洁干燥;
(2）嵌以直径7mm的聚氯乙烯泡沫棒，然后在板缝两侧粘贴保护胶带,再用专用工具将结构密封胶注入板缝，并使之均匀饱满；注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；
（3）胶体凝固后将胶缝表面多余的胶清除，使胶缝平整光滑，深浅一致；
(4）撕掉保护胶带纸随即擦净污染物;
（5）重视密封胶在未完成全硬化前的成品保护，防止沾染灰尘和划伤。
五、质量标准及保证措施
5.1、金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直,不得弯曲和扭曲变形。
5.2、石材安装后表面平整、洁净，无污染，颜色协调一致，无明显色差。
5。3、石材缝隙宽窄一致,阴阳角板压向正确，无缺棱掉角，无裂缝，上下口平直。
5。4、石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏,颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹.
5.5、滴水线顺直，流水坡向正确。
5.6、嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶部位必须干净，与石材粘接牢固，表面顺直，胶缝以外无污染。
5。7、防火保温用填充材料干燥,铺设厚度符合要求,无遗漏。
5。8、允许偏差值：
石材幕墙检查项目及允许偏差
项 目
允 许 偏 差(mm)
检 查 方 法
光 面
粗磨面麻面
天 然 面
立面垂直
室内
2
2

用3m托线板
室外
2
4

表面平整
1
2

用2m直尺及楔形塞尺
阳有方正
2
3

用200mm方尺
接缝平直
2
3
3
按5m线检查
墙裙上口平直
2
3
3
同上
接缝高低
0。3
1
0.5
用直尺及塞尺
接缝宽度
0.3
1
2
用直尺及塞尺
接缝宽度
0。5
1
2
尺检
5.9、应注意的质量问题
5.9。1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
5.9.2线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
5.9.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
5.9.4墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
5.10、质量记录
5。10.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。
5.10.2本分项工程质量验评表。
5。10。3抗风压和淋水试验报告单等。

六、安全保证措施
6。1、工人进场施