爱家苑栏杆专项施工方案.doc

爱家苑栏杆专项施工方案2完整
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金源利·爱家苑栏杆栏杆工程二
制作安装专项施工方案
一、工程概括：
（1）华创·渝西新天地一期栏杆工程材料及材质：由25*25钢矩管开槽，现场组合焊接而成。结构所用材质均采用Q235钢。外维护采用6+0.76+6钢化夹胶玻璃。金属表面绿色调合漆饰面。
(3)所有钢结构焊缝质量为3级，焊条采用E4303（大西洋牌各种规格焊条)。
二、施工工期
金源利·爱家苑栏杆栏杆工程工期为天。
三、施工机具、材料及施工人员配置:
1、施工机具（见表）
2、施工材料及物质
根据本工程施工必须的临时设施、安装措施、安装器具，备齐该单项工程各种规格的钢材、吊绳等对工程所需的紧固件，根据图纸数量和规格备好.
现场备用的乙炔、氧气瓶3套,焊条100kg，备齐现场工人所需的安全帽、绳、带。
3、人员安排：
（1）、工程负责人： 1人
（2)、施 工 员： 1人
（3)、质 检 员： 1人
(4）、安 全 员： 1人
（5)、焊 工： 3人
(6）、安 装 工： 4人
(9)、民 工: 3人
合计：14人
（注：以上人员和工种按现场工程进度可临时调配增减)
四、施工方案及措施
1、施工前的准备
A、由项目经理主持，工程师负责组织技术和管理人员,对栏杆工程设计图纸进行会审和技术交底，制定相应的制作质量工艺流程质量控制措施和安装的施工方案，以及编制项目施工预算等。
B、会同业主、设计、监理以及其他施工单位对编制的施工方案进行审查和完善，及时解决存在的问题。
C、根据现场情况，绘制施工平面图，落实施工现场加工场地,库房材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。
D、根据设计图纸、技术工艺要求、工期要求、施工环境等编制完整的施工组织方案.
E、由项目经理负责，落实具体岗位责任制,向全体施工人员进行全面的技术、质量、安全交底。
F、准备钢栏杆结构制造，安装所需各项技术资料．
G、进场前，尽快会同业主，监理、其他施工单位移交建设场地基准点、施工技术资料.
H、根据施工方案及工期要求,编制工程构件和安装辅材进场计划,及时组织施工所需的人力、设备.
I、解决施工现场内进场交通口、供水、供电、材料堆放场地等问题。
J、对现场情况仔细考察、落实机具、设备和人员的住宿、办公条件，以确保机具、人员按时进场作业。
K、搭设施工的临时设施。
L、编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度等。
2、组织有关人员熟悉设计图纸、相关技术资料、文件、编制详细的安装方案和配套的具体措施计划，报业主和监理部门审批.
3、材料的进场和堆放
材料进场顺序应满足安装顺序，构件进场后应做好相应标记,并尽可能堆放在安装地点旁，尽量避免现场二次转运，材料堆放不得乱堆乱放，以免使材料发生变形。
材料进场后、应做以下步骤工作：
检查钢柱总长度,钢立柱的几何尺寸；
钢管分线：在钢管上分出等分线,并用红油漆做好标记。等分线应与柱与柱之间的等分线相同。
5、栏杆的安装
栏杆的安装按以下顺序进行；施工放线一一支撑固定一一尺寸复核一一焊接固定一一全面施焊—-除锈、打磨——防腐处理——刷底漆——刷面漆.
（1） 钢栏杆25*25钢矩管与原有基础焊接好后，保持立柱与面管的垂直度。
（2） 轴线之间的偏差±2mm,层高垂直偏差±2mm,总高度垂直偏差±5mm；
所有测量计算值应立表，并由计算人、复核人签字:
在仪器操作上、测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差；
在定点测量，应避免垂直角大于45度:对易产生位移动控制点，使用前应进行校核。
6、 施工过程保证措施
严格桉照国家标准《钢栏杆工程施工及验收规范》施工，施工中严格要求各工种持证上岗。
施工前组织各工种操作人员熟悉图纸，了解工作量，明白施工方案的意图，严格按工艺要求和程序施工。
7、施工现场安全管理
施工中严格执行国家有关施工安全管理的规定，现场施工管理和操作人员均应穿戴好劳保用品；不得上班前饮酒和酒后作业。
高空作业必须系好安全带,并根据实际情况搭设临时脚手架，安全防护网:
现场施工通道不得堆物、高空作业不得向下抛物; 现场施工安全由专职安全员协调、指挥.

六、质量保证措施

我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002—9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

  （一）建立质量保证体系,自总公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。

 （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理,分包单位质量控制等，推行GB/T19002—9002系列国家标准运作。

 （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。

 （四)物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。

（五）工艺质量保证措施 

1．钢栏杆制作：

1。1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

1.2选择性能良好,使用功能齐全的加工设备，立柱与面管采用90度直对接.
1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干。

1.4此钢栏杆制作完成后需进行除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。

1.6此钢栏杆要求焊接的对接焊缝等级为三级。

1。7为保证制作精度,钢栏杆下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定,一般工件在15-20mm，重要的又大又长的工件要预放20-30mm。

1。8制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
2．栏杆钢结构安装：

2．1钢栏杆安装过程严格执行《GB5 5－2002栏杆施工及验收规范》及《GB50221－2002栏杆工程质量检验评定表标准》

2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

2．3施工前必须进行技术交底.

2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验.

七、安全施工措施

1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效.

3．操作面应有可靠的架台,护身，经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确，临边高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

4．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。

5．安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

6．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

7．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

8．切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。

9．坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底.

10．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素.

11.加强现场保卫，注意防火防盗。

12。安装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

13。所有的安全活动记录及文件要齐全.

（一)。冬季施工措施 

1。钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 

2。钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施.

3。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。 

4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求.

5。负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次. 

6。焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0。1 %. 

7。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作.

8。负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9。构件下料时，应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调.

10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

11。构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

12。负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

13.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

14.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

15。冬季运输、堆放钢材时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

16.钢栏杆安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正.

17.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

18．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。

19．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

20．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层.

21.负温下钢栏杆安装质量除遵守《钢栏杆工程施工及验收规范》（GB50250-2002）要求外，还应按设计要求进行检查验收.

（二）.雨季施工措施

1。雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥，没有残留水分。

2。安装时,构件上如有积水,安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

3。雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4。雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。
八、现场文明施工措施：

1。内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3。电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器）,闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录.

4。本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。

5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放.

6。文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工.
7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合.
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玉龙苑居住小区12＃楼

冬季施工方案

审批：

河南四建股份玉龙苑项目部

二OO六年十一月九日

冬季施工方案
本工程为南阳市玉龙苑居住小区12＃楼，根据工程施工进展情况，本工程冬季施工的分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程和砌体工程。为保证工程质量、安全、进度等顺利进行,特制定本方案。
1. 编制依据
依据国家施工规范及《建筑施工手册》、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97）。
2. 冬期施工概况
2。1 如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。
2.2 由于冬天寒冷、气候干燥,施工时应确保混凝土浇筑、养护，钢材的焊接质量，砌体的施工质量等，同时也应加强对现场安全、防火及用电的安全教育，并采取相应的防范措施。
3. 施工准备
3.1 与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。并安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度，并作好记录。
3。2 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员均应组织冬期安全技术交底，学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
3.3 根据现场工程量及工程进度，材设科应提前组织有关机具、外加剂（早强型减水剂等）和保温等材料进场。
3。4 加强教育，使施工作业人员明白冬期施工的质量及安全要求，做到防患于未然。
3。5 工地上的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3.6 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作。
4、冬期施工的管理工作：
4.1、用质量技术标准和管理标准双重控制的方法指导冬期施工管理工作。教育全体管理人员和施工人员，树立确保冬期施工的工程质量，为用户负责,对待质量和安全事故要树立预防为主的思想，加强测温记录等措施，作为指导施工的依据，进一步加强完善质量保证体系.
4.2、加强冬期施工技术管理，认真制定冬期施工的各种技术措施，组织冬期施工参施人员的学习与培训，使施工方案的实施、保温与测温、掺加剂及砼试块的管理落实到人。
4.3、冬期施工的安全管理：
冬期施工要严格遵守安全法规和规程，在冬期施工前结合施工方案，对广大职工进行一次安全教育。特殊工种(电工、电气焊工、架子工、厂内车辆司机）须经有关部门专门培训,考核发证后方可操作。现场施工要按冬期施工方案进行施工，并特别注意乙炔瓶、氧气瓶、掺加剂等易燃、易爆、有毒物品的管理,还要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
4。4、冬期施工消防管理：
冬期施工应遵守消防规定和制度,结合冬期施工特点,加强消防管理。使易燃物和用火区分开，同时增加消防器材，加强易燃易爆物品、电器防火及现场各种用火管理，建立相应的规章制度。冬期施工前要对消防器材进行一次检查，对损坏的进行修理、更换、不足的及时补充。
4。5冬期施工的测温工作管理：
冬期施工前要对测温人员进行培训，建立测温人员岗位责任制。培训内容应包括冬期施工方案，分部分项工程施工测温工作要求，测温记录的填写和存档，测温工作的重要性等。
5、 施工方法
5.1混凝土工程
冬期砼施工优先采用砼掺外加剂（所有外加剂均须报验合格后方可使用）的措施进行施工（主要采用早强型减水剂等）.
5.1。1 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
5。1.2 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，即蓄水池内加电热管进行加热增温，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。
5.1.3 水加热宜采用电热器加热,在浇筑砼前一天开始加热。砂、石宜在大风降温天气和下雪天气及时用彩条布覆盖，应设专人负责并做好记录。
5。1。4 搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冻团。
5.1。5 混凝土浇筑以前应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢、冻块。混凝土输送泵在输送混凝土时应将泵管用麻袋覆盖，以减少混凝土在输送过程中温度损失。混凝土输送泵使用过后应及时清理泵及泵管。
5.1.6 当室外最低温度不低于-15℃时，应优先采用蓄热法养护，对结构易受冻部分,应采取加强保温措施。
5。1。7混凝土表面在压光初凝以后应及时用一层塑料薄膜及草袋充分包裹盖养护。
5。1.8 冬期砼搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。
5。1。9 砼拌和物出搅拌机时的温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃.
5.1.10冬期施工期间，施工员要填写好《混凝土工程施工纪录》，技术负责人定期进行检查。
5.1.11 混凝土试块的留置，冬期施工中承重构件可增设一组与结构同条件养护的试块。目的：检验受冻前的混凝土强度；②、转入常温养护28d的混凝土强度。
5.2钢筋工程
冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性增大，为减少上述情况的产生,施工时应注意以下事项：
5.2。1 焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其它污染物，所用焊条应干燥,并妥善保存.
5.2.2 不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。
5.2.3 焊接时电流应略微大些,焊接速度应适当减慢，闪光对焊应增加预热次数，提高接触压力，减缓闪光速度.
5.2。4 焊接前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、油渍、泥污等，断头有弯曲的应予以调直或切除。
5.2。5 钢筋必须用切断机切断，钢筋切口断面与钢筋的轴线垂直，不得用气割下料。
5.2.6 需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施，刚焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
5.3 砌体工程
5。3。1 砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。
5。3.2 机砖及加气砼块砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砌体的每日砌筑高度不宜超过1。2m。
5.3.3 石灰膏宜保温防冻，如冻结后,需经融化方可使用。
5。3。4 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块。
5。3。5 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
5.3。6 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用.
5.3.7 砂浆应随拌随用，砂浆使用时的温度不应低于5℃。
5.3.8 冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面,然后再施工。
5.3。9 机砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应适当浇水湿润。在气温≤0℃条件下砌筑时，可不浇水,但必须增大砂浆的稠度。
5.3.10 冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砌方法，且灰缝不得大于1cm.
5.3.11 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
5。3。12 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.3。13 墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
6、冬期施工安全技术措施
6。1加强对职工施工进行冬期五防教育，即防煤气中毒、防火、防冻、防滑和防倒塌，使人人懂得冬施特点和不安全因素，做到思想上重视，措施落到实处。
6.2 高处作业：上下人梯道路要及时清扫积雪,并有防滑措施，脚手架经常检查加固，从事高处作业的人员要衣着灵便，挂好安全带。
6.3 工地保温炉要有专人看管,看火人员要坚守岗位勤检查，有草处电焊时要有隔离措施或清除后施工。
6。4 库房、木工棚、木制品堆放处要有足够、完好的消防器材和水源。
6.5 严禁现场生火取暖，严禁在易燃场所吸烟，严禁使用大灯泡及电炉取暖.
6.7 加强易爆罐瓶和高压容器的管理，做好防爆工作，防止事故发生。
6.8 落实电工区域责任制，加强对电气线路、电器的检查,维修管理，室外配电箱均应设防雨、雪、防潮措施，并加锁专人负责。
6.9 楼板面上的洞口要用可靠盖板固定，严禁用软物遮盖。
6。10 安全员要每天对“五防”措施和现场脚手架、井架进行重点检查,发现不安全因素及时纠正。
6.11 卧室不准生煤炉，办公室取暖要有通风措施，防止煤气中毒。
6。12 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
6.13 施工时，如接触热水要防止烫伤。
6.14 电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理，防止漏电触电。
6。15 对焊机、机动车辆及砼搅拌站等有关含水设备使用完毕后应及时放水.
6.16 电焊人员应在施焊前认真清理现场易燃物,施焊后认真检查确认无安全隐患后方可离开现场，防止焊渣引起火灾.
6.17 各种施工用电机具设备使用完毕后应及时断电拉闸.特别在使用塔吊时，应及时更换冬用机油，在正式起吊前均应做空载运行。
6.18 各种裸露水管应用麻袋包裹进行保温，防止冻裂。
6.19 木材加工后的锯末应及时清理，防止自燃。
6。20 各施工班组应认真召开班前安全会，学习安全技术交底及安全技术操作规程的相关内容，做到施工按规范、操作按规程。
6。21易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材.
6.22在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时,施工人员必须配带安全带，四周应设防护措施。
6.23 工长应及时对施工班组进行安全技术交底，做到齐全、具体，并督促落实。还应配合安全员进行安全检查工作,发现隐患或不安全因素应及时整改.冬期即将来临，随着气温的逐渐下降，给安全生产和施工质量带来诸多影响。
6。24除按以上措施执行外,还应贯彻执行脚手架和现场管理安全生产的有关规定,切实把冬期施工安全管理工作做好,杜绝一切事故发生。
7、冬季使用施工机械设备的注意事项:
7.1、内燃机机械启动后应低速空转使温度上升，再逐渐增加转速，严禁刚一启动，即猛轰油门。
7.2、冬季驾驶车辆不得用最高档，不得在有积雪和有冰层的弯路上及较窄的地方快速行驶。上下坡及急转弯时应避免紧急制动。
7。3、应保持轮胎的正常气压，不得有过高过低现象。轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链.在斜坡或沟边等场所作业时更应注意安全。
7。4、砼搅拌机，砼输送泵等机械在停止运转后,必须将机械及管道内的物料倒尽，用清水冲洗干净，并放尽积水。
8、 冬期施工需用材料
冬期施工需用材料有混凝土早强型减水剂、麻袋、塑料薄膜、彩条布、草绳、蜂窝煤、温度计等。项目部材料设备科可根据工程对象及工程进展情况进行准备。
冬期施工需用材料表
序号
材料用量
规 格
单 位
数 量
备 注
1
测温计

根
24

2
保温麻袋

条
3000

3
塑料薄膜

m2
2000

4
彩条布

m2
2000

5
取暖炉

个
10

6
水加热器
7KW
根
4

7
消防桶

个
4

8
灭火器
干粉式
个
6

9
蜂窝煤

块
5000

10
草 绳

米
2000

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万寿片区市政道路工程

栏
杆
堰
小
桥
专
项
施
工
方
案

编制人：
审核人：
批准部门：（章）

厦门中联建设工程
二〇〇八年一月十一日
栏杆堰小桥施工方案
一、概述
栏杆堰小桥位于万寿片区市政道路建设工程Ⅰ线道路桩号09+04.29，横跨栏杆堰。河道规划宽度为6m，桥梁为单跨钢筋混凝土实心板桥，桥梁正净跨6m，道路红线全宽25m，桥梁与道路斜交，斜交角度为9°39′8.9″。桥位处道路中心高程510.21，河底高程506.83，五十年一遇设计洪水位508.83，设计堤顶高程509.33。小桥上部构造为预制钢筋混凝土实心板，采用C30混凝土浇筑，铰缝采用C30小石子混凝土，桥面铺装采用8cm厚的c30防水混凝土，7cm厚沥青混凝土。搭板为C30混凝土，搭板铺装采用沥青混凝土。在桥台处各设置一道CD—40型伸缩缝。桥台台帽采用C25混凝土，台身为C25混凝土，台基础及支撑梁均为C20混凝土。河底采用C20混凝土，铺砌厚度为20cm，三毡二油防水层。
二、小桥的施工方法小桥一般施工程序为：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→桥板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
（1）、施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对桥梁、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当河底设计高、桥位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据桥梁基坑四周地形，做好地面防排水工作。
（2）、小桥基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，人工清基。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在小桥基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于200KPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于200KPa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。
（3）、小桥台身施工：C25混凝土台身采用就地浇筑工艺。模板采用大块整体钢模板，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。混凝土通过混凝土运输车由混凝土拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆，混凝土浇筑完毕后，立即用草袋覆桥并洒水养护。
桥梁采用CD—40型伸缩缝，设置于桥面上，伸缩缝内采用硅胶填塞，小桥支座类型为板式橡胶支座，采用规格为150×150×21mm。（4）、钢筋混凝土桥板预制及安装：钢筋混凝土桥板在桥位处路基上或附近择地预制，或与附近预制厂家联系生产。每块预制桥板宽均按99厘米施作，当预制桥板达到设计强度的85%后，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的100%且桥台帽强度达到设计强度的70%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后，桥板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的铰缝采用C30小石子混凝土填塞。
预制实心桥板时应将顶板面拉毛处理，采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5~1cm，块桥板长不少于10~15道，严禁在板顶滞留油腻。安装桥板前，认真检查桥板和桥台尺寸、标高，确保板的两端与桥台搭接不少于设计值。同时在浇筑铰缝混凝土和桥面铺装混凝土前，必须用钢刷清除实心板结合面上的浮皮，并用水冲洗干净。钢筋混凝土桥板采用吊车安装。安装时桥板支承处采用规格为150×150×21mm板式橡胶支座置于台身上，支座与桥台之间采用砂浆粘结。桥板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位置设在距两端50cm处。
（5）、防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规范要求铺设。铺设前，先将桥板表面清洗干净，待晾干后按设计要求铺设防水层。铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。
（6）、预埋钢筋的设置：根据图纸设计，实心板预制时应预埋伸缩缝锚固钢筋、铰缝钢筋，桥边缘边板的预制时应预埋栏杆底座钢筋。钢筋预埋前应仔细核对钢筋的支径、位置。
（7）、桥梁栏杆的安装：由于该桥梁的栏杆样式尚待业主决定，故栏杆在施工前应对预埋钢筋的位置进行核对，待业主确实使用样式时再视栏杆样式按照相关技术规范进行施工。（8）、两侧回填：台身两侧回填在桥底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。根据图纸设计要求，回填材料采用砂砾石，禁止采用杂土作为回填材料。回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在台身一侧夯填。
桥顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。桥顶填土达到设计或规范要求必须大于0.5～1m时并经监理同意后，放可进行搭板的施工。
（9）、桥头搭板施工前先检测台后填料及压实情况，符合标准后方准本工序施工。桥头搭板受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，钢筋搭接时同一截面钢筋接头数量不大于总钢筋数量的25%（受拉区）50%（受压区）。钢筋骨架绑扎固定完毕后，进行自检，自检依据BS标准的相关规定。净保护层,钢筋间距,钢筋骨架的位置等均自检合格后提前24小时报管理工程师检查。垫块用15mm的骨料,与结构砼强度相同的砼制成,形状取得管理工程师的批准,尺寸满足保护层的要求,用绑丝捆绑在钢筋骨架上.垫块的数量保证钢筋骨架的正确位置即可,尽可能少用。砼采用商品拌和站集中拌制，砼运输车水平运输，汽车吊垂直运输，振动棒振捣密实。砼施工中要严格把好拌的物的材质关，砼配合比关，控制好砼拌合、运输、灌注、捣固、养生等工序关。搭板结构、厚度应符合设计；标高、路面宽度等应与已完路面按设计合格组合，不允许搭板出现坍塌、沉降断裂现象。三、质量保证措施1、质量保证的组织措施（1）、我们把质量目标作为全面标准化的重要内容，在施工中我们将许贯彻ISO9000标准，在业主和监理的指导下严格ISO9000质量体系文件运行。将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程留一批精品。
（2）、建立完善的质量管理体系和质量保证体系，行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件，为确保工程质量，我们成立了以项目经理负总责的质量创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部工程技术部、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。
（3）、严格实施质量负责制和质量终身负责制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识，坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。
2、施工质量保证的技术措施（1）、把工程质量控制贯穿于施工的全过程，在施工准备阶段、施工阶段和工程完工的验收阶段进行全面的质量管理，并把重点放在第一，二阶段。同时建立以项目总工程师负责的施工技术质量管理体系。
（2）、项目经理部配有足够专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的施工全过程。严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。
（3）、对重点、难点的控制性工程编制实施性的施工技术方案，并上报各级审批，并按审批意见进行修正完善。经上报批准后方可实施施工。
（4）、建立施工技术交底、技术交底复核、及隐蔽工程验收制度。每个单位、分部、分项工程开工前，均进行详细的技术交底，让施工人员明白施工设计意图，工序、工艺、质量要求。凡分项工程的施工结果被后道施工工序所覆桥均进行隐蔽工程验收，并及时填写验收记录，作为档案资料保存。
（5）、技术交底与技术复核、隐蔽工程验收流程：技术交底、交底复核、互检、自检、填写验收记录、专检、监理检验。
3、工程材料的质量保证措施（1）、严格控制外加工、采购材料的质量，各类建筑材料到现场必须由工程技术部、试验中心组织有关人员进行抽样检查，发现质量问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）、搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理实验工作。钢筋原材料必须取样进行物理实验，进口钢筋除物理实验外，还需进行化学成分分析及可焊性试验。
（3）、做好现场材料的标识材料的追溯工作，对进入施工现场的材料，按分类堆码，然后对其检验状态进行标识。标识材料是否进行过取样复试工作，检验后是否合格，对材料使用部位进行记录，实现工程材料的可追溯性。
四、安全保证措施（1）、健全保证体系，加强安全管理。实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职宣传员，班组设兼职宣传员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。制订安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。
（2）、加强思想教育工作，提高全员安全意识，认真贯彻执行“安全第一，预防为主“的方针和安全生产工作条例，结合本工程特点，每项工程开工前需进行系统安全教育，施工期间经常组织法制教育和安全生产教育，对忽视安全工作的个人和集体进行批评教育，并按规定进行处罚。加强安全生产的宣传工作，提高全员的安全意识，把安全工作落到每道工序，每个环节中去，确保工程顺序进行。
（3）、项目经理部在计划、布置、检查、评比、总结生产任务的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作。
（4）、每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作的情况，布置本周的安全工作计划。
（5）、每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。
（6）、根据工程进度情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和人员。
（7）、 主要施工部位推行安全岗位责任制，加强安全巡回检查，主管
（8）、严字当头，对事故隐患  即百分之百的登记，百分之百的上报，百分之百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气，开创良好的安全施工环境。
（9）、安全标准化管理：施工用电管理标准化、起重高空作业防护标准化