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仓储物流管理制度范本(通用 9 篇)

仓储物流管理制度 篇 1
一、仓储组织架构
仓储物流管理是存货控制管理和负责末端配送业务的 职能组织，其主要任务是跟进末端用户的需求，及时供应所 需的各类货物。同时负责存货的管理和安全，以加速存货的 周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货 的安全和完整。 为了完成上述任务， 仓库需配备必要的人员。
1、根据仓库规模设立：仓库主管、仓库组长、仓库管 理员、仓库信息专员、配送员、巡店员。
2、仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作 范围和任务。做到既有分工又有配合、协调，实行岗位责任 制。
3 、严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范， 实行规范化管理。
4、实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工 作，明确交接人员的责任。
二、仓库管理的岗位责任制
(一)仓库主管岗位
仓库主管负责仓库内存货的收、发、存管理，并对仓储 运营处负责，报告工作，其岗位责任如下：

1、负责组织和管理仓库原材料的收发，存储和安全工 作，保证及时供应所需的各种货物。
2、 正确组织、 安排、 规定各类货物的仓位 (存放场地) ， 其中包括收货区、 发货区、 中转区、 工作区场地的划分管理。
3 、规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务， 使人员分工明确，职责分明，互相配合。
4、负责制定与实施存货储存管理的规章制度，规定存 货收、 发、 存的操作方法与规范， 严格执行仓储人员的纪律， 实行人员轮调，实施纪律控制。
5 、库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃， 监控的安全措施和存货准备的配合工作，指定专人管理。
6、负责与销售、采购、财务部门的联系，随时报告存 货的收、发、存情况，其中包括超储积压、脱供、存期过长 和质量变化的情况，以便及时进行处理。
7、组织专人负责保管存货，随时清点、核对和检查存 货数量与质量状况，确保存货的安全和完整。
8、负责检查存货的安全保卫工作，监督检查仓库人员 职守情况，防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责 任事故的发生，如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行 处理。
(二)仓库组长岗位

两人以上管理仓库应设组长，负责仓库主管所授权的日 常管理工作，对其他保管人员的岗位责任进行监督，并负责 向仓库主管汇报工作。
(三)仓库管理员岗位
1 、在仓库主管(组长)的领导下，根据分配的任务， 对各自负责的仓库物资进行管理，并对仓库主管负责报告工 作。
2、对分管的存货做到堆装整齐，便于清点、发货，并 随时清点存量，检查质量状况，出现超储、积压、脱供、变 质、残损、保质期将到等情况时，应及时报告仓库主管(组 长)人员处理。
3 、严格按仓储管理制度的有关规章进行物资的收、存、 发货工作，配合财务人员的查登账务。
4 、随时检查存货的堆装和安全设施，防止事故的发生， 保证存货的安全和完整。
5、负责看守仓库，保证仓库安全，防止发生存货被盗 被窃和破坏仓库安全设施以及纵火犯罪行为。
6、未经主管领导同意严格禁止非仓库人员和外来人员 入库。
(四)仓库信息专员岗位
1、 负责 ERP (进销存) 数据的输入及输出， 并及时上报。
2 、对仓库的进出仓活动情况的终端跟踪。

3 、管理仓库的所有文书和档案。
4 、监督货品到仓，出货，及退货情况。
5 、接听、转接电话并及时登记。
(五)配送员岗位
1、协助装卸人员将待配送货物装载至货车上;
2、检查所配送货物的数量、包装情况，办理相关配送 手续 ;
3、核对出库货物明细与货运单是否一致，做好出库复 核工作 ;
4、根据客户要求和公司安排，合理安排配送路线和顺 序，确保配送工作按时完成 ;
5、在货物运输途中，根据货物特性对其进行保管，保 证货物安全到到客户方 ;
6、按照客户要求将商品运送到指定地点交货卸车，进 行货物验收，办理交付手续 ;
7 、将客户及时签单，并将签收依据带回。
(六)巡店员
1、销售目标销售管理检查：销售进度的检查；与店长 沟通销售目标进度和商品方面的存在与改善的重点问题。
2 、负责片区业务和加盟商管理。
3 、熟悉所在商品部门的商品名称、产地、厂家、规格、 用途、性能、保质期限。

4、掌握商品标价的知识，正确标好价格，按照陈列标 准进行陈列。
5、商品运作检查：对库存量大的前十名进行检查；对 滞销的后十名进行检查；商品的质量问题顾客投诉等问题的 跟进检查。
6 、搞好货架与责任区的卫生，保证清洁。
7、对顾客挑选后、货架剩余商品进行清理并作好商品 的补充工作。
8 、与配送中心，门店关系的及时沟通与协调。
三、仓储管理制度
(一)仓库库存管理原则
1、库存合理原则
仓库的库存应根据销售计划和资金情况，合理使用资 金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对 库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。
2、凭证收货、发货原则
仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理 收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品 进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相 符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽 查。
3、货物进出原则

坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物 资不积压、不损坏。
(二)、仓库管理的有关规定
1 、各类物资的入库管理：
(1)仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、送 货通知单对交库的各类物资进行验收，凡与计划品种、数量 不相符的，必须向有关人员问明情况方可验收。
(2)仓库管理人员应按规定，根据质量安全检验人员 开据的验货检验单予以验收，否则严禁入库。当实交数超出 合格证上的数量时，应要求供方补开多出部分的合格证，才 能予以验收入库。
(3)各类物资入库时，仓库管理人员必须看包装是否 完好，标记是否清楚，入库品种、数量、型号是否与送货单 相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方 当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改，入库前必须对入库 物资、逐项清点、核对。
2 、库存物资保管规定：
(1)入库后各物资要摆放整齐，分类合理，做到有物 必有、类、有类必有区；
(2)仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量 上的核准，做到每月小盘点，每季大盘点。
3 、各类物资出库管理规定：

(1)各类物资出库时必须凭发货清单从仓库中领出， 仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量，并按规 定办理有关手续，严禁超数量发货。
(2)出库物资必须有合格证，否则不准出库。一次领 不完一批的，可根据用户需要随时另开合格证，原合格证不 出库。
4 、登账管理规定：
对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账，日清月 结，字迹清楚不涂改，如有写错可用红线更正法进行纠正。
5 、退库管理规定：
凡从仓库中领出的物资原则上不得退货，若需要退库的 需经主管领导批准，查明原因后方可退库，退库前要有质检 人员的验证证明，仓库做好数量的清点工作。
6 、仓库积压、变质、报废物品的处理规定：
为使仓库始终处于良好的储存备用状态， 原则上每年 12 月份对公司各类仓库清理一遍，由仓库提出对库存超过保质 期的物资的处理建议。
四、仓储管理报告制度
(一)建立仓储管理报告制度
1 、根据仓库情况及物资种类做出各类存货的收、发、
存月报。 每月仓库应盘点一次， 检查货的实存、 货卡结存数、

物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同 财务部、 采购部门共同办理总盘存， 并填具 《盘存报告表》 。
2、存货损耗和短缺损失报告。仓库物资如有损失、贬 值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查 明责任， 按规定办理报批手续。 未经批准一律不得擅自处理； 仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
3 、仓储人员重大责任事故报告。
4 、存货安全状况报告。 仓储物流管理制度 篇 2
一、总则
1、为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业 合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2、本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅 材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、 办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制
1、公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使 用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管， 在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、 备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库 由行政总务部门主管。

2 、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要， 不缺货断档， 并使库存物资、 采购成本总额资金费用最小化。
3、公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼 职仓库管理员。
4、仓库对各类物资进行分类统计，分为 A 类、 B 类、 C 类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5、根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工 作时间。
三、存货计划与控制
1、仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需 物资，避免资金呆滞和供货不足。
2、仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计 划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等 标准。
3、仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量 降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库
1、所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应 由仓管部门检验后方准物品入库。
2、办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验 收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品 名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

3、仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工 作日内报告处理的，该物料视为合格。
4、仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库 物品造册登记。
五、出货
1 、凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后， 方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2 、仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。 如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
3、供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质 量后， 均应在一式多联领料单据上签字， 各联分送、 留仓管、 领用、财务等有关部门。
4 、领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的， 该物料视为合格。
5、物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内 部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
6 、坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、 发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。
7 、对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。 对紧急事项可即时领用。
六、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：

1、按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及 区位；
2 、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；
3、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存 和领取。
4、对危险物品隔离管制；
5 、地面负荷不得过大、超限；
6 、通道不得乱堆放物品；
7 、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
仓储物流管理制度 篇 3
第一章 总则
为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物料的安全 完整，降低消耗，减少制造成本；更好地为公司生产管理服 务，结合本公司的具体情况，特制订本制度。
一、仓库管理工作的任务：
1.1 根据本制度做好物料及产品的入库出库工作，并使 物料及产品的储存、供应、销售各环节平衡衔接。
1.2 做好物料及产品的保管工作，据实登记物资明细帐 和产成品明细帐，及时编制库存报表，经常清查、盘点库存 物料和库存产成品，做到帐、卡、物相符。
1.3 积极开展废旧物料的回收、整理、利用工作，做好 呆滞物料及库存产品的处理工作。

1.4 做好仓库安全预防工作，确保仓库物料及产成品的 安全与完整，保持库容整洁。
1.5 公司各部门所申购一切物料、材料以及各部门所生 产的产品，应严格履行先检验后入库、再出库的规定，并做 好料卡和样品卡。如属直提使用部门或场所，亦必须事后及 时补办检验及出、入库手续。时限半天。
二、运用范围:本规定适用于公司所有仓储部门及仓储 部门工作人员。
第二章 入库管理规定
第一条
采购物料抵库入仓前 ,仓管员要及时通知品管课品检员 根据已核准的 “指令单”或“采购申请单”和“送货单”， 依据指令单号和采购物料的性质对物料的品名、规格、型号 (色别)、数量、质量及外包装要求等进行检验(测试)。 经检验合格的物料， 仓管员依据“指令单”、 “检验报告单”， 填写“收料单”，办理入库手续，不合格或未经检验的物料 严禁进仓。产成品入仓前必须经品管部门确认品质并按生产 指令单要求的数量入库(包括残次品)。
第二条
生产急需的物料，在来不及检验情况下，可以采取紧急 放行措施。但必须得到有权放行的主管人员的批准。仓管员 应在该批物料 “入库单和出库单”上注明 “紧急放行”字样，

有权放行人员必须在入库单和出库单上签名以示负责。必要 时物料使用部门、品管课和采购课同时会签。但事后应对该 批物料重新检验。填制检验报告。
第三条
大货材料在订单采购的情况下，严格按订单接受，订购 单须注明客户、单号、数量、单价、色别、规格，并在订单 上贴上色样。如未按上述规定填单或填单不清或单货不符， 原则上仓管员可以不予办理收货入库手续，超出指令单用量 部分的材料原则上不收。
第四条
经检验不合格的物料，品管课应及时将检验报告单传真 给供应商和上报财务部及采购部，采购部应及时与供应商联 系，协同仓库办理退货、打折和索赔手续。退货物料未出库 前，仓管员应将其按区域单独标识存放。
第五条
生产单位因生产之需领补材料时，补料单位应填写“补 料单”经主管审批，生产经理批准。没有批的仓管员拒绝补 材料；
第六条
仓管员应严格按指令单发料，超出指令数的应开补料 单。如查出有超出指令数无补料单的，仓管员应对超出额承 担全部责任；

第七条
控制车间乱领料现象，只有车间的领料员才能领料，领 料前应按指领单的内容填写“领料单”，“指令单”内的由 车间主管批准领料、超消耗的，须经生产经理审批，在领料 前必须把前单剩余材料退回，方可发下个单的物料；凡是补 料领料都必须落实到责任人，并明确责任原因。没有落实的 仓管员不能发料。
第八条 机电配件、修理备件、低值易耗品、办公用品 的领用需以旧换新(日常消耗品除外)；机械/机电配件、 修理备件、易耗品的领换用需经领用部门主管审核，部门经 理批准；办公用品(日常消耗品除外)的领用由部门领导审 核，行政部经理批准。仓管员才可发货。领用人必须登记签 名。
第九条 对于生产/使用单位退库的物料，仓管员要依据 退库部门领导签署的退料原因，分别对物料进行处理，如确 系供应商材质有问题的，仓管员要立即通知采购部门联络供 应商， 办理退、 换料手续。 若是计算失误而造成材料多购的， 由材料核算员负责。
第十条 物料或产品入库时仓管员要认真填写入库单， 要求项目填写完整，特别是单号和客户名，同时，做好入库 台帐，每日业务终了，及时将入库单报至统计员处输入计算 机。不得遗漏。

第三章 出库管理规定
第一条 办理出库时要认真审核“领料单”或发货清单， 核查出库批准手续(特别是有无部门或有批准权的领导批 准)是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单 据(如指令单、领料单、发货清单等)。发现计算数据有误 时要立即通知开票人员更正重开再发货。
第二条 发放物料时要坚持“按指令单的要求、推陈储 新、先进先出”的物料管理原则，坚持“单货不符、无批准 不出库、残损变形不出库”。对贪图方便，违反发货原则造 成物料变质、大料小用、优材劣用以及差错损失，仓管员应 负经济责任。
第三条 出库时要认真填写领料单或发货清单，领、发 人员应当面点清，并相互签字。
第四条 仓管员每日应集中精力统计、编制当日进出库、 欠料动态报表，上交生产部；每月 30 日前应对库存材料进 行一次全面彻底、准确盘点，并将表上报财务部； 每日 21： 00 点停止一切发料。 以免出现差错。 集中精力整理当天的库 容和进出帐务。并与统计员进行核对。
第五条 产成品出货，要认真核对发货指令，组织、调 度、指挥装卸人员装柜，不合格品坚决不允许出货。
第六条 装柜时要认真核对数量、产品名称、单号等。 不准错发。

第四章 物料储存保管规定
第一条 物料或产品的储存保管，原则上应以物料或产 品的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考 虑划分区域，合理有效使用仓库面积。
第二条 周转量大和比较笨重的用托板落地堆放，落地 堆放以分类和规格的次序排列编号标识存放；周转量小的物 料按其性质上架标识存放。
第四条 物料堆放的原则是：
(一)本着“整洁有序、标识清晰、作业方便、通风良 好、安全可靠”的原则合理安排物料的垛位并规定好各垛位 的地距、墙距、垛距、顶距、灯距。
(二)按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别 类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放)，要做到过目 见数，作业 和盘点方便、货号明显、成行成列。
第五条 建立码放位置图，标记、物料卡置于明显位置， 物料卡上载明物料名称、编号、规格、型号、产地或厂商、 采购入库日期和检验状态等，特别要注意挂好生产单号标 识。
第六条 库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不 可倒置，保证完好无损。
第七条 仓库建立库存物资明细帐，(一本按定单的流 水帐，一本分类总帐)，每日根据出入库凭单及时登记仓库

台帐，月终进行帐实盘点，完毕后与财务部门对帐。结出盈 亏。
第八条 定期盘点，做到日清月结，按规定时间编制库 存月报表。每月必须对库存物料进行实物盘点一次，并填报 库存盘点表。 发现盈余、 短少、 残损或变质， 必须查明原因， 分清责任，写出书面报告，提出处理意见，呈报上级和有关 部门，未经批准不得擅自调帐。
第九条 物资报废处理的控制程序：
(一)物资报废的控制
第十条 积极配合财务部门做好全面盘点和抽检工作， 定期与财务部门对帐，保证帐实、账帐、帐表、表表相符。
第十一条按照“5S”的要求做好仓库环境卫生，要每日 清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证 库容整洁。
第十二条做好各种防患工作，确保物料的安全 保管。 预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防 鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。
第十三条确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携 入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、 消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得 擅自挪动或挪用消防器具。对易燃品、危险品要设立明显的 警示标志。

第五章 仓管人员工作要求与纪律
第一条 严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续 不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反 映。
第二条 仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，由 上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。 移交中的未了事宜及有关凭单， 要列出清单三份， 写明情况， 双方与上级签字，各保留一份。
第三条 监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物料 完整无损。
第四条 做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库 和物料安全完整，库容整洁。
第五条 做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管 理工作。
第六条 做到四“检查”：
(一)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢夫。
(二)下班必须检查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其 他不安全隐患。
(三)经常检查库内温度、湿席、保持通风。
(四)检查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否单独存 储、妥善保管。
第七条 严格遵守仓库工作纪律：

(一)严禁在仓库内吸烟、动用明火。
(二)严禁酒后值班。
(三)严禁无关人员进入仓库。
(四)严禁未经财务经理同意涂改账目、抽换帐页。
(五)严禁在仓库堆放杂物。
(六)严禁在仓库内存放私人物品。
(七)严禁私领、私分仓库物品。
(八)严禁在仓库内谈笑、打闹。
(九)严禁随意动用仓库的消防器材。
(十)严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
(十一)严禁向供应商索要财物和故意刁难供应商。 (十二)严禁接受供应商提供的礼品、钱物或好处费。
第八条 未按本规定办理物料入、出库手续而造成物料 短缺、规格或质量不合要求的或帐实不符，仓管员要承担由 此引起的经济损失， 其上级负领导责任， 并视情节按公司《员 工奖惩制度》相应条款进行处罚。
第九条仓管员对待供应商要热情，做到有问必答。服务 周到。详细解释，笑脸相迎。
第六章 附则
第一条 公司仓库主管部门要依据本制度制订实施细 则。

第二条 本制度由公司仓库主管部负责制订、解释、检 查和考核。
第三条 本制度报生产部、财务部共同审议批准后施行， 修改时亦同。
第四条 本制度施行后，原有的类似制度自行终止，与 本制度有抵触的规定以本制度为准。本制度自颁布之日起施 行。
仓储物流管理制度 篇 4
餐厅储存食品的主要目的，在于保存足够的食物，以减 少食物腐坏、质变损失降至最低程度。而且能在某种食物最 低价格时，可购入较多储备，以降低食物成本、增加利润。
因此所有食品经验收部门验收后，应立即将其划分为易 腐烂食品和不易腐烂食品两类，分开贮存于冷冻或冷藏室 内。大部分易腐烂食品通常直接送交厨房自行冷藏，或由其 当天使用。贮存食品时应注意以下几点。
(1)每天发放的食品应当靠近仓库门附近。
(2)所有食品均应分类放置，例如罐装食品、干货等 应分开堆置。
(3)食品存取速度须快，避免冷气外泄。
(4)肉、鱼、牛奶等易腐败的食物，不要混在一起摆 放，隔离冷冻不得超过必要的时间。

(5)煮熟的食品或高温的食品须放置冷却后，才能冷 藏。
(6)水分多的或味道浓的食品，须用塑胶袋捆包或容 器盖好。
1.食品储存不当因素
(1)不适当的温度。
(2)储藏的时间不适当，不作轮流调用。如常常把食 物大量地堆存，使用时却由外面逐渐取用，因而常使某项物 品堆存数月甚或更久，而未取用，以致变质不能使用。所以 每件物品必须注明价格、收货日期，在使用时，可不必翻阅 查寻原册、账簿，即可按期先后使用。
(3)储存时间的延误。在物品购进后，应即时分别将 易腐烂之食物尽速放入冷藏或冷冻库， 按照先鱼肉， 后蔬果， 最后罐头的顺序，以免延误时间。
(4)储存时堆塞过紧，空气不流通，而使物品产生不 必要的损坏。
(5)储藏食物时未作适当的分类，有些食物本身气味 外泄，若与他种食物堆放在一起，很容易使它种食物产生异 味而变质。
(6)缺乏清净措施，各种库存应常常清洗干净，应防 止食物被污染变质。
2.储存与仓管原则

依物品的特性储存。可分冷冻(- 18℃)、冷藏(4℃)、 室温等，而厨房使用单位也可依需要，而采取盐渍、糖渍等 方式贮存物料。
先进先出的管制。在存货管理上，先进先出是一般最基 本的要求，但往往却因为使用人员的疏忽，而造成不必要的 损失。若要确实达成先进先出的目的，首先就是仓管人员必 须做到进货翻堆，在新货品入库时，就必须调整储位，让使 用人员依序取用，就可轻易达成先进先出的原则了。
依盘点顺序储存。盘点工作为存货管理中重要的一环， 储存位置与盘点工作相结合，可节省很多管理的时间，并增 加盘点的正确性。
储存位置应固定，并标示清楚。最好标明配置图，如此 可方便操作人员的工作。
储放货品时，应不接地，不靠墙，不挤压，不妨碍出入 及搬运，不阻塞电器开关、急救设备与照明设备，也不可阻 塞或影响空调及降温能循环。
依实际需要设立备品库。所谓备品库，是指在主仓库之 外，设立一小型可储存当日所需的小仓库。在较大规模经营 之餐厅，为方便库存管理，减少作业程序，可在营业现场或 厨房设一小型储存空间，每日由使用单位领取一日所需之物 料，这样极其方便迅捷。

餐饮业所谓原材料存货管理，也称“财物管理”，广泛 地来说是指一切生产设备与物料的存管，一般应指派专人担 任，加强储存设备物料的控制，使其有效使用并保证安全， 以建立良好的处理程序。存货管理的职责如下：
掌管财物用品及食饮原料储藏；控制核对库存物料的领 发；分配统计及存储量的报告；负责协调清点整理的工作。
仓储物流管理制度 篇 5
为加强本单位配件仓储的统一管理，确保机动车配件的 入库、出库、堆码、保养等工作有章可循，特制定本制度。
一、人员素质
仓储管理应由仓管人员专门负责。仓管人员应具有相应 的机动车配件专业知识和销售业务技能，能够根据机动车配 件的特点合理安排入库、出库、堆码等工作，并熟知机动车 配件的存储条件和养护方法。
二、配件进仓管理
1.仓管人员根据《供货清单》(入库单)及时登录电脑 账，并复核确认。
2.仓管人员根据 《入库单》， 区分原厂配件、 副厂配件、 修复配件，分别标识，并做好价格明示工作。
3.编制配件摆放的仓位码，合理划分配件摆放区域，做 到配件对号入座及时入账。

3.配件上架时应注意核对仓位上的配件号或替代号与 实物的配件号或替代号是否一致，并按照规定粘贴《配件经 销质保凭证》。
4.堆码按照先进先出的原则。
三、配件发货管理
1.仓管人员依据出库凭证发货，查验《配件经销质保凭 证》等相应凭证后，当场交验签字确认。
2.发货时出现出库凭证与实际所发配件不符时，或者出 现《配件经销质保凭证》存在缺落、污损等情况，应及时核 实改正。
3.发货时发现不合格品， 应及时报告主管， 并区分报管。
4.货物出库要确定复核负责制，一人发货，必需指定另 一人负责复核确认签名方可出库。
5.货物出库确认后要及时登记出库账目。
四、配件存储管理
1.根据配件检验状态的属性分区分架或分库存放，定期 检查《配件经销质保凭证》完整状况，做好《配件经销质保 凭证》保管工作。
2.物资摆放整齐，需堆放在地上的物资应注意堆叠高 度、形状、稳固等，并做好必要的防护工作，对于《配件经 销质保凭证》污损、缺失的配件及时进行《配件经销质保凭 证》更换、补贴。

3.在配件搬运、移动与防护中，要轻拿轻放，正确使用 搬运工具。
4.针对配件、附件及辅料的不同属性，采用适当的方法 防护(如：防潮、防擦、防重压、通风)。仓管人员定期抽 查，以防配件、辅料发生锈蚀、损坏或变质，查验《配件经 销质保凭证》完整状况，抽查记录填写在检验记录上，发生 异常情况应及时采取适当的措施进行处理。
5.定期开展配件盘点工作，每月盘点一次，做好《配件 库存报告》。
6.仓库要保持卫生、整洁，仓管人员应做好消防安全工 作。
7.危险品保管由专人负责，按有关规定分类存放。
五、《配件经销质保凭证》申领、使用
1. 申领：按照交通行业管理部门规定，上报配件基本信 息，领取相应《配件经销质保凭证》。根据仓位号规范放在 相应的仓位，并妥善保管备用的《配件经销质保凭证》。
2.使用：按照交通行业管理部门规定，将《配件经销质 保凭证》粘贴在相应的配件上，做好防止污损、脱落工作。 加强巡查，对发现的问题《配件经销质保凭证》及时进行处 理并重新粘贴。
仓储物流管理制度 篇 6

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建 立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定 额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度 等，各项文件的具体内容如下：
(一)企业物资消耗定额管理制度
第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经 济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要 依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料 是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据 本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计 算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经 济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：
工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体 的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗- 工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土 等。
非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损 耗， 但不包括途耗磅差、 库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。
(二)用料预算方法：

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材 料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算 ;
第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用 基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细 表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量， 并考虑库存情况，拟定次月用料预算 ;
第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基 准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期 拟定用料预算。
(三)存量管理方法
第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、 需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用 适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材 料的`管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理 的基准，并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业，但材 料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位 应及时修正存量管理基准 ;
第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施 管理(管理办法由各公司自定)。
(四)物料领用制度
第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使 用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填

写。填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编 号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部 工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计 划审核章，仓库才办理领料手续 ;
第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须 填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名 称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质 部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料 手续 ;
第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将 进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规 定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人 确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料 ;
第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不 允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的 代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料 手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算 表，经物资部领导审批后才给予购买 ;
第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部 门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有 关人员审批签名，才给予办理审核领料手续 ;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行 领料。 对无计划和超计划领料， 物资部有权不给予审核发料， 同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。
仓储物流管理制度 篇 7
一、仓管员安全操作规程
1.仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣 裤等劳保护具。
2.现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障 安全作业。如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。
3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走， 如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人 员不准围观装卸作业。
4.仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方 可靠近，进行点数或传递票据等作业。
5.进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情 况，正常后方可进库作业。
6.库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、 设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占 用叉车通道。如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除 前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

7.正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要 及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好 绝缘手套。
8.仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能 灵活使用并做好记录。
9.工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁门。
二、叉车司机安全操作规程
1.叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部 门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严 禁无证操作。
2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或 对讲机等有碍安全驾驶的行为。
3.车辆启动前， 检查车辆、 音响信号、 电瓶电路、 运转、 制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看 周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。
4.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可 靠，起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬 与乘坐，货叉腿上严禁站人。
5. 除装卸货物外，必须靠右侧行驶。
6. 空载时货叉距离地面 50- 150 毫米;载货行驶时货价离 地高度不得大于 500 毫米起升门架须后倾到上坡限。

7.应于其他叉车保持安全距离 10 米左右，叉车会车时 除外。
8.叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢 行，并按喇叭随时准备停车。
9.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物， 非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。
10.上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这 样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或 停车。
11.叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应 减速鸣号， 注意观察， 防止该车突然起步或有人从车上跳下。
12.严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开 始至承重平稳，必须启动刹车。
13.作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物。停 车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位 置后再行驶。
14.叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货 物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮 挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡 则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
15.货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意 车轮不要碾压物品、托盘等。

16.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉 上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径 1 米内禁止站人。
17.运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否 靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板 的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
18.尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取 其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货 叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡 度大于 30 度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入 口、消防设施等地方
19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。 严禁自行维修叉车和装拆零部件。
20.遵守'七不准':
不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于 500 毫米)。
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。
不准将叉车交给无驾驶证人操作。
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货 物。
不准用货叉载人作业，货叉升起后