车间产品质量管理制度.docx

产品质量管理制度

为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努 力生产质量优良的冷轧带钢;特制定本质量管理制度
一． 管理机构
质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺， 检查督促车间质量责任制的执行和落实， 检查督促产品入库的验收和 把关
二． 质量管理保证措施
1. 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺
标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序
2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检,发现错误及时纠正
3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序
的产品展开检查，发现错误拒绝接收
4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理
5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录
6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及
时复检，复检合格后方可流入下道工序
7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况 ,包
括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施 ,
对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告 三． 质量管理责任 1.质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组;

2.质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道工序的责 任归质检员(10%)，接收班组(45％),生产班组或个人(45％) 四．质量教育和培训
新工人上岗前必须进行安全教育，质量标准、质量责任制的,操 作规程的基本技能培训， 培训合格后才能上岗， 上岗后试用期一个月， 经过班组长的严格考察后方可独立作业
五． 奖惩制度 1。对连续两个月(无作业时间除外)未发生质量异常的工序或个人,视 工序难易程度，进行 50-200 元的奖励. 2.班组及时在质检前发现上道工序的质量问题,给予 100 元的奖励 3.对报验不合格，整改复检仍不合格的，由质检人员监督整改到位, 并按情节严重程度进行 50—200 元的处罚； 4．对于巡检不合格，下发整改通知书后未及时完成整改的给予50— 100 元的处罚
5.不执行生产工艺，且拒绝整改的给予 100 元的处罚； 6。对人为造成的大范围返工(返工工时超半天的)的现象，对事故责 任人进行 200—500 元的处罚；
六． 本制度自公布之日起生效