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低压热缩电缆头制作工法.doc

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资源描述
低压热缩电缆头制作工法 10 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 低压热缩电缆头制作工法 HJ2-002-95 电力电缆是电气工程的重要组成部分之一,它的作用是用来传输和分配电能的。电力电缆是由绝缘芯线,绝缘护套及保护层等部分所组成。为能适应各种复杂的敷设环境,电力电缆都被设计成具有良好的绝缘性能,防水性能和机械性能。可是,当电力电缆与用电设备连接时,因为电缆的终端部分必须被剖开,因此,电缆的终端部分的各项性能均遭到破坏。为了恢复电缆终端部分的各项性能,需要对电缆终端进行特殊处理,以满足上述要求。对电缆终端所进行的处理过程就是“电缆终端头”的制作过程。 “热缩电缆终端头”是一种新的电缆头制作方法,这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆终端的指定位置上,然后进行加热,加热后的附件可自动收缩,并紧箍在电缆终端上,从而起到绝缘、密封的作用。 一、特点 “热缩电缆头”具有体积小,重量轻,结构简单,密封性能好和绝缘能力强等特点,同时,还具有操作简单,对操作者技术要求不高等特点。 二、适用范围 适用于低压(380V)25~240mm2的交联聚乙烯电缆,乙丙橡胶电缆和聚氯乙烯电缆的终端头处理。 三、工艺原理 利用聚乙烯材料的热缩性能,经过对终端附件使其再次加热到同一温度,自然收缩,达到电缆接头的目的。 四、主要工具材料 工具:钢锯 1把 喷灯 2把(0.5KG互为备用) 电烙铁 1把(300W) 细锉 1把 材料:热缩电缆头附件 1套(定型产品) 热缩电缆头分三种规格型号: 1#适用于25~50mm2; 2#适用于70~120mm2电缆; 3#适用于150~240mm2电缆; 每一规格附件材料1套包括: 热缩分支护套 1支(即热塑料手套) 热缩绝缘套管 4支 热缩密封套 4支 热溶胶带 1卷 接线端子、编织软铜线、焊锡、松香油、锯条、白布、丙酮、汽油、砂纸等材料可根据实际情况确定规格型号及数量。 五、制作工艺 (一)操作程序 电缆终端剖塑 焊接地线 剥除钢铠及内护套 包缆、填充整形 套热塑分支护套 套热塑套管 压(焊)接线端子 套热塑密封套 (二)操作工艺 1、电缆终端剖塑: 首先依据电缆固定点及电缆头的安装位置及电缆头到设备接线端子的距离确定电缆长度锯断电缆。于电缆头的电缆终端开始剖除塑料外护层,裸露出钢铠保护层(剖塑)。剖塑长度按电缆头制作的护套长度确定,一般剖塑长度不超过700mm,剖塑口要割整齐。见图1。 图1 2、焊接地线 在剖塑口以外留20mm长度钢铠焊口,焊接地线。用细锉对接地线焊口锉除钢铠上的杂质和锈斑。再用细铜线将编织软铜线缠绕绑扎加以锡焊焊接。 电缆截面≤120mm2时,地线截面选择16mm2,当电缆截面≥150mm2时,地线截面选择25mm2,地线留置长度一般不超过450mm。见图2。 图2 3、剥除钢铠及内护层 在距剖塑口30mm处,锯断钢铠,将其漏头部分剥除,然后距钢铠断口处保留10mm,将端头内护层切断,并将端头部份剥除,然后,将裸露的电缆芯线分叉,使分叉角度与热塑分支护套的分叉一致。见图3。 图3 4、包缆整形 用白布醮丙酮清洗芯线分支的根部,除去污物及杂质,然后,包绕热溶胶带,使芯线分支根部稍呈苹果形,图4所示,此处包绕只有整形和保护热塑套免被地线刺破的作用,并无电气要求。包绕尺寸要小于热塑手套的尺寸。 图4 5、套热塑手套 在热溶胶带包绕完毕后,先用清洗剂清洗芯线的根部。清洗范围应大于套进热塑手套的面积,然后从指部套进热塑手套,套进热缩手套后用喷灯火焰加热。加热时喷灯火焰温度不宜于过高,火焰要柔和,火焰调成黄兰相间的颜色为最好,加热时,应先从手套中部开始,然后再加热手套的“根部”和“指部”,这样有利于空气的排出。 加热时,喷灯距离要合适,移动速度要缓慢,平稳的沿螺旋状进行,以保证沿圆周方向充分、均匀受热。热塑手套受热后会随即自行收缩。收缩完毕的热缩手套,其密封部件会有少量胶液被挤出。收缩后的形状见图5。 图5 6、套热塑套管 清除芯线绝缘和手套分支上的污物和火焰烟碳的沉积物,将热塑套管套在绝芯线上,并与“手套指部”搭接。加热到顺序能够从管的中部开始逐次向两端延伸,或者从一端向另一端延伸,以利于管内收缩时排出空气。见图6。 图6 7、压(焊)接线端子 首先按与接线端子连接所需的引线长度锯断芯线,再按接线端子的孔深加5mm的长度剥去芯线绝缘,并在绝缘端部削成“铅笔”状,压(焊)接线端子,用砂布或细锉锉平,并清洗表面。图7所示。 在芯线绝缘端部被削部份与接线端子之间,用热溶胶带缠绕、填充,使之与芯线绝缘同径,见图8。 图8 8、套热缩密封套 清洗套管两头端部的填充胶带和接线端子表面,套入热缩密封套,并与套管和接线端子搭接,从一端加热,收缩。见图9。热缩密封套分“黄”、“绿”、“红”、“黑”等颜色,套入热缩密封套时,要注意其颜色与电缆相序的一致。 图9 六、质量要求 收缩完毕后的各附件表面应光滑,能清晰的看出其内部结构轮廓,密封的端部边缘有少量的胶液挤出,这表明端部密封完好。 收缩完毕后的附件不准有鼓包、起皱、龟裂、翻卷和烤焦现象,否则,应割掉重作。 七、劳动组织 操作由二人进行,一人操作,一人监护配合,操作者应有过制作电缆的经历,并能理解本工法。 八、安全措施 操作者要掌握喷灯的正确使用方法,汽油的存放应远离火源,操作前清理现场。 九、效益分析 电力电缆终端头的制作方法很多,传统的制作方法是以大量的缠绕绝缘带为特点,这种方法的缺点是费时、费力且操作复杂,难以保证质量。热缩式电缆头价格高于缠带式。可是,由于热塑电缆头的可靠性及寿命大大超过传统的缠带式,因此,其综合效益要高于缠带式。另外,随着技术不断的发展,热塑电缆头附件的成本会不断下降。 十、工程实例 在哈依煤气指挥部工程,依兰煤气空分车间运用过本工法进行制作安装,收到较好的效果。 主编:于秋年 王成 审核:赵毓银 莫自力 审定:哈尔滨市第二建筑工程公司工法评审委员会
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