土方回填专项施工方案(恒亿).doc

目 录
1、编制依据……………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………2
3、施工部署……………………………………………………4
4、施工方法……………………………………………………5
5、成品保护……………………………………………………7
6、应注意的质量问题…………………………………………8
7、机械使用安全技术规程……………………………………9

一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《恒亿·欧洲城05、06地块设计施工图》
二、工程概况
1、工程建设概况
工程名称
恒亿·欧洲城05、06地块
工程地点
厦门市翔安区南部新城核心区
建设单位
恒亿（厦门）商业运营有限公司
勘察单位
福建省泉州工程勘察院
设计单位
中国中轻国际工程有限公司
监理单位
厦门陆原建筑设计院有限公司
质量监督部门
翔安区质量安全监督站
总包单位
厦门集三建设集团有限公司
主要分包单位
消防、有供电局施工的高低压配电、电梯、有线电视、电信、可视对讲、燃气、室外工程
建设工期

合同工期
700日历天

合同工程
投资额
1.95亿元

工程主要功能或用途
商用、办公楼

2、工程建筑设计概况
占地面积
9301.92m2
首层建筑面积
m2
总建筑面积
89894.73m2
层数
地上
27层
层高
地下一层
3.8~6.5m
05地块面积
44947.365m2
地下
2层
地下二层
3.7m
06地块面积
44947.365m2

一层
3.6~6.15m

二层
4.5m

三层
4.5/5.0m

四~二十七层
3.3m

相对标高
05地块
06地块
绝对标高
05地块
06地块

±0.000
±0.000
14.500
17.000

室外地面
室外地面

-1.65~+2.48
-1.66~+2.48
12.85~16.98
15.34~19.48

防水

保温节能

其他需要说明事项：无

本工程地下室四周回填材料采用不具膨胀性的粘性土或砂土，回填施工均匀对称进行并分层夯实，分层厚度为200mm~250mm，压实系数≧0.94。回填范围详附图（1《地下室外围基坑测量图》、2《地下室外围基坑回填剖面图》、3《8-8土方回填剖面图》）。地下室顶板回填材料按部位（详附图：负一层顶板标高及覆土厚度示意图）分为①容重18（硬性粘土）覆土厚度0.5~2.7m；②容重小于8的空心黏土或浮石填料填充覆土厚度1.0~2.4m。
本工程地下室四周回填土根据施工进度情况施工，地下室外围完成隐蔽工程验收后即刻进行地下室周边的回填土施工，计划施工工期为20个日历天。地下室顶板回填土根据施工进度及验收情况逐步完成。
本工程回填土工程量大且施工工期紧，将日、夜配合施工。
3、施工部署
3.1施工总体安排
地下室周边回填土土料采用不具膨胀性的粘土。 用自卸汽车由场外运往现场从东南侧出入口进场，在东南侧出入口设置洗车台，使土方运输车辆能进入场地内卸土后避免造成外侧道路的污染。地下室周边回填土采用分层、均匀对称进行，逐步回填到顶，地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工，具体详附图。
回填土采用机械夯实。
3.2施工程序
基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层验收）——检验土质——分层铺土——分层夯实——检验密实度——修整找平——验收。
3.3施工准备
3.3.1材料及用量：
1）地下室周边回填土采用不具膨胀性的粘性土大约25000m3，回填填土土块的粒径不应大于50mm。地下室顶板采用容重小于8的空心黏土或浮石填料约17000m3。
2）回填土土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3.3.2主要机具及人工辅助：
详见附表一

3.3.3作业条件：
1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和夯实遍数等参数；
2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3）施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
4、施工方法
4.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
4.3土方回填应分层分段回填夯实，注意控制回填分层厚度及夯实遍数不少于三遍，使回填土打到均匀、一致。
4.4夯实过程中，夯迹应相互搭接，防止漏夯。
4.5填方超出基底表面时，应保证边缘部位的夯实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
4.6在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.7雨期施工：
4.7.1雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。
4.7.2应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4.8冬季施工
4.8.1冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%，并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20%。
4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。表面不得洒水及积水。
5、质量标准
主控项目：
1）标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。
2）分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。
一般项目：
1）回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。
2）分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。
3）表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。
填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
室外土方回填工程质量检验
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
桩基基坑
基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础层
人工
机械
主
控
项
目
l
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
≥94
按规定方法
—
般
项
目
l
回填土料
粘土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及取样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用水准仪或靠尺检查

5、成品保护及文明施工
5.1成品保护
5.1.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
5.1.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。
5.1.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
5.2文明施工
5.2.1所有运输土方车辆及其他使用车辆出场前必须经由洗车台清洗干净。
5.2.2扬尘防治时刻不容懈怠，雾化系统及炮雾机及时按规定使用、排查和维修。
5.2.3回填好场地及时硬化，局部不具备硬化条件的场地及时覆盖避免存在裸露土现象。
6、应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
7、机械使用安全技术规程
7.1 蛙式打夯机
7.1.1 非机电设备操作人员不得擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机作业时，要量人操作，其中一人负责移动胶皮电线，一人负责操作打夯机。操作人员平行间距不得小于3米；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10米。
7.1.2 严禁打夯机在坚实的地面上进行振动。
7.2 自 卸 汽 车
7.2.1 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳。操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
7.2.2 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定锁。作业后，应插入车厢固定锁。固定锁应无裂纹，且插入或拔出灵活、可靠。在行驶过程中车厢档板不得自行打开。
7.2.3 配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
7.2.4 卸料前，应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。
7.2.5 向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
7.2.6 卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。
7.2.7 自卸汽车严禁装运爆破器材。
7.2.8 车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
7.2.9 装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
7.2.10 自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。

附表一：
名称
数量
使用功能
备注
120挖土机
1台
平整场地

自卸汽车
10辆
场外向场内运土

50推土机
1台
平整场地

50铲运车
1台
场内运土

蛙式打夯机
5台
回填土夯实

普工
20个
人工辅助回填

铁锹
30把
普工使用