内墙刮灰分部工程技术交底.doc

内墙刮灰分部（项）工程技术交底统计

单位工程名称
先成丽景天下1、 2、 3号楼
交 底 单 位
富阳建司丽景天下项目部
交 底 时 间
月 日
接收交底单位
内墙刮灰班
人 数

交底内容:
1.施工准备
（1）材料
1）底层粉刷石膏: 凝结时间大于60min、 小于8h。细度0.2mm, 筛余量小于等于40％。抗折强度大于3.0MPa, 抗压强度大于4.0MPa。
2）产品必需有出场所格证, 产品检测汇报单。进厂需对产品名称、 代号、 净含量、 强度等级、 生产许可证编号、 生产地址、 出厂编号、 实施标准、 生产日期等进行外观检验, 做好进场验收统计。
3）耐水腻子一样要求。
4）材料进场要码放在指定位置, 多种材料进场资料要齐全。
（2）机具设备
关键机具: 手提式电动搅拌器、 搅拌桶（直径60～70cm,高65～80cm）、 找平工具、 水平尺、 刮杠、 墨斗、 大小号抹子和灰板等通常抹灰工具等。
（3）作业条件
1）粉刷工程必需在混凝土结构工程、 二次结构墙体及隔墙工程全部完成, 并经相关部门验收合格后施工。
2）粉刷工程施工环境温度不应低于5℃, 当必需在低于5℃气温下施工时, 应有确保工程质量有效方法。
4）抹灰前, 应检验抹灰面上门窗洞口尺寸是否正确,
5）混凝土墙、 轻集料砌块墙体表面灰尘、 污垢和油渍等应清理洁净, 并洒水湿润。
6）粉刷面上预埋预设铁件、 管道等应提前安装好, 结构施工时预留孔洞等提前堵塞严实, 将柱、 梁等凸出墙面混凝土剔平。
7）后砌墙与结构结合缝, 必需贴玻璃丝布, 预防开裂。每边压入宽度大于100mm,搭接大于100mm。粘贴时应先刮石膏一遍, 然后再贴网格布, 预防网布空鼓、 时间长后开裂。
2.施工步骤
基层处理→吊垂直、 套方、 找规矩、 贴灰饼→接缝处理（加气混凝土条板墙）→抹底层粉刷石膏→刮防水腻子2遍→踢脚基层
3.施工过程详解
（1）混凝土、 及顶棚抹粉刷石膏及腻子施工:
1）基层处理:首先应对混凝土基层浮灰污物进行清理, 对于凹凸表面不平整部位, 剔凿平整, 并对混凝土表面水泥棱（通常是模板接缝处）进行打磨。砌块墙墙面需将表面尘土、 砂浆清理洁净。
2）吊垂直、 套方、 找规矩: 按墙上己弹基准线, 分别在门口角、 垛、 墙面等处吊垂直、 套方、 抹灰饼。
3）抹底层粉刷石膏: 将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平, 每次厚度为5～7mm（与常规水泥混合砂浆抹灰工程相同）, 达成墙面垂直和平整要求。
6）满刮耐水腻子: 提议使用搅拌器在大桶中充足搅拌均匀, 稠度比传统墙面腻子略稠即可, （注意搅拌时间越长, 初凝时间会越短）, 使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹, 厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现显著压痕为好, 类似传统水泥砂浆抹灰收面方法）, 通常在涂后45min左右进行, 过早会出现气泡, 过迟不易压光。
7）刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
（2）轻集料砌块墙体及隔墙墙面抹粉刷石膏及腻子施工:
1）基层处理: 抹灰前检验轻集料砌块墙体, 对松动、 灰浆不饱满砌缝及梁、 板下顶头缝, 用聚合物砂浆填塞密实。将凸出
墙面灰浆刮净, 凸出墙面不平整部位剔凿; 坑凹不平、 缺楞掉角及设备管线槽、 洞、 孔用聚合物砂浆整修密实、 平顺。用吊线板检验墙体垂直度及平整度, 将抹灰基层处理完好。
洒水湿润: 将墙面浮土清扫洁净,
2）吊垂直、 套方、 找规矩: 按墙上己弹基准线, 分别在门口角、 垛、 墙面等处吊垂直、 套方、 抹灰饼。
3）接缝处理: 砌块与结构混凝土板接缝及不一样材料墙体相交接部位抹灰, 应采取加强网进行防开裂处理, 加强网与两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。
4.质量验收及统计
（1）质量标准
1）主控项目
①抹灰所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、 标准要求。
②抹灰工程应分层进行, 不一样材料分层抹灰厚度应符合规范及设计要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时, 应采取有效加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰, 应采取预防开裂加强方法, 当采取加强网时, 加强网与各基体搭接宽度不应小于100mm。
③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠, 抹灰层应无脱层、 空鼓, 面层应无裂缝。
④当设计要求抹灰层含有防水、 防潮功效时, 应采取防水砂浆。防水砂浆外加剂应按要求进行试配, 掺量应符合设计及产品使用说明要求。
2）通常项目__
①表面应光滑、 洁净、 接槎平整, 分格缝及灰线应顺直、 清楚（毛面纹路均匀一致）。
③护角、 孔洞、 槽、 盒周围抹灰表面应边缘整齐、 方正、 光滑; 设备管道等后面抹灰表面应平整、 光滑。门窗框与墙体缝隙应填塞饱满, 表面平整光滑。
④抹灰层总厚度应符合设计要求。
⑤各阴阳角要垂直, 平顺。
⑦粉刷工程质量许可偏差和检验方法应符合表1要求。
表1 粉刷石膏抹灰许可偏差和检验方法
项次项 目许可偏差（mm） 检验方法
1 立面垂直度2用2m垂直检测尺检验
2 表面平整度3 用2m靠尺及塞形尺检验
3 阴阳角方正2用直角检测尺检验
4 阴阳角直顺3 拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检验
5 踢脚板与墙面厚度3 拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检验
5.环境、 职业健康安全施工要求
（1）安全方法
1）全部工人应严格实施并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用具。进入工地必需佩带合格安全帽
2）使用前应对脚手架进行检验。和检修,检验合格后方可使用。
3）在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落地方,以免离空落物伤人。
4）施工时不得出现立体交叉作业。
5）脚手架搭设应符合国家相关规范要求。
6）现场用电应由专业电工安装, 不准私自拉接。
6.成品保护
（1）门窗框上残余灰浆应立刻清理洁净。门窗框装前要粘贴保护膜, 嵌缝用材料应立刻清洁并用洁净棉丝将框擦净。
（2）室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内, 钉铁皮或木板保护, 预防施工中碰坏。
（3）地面踢脚板、 墙裙及管道背后立刻清扫洁净,
（4）室内搬运物料要轻抬、 轻放, 立刻清除场内杂物, 施工工具、 材料码放整齐, 避免撞坏和污染门窗、 墙面和护角。为避免
破坏地面面层, 严禁在地面拌灰, 保护地面完好。
（5）保护好墙面预埋件, 通风篦子, 管线槽、 孔、 盒。电气、 水暖设备所预留孔洞不要抹死。
（6）抹灰层在凝结硬化期应预防曝晒、 水冲、 撞击、 振动和受冻, 以确保抹灰层有足够强度。
（7）进入每房间施工前, 将地面用塑料布铺满垫好, 不得将灰直接掉在地面上。
7.应注意问题
（2）空鼓、 开裂: 因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本, 抹灰前不浇水, 每层灰抹得过厚, 跟得太紧; 混凝土表面酥皮不处理就抹灰; 后砌墙表面没清扫、 不浇水就抹灰, 抹灰后不养护造成。。为处理好空鼓, 开裂等质量问题, 应从三方面处理。第
一, 施工前浇水、 清理、 刷底胶; 第二, 施工操作分层分遍压实, 需认真监控; 第三, 施工后立刻养护, 并注意成品保护。
（3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实, 门窗框固定点间距大, 门窗反复开关振动, 都会在门窗框两侧产生空鼓、 裂缝, 应把门窗框塞缝看成一个关键工序专员负责,
（4）抹灰表面不平、 阴阳角不顺直、 不方正: 关键是抹灰前挂线、 做灰饼不认真, 出现高低不平, 阴阳角不顺直、 不方正。抹灰前用托线板、 靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底, 安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正, 认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、 平顺、 阴阳角方正。
（6）应依据施工进度少许搅拌灰, 拌合好必需在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。
（7）拌合粉刷石膏工具、 容器, 抹灰操作用工具, 用毕后必需清洗洁净, 不然会影响粉刷石膏使用时间。
（8）粉刷石膏抹灰通常只适适用于室内工程, 不得用于室外墙面; 室内工程长久受潮部位（如: 卫生间、 厨房间、 地下室受潮部位）等不宜使用。
尤其通知: 现有地面是成型地面, 不得污染。

交底人

接收人

被接收人: