焦化安装设计说明.doc

针状焦装置安装设计说明（第一节）一、 分区情况本装置工艺管道安装设计共分为十四个区, 各分区与管道部署图号对应关系见下表。分区与管道部署图号对应关系序号分区名称对应图纸档案号备注1安装部分（装置平面部署图、 说明书）02-A-01/1、 2总图区02-A-02/1、 3泵区02-A-03/1、 4化学药剂区02-A-04/1、 5加热炉区02-A-05/1、 6焦碳塔区02-A-06/1、 7分馏塔区02-A-07/1、 8框架-2区02-A-08/1、 9接触冷却塔及框架-3区02-A-09/1、 10吸收稳定部分02-A-10/1、 11脱硫部分02-A-11/1、 12富气压缩机区02-A-12/1、 13水箱冷却区02-A-13/1、 14高低压水泵房区02-A-14/1、 二、 管道图表示法相关说明本装置管道设计图例按石油化工企业配管工程设计图例（SH3052）实施。对于特殊图例符号, 在相关管道部署图中作了对应说明。三、 管道选材说明1 管道标准无缝碳钢管道采取GB/T8163标准; 不锈钢管道采取GB/T14976标准; 镀锌焊接管道采取GB/T3091标准。2 法兰标准与管道材料等级要求相对应, 选择是HG20595-（化工行业标准系列）; 切焦水管道（26A1）法兰标准为SH3406（中石化系列）; 3 阀门选择标准酸性气线上选择抗硫平板闸阀, 其它管道阀门依据 管道材料等级要求进行选择, 其法兰标准为HG20595-（化工行业标准系列）; 切焦水管道（26A1）阀门采取是中核苏州阀门厂样本, 其法兰标准为SH3406（中石化系列）。4 管件选择标准钢制对焊无缝管件标准号分别为GB/T12459 和SH3408。管件材质、 壁厚标准上与管道一致。全部弯头优先选择长半径弯头。管道等级4A1选择支管连接件。5 垫片选择标准本着与法兰配套标准, 除切焦水管道外, 全部垫片选择化工部标准（欧洲系列）, ; 切焦水管道（26A1）垫片标准为SH3403（中石化系列）。6 紧固件选择标准全部紧固件标准为SH3404（中石化系列）。7 材料供给尤其要求无缝碳钢管道以正火热处理状态交货。合金管以调质热处理状态交货; 不锈钢管以内壁酸洗钝化处理状态交货。四、 设备安装注意事项在进行高低压水泵房土建施工时, 应先将高低压水泵安装就位后, 才可施工四面墙体。五、 管道预制及安装要求1 管道施工规范标准、 管道等级与分类油品及油气介质管道施工及验收规范按石油化工剧毒、 可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-）实施; 其她介质管道施工及验收规范按工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）实施; 2 管道焊接其她要求与油品、 油气、 蒸汽管道相连接放净或放空阀, 若为螺纹连接, 将其靠介质侧螺纹连接处焊死。3 保温管道安装保温管道施工及验收规范按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）实施。4 吹扫试压要求全部泵入口在装置设备及管道水冲洗、 吹扫、 试压前均应加临时过滤器, 待系统清理洁净后方可取出临时过滤器, 且设备及管道水冲洗及吹扫时对管道上调整阀及流量表也要进行保护。5 埋地管道要求埋地管道均应进行加强级防腐, 且其穿行道时需设套管。 6 管道支吊架管道支吊架按石油化工装置工艺管道安装设计施工图册（第三分册）选择, 该图册由施工单位自备。小管道管架安装应采取预防其滑脱方法, 如加管卡、 焊挡板等。7 酸性气管道及富胺液管道焊后应热处理, 以消除硫化氢应力腐蚀（HB200）。第二节 防腐设计说明一、 采取涂料名称依据管道操作介质温度不一样, 所采取涂料见下表碳钢管道涂料种类二、 施工要求表面处理: 钢材表面在涂底层涂料之前, 必需根本除锈并保持清洁。除锈等级按石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-1999）中第3.3.5、 3.4.1条要求实施。涂料型号、 道数及厚度见下表: 三、 表面色及标志设备及管道表面色及标志按石油化工企业设备管道表面色和标志（SH3043-）实施。若与现有装置设备及管道表面色不一致者, 以现有装置表面色为准。四、 埋地管道外防腐埋地管道外防腐采取加强级防腐, 防腐结构为石油沥青防腐涂层结构。施工规范标准: 施工规范按石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-1999）实施。