资源描述
广州市奥威亚电子科技有限企业规范检验文件
螺钉扭力标准规范
文 件 编 号:
版 本 号: V1.0
秘 密 等 级: 一般
发 出 部 门: 生产部
颁 发 日 期:
总 页 数: 5
附 件: 无
主 题 词: 螺钉扭力标准
编 制 : 刘亿华
审 核 :
批 准 :
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版 本 号
更 改 原 因
V1.0
新版公布
文 件 更 改 历 史
一. 目
本规范明确了录播、 云台等机械装配螺钉及螺栓联接紧固力矩控制要求及相关注意事项; 本规范适适用于奥威亚制生产部。
二.引用标准
螺丝规格
螺丝尺寸和扭力大小
通常螺丝
M2
M2.5
M3
M4
M5
标准扭力kg f・cm)
1.6~2
3~4
6~7.5
14.5~18
28~35
自攻牙螺丝
M1.7
M2
M2.3
M2.6
M3
M3.5
标准扭力kg f・cm)
1.5
3
3
3
4
4
备注: 能够换算成国际通用N.m, 也就是牛米。 1kg f・cm=0.098Nm
塑胶、 金属件连接
螺钉扭力规格
螺钉公称直径(mm)
螺钉应用扭力标准
塑胶件
金属件
螺钉直径≦2.8
1.2 kg f・cm
4.0 kg f・cm
﹥2.8螺钉直径≦3.0
1.5 kg f・cm
5.0 kg f・cm
﹥3.0螺钉直径≦3.2
2.5 kg f・cm
5.0 kg f・cm
﹥3.2螺钉直径≦3.6
3.0 kg f・cm
6.0 kg f・cm
﹥3.6螺钉直径≦4.1
4.0 kg f・cm
7.0 kg f・cm
﹥4.1螺钉直径≦4.7
5.0 kg f・cm
9.0 kg f・cm
﹥4.7螺钉直径≦5.3
6.0 kg f・cm
10.0 kg f・cm
﹥5.3螺钉直径
12.5 kg f・cm
三.扭力标准制订
1. 准备测试用具:电动起子, 扭力计,机台,多种规格螺丝。
2.实际量测以不一样扭力锁附各规格螺丝, 并立刻量测出退锁扭力值。 退锁扭力应为锁附扭力值60%或以上。
3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值, 破坏扭力数值即会造成滑牙, 滑丝, 螺丝断裂或螺 丝头打花扭力值。
4.求出合适扭力数值, Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为16kgf.cm,则合适扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故合适扭力值取 7±1kgf.cm。注:依据本厂内产品螺丝规格之特征, 扭力值之安全系数取2, 避免作业时因锁附扭力值定太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象.
5.验证合适扭力值之可靠性。
a. 反复锁附, 测量扭力值。
b.取用合适扭力值锁附之产品进行振动试验, 检验螺丝有没有松动, 并用扭力计量测 各螺丝退锁扭力是否大于或等于合适扭力值60%。
6.螺丝扭力标准(现在常见之螺丝扭力标准):
常见螺丝扭力标准
规格
A 等级扭力
B 等级扭力
C 等级扭力
D 等级扭力
E 等级扭力
M3
8kgf.cm
8kgf.cm
6kgf.cm
10kgf.cm
12kgf.cm
M3.5
10kgf.cm
8kgf.cm
6kgf.cm
--
--
M4
16kgf.cm
12kgf.cm
8kgf.cm
20kgf.cm
22kgf.cm
M5
30kgf.cm
20kgf.cm
12kgf.cm
--
--
M6
50kgf.cm
30kgf.cm
--
--
--
M8
120kgf.cm
70kgf.cm
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--
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M10
240kgf.cm
140kgf.cm
--
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M12
420kgf.cm
260kgf.cm
--
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备注: 许可误差: ±10% 。
A、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定, 如: *箱体各组件之组合。*接地螺丝、 螺帽之固定。*PCB固定于箱体。
B、 铁螺丝、 铜螺帽、 螺孔及铝合金材料螺孔之螺定, 如: *电晶体或线材端子固定于铝散热片上; *铝散热片固定于PCB 上; *大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。 *RS-232六角铜柱之固定。
C、 铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。
D、 铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) 。
E、 铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔, 抽牙孔尺寸同D项。
7.锁紧基础标准:
当使用螺丝和螺帽将被锁物件锁紧, 施加扭力时, 关键会产生以下作用力:
摩擦力: 发生在内、 外螺纹本身之间以及螺帽和被锁物件之间。 张力: 扭力会使螺丝受力伸张(如弹簧), 而当扭力小于螺丝本身降伏强度时(若撤力后, 螺丝变形可复原), 则螺丝本身力量会将锁物夹紧。所以在扭紧螺帽过程中, 扭力必需在克服螺丝、 螺帽本身摩擦力后螺丝、 螺帽方可开始转动。当螺帽顺着螺纹线下降时, 会使螺丝伸张, 当扭力过大, 造成螺丝伸张超出其弹性范围时, 则会产生永久变形。
8.产生锁死要素分析:
摩擦力: 通常大部分扭力被用来克服摩擦力, 只有 10-15 扭力真正转化为螺丝内部张力。
影响摩擦力原因:
润滑 、 螺丝材料品质 、 螺纹表面滑度 、 螺纹精度。
9.通常受力不均匀表现:
螺帽支承面相对于螺栓轴线垂直度 、 螺帽本身厚度偏差 、 螺栓本身倾斜安装于被琐物体上。
被锁物件表面本身有一定倾斜角度。安装过程中扳手施力正确性。
10.操作规程安装方法: 应是以缓、 平、 顺方法逐步施力锁紧螺丝。
四.管理职责
1.工艺质量人员
生产部各专业工艺质量人员依据本规范要求明确录播、 云台等生产过程中包含螺钉、 螺栓紧固操作力矩要求, 落实在流水作业操作卡上。并对工位操作人员实施情况负有指导、 检验和监督职责。
2.工具管理员
生产厂工具管理员依据本规范对全厂使用各类气动、 电动螺丝刀进行分类管理, 维
修校验。
3.班组长
3.1负责对班组职员进行相关知识培训和点检统计。
3.2负责组织对本班使用各类气动、 电动螺丝刀进行分类管理、 检校。
3.3对工位操作人员实施情况负有检验和监督职责。
4. 操作人员
4.1负责本工序操作过程严格根据本规范要求实施。
4.2负责本工序日常产品加工质量检验。
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