变送器引压管线灌隔离液作业指导书.doc

变送器引压管线灌隔离液作业指导书

版 本 号: A
受控状态: 受控
编 写 人: 王江峰
审 核 人:
批 准 人:

1 适用范围
适适用于变送器引压管线灌隔离液作业, 保障作业过程安全。
2 目
为了确保人身和生产安全, 为操作人员正确进行变送器引压管线灌隔离液作业提供指导。
3 职责、 及人员分工
3.1人员资质和数量
3.1.1作业人员须有三隆企业《安全技术操作合格证》。
3.1.2本作业必需3人或3人以上作业, 其中1人应对作业过程进行监护。
3.2 职责分工
3.2.1 车间技术组是本作业指导书主管部门, 负责对作业技术指导、 监督、 检验。
3.2.2 各班组在作业过程中, 应严格实施操作技术要求及对应安全生产禁令, 推行各项必需作业程序。
4 工具要求
手动试压泵1台、 5ˊ管钳1把、 10ˊ活动扳手1把、 Ф8塑料风管1根（3米）、 隔离液1桶、 消防水桶1个、 多种常见管接头、 塑料软管1根（5米）、 污油桶1个、 管卡、 铁丝、 生料带、 随身工具一套。
5 对作业对象要求
开含有效作业票, 了解工艺介质性质和状态如温度、 压力等, 做好防范确保安全。
6 作业程序
6.1排空引压管线内介质
6.1.1关闭仪表引压线正压侧一次阀（根部阀）。
6.1.2取下排污阀正压侧短丝上堵帽, 将塑料软管一端连接到排污阀丝堵上, 并用管卡把塑料软管固定紧。
6.1.3观察装置区内风向标风向, 把污油桶放到距离仪表5米远下风向, 并将塑料软管另一端放到污油桶中, 并用铁丝固定好。
6.1.4缓慢打开正压侧排污阀, 同时注意观察塑料软管中, 是否有介质流出; 假如有介质流出, 逐步增加排污阀开度。直到塑料管中没有介质流出, 再取掉放空阀短丝堵帽, 打开正压侧放空阀。
6.1.5打开变送器三阀组正压阀（或压力变送器二次阀）和变送器排污堵头, 将变送器和三阀组内介质排出; 然后, 拧紧排污堵头。
6.1.6取下正压侧排污阀短丝上卡子和塑料软管。
6.1.7将污油桶中污油, 倒进装置污油罐中或其她许可排放污油场所。
6.1.8参考6.1.1～6.1.7步骤操作, 把负压侧引压管中介质排空。
负压二次阀
正压一次阀
孔板
放空阀
隔离液罐
隔离液罐
放空阀
堵帽
堵帽
正压二次阀
负压一次阀
平衡阀
负压排污阀
正压排污阀
堵帽
堵帽
差压变送器
＋
－

图一、 带隔离液罐差压测量管路示意图
6.2引压管线灌隔离液
6.2.1用消防水桶, 把配制好隔离液, 灌进手动试压泵水箱中。
6.2.2用适宜接头把塑料风管一端连接到试压泵输出口, 另一端连接到排污阀短丝上。
6.2.3打开试压泵出口阀, 缓慢开启试压泵, 将隔离液灌入到引压管中; 并注意观察试压泵上压力表, 假如压力表读数超出1.0Mpa, 立刻关闭试压泵出口阀, 检验引压管中是否有堵塞。
6.2.4观察放空阀, 假如有隔离液溢出, 则关闭试压泵出口阀; 打开三阀组正压阀, 并缓慢取下排污堵头, 发觉有隔离液流出, 拧紧排污堵头。
6.2.5打开试压泵出口阀, 缓慢开启试压泵, 继续灌入隔离液, 发觉放空阀短丝处有隔离液溢出, 关闭试压泵出口阀和排污阀; 取下排污阀短丝上塑料风管。
6.2.6参考6.1.1～6.1.7步骤操作, 把负压侧引压管中灌入隔离液。
6.2.7打开三阀组平衡阀, 将两侧引压管内隔离液进行平衡; 然后关闭, 平衡阀。
6.2.8关闭正负侧放空阀, 并安装好丝堵上堵帽。
6.2.9打开两侧一次阀, 投用变送器。
7、 安全环境保护要求
7.1联络工艺人员办理好作业票, 仪表停用前, 带控制仪表应确定操作人员已将该调整回路打到手动控制, 如与联锁相关应办理联锁摘除审批。假如作业票上需要工艺人员监护, 必需要求监护人员在场时, 才能进行本作业。
7.2作业中若包含到高空作业, 需正确佩戴安全带, 或搭建高空作业平台, 确保人身安全。
7.3假如作业区域是硫化氢区域, 应正确佩戴好便携式H2S报警检测仪。
7.4作业时, 应正确佩戴好防护眼睛, 避免作业时, 眼睛受到飞溅液体伤害。
7.5作业人员到现场后必需确定好要作业仪表, 预防误动其它仪表, 造成发生事故。
7.6作业前要认清作业环境, 作业场所风向或避险路线。
7.7假如介质泄漏发生着火, 应在确保人身安全前提下, 立刻采取救火或撤离、 报警等合适方法, 预防事态扩大。
7.7打开阀门到全开后应回半圈, 关闭阀门时应用力适度, 预防损坏阀门, 造成事故。