倒虹吸施工组织设计修改本.docx

目 录

第一章 工程概况
1.1 工程概述
倒虹吸及是渠村引黄闸改建项目中的关键工程之一。
倒虹吸是“工程分上游渐变段、进出口节制闸段、虹吸管段。上游渐变段长42m，进、出口闸室段各长10 m，虹吸管长149m。进口闸室上游为17m长铺盖，然后通过25m扭曲渐变段与上游渠道连接。设计灌区引水流量为Q=90 m3/s，供水流量Q=10m3/s，进、出口节制闸布置为5孔钢筋混凝土箱型涵洞，其中灌溉闸孔数4孔，单孔净宽3.9m，供水闸孔数1孔，单孔净宽1.9m，孔净高均为2.6m，进出口闸室段均长10m。两节制闸之间设计为15节地下虹吸管，长149m(其中13节10 m，2节9.5m)。闸室墩顶部设钢筋混凝土排架，其上布置启闭机室。 倒虹吸设置为一联5孔隧洞，总宽度在闸室段为23.5m，涵洞段为20.7m。左侧4孔为灌溉用，净宽3.9m；右侧边孔为城市供水用，净宽1.9m，孔口高度均为2.6m。闸室段中边墩厚度均为1.0m，涵洞段边墙厚0.6m，隔墙厚0.5m，上下底板厚度均为0.6m。进口处顶板设计高程为60.44m，底板高程57.24m。涵洞段底板高程进口55.53m，出口55.27m，沿线设1/500的纵坡。
1.2 水文气象条件
1.2.1 水文
天然文岩渠属黄河一级支流，是豫北平原的一条主要排涝河道，涉及新乡、濮阳两市八县，流域面积2514km2，天然文岩渠干流分南北两支，南为天然渠，北为文岩渠，在长垣县大车集汇合为天然文岩渠。干流流经原阳、延津、封丘、长垣四县，全长160km，在濮阳县三合村后入黄河。濮阳境内干流长5.0km，右岸渠堤长4.6km。
天然文岩渠下段三年一遇设计排涝流量155m3/s，设计水深2.8m，十年一遇设计防洪流量385m 3/s，设计水深3.68m，排涝渠底比降1/33567，主槽底宽90m。
勘测区位于黄河冲积平原上，紧临黄河主河道，含水层岩性主要为极细砂、砂壤土，地下水类型属孔隙型潜水。地下水位受黄河水位和天然文岩渠水位控制。勘测期测得地下水位约为61.2m（2005年8月测）。根据黄河水质现状资料分析，对水生生物、工农业用水和生活饮用水均无害，水质状况良好。地下水PH值7.3，对混凝土无侵蚀性。
1.2.2 气象
本地区属温带半湿润季风型大陆性气候，春季干旱风沙多，夏季炎热雨量大，秋季晴和日照长，冬季干冷少雨雪。年平均气温13.4℃，年极端最高气温达43.1℃，极端最低气温为-21℃。年平均风速为2.7m/s，夏季多’南风、冬季多北风。年日照时数2585小时，无霜期206天。多年平均降雨量为584mm，且雨热同季。
1.3 工程地质条件
工程区属于黄河下游冲积扇的中下部，三合村控导工程背河滩地地面自然高程61.00~62.50。
通过工程对倒虹吸工程轴线和进水口南岸河堤轴线两侧钻孔勘探，在27m地层深度内根据岩性和物理力学特性可分为8层，涉及工程深度内的4层如下：
第①层（Q4ml）为填土。属天然文岩渠堤身土，黄色，可塑，主要以沙壤土、壤土为主，局部夹粘土块团，土质不均，含植物根系。层厚1.20~3.80m，平均厚3.13m。底层高程61.00~61.20m，平均层底高程61.07m。
第②层（Q4al）为壤土。黄色或浅灰色，软塑~可塑，以种粉质壤土为主，局部为砂壤土。层厚2.80~4.50m，平均厚3.78m。底层高程56.60~58.40m，平均底层高程57.38m。
第③层（Q4al）为粉质粘土。黄色，软塑~可塑，局部夹砂壤土薄层。厚度1.00~2.50m，平均厚度1.68m。层底高程54.40~56.85m，平均层底高程55.70m。
第④层（Q4al）为沙壤土。黄色，软塑~可塑，局部呈轻粉质壤土，有层理。层厚1.30~2.95m，平均厚2.18m。层底高程52.30~54.40m，平均层底高程53.52m。
各土层工程地质特性
底层编号
岩土名称
压缩系数MPn-1
承载力fak(kPa)
渗透系数cm/s
②
壤 土
0.291
120
8.55×10-5
③
粉质粘土
0.452
85
1.7×10-6
④
砂壤土
0.100
100
9.82×10-5
本区设计基本地震加速度值为0.15g，地震动反应谱特性周期为0.35s，抗震设防烈度为7度。根据设计计算，第②层壤土、第④层砂壤土以及下部第⑥层的壤土均属可液化土，为增加地基的稳定性，设计对地基进行深层搅拌桩处理。
1.4 主要工程量
主要工程量包括土方工程、混凝土工程、基础工程、砌石工程、钢筋制作安装、启闭机房以及细部结构。数量见下表：
编号
工程项目
单位
数量
编号
工程项目
单位
数量
一
土方工程

10
预制C30混凝土闸门
m3
38.97
1
土方开挖
m3
41447
三
基础工程（搅拌桩）
m3
821.73
2
弃土外运
m3
36921
四
砌石工程

3
土方填筑
m3
31316
1
浆砌石护底及护坡
m3
770.63
4
粘土填筑
m3
1400
2
浆砌石挡土墙
m3
1256.82
二
混凝土工程

五
钢筋制作安装
t
582.07
1
C10混凝土垫层
m3
594.7
六
启闭机房
m2
148
2
C20混凝土倒虹吸
m3
3770.08
七
细部结构工程

3
C25混凝土闸底板
m3
517.43
1
橡胶止水带
m
1196.1
4
C25混凝土胸墙
m3
249.69
2
复合土工膜及反滤布
m2
3025.54
5
C25混凝土闸墩
m3
490.57
3
闭孔泡沫塑料板
m2
1670.8
6
C25混凝土涵洞
m3
5041.4
4
环氧树脂粘橡皮
m
934.4
7
C25砼梁、柱、基础
m3
10.91
5
栏杆制作安装
m
212.0
8
C30混凝土梁
m3
55.18
6
聚硫密封胶
T
0.21
9
预制C25混凝土板
m3
16.32
7
其他细部结构
m3

第二章 施工总平面布置
根据施工工点集中施工场地狭窄的特点，本着有利于生产、方便生活、易于管理、经济合理的原则，集中在工程附近有利位置布置生产和生活设施。
2.1 施工平面总布置
2.1.1 生活办公区
租用渠村分洪闸管理处闲置砖房9间作为项目部。此处条件稍好，可作为项目部各职能部门的办公营地，此处离工地现场约400m。
2.1.2 现场生活区
在渠村闸上游三角坑围堤堤顶和下游围堰以外地势较高处搭建临时板房和棉帐篷作为各施工队的现场生活区。
2.1.3 生产设施布置
（1）混凝土拌和站。由于倒虹吸施工场地短缺，不准备单独安装混凝土拌和站，计划和穿堤闸共用一个拌和站。混凝土拌和站布置在大堤背河淤区顶部，工程轴线上游，路口以下。混凝土拌和站使用两套自动配料拌和设备，一套为2×500L，生产效率为50m3/h；另一套为2×350L，生产效率为35m3/h，正常情况下作为备用，在高施工强度时，可同时投入生产。水泥采用散装水泥，现场安装散装50t水泥罐2个。
（2）钢筋模板加工厂。综合加工厂具备钢筋、木材以及小型钢结构等加工能力，位置布置在下游围堰外的高地上。由于工程量大，工期短，生产高峰集中，为此要尽早使加工厂具备加工能力，提前加工以应对高峰期大的需求量。
（3）机械、汽车停放场，机械维修站
在满足工程施工需要的前提下，本着精简现场机修设施的原则，工地仅设机械停放场和小型修配站，承担机械的小修和保养。位置设在下游围堰外的高地上。
（4）预制厂布置在变电站以上淤区顶部的大料场内。
2.1.4 用水和用电布置
施工用水可利用施工排出的地下水，不足部分可以使用河水或地下水。生活用水就近打井抽取地下水。
本工程用电较方便，从上游200m处的渠村变电所架设高压线路，在混凝土拌合站安装容量为400KVA的变压器一台，和穿堤闸施工项目部共用。备用电源为两台120KW移动电站。
2.2 场内外交通
2.2.1 场外交通
项目区黄河大堤堤顶道路已经硬化，附近县与乡、乡与村、村与村的道路均能与省道和过道相通，对外交通十分便利。工程上游附近现有道路因年久失修，路上坑洼用废渣填垫后可满足交通和运料车辆交通需要。
2.2.2 场内交通
场内交通只能满足运输混凝土、钢筋、模板等原材料需要，只能作为从混凝土拌和站、钢筋、模板加工场地的临时路。
场内临时路计划采用土路基，上铺10cm厚的石灰碎石土作路面，临时道路宽5m，临时道路坡比不陡于1：8。
施工过程中应注意对上述道路的维护，保持良好的路况。
第三章 施工总计划
3.1 总体进度计划
1．围堰填筑：2006年1月18日～2006年3月10日完成该项工程；
2．土方开挖及基础处理：2006年1月20日～06年3月15日完成该项工程；
3．进水口节制闸：2006年2月6日～2006年3月10日完成该项工程；
4．出水口节制闸：2006年3月20日～2006年4月10日完成该项工程；
5．涵洞1-5节：2006年2月20日～2006年4月15日完成该项工程；
6．涵洞6-10节：2006年2月28日～2006年4月25日完成该项工程；
7．涵洞11-15节：2006年3月20日～2006年5月25日完成该项工程；
8．矩形溜槽和扭曲面（0＋824～0＋864）：2006年4月25日～2006年5月25日完成该项工程；
9．矩形渠道1～4节（U型溜槽）：2006年4月28日～2006年5月30日完成该项工程；
10．闸门及启闭机安装：2006年4月25日～06年5月30日完成该项工程；
11．观测设施：2006年5月15日～2006年5月30日完成该项工程；
12．启闭机房施工：2006年5月20日～2006年6月20日完成该项工程；
13．围堰拆除及回填：2006年5月10日～2006年6月20日完成该项工程；
14．竣工清理：2006年6月20日～2006年6月30日完成该项工程；
3.2 工期保证措施
为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施：
3.2.1 计划编制科学合理
计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。
3.2.2 工程施工目标明确
1．科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保2006年6月底前主体完工，具备渡汛条件，8月底完成全部施工任务。
2．按有关规定组织施工，做到工程合格率100%，确保优良工程。
3.2.3 工期保证措施
1．建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。
2．实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。
3．在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。
4．运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月进度和周进度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。
5．科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。
6．尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。
7．重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如导流、排水、基坑开挖、底板、闸墩等项目的施工进度控制。要做到周密计划，确保总工期。
8．做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储备，保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。
9．施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。
10．对于施工用的主要设备加强维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。
11．冬季制订切实可行的施工计划和措施，做到计划合理，措施得力，确保冬季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。并且注意抓好施工材料的储备。
3.2.4 主要工程项目的工期保证措施
3.2.4.1 土方工程施工工期保证措施
1．设备保证
a.在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量，共计挖掘机4台，自卸汽车12台，D85推土机4台，水力冲挖机组4套。
b.设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的卡特1m3挖掘机，自卸汽车选用性能良好的北方奔驰自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。
c.为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。
2．人员保证
所有管理人员和主要技术工人均为我专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。
3．施工安排
a.根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。
b.做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于5米，坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。
c.闸基坑开挖时，设备和人员以基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。
4．施工管理与物资供应
a. 在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。
b. 做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。
c. 做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。
d. 做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。
3.2.4.2 混凝土工程施工工期保证措施
1．设备保证
a. 本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备2×500L型拌合系统1套，备用2×350L拌和站1套，满足混凝土施工的强度要求。
b. 混凝土输送设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵，满足混凝土施工的强度要求。
c. 为保证设备的正常运转，在施工期间，聘请拌和站、混凝土泵设备各两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作。
2．人员保证
a. 人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是混凝土阶段施工，将钢筋、模板和混凝土作业各配备2个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下：
钢筋队2个，每队30人；
模板队2个，每队40人；
混凝土队2个，每队40人；
砌石队1个，30人；
安装队1个，10人。
3．材料保证
a. 加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。
b. 认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。
3.2.4.3 闸门和电气设备安装工期保证措施
a. 施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。
b. 组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。
c. 安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。
d. 安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。
e. 提前作好闸门的预制和埋件的检查校对工作。
f. 保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。
g. 在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。
h. 紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。
i. 在安装高峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。

第四章 施工管理及总体部署
4.1施工组织
1. 本工程为我公司重点工程项目，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“倒虹吸工程项目经理部”，具体负责本工程的施工。
2. 协议签定后，我局公司即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。
3. 项目经理部组织机构
项目部设经理1名，总工程师1名，副经理1名，下设施工技术科5人、质量管理科6人、财务器材组4人、办公室4人、安全环保科6人负责工程的施工管理；设置各专业施工队：土方作业队、降排水作业队、基础处理作业队、混凝土拌和站、混凝土作业队（包括模板班、钢筋班、混凝土班）、砌石作业队、土建作业队、机电安装作业队、机械维修队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。
施工组织机构框图见下图：
项目经理
施工技术科
质量管理科
财务器材科
办 公 室
安全环保科
土方作业队
降排水作业队
基础处理作业队
混凝土拌和站
机械维修队
混凝土作业二队

砌石作业队

机电安装作业队
土建作业队
混凝土作业一队

4.2施工部署
根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下：
1．土方作业队
负责本工程土方开挖、土方填筑、围堤和渠堤拆除、施工交通道路的修筑和日常养护等施工。
2．降排水作业队
负责本工程降排水施工与维护。
3．基础处理作业队
负责本工程深层混凝土搅拌桩的施工。
4．混凝土拌和站
按照试验配合比拌制生产各种标号的混凝土。
5．混凝土队
钢筋班：负责本工程的钢筋加工制作与安装施工。
模板班：负责本工程施工所需模板的制作、安装、拆除、维修管理，其中包的括脚手架等支撑体系的架设等。
混凝土班：负责本工程所用混凝土泵管安装和拆除、所有预制和现浇混凝土的施工。
6．砌石施工队
负责本工程浆砌石护底和浆砌石挡土墙的施工。
7．土建作业队
负责本工程启闭机房等房屋建筑工程施工。
8．机电安装作业队
负责本工程电气设备安装及拆除等项目施工。
9．机械维修队
负责本工程所用机械设备的维修保养工作。

第五章 施工测量与控制
本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。
倒虹吸工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线和临时高程点。
5.1 平面控制
5.1.1 平面控制系统布置
平面控制网建立后，应定期进行复测。
5.1.2 平面控制网选点、埋设及标志
1． 平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。
2．对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设混凝土观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞破坏。
3．平面控制的标墩采用混凝土标墩，标志底座平面应埋设水平。
5.2 高程控制
5.2.1 高程控制系统布置
本工程采用业主提供的高程系统。
1．校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报监理工程师审核。
2．根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。
3．在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。
4．经常对高程控制点进行复测。
5.2.2 高程控制网的等级和精度
高程控制网的等级，为四等水准测量。
5.2.3 高程控制网的选点和标志
布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：
1．各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。
2．高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。
5.2.4 高程控制测量手段
高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。
5.3 施工测量放样
5.3.1 一般要求
1．施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。
2．基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。
3．施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。
4．所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。
5．放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。
6．所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。
5.3.2 放样方法
1．平面位置放样主要仪器
视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。
2．高程放样主要仪器
一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。
3．开挖放样
开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。
基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。
4．立模放样
混凝土建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。
各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。
特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。
5.4 施工过程中测量质量措施计划
1．严格执行技术规范对测量精度的要求。
2．根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准。
3．施工过程测量措施计划的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行监理工程师的要求。
5.5 测量人员组织、设备配置
本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师2人，专职测量工4人，普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。
序号
仪器名称
型号规格
单位
数量
备注
1
全站仪
GTS332W
台
1
拓普康
2
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第六章 施工导流、降排水及防汛措施
6.1 施工导流
本工程工期紧、任务重，若分二期导流，时间安排不开，势必影响工期，因此采取一次全断面导流的施工方案。施工期间适值非汛期，天然文岩渠水量较小，为绕流明渠导流也创造了有利的条件。如果汛前完不成施工任务，也要考虑到渡汛安全。经调查了解近几年有关水文质料，天然文岩渠最大过水流量为155 m3/s，为了满足渡汛要求，所以施工导流上游围堰和过水断面采取以下方案：
明渠导流实行一次拦断河道，在天然文岩渠南堤外侧绕流。虽然施工难度较大，但比较安全。
按选定的导流方案，临时工程主要为上、下游挡水围堰和绕流明渠。
一、上下游挡水围堰
（一）、平面布置
布置上游挡水围堰与工程轴线平行，位于轴线上游52m处；下游围堰靠近下游征地边线，与工程轴线相距88m。经调查了解近几年有关水文质料，三年一遇设计排涝流量为155 m3/s，相应排涝水位63.03m，据高村（2001.10~2005.11）之间非汛期（7.8.9月为汛期）水文资料，黄河高村非汛期最大来水3510 m3/s（2005年6月26日），对应水位62.93 m（大沽），最高水位63.32 m（大沽2003年10月13日），对应流量2900 m3/s，按黄河比降0.172‰，长6720 m，天然文岩渠河道比降1/33567，长1080 m，推算穿堤闸相应水位为63.21 m（黄海），两者相比取其高值为63.21 m，由此施工围堰超高设计水位0.5 m为63.71 m，底部平均高程60.5 m（已考虑0.5 m的淤泥），堰顶宽4m，边坡1:2，在满足渡汛要求的情况下修筑长度自0+891~1+125两条围堰，单条长度234m，两条共469m，共需填筑土方22676m3。
（二）、施工方案
采取上下游左右岸同时施工的方法，开展4个工作面。
上游围堰承受的水压力较大，要采取分层填筑，逐层碾压施工。底部淤泥能用挖掘机的用挖掘机挖除，不能用挖掘机的用干土挤淤处理。
填筑土料来源：一方面考虑征用河道内的高地取土；另一方面考虑从三合村控导工程上游调土，运距约3km。
河道内的挖土坑考虑基坑开挖时利用开挖土方还土还耕。
下游围堰主要作用是抵挡大流量下的渠道回水，要求相对低些，拟采用就地取土打围堤，用泥浆泵抽取河道内的粘质土淤填的方式解决。
左右岸同时修筑，中间预留10m过水口，在导流明渠具备过流条件后，将缺口堵死，水流顺导流明渠绕道而行。
需要机械设备为：1m3挖掘机2台、自卸气车6辆、东方红推土机2台、泥浆泵2套。
二、 导流明渠
（一）、平面布置
倒虹吸进口设计在现有天然文岩渠南堤外，所以现有的南堤不能作为导流堤使用，必须在南堤57m（包括铺盖17m和扭曲面25m和开挖放坡和施工道路15m）外地面上筑两道渠堤，导流渠水从两堤之间通过。
天然文岩渠南堤以外为稻田，地面高程为60.5m，低于现有主河槽高程，因此导流明渠需筑堤形成。河道内引流和出流段，根据渠底宽度、高程和边坡开挖土方。
选择导流明渠进口位置时考虑了征地边线、上游附近排涝闸门和公墓等因素，最终确定导流外堤距工程轴线82m，内堤距工程轴线55m。外堤坡脚与征地线相距约2m；导流明渠出口位置考虑在征地范围内尽量靠下游，以便给围堰内留足够的施工场地。最终确定外堤在天然文岩渠南堤顶位置到达征地边线，河道内适当超出征地线。出口内堤距轴线88m，外口距轴线108m。
堤顶高程仍取63.7m，地面平均高程60.2m（考虑0.3m的淤泥），堰顶宽4m，边坡1:2，两堤间渠底宽度为25米，渠道过水断面82m2。外堤修筑长度267m，内堤修筑长度212m，两条共479m，需填筑土方18441m3。
（二）、施工方法
由于目前稻田地仍有大量积水，筑堤前必须把地内的积水排出。根据测量数据，稻田地的高程略高于主河槽底高程，把南堤破开后能自流一部分，排不出去的，先用人工修筑挡水小堤（高出水面20cm）阻断外界积水，用水泵抽排。为了达到较好的隔离效果，考虑人工修挡水小堤时压塑料布护面，用编织袋码到63.7m高程.
填筑土料来源：一部分利用右岸征地范围内一切可以利用的符合要求的干土（包括翻晒晾干的湿土），不足部分需从三合村控导工程上游远调，运距约3km。
导流明渠渠堤需用挖掘机2台、自卸车12台、推土机4台。
为防止水流对围堤的冲刷破坏，需对进出口位置及转弯处等水流条件不良区段进行防护，拟采用塑料布加散抛石方法进行护坡、护底。
6.2 施工降排水
一、施工降排水
施工降排水内容主要有基坑内经常性排水，基坑内深层降水和明水排除。
在开挖基坑时，土壤的含水层被切断，地下水会不断地渗入坑内，如果不及时排走，不但会使施工条件恶化，造成土壁塌方，也会影响地基的承载力。因此在土方施工过程中，必须作好基坑的排水工作，使坑底保持干燥。
根据地质勘探资料，揭露地层为第四系全新统地层，主要为砂壤土、粉质粘土、砂壤土，为一般中低压缩性土，渗透等级为弱透水或微透水。工程区紧邻黄河主河道、又位于天然文岩渠河道内，含水层为孔隙型潜水含水层，主要接受黄河水、天然文岩渠水的直接补给，以径流排泄为主。
二、 初期排水
围堰合龙闭气后，首先集中排水设备抽取围堰内的集水，堰身和堰基的渗水。抽排中要时刻注意围堰的稳定性、渗透性，如果渗水量大，围堰边坡失稳，即可减少抽排水量或停止抽排，对围堰进行处理，处理后继续抽排，为基坑开挖、管井布置提供工作面。
三、 经常排水
经常排水包括围堰渗水、地下水、和施工弃水。围堰渗水和施工弃水可以通过开挖的排水沟收集到集水井内，然后用泵抽排出去，对于地下水就要使用人工降水措施。
根据施工地质图，河道内地下水位为61.20，基坑底部开挖高程进口段为54.83m，出口段为54.27m。进口开挖深度（按滩面62.40）为7.57m，出口开挖深度（按滩面61.8）为7.54m。可以看出基底以上有7m的地下水，加上垫梁槽1m深，则有8m位于地下水位以下。
1．降水方案的确定
要保证基坑开挖在相对干燥的环境中进行，根据规范要求，降水深度要控制在基坑底部高程0.5~1.0m以下，通过以上