1、钢结构工程技术交底一、 编制依据1 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。2 门式钢架轻型房屋钢构件(JG144-2002)。3 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)。4 其他钢结构现行规范、图集及标准。5 施工图纸一般要求。二、施工前的准备工作要点1 阅读设计图纸,熟悉掌握设计要求。2 检查验收基础,办理中间交接。3 熟悉相关钢结构施工及验收规范相关要求,特别是强制性要求条款。4 了解熟悉施工单位提交的经监理审核后的钢结构施工方案。5 了解熟悉监理单位编制的钢结构施工监理细则。6 了解设计交底会以纪要。 三、施工过程控制要点1原材料及成品进场1.1
2、 钢材a) 国外进口钢材;b) 钢材混批;c) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;d) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;e) 设计有复验要求的钢材;f) 对质量有疑义的钢材。g) 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 h) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 12;i) 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB 8923现定的 C级及 C级以上;j) 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。1.2 焊接材料1.3 连接用紧固标准件1.4 金属压型板1.5 涂装材
3、料2钢结构焊接工程表1 一、二、级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B绒 探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应接同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不小于1条焊缝。说明: 根据结构的承载情况不同,现行国家标准钢结构设计规范GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检
4、测一般可用超声波探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、一致性好的优点,过去人们觉得射线探伤可靠、客观。但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长,尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头,射线检测的效果差,且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。超声波探伤则正好相反,操作程序简单、快速,对各种接头形式的适应性好,对裂纹、未熔合的检测灵敏度高,因此世界上很多国家对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤,一般已不采用射线探伤。随着大型空间结构应用的不断增加,对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤,国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊
5、缝探伤应按现行国家标准焊接球节点钢网架焊缝超声探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1和螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2的规定执行。图1 焊脚尺寸表2 二级、三级焊缝外观质量标准(mm)项目允许偏差缺陷类型二级三级示焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0,焊缝缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5,连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.t,且1.0长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂擦纹电弧擦伤允许存在个
6、虽电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t 长0.5t工且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且0.3的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚表3 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差3紧固件工程钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4钢结构及钢部件加工工程4.1 切割表4 气割的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度。表5 机械剪切的允许偏差(mm)项 目允 许
7、 偏 差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04.2 矫正和成型表6 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)表7 钢材矫正后的允许偏差(mm)4.3 边缘加工表8 边缘加工的允许偏差(mm)4.4 制孔表9 A、B级螺全孔径的允许偏差(mm)序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺径公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110-180.00-0.18+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-500.00-0.25+0.250.00表10 C级螺栓孔的允许偏差(mm)项目允许偏差直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0表11 螺
8、栓孔孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距范围500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注:1 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;4 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。5钢构件组装工程5.1 焊接H型钢表12 焊接H型钢的允许偏差(mm)5.2 组装表13 焊接连接制作组装的允许偏差(mm)5.3 端部铣平及安装焊缝坡口表14 端部铣平的允许偏差(mm)项目允许偏差两端
9、铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/1500表15 安装焊缝坡口的允许偏差项目允许偏差坡口角度5钝边1.0mm5.4 钢结构外形尺寸表16 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件(杆件)弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)6钢构件预拼装工程表17 钢构件预拼装的允许偏差(mm)
10、构件类型项目允许偏差检验方法多节柱预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查接口错边20用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲h/200,且不应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查顶紧面至任一牛脚距离2.0用钢尺检查梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱用拉线和钢尺检查设计未要求起拱l/20000节点处杆件轴线错位4.0划节后用钢尺检查管构件预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼装单弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查对口错边t/10,且不应大于3.0用焊缝量
11、规检查坡口间隙+2.0-1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距4.0用钢尺检查相邻楼层梁与梁之间距离3.0各层间框架两对角线之差H/2000,且不应大于5.0任意两对角线之差H/2000,且不应大于8.07单层钢结构安装工程表18 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项 目允许偏差支承面标高3.0水平度l/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0表19 座浆垫板的允许偏差(mm)项目允许偏差顶面标高0. 0-3.0水平度l/1000位置20.0表20 杯口尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差底面标高0. 0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/1000,且不应大于1
12、0.0位置10.0表21 地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)露出长度+30.0 0.0螺纹长度+30.0 0.0表22 钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm)表23 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)表24 单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)表25 钢吊车梁安装的允许偏差(mm)续表251)表26 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差(mm)表27 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)表28 现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm)项目允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.00.08压型金属板工程表29 压型金
13、属板的尺寸允许偏差(mm)项 目波 距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度h1范围内20.0注: 为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除任选的10m长度。表30 压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)项 目允许偏差压型金属板的覆盖宽度载面高度70+10.0,-0.2截面高度70+6.0,-2.0 板 长9.0 横向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯曲宽度3.0折弯曲夹角2表31 压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)项目搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙面120表32
14、 压型金属板安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0樯面墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注:1. L为屋面半坡或单坡长度; 2. H为墙面高度。9钢结构涂装工程表33各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氯树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2 四 钢筋混凝土结构竣工资料收集 1须施工单位提交的验收资料1) 施工组织设计或钢结构施工专项方案。2) 原材料质保资料及检验资料。3) 钢结构隐蔽验收记录。4) 技术核定单。5) 竣工图。6) 施工日志。7) 其他资料,按国家及地方要求提供。2.要求监理单位及时提交监理资料1) 监理规划。工程开工前完成并报我方审查同意。2) 钢结构施工监理细则。3) 钢结构施工旁站监理记录。4) 监理日志。5) 会议纪要。6) 监理工程师通知单。7) 其他相关资料,按国家或地方要求提供。