德阳恒大五金汽配城2#楼施工组织设计.docx

第一章 工程概况
第一节 工程概况
1.本工程为四川恒大投资发展有限公司德阳恒大五金汽配城2#楼。
2.本工程框架结构,共三层，一层层高3.900m，二、三层层高3.100m，建筑总高度10.700m，总建筑面积：2142.30㎡。
3.本工程底层为商铺，二层为辅助用房，三层为辅助用房和办公室。建筑室外地坪至女儿墙压顶高度为10.700m。
4.本工程建筑物室内±0.000标高所对应的绝对标高由规划部门确定。
5.本工程根据项目复杂程度为四类三级建筑，
6.本工程主体结构设计合理使用年限为50年。
7.本工程抗震设防烈度为6度。
8.地基基础设计等级为丙类。
9.设计基本地震加速度为0.05g。
10.建筑场地类别Ⅱ类，场地特征周期值为0.35s。
11.房屋的安全等级为二级。
12.本工程所标注尺寸以㎜为单位，标高以m为单位。
13.地面粗糙度为B类。
14.本工程上部混凝土结构环境类别为一类，±0.000以下混凝土结构环境类别为二-a类。
15.本工程耐火等级为二级，各结构的耐火极限满足《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）。
16.未经设计许可或技术鉴定，不得改变结构的用途和使用环境。
17.该工程给定工期180天，其中主体结构施工占总工期的43-45%，开工时间为2014年6月19日，竣工时间为2014年12月16日（跨雨季）。
第二节 工程特点及难点
1.特殊的地理位置
该工程位于德阳市德什路与紫金山路交汇处，具体位置见总平面定位图。
周围建筑物密集，文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。同时，附近工地较多，面对众多的竞争对手，要想在德阳市树立业主的品牌并展现我公司的形象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求，我们将共同面临极大的挑战。
2.工程的紧迫性
本工程2014年6月19日开工，2014年12月16日竣工，包括精装修以及有关配套设施在内，总工期不到一年，工期紧，任务重，如何通过人财物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点之一。
3.高标准的质量要求
为确保本工程在施工过程中打造出的品牌，我公司将通过严格的质量管理，实施过程精品，确保工程一次性通过合格验收。高标准的质量目标是本工程的核心任务。
4.夏雨季的施工要求
本工程部分主体要经夏季、雨期施工，因此，我们将精心组织，充分准备，在施工中加强对气象情况的监测，并认真做好现场防暑降温、防汛工作及各种物资准备。
第二章 施工总体部署
第一节 组织机构设立
1.本工程实行项目管理，由项目经理部统一指挥和协调,并组织全面的施工，加强现场管理，制定相应的管理措施和目标。
2.项目经理部的组成：以项目经理、技术负责人、责任工长、工长、质量员、安全员、内业、材料、试验人员组成项目部。
3.本项目部具有丰富施工经验，由一批素质高、责任心强的技术骨干组成，在保证工程质量、安全、文明施工、合同工期及效益等有完善的管理方法，创建过优质工程。
4.各主要组成人员及岗位职责：

职 务
岗 位 职 责 内 容
项目经理
负责工程有关一切事务，有权奖罚，对外经营，工程决策。
项目执行经理
负责项目部与协作单位的协调、施工生产、主管后勤、劳资、人力、现场安全、文明施工。
技术负责人
负责工程管理、编制施工组织设计等技术工作（包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施）。
责任工长
执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等保证工作。负责编制工程总控计划、月进度计划、周进度计划及统计工作，控制协作单位的施工进度安排。负责对工程质量及安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。
施工工长
按施工图纸、规范、规程、施工方案组织施工，保证质量、安全、工期、文明施工，管理各专业工长和现场劳动力，执行项目经理决策，负责工程施工生产及对外协调配合工作。
模板工长
负责模板制作、分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
钢筋工长
负责钢筋放样、制作、绑扎、分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
混凝土工长
负责砼分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
砌体工长
负责砌体分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
装饰工长
负责装饰装修分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
机械工长
负责机械、临电正常使用、安全管理。
内业技术员
负责工程技术归档管理、办理技术核定和签证、收发文件、提施工生产材料计划、报生产计划、审核预结算。
质量员
落实各项质量控制措施，保证工程质量、强制性标准的执行、检查，积极配合监理和上级部门开展各项质量管理工作。
安全员
执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等保证工作。负责对工程安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。
试验、计量员
推广应用十项新技术；控制工程计量、配合比、试验检验、使用材料质量的保证管理工作。
内业、预算员
负责编制工程预算、结算书、保证工程收入。办理预算签证，落实索赔款项。定时盘点，协助做成本核算。有效控制成本费用的开支，做好成本分析。建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。负责技术部提出的材料计划接收、传递。
劳资员
负责劳资管理工作，各施工班组、技术力量的选择。

第二节 质量目标
合格。本工程质量确保一次性通过合格验收。
第三节 工期目标
根据本公司企业实力及以往施工经验，结合工程实际情况，对施工进度安排进行了深入、细致的研究，本着“精心策划、精心施工、为业主提供满意服务”的原则，在确保实现工程质量目标的前提下制定如下工期目标：
计划开工日期为2014年6月19日，竣工日期为2014年12月16日，总工期180日历天。
第四节 文明施工目标
文明工程、文明管理、文明施工，营造文明环境，确保“德阳市文明安全工地”。
第五节 安全生产目标
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下。
第六节 环境保护目标
高水准进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，严格控制扬尘污染。
第三章 施工进度计划安排
第一节 施工进度计划总体安排
本工程工期为180日历天，工程计划开工时间为2014年6月19日，计划竣工时间为2014年12月16日竣工。
为确保工期目标的实现，将总工期分解为以下4个工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。
内 容
控制时间
自开工日历天
备注
工程开工
2014.06.19

本工期已综合考虑夏雨季施工降效、法定节假日的影响
结构施工至±0
2014.07.28
41
主体结构封顶
2014.10.15
128
交验竣工
2014.12.16
180
具体细化的施工进度详见《施工总进度计划》。
第二节 保证施工进度的措施
1.技术保障措施
（1）制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。
（4）项目技术部在项目技术负责人的领导下，对安装、装饰各个专业进行深化设计，并积极配合各项二次设计。尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计人的意图。
（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。
2.管理保障措施
（1）合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开1次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
（3）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等，确保后勤保障工作的优质高效。
（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。
（5）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。
3.材料保障措施
（1）我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。
（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
4.机械设备保障措施
（1）施工前期，已对工程所需机械设备进行了充足准备，能根据工程需要随时进入现场。
（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。
（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。
5.资金保障措施
确保本工程资金专款专用。若业主在本工程资金暂不到位时，我公司保证工程施工连续不停歇，为工程的顺利施工提供足够资金支持，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。
6.外围保障措施
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。
7.特殊时段保障措施
本工程拟定施工时间为2014.06.19～2014.12.16，在此期间将经历各种节假日，我公司将采取以下措施来保证特殊时段的正常施工：
（1）如政府相关部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。
（2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
（3）质安部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
（4）材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。
（5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
（6）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。
第四章 施工准备工作
第一节 技术准备
1.项目经理部在工程开工前，应先组织有关施工技术人员认真熟悉施工图和理解设计意图，学习和掌握国家有关现行施工质量验收规范及验收标准、规程，进行详细的图纸预审和会审。
2.认真贯彻企业的技术规范化、标准化、程序化管理。
3.抓紧编制施工图预算及工料分析，及时办理预决算造价签证。
4.加强工程质量管理，针对工程特点，要求分部分项工作前作详细的技术及安全交底。
5.开工前；项目技术负责人应针对工程管理特点，技术难点，重要部位及施工程序和方法、要求、注意事项等向项目部管理人员作详细的技术交底。
6.职工入场时；项目经理针对工程管理特点，作质量，安全、工期、文明施工、综合治理等方面的入场教育。
7.在分部分项工程施工前，责任工长，针对工程管理特点，向各分管工长作具体的质量，安全、工期、文明施工要求，编制周、月生产计划的安排。
8.在分项工程施工前，专业工长针对单项管理特点向作业班组作详细的安全、质量技术要求，操作规程、工艺程序的书面交底，编制周作业计划指导书。
9.在施工操作前，班组长应针对班组管理特点向组员作具体的工作安排，保证安全、质量、进度等要求。
第二节 现场规划
1.临时设施规划：
（1）做好施工道路、水、电三通，场地平整、无障碍物，保证施工顺利。
（2）保证工程进度能顺利进行，施工现场文明整洁，施工现场道路、材料堆场、钢筋房、木工房等地面采混凝土硬化。具体布置详见施工现场专项方案。
（3）修建临时设施：（办公室、库房、钢筋房、搅拌台、食堂、宿舍）
具体布置：详见“施工平面布置图”。
（4）合理使用施工场地，布置砂、石、砖、钢材、构件、周转材料等各种材料的堆场，机械使用位置。因施工现场的堆放指定点距离运输较远，故会产生材料的二次转运。详见“施工平面布置图”。
（5）排水排污：采取有组织设置排水，砖砌明沟，在主要车辆通道处加砼盖板，污水必须经三级沉淀后排入管网。具体：详见“施工平面布置图”。
2.施工现场用电用水：
（1）本工程主要使用机械：一台龙门架、钢筋机械配套、电焊机、振动器、木工机器、高压泵、污水泵等。具体：详见“施工机具计划表。
（2）施工现场按动力和生活分开设置线路，采用地下埋设PVC管穿线，以BX-4×185＋1×95的铜芯电缆为主线，动力主支线采用BV-4×95＋1×70、照明主支线采用BX-4×70＋1×50铜芯电缆线，分支线及设备、照明采用铜芯电缆线。规格详临时用电设计的连接表。配备一级总配电柜和二级动力和照明分配电箱、三级设备和照明开关配电箱。现场电路的工作电流量暂按同时345.37KW计算，具体使用的功率，配置线路、各级配电箱、设备，详见“施工用电组织设计”
（3）施工地下室及二次结构和装饰装修阶段配制36伏以下的低压变压器，在地下室和各楼层设置足够的配电箱、线路、低压灯具。
（4）现场用水，综合考虑生产和生活，消防需用水量，主管选用DN50、支管DN38，并配备生产和生活用表。
（5）施工使用的电源和水源由甲方提供到现场指定位置接口处，在从接口处 （电源接入一级总配电柜后接至二级分配电箱、三级机械控制配电箱，水源接水表后接至各施工用水点。）
（6）施工现场备用一台200KW发电机，在停电时使用，并做好使用台班记录，及时办理台班签证。
第三节 资源准备
1.将水电管线引接至现场使用地点。给水管道根据方便施工、安全可靠、线路最短的原则布置。施工用水主管采用φ40镀锌钢管为主供水管，分水管采用φ25镀锌钢管。现场总的机具准备需用电容量均为80KVA，故施工现场需建设单位提供足够的电源，才能满足施工需要。
2.排水措施：根据现场实际情况，为防止雨水流入基础，场内是不可避免的，为保证工程顺利进行，我们准备在本工程周边，在基础顶面以下300mm外挖临时排水明沟，以截住地表水进入工作面，并将排水沟直接接入指定的主排洪沟内。
3.测量放线：根据规划红线和标高，确定出建筑物的平面控制线和永久性标高控制线。
4.临时设施建设：在现场搭设50平方米的水泥库房，20平方米工具房和20平方米的办公室。生活设施另行解决。；
5.材料采购准备：根据材料试验结果，和建设单位的要求确定供应厂商，签订购货合同。钢筋限于采购大厂正品材，水泥采购大厂水泥425#普硅水泥，木材采购陆运材。
6.现场施工指挥机构：在施工准备工作开始时，项目部主要工作人员进驻现场办公，同时完成施工班组的组建工作，按计划分批进场
施工准备工作一览表
序号
准备工作内容
规格规模
完成时限
备注
1
龙门架

50
1台
2
砼搅拌机
350型
5.5
4台
3
电焊机
BX3-300
20
2台
4
柴油发电机
90KVA

1台
5
插入式振动器
HZ-50
1.1
20根
6
打夯机

3.0
4台
7
平板振动器

2.8
4台
8
木工用机械

7.5
2台
9
手推车

50辆
10
钢筋弯曲机
GJ7-45
2.1KW
2台
11
钢筋切断机
GJ7-40
5KW
2台
12
柴油发电机组

75kw
1台
13
典钨灯

1.2-1.5KW
若干

劳动力需用一览表
序号
工 种
人 数
工作内容
1
钢 筋 工
15
钢 筋
2
砖 工
20
砌 砖
3
砼 工
10
砼
4
架 工
5
搭 架
5
抹 灰 工
20
抹 灰
6
电 焊 工
1
电 焊
7
普 工
10
打 杂
8
涂 料 工
10
打 杂
9
水 电 工
2
水、 电
10
模 板 工
20
模 板 安 装
11
杂 工
25
打 杂

第五章 现场总平面布置图
第一节 施工总平面布置原则
1.本工程对基础、主体、装饰阶段进行综合考虑平面布置。
2.场内布置砼施工道路，保证场内各处运输畅通。
3.本工程施工现场按规划范围布置生活用房、生产用房及材料堆场。
4.周转材料及成品钢筋尽可能布置在搭吊回转半径内，并分类堆码，尽可能减少二次搬运。
5.满足防火和生产安全的要求，现场设置消火栓。
6.减少燥声、粉尘对环境的影响。
7.满足施工工期的需要。
8.注重安全文明施工。
第二节 施工平面布置
根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，本工程总平面布置如下：
1.施工围墙
现场施工围墙用砖砌2M高，抹灰，并刷白，外面善美成景观式围墙。设1道大门，便于管理。
2.施工机械
为满足本工程工期的需要,本工程设置全套钢筋加工机械，集中供应宿舍楼的成品、半成品钢筋。在施工区设置一台固定式塔机，吊运周转材料及成品、半成品钢筋、砌筑材料等，具体施工机械布置详见施工平面布置图。
3.主要车行材料运输道路场地为素土夯实，上铺300厚砂夹石，碾压密实后再浇120厚C20砼。施工主干道为8M宽，其余道路宽度为5M。
4.基础主体结构施工阶段的砂石堆场紧靠砼搅拌站，砂石堆场的场地同道路作法。部份周转材料和砌体砌块，预制构件集中堆放，成品、半成品钢筋堆放在加工房区域，这样就都在塔吊覆盖范围内，且靠近主要施工道路，方便运输。
5.临设搭设
（1）根据现场的实际情况，在南面用红砖砌有一排两层砖混结构临时房约200m2，计划在其二层屋顶用钢管、彩板瓦增加一层。该临时房一层用作项目部办公室、会议室、仓库和机修间、食堂、卫生间；二、三层用作职工宿舍，可供约160人居住。其他人员住公司基地，用交通车接送。
（2）现场设置食堂、厕所、浴室、锅炉房、活动室，进深为2-4M。
（3）钢筋加工房、钢筋原材料堆场采用开间5M，进深8M的敞房。
（4）现场设置土建、甲方及监理办公室，进深为4M。
6.施工用水排放布置
（1）本工程用水由业主指定的施工用水位置沿临设外边设生活供水线，并设消火栓；沿路边设施工用水，沿建筑设消防用水，设消火栓，所有供水管，主管均用φ80镀锌钢管，在穿施工道路时均用铸铁管埋地30CM以下通过。
（2）施工排水：本工程分生活排水和施工排水，生活排水、施工排水均用200×300排水沟，施工排水均采用三级沉淀后，再排入市政管网中。
7.施工用电线路的布置
本工程用电由建设单位指定电源进入施工单位配电房，现场供电线路按四个回路来铺设。第一回路满足塔吊使用。第二回路满足钢筋加工机械、木工房加工机械及楼层浇筑砼用电。第三回路满足搅拌机用电。第四回路满足生活和施工照明，以上回路采用三相五线制，配备好一机一箱一闸。
8.施工平面布置图见附件
第六章 施工测量、定位放线
第一节 定位放线
1.平面控制网测设
（1）场区平面控制网布设原则：
1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。
2)布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础结构平面图。
3)选点应选在通视良好、安全、易保护的地方。
4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆作好测量标记。
（2）场区平面控制网的布设
根据总平面图上提供的轴线控制网，定出建筑物纵横两条主轴线，然后根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。
2.高程控制网建立
（1）高程控制网的布设原则
1)为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个)，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2)高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
（2）水准测量应符合有关规范的规定。
3.主轴线的测设
施工前，应根据设计总平面图.施工总平面布置图.基础结构平面图、平面控制网和建筑红线在建筑场地测设主轴线。主轴线是建筑物细部位置放样的依据。根据建筑物的布置情况和施工场地的实际条件，本工程主轴线布置形式见施工放线图：
4.定位测量
施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：
序号
设备名称
规格型号
精度
等级
量限
范围
数量
(台、件)
检定周期
1
经纬仪
J2
±2″
360°
1
24
2
水准仪
S3
±3mm
∞
2
24
3
钢卷尺
TSB-50m
10mm
0-50m
1
一次性检

第二节 施工测量
测量放线以总平面图、基础平面布置图等资料为依据进行布设。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则
1.基础施工测量
（1）基础放线
根据场地上建筑物主轴线控制点或其他控制点，首先将建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶上钉上小钉作为标志。建筑物外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线全部测出，然后检查建筑物轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。
（2）基坑抄平
为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在基坑壁上测设一些水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底设计标高为一固定值。为了施工时使用方便，一般在基坑壁各拐角处和基坑壁每隔3—4m均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允差为±10mm。
（3）垫层中线投测
垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础边线和柱中心线，以便支基础模板，在柱下基础上弹出柱边界线，以便支柱模板。
2.主体施工测量
（1）轴线布设
由于该工程为框架结构，轴线测设较普通。根据总平面图上提供的轴线控制网及主轴线，根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制。
在建筑主体施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到建筑物边缘或柱顶上。建筑物轴线中心线应测设长(列)线1—2条，短线(行)线2—3条，其投点允差为±5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1／2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。
（2）高程控制及传递
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少提供三个)，采用水准仪所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度不低于三等水准的精度。
建筑物施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递采用钢尺直接丈量法。即用钢尺沿某一墙角自±0．000m起向上直接丈量，把标高传递上去。再用水准仪校核高程无误后立匹数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗及室内装修.地坪抹灰时掌握标高的依据。
3.外工程阶段测量
室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。
第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施
第一节 独立柱基础施工方案
1.作业条件
（1）办完地基验槽及隐检手续。
（2）办完基槽验线验收手续。
（3）有混凝土配合比通知单.准备好施工用工器具等。
（4）打垫层，待垫层达到要求强度，放好独立柱基础的轴线后进行基础施工。
2.独立柱基础施工
（1）工艺流程
清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除
（2）操作工艺
1）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
2）钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。

独立柱基钢筋绑扎示意
3.轴线控制方法
该工程在轴线投测时，依照控制轴线用经纬仪投测到垫层上，在用钢尺划分细部尺寸。本工程在基础施工时采用外控法即（经纬仪引桩投测法）利用建筑物外部控制点用经纬仪进行轴线竖向投测. 待进行±0.000m以上时采用内控法即在建筑物0.000m处设置轴线控制点,并予埋标志,以后各楼层预留200*200测量孔,在轴线控制点上直接用吊线坠或铅垂仪通过测量孔将点位垂直投测到上面任一层（一般用于基础以）。
4.施工段安排
本工程根据施工图纸在沉降缝处分为A、B区，所以本工程分为2个施工段即A施工段和B施工段，采取流水施工方法，使工作面得以充分利用。
5.基础验收准备工作
（1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告；
（2）地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其他障碍物的资料；
（3）施工组织设计或施工方案；
（4）必要的试验资料。
6.基础回填
（1）工程土方回填主要包括两部分：
基础回填，根据设计采用原土回填，施工采用人工填土蛙式打夯机，分层夯实。
（2）土料要求
填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于15mm。
（3）操作要点及质量保证措施：
1）施工完毕后，经甲方、监理和施工单位验收后，报质量监督站验收完毕后进行原土回填，回填至设计标高。填土前，应将基坑的垃圾.杂物等清理干净。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。
2）铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1M钉木桩，作为虚铺上层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
3）层回填土夯实后，必须按规范规定在监理见证人的监督下进行环刀取样后送相关部门检验，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量R≥1.5KN/M3,应根据测验情况，进行补夯1-2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
4）当土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
5） 回填土的质量控制与检验：
a.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
b.基坑和室内填土，每层500㎡取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少于一组，。
c.回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
第二节 主体工程施工方案
1.主体施工顺序如下：
抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。
2.模板工程
（1）模板、支模架选材及支设方法
1）墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2）梁模
采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。
（2）楼板模板
楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
（3）楼梯模板
1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。
2）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆.牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
3）搭设竖向脚手架和水平连系杆。
4）搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
5）等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
6）在侧板处用套板画出踏步位置线。
7）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
8）在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。
3.模板及其支架必须符合下列规定：
（1）墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
（2）梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
（3）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度.刚度和稳定性。
（4）施工前设计出模板配制图，并标出模板位置.型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。
（5）模板的接缝不应漏浆。
4.支模程序模板使用前必须刷隔离剂。
（1）墙柱模支模程序：
放线→设置定位基准→支模→搭支撑.调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。
（2）梁支模程序：
　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋.安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁.柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
（3）板支模程序：
　　复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
5.模板构造及安装：
（1）模板安装应符合下列要求：
1）进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形应及时进行修理。
2）模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。
4）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度.刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。
5）柱节点支模时模板下跨高度控制在200--300mm，模板下跨部分至少加一道箍。
6）为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。
7）门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。
8）顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。
9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
10）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1‰～3‰，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3‰～4‰。
11）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
　12）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
　13）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
　14）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
15）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
16）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
（2）模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸