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跌落试验机使用条件和技术参数
一、 操作步骤:
1.接线:将附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.
2.跌落高度调整: 打开主机电源,设定试验所需高度(方法以下),按上升键使之达成所设高度;若在中途停止,则必需使之达成设定高度后才能够实施反向运行命令;
3.将被测物体放于工作台面, 然后用固定杆加以固定;
4.按上升键使被测物体提升至设定高度;
5.按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体, 被测物体做自由跌落运动;
6.按复位键使工作台恢复工作状态;
7.若反复试验,则反复上述步骤.
8.试验完后: 按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;
9.跌落高度针对跌落试验国家有专门标准, 跌落方法都是一角、 三边、 六面之自由落体, 跌落高度是依据产品重量而定。
分90cm、 76cm、 65cm多个等级
包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）
1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）30in/（76.20㎝）
21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）
41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）
61~100lbs（27.73~45.45㎏）12in/（30.48㎝）

二、 设备介绍:
零跌落试验机关键用于考评包装件在实际运输, 装卸过程中受到跌落冲击影响程度, 评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计合理性, 零跌落试验机关键用于较大型包装跌落试验, 零跌落试验机由一个能够快速向下移动“E”型叉作为试件托架, 被试货物按试验要求（面, 棱, 角试验）放置平衡。试验时, 托板高速向下运动, 脱离试件, “E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶, 已在高效减振器作用下, 嵌平于底板, 从理论上, 零跌落试验可从零高度范围作跌落试验, 跌落高度经过试验要求进行数字设定, 并按设定高度自动实施跌落试验,大型包装货物及试件跌落试验,适用标准: GB/T1019-
三、 验收标准及方法:
1.每次测试完成, 须把跌落臂落下, 以免长时间复位跌落臂把弹簧拉变形, 影响测试效果, 每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.零跌落试验台[1]新机到厂安装完成后, 须在滑动圆杆处加合适低浓度机油, 严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.假如上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部, 擦试完以前机油, 再重机上油;
4.跌落试验机属冲击力机械性设备, 新机使用过于500次以上时, 须把各螺丝紧固一以, 以免发生故障。
5.试验机升降轴及链条需定时加润滑油。
6.齿轮减速箱每六个月换输油一次。
7.非工作时应切断全部电源, 确保升降轴清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机

四、 跌落试验机说明:
关键满足运输条件下产品包装承受能力, 从而改善、 完美包装设计。产品在搬运或运输过程中, 可能摔落而造成使内部产品受到损坏, 为事先预防损害, 即可用本机来预期进行测试, 从而得出最好之处理方法, 方便在运输途中尽可能降低损失
五、 规格参数:
高度范围: 40-150cm
单翼面积（W×D）30×75cm
底板面积（W×D）120×140cm
测试空间（W×D×H）87×74×40~160cm
承受容量: 约60kg
高度调试: 马达传动
马力: 1/2P
体积: 主机120×140×210cm
控制箱ф30, H110cm
重量: 400kg
电源: 1∮, AC220V, 50HZ