水口料管理作业流程磁铁使用记录表.doc

水口料管理作业步骤

1. 目:
为加强对水口料控制和管理, 预防水口料非预期使用, 特制订本作业步骤。
2. 范围: 适适用于注塑部。
3. 职责:
3.1 粉料员负责水口料搬运、 储存、 按要求使用。
3.2 计划部负责水口料报废处理。
3.3 品质部负责检验生产时是否按要求使用水口料。
4. 作业内容:
4.1 生产职员在生产加工产品同时, 须用洁净水口筐装接该产品水口, 水口筐须放在指定位置而且明确标识, 不一样产品水口不得混在一起放置, 非专职粉料员, 其它人员不得对水口料随意搬动。
4.2 在水口料筐已盛满水口时, 由专职粉职员, 负责将水口料拉至碎料房。粉料职员在拉运水口时, 须认真检验该筐水口是否保持洁净、 整齐, 并做好水口标识, 以防混淆。
4.3 天天注塑产生水口料, 由注塑车间进行统计管控, 当用户有要求时, 可对产品理论上可产生水口料与实际值进行评定。
4.4 已确定报废塑胶产品, 做好标识后由粉料员拉至碎料房。
4.5 碎料工须依据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料, 并用对应料袋, 将每班水口料包装过磅秤好, 填好塑胶水口标识单, 分门别类, 在指定区域堆放整齐。由料房人员负责管理, 依据生产计划安排进行发料。
4.6 粉碎后水口料依据水口料纯度分为A, B, C三级。
A级: 第一次产生水口, 经粉碎后没有任何杂色杂质杂料水口料。能够根据不超出5%比重加入新料内继续使用。
B级: 第二次或第三次产生水口料, 碎后可能有同材质其它少许杂色水口料混在其中, 但纯度好, 没有任何杂料, 杂质。
C级: 有油污, 杂色, 有污染, 不一样材质搞混乱水口料, 此种水口料不能再投入生产, 只能报废处理。
4.7 配料作业时按《工作通知书》上面用料要求加入指定百分比水口。
对全部与食品接触产品, 严禁加入水口料, 须确保纯原料配色。
4.8 产品生产时品质部对照产品技术要求查对水口料百分比是否符合要求, 不符合时需要立刻停机, 追查原因并开具《质量信息反馈单》, 反馈至相关部门采取纠正方法。
4.9 相关水口料金属污染物防范需要做好3个步骤
第一, 在粉碎机出料口处, 安放一个磁铁, 在粉碎过程中, 将铁屑等吸附掉。第二, 在拌料设备出料口出, 放置一块磁铁, 进行第二道过滤。最终, 使用水口料机台, 须在料斗里面安放强度不低于8000高斯磁铁, 深入阻止预防铁屑等金属污染物。
对于水口料使用时候, 磁铁使用统计应填写《磁铁使用统计表》。
统计保留: 本作业步骤所产生统计, 由使用部门上交文控中心存档保留一年。