斗提胶带更换方案样本.doc

编号: 01号
2428入窑斗提胶带更换方案

一、 项目名称:
2428入窑斗提胶带更换、 接头硫化。
二、 检修目:
消除胶带老化隐患, 预防运行中整体落架事故发生, 确保设备周期运行正常。
三、 运行现实状况:
该斗提自3月份投产, 已累计运行60个月, 运行周期较长, 胶带表面高温碳化现象严重; 利用检修检验斗提胶带现在情况为: 胶带接头正面上下方位置大面积胶皮鼓包现象, 后面接头上下横向第一层橡胶和帆布均已断层, 胶带两面胶面龟裂严重。
四、 原因分析:
5月14日由BEUMER企业人员现场测试胶带肖氏硬度为82度, 12月份伴随余热发电项目投产运行, 因为窑尾回灰物料温度增加, 对胶带影响较大, 于11月28日联络BEUMER企业人员现场测试胶带肖氏硬度为93度。依据检测结果对比分析, 余热回灰物料对胶带过早老化影响较大, 平均每运行一年胶带肖氏硬度上升10度左右, 胶层受高温碳化以后出现鼓包脱落, 高温及粉尘侵蚀到内部钢丝, 胶带运行抗拉强度将会大大下降。为此, 为预防胶带拉断造成造成整体落架重大设备事故发生, 确保设备安全运行, 需要整体更换入窑斗提胶带。
五、 节点计划: （计划时间116小时）
第一步: 料斗拆除二十四小时;
第二步: 旧胶带拆除, 新胶带安装就位二十四小时;
第三步: 胶带接头20小时;
第四步: 料斗安装48小时 。
六、 材料备件准备:
材料备件名称
规格型号
单位
数量
钢丝胶带
B1000
M
202.25
料斗衬垫

块
290
料斗螺栓
M16×60
套
2320
接头胶料

组
1
接头夹具

付
1
接头夹紧螺栓
M24×160
套
8
接头夹紧螺栓
M24×240
套
8
铅封模具

付
1
模具固定拉耳

件
2
加长丝杆
M24×700
根
2
七、 工器具准备:
工器具名称
规格型号
单位
数量
葫芦
5T
台
2
葫芦
2T/3T
台
各2
皮带刀、 刀片

把/盒
若干
磨光机

台
2
扭力扳手
0－750N
把
2
手电钻

台
2
穿孔钻头
φ24.5
只
6
常见工具

套
1
钢板尺
1M
把
2
电动扳手

台
4
八、 人员安排:
钳工: 8人 焊工: 2人 起重工: 2人 技术负责: 2人
九、 施工步骤:
1、 停机前准备工作: 在斗提卸料端正前方墙壁开一个长×高为1500×1000放带孔, 将胶带整体吊装至放带孔正前方位置, 工器具准备到位;
2、 停机后办好停电手续, 现场开关打至检修位置, 打开尾轮下方及二楼平台检修门;
3、 开启辅传分别从二楼平台检修门处依序拆除全部料斗（290只）;
4、 再开启辅传将接头对到尾轮检修门位置, 分别从二楼平台检修门两边使用2T葫芦将胶带与壳体进行固定（以防接头脱开后胶带两边偏重发生自行滑落）;
5、 从尾轮检修门处拆卸胶带接头螺栓及模具, 将出料端胶带拖出检修门, 再将新胶带一头与旧胶带进料端使用专用夹具进行连接（最少二个料斗位置）; 在尾轮检修门靠上口位置安装一只压辊（φ89×1000）便于旧胶带拖出时滑行, 靠下口位置安装一只托辊, 便于新胶带进入时滑行;
6、 将旧胶带出料端一头装好夹具及钢丝绳与装载机接好, 检验胶带进出两端接头夹具固定牢靠以后, 拆除二楼平台检修门两边胶带与壳体连接葫芦;
7、 指挥装载机慢慢牵引胶带, 使旧胶带一边拖出新胶带一边同时进入, 直到新胶带完全进入后再分别从二楼平台检修门两边使用2T葫芦将新胶带与壳体进行固定;
8、 依据斗提厂家确定好接头位置后, 调整尾轮张紧至最上限位置, 在胶带后面分别沿接头上下两端第三个料斗位置安装夹具, 并用一台5T葫芦上下悬挂好将胶带两头进行收紧, 然后开始胶带接头工作;
9、 按教授指导要求尺寸开始剥除钢丝上胶层, 打好螺栓孔, 用砂纸打磨去除钢丝表面橡胶后, 装上接头夹具, 根据紧固要求依序紧固好接头螺栓;
10、 将露出接头部位钢丝每股拆散, 将上下钢丝相互缠绕编制;
11、 装好接头铅封模具, 使用模具拉杆将模具与接头夹具紧贴密实（如有缝隙必需用胶泥进行封堵）, 从模具灌胶口注入封头铅料, 灌实后封好灌胶口; 测量并统计接头两端长度;
12、 拆除胶带后面及二楼平台检修门两边葫芦及夹具, 松开尾轮张紧并调整适宜紧力, 然后开启辅传分别从二楼平台检修门处依序安装料斗;
13、 料斗安装结束后送电空载试车, 观察并调整胶带运行跑偏情况;
14、 负载运行8-16小时后停机检验接头情况并复紧接头螺栓。
十、 技术要求:
1、 放带过程中注意不要损伤新胶带表面胶层;
2、 胶带接头对中线偏差±1mm/10M;
3、 接头螺栓紧固从中间分别依序向两侧紧固;
4、 接头螺栓紧固扭矩500N.m, 第一次先用420N.m扭矩, 第二次用450N.m扭矩复紧, 第三次再用500N.m扭矩紧固）;
5、 封头模具四面间隙要密封, 铅料填充要密实;
6、 料斗螺栓使用扳手拆除并保留, 不得割除;
7、 安装料斗螺栓一次性紧固到位（螺栓尾端垫片中心凹陷处嵌入胶带后面表面胶层6mm）;
8、 拆装料斗过程当中发觉损坏料斗必需更换;
9、 胶带接头后不得开启传动机构, 确保接头铅料固化不少于5小时。
十一、 施工安全注意事项:
1、 停机后规范办理停电手续, 现场开关打至检修位置;
2、 登高作业必需系牢安全带;
3、 吊装作业必需专业起重工指挥, 作业现场拉好警戒;
4、 吊装前必需仔细检验吊装绳索和工器具是否符合起重使用要求;
5、 严格实施起重“十不吊”规程, 视线不清和夜间严禁吊装作业;
6、 交叉作业现场必需安排专员负责沟通协调;
7、 施工单位或个人必需遵守“安全第一”标准, 严格遵守各项安全操作规程及安全用电制度。
8、 进入施工现场正确穿戴劳保用具, 严禁酒后作业。