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汽轮机技术问答
1. 凝结水泵空气平衡管作用什么?
当凝结水泵内有真空时, 可由空气管排至凝汽器, 确保凝结水泵正常运行。
2. 汽轮机本体有哪些部件组成?
汽轮机本体由静止和转动两个部分组成。静止部分包含汽缸、 隔板、 喷嘴和轴承等, 转动部分包含轴、 叶轮、 叶片和联轴器等。另外, 还有汽封。
3. 凝汽器运行情况好坏标志有哪些?
凝汽器运行情况关键表现在以下三个方面:
1) 能否达成最有利真空。
2) 能否确保凝结水品质合格。
3) 凝结水过冷度能够保持最低。
4.凝汽设备任务有哪些?
关键有两个:
1) 在汽轮机排汽口建立并保持真空。
2) 把在汽轮机中做完功排汽凝结水, 并除去凝结水中氧气和其它不凝结气体, 回收工质。
5. 简述汽轮机油系统中注油器工作原理。
当有压力油经喷嘴高速喷出时, 利用自由射流卷吸作用, 把油箱中油经滤网带入扩散管, 经扩散管减速升压后, 以一定油压自扩散管排出。
6.水泵汽化原因是什么?
水泵汽化原因在于进口水压过低或水温过高, 入口管阀门故障或堵塞使供水不足, 水泵负荷太低或开启时迟迟不开再循环门, 入口管路或阀门盘要漏入空气等。
7. 锅炉给水为何要除氧?
因为水与空气或某气体混合接触时, 就会有一部分气体溶解到水中去, 锅炉水也溶有一定数量气体, 其中给水中溶解气体中危害最大是氧气, 它对热力设备造成氧化腐蚀, 严重影响着电厂安全经济运行。另外, 在热交换设备中存在气体还会妨碍传热, 降低传热效果, 所以锅炉给水必需进行除氧。
8. 汽轮机喷嘴作用是什么?
汽轮机喷嘴作用是把蒸汽热能转变成动能, 也就是使蒸汽膨胀降压, 增加流速, 按一定方向喷射出来推进动叶片而做功。
9. 简述热力除氧基础条件。
热力除氧要取得良好除氧效果, 必需满足下列基础条件:
1) 必需将水加热到对应压力下饱和温度
2) 使气体解析过程充足
3) 确保水和蒸汽有足够接触时间和接触面积
4) 能顺利地排出解析来溶解气体。
10. 什么是电气设备额定值?
电气设备额定值是制造厂家根据安全、 经济、 寿命全方面考虑为电气设备要求正常运行参数。
11. 汽轮发电机组润滑油系统各油泵低油压联动次序是怎样?
油泵低油压联动次序为润滑油降至一定后, 联动交流润滑油泵, 最终联动事故油泵(直流润滑油泵)。
12. 给水泵在停泵时发觉逆止门不严密有泄漏时, 怎样处理?
应立刻关闭出口门, 保持油泵连续运行, 同时采取其她有效方法遏制给水泵倒转。
13. 汽轮机润滑油供油系统关键由哪些设备组成?
汽轮机润滑油供油系统关键由油泵、 注油器、 辅助润滑油泵、 顶轴油泵、 冷油器、 滤油器、 油箱、 滤网等组成。
14. 凝汽器冷却水管通常清洗方法有哪多个?
有反冲洗法、 机械清洗法、 干洗、 高压冲洗以及胶球清洗法。
15. 影响加热器正常运行原因有哪些?
1) 受热面结垢, 严重时会造成加热管子堵塞, 使全传热恶化,
2) 汽侧漏入空气
3) 疏水器或疏水调整门工作失常
4) 内部结构不合理
5) 铜管或钢管泄漏
6) 加热器汽水分配不平衡
7) 抽汽逆止门开度不足或卡涩。
16. 给水泵汽蚀原因有哪些?
1) 除氧器内部压力降低;
2) 除氧水箱水位过低;
3) 给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转;
4) 给水泵再循环门误关或开得过小, 给水泵打闷泵。
17. 离心式水泵为何不许可倒转?
因为离心式水泵叶轮是一套装轴套, 上有丝扣拧在轴上, 拧方向与轴转动方向 相反, 所以泵顺转时, 就愈拧愈紧, 假如反转就轻易使轴套退出, 使叶轮松动产生摩擦。另外, 倒转时扬程很低, 甚至打不出水。
18. 凝汽器水位太高有何危害?
凝汽器水位太高, 会使凝结水过冷却。影响凝汽器经济运行。假如水位太高, 将铜管(底部)浸没, 将使整个凝汽器冷却面积降低, 严重时淹没空气管, 使抽气器抽水, 凝汽器真空严重下降。
19. 机组开启时凝结水分段运行目是什么?
在机组开启时, 因为凝结水水质不合格, 凝结水硬度微增大, 可在循环水进口侧或在胶球清洗泵回味球室加锯末, 使锯末吸附在铜管胀口处, 从而堵在胀口泄漏点。
20. 水泵在调换过盘根后为何要试开?
是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫, 太松盘根会漏水, 所以水泵在调换过盘根后要试开。
21. 凝结水产生过冷却关键原因有哪些?
凝结水产生过冷却关键原因有:
1) 凝汽器侧积有空气;
2) 运行中凝结水水位过高;
3) 凝汽器冷却水管排列不佳或者部署过密;
4) 循环水量过大。
22. 给水泵在运行中, 碰到什么情况应先开启备用泵以后即停止故障泵?
给水泵在运行中碰到下列情况之一应先开启备用泵以后即停止故障泵:
1)清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声;
2)水泵或电动机轴承冒烟或钨金熔化;
3)水泵或电动机发生强烈振动, 振幅超出要求值;
4)电动机冒烟或着火;
5)发生人身事故。
23. 凝汽器冷却水管腐蚀有哪些原因?
凝汽器冷却水管腐蚀腐蚀有下列多个方面原因:
1)化学性腐蚀; 2)电腐蚀; 3)机械腐蚀。
24. 凝结水硬度升高由哪些原因引发?
凝结水硬度升高原因有:
1)汽轮机、 锅炉处于长久检修或备用后第一次开启;
2)凝汽器在停机后, 对凝汽器进行水压试验时, 放入了不合格水;
3)凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏地方。
25.循环水泵跳闸应怎样处理?
1) 合上联动泵操作开关, 拉跳闸泵操作开关
2) 断开联动开关
3) 快速检验跳闸泵是否倒转, 发觉倒转立刻关闭出口门
4) 检验联动泵运行情况
5) 备用泵未联动应快速开启备用泵
6) 无备用泵或备用泵联动后又跳闸, 应立刻汇报班长、 值长
7) 联络电气人员检验跳闸原因
26、 凝结水泵在运行中发生汽化现象有哪些?应怎样处理?
凝结水泵在运行中发生汽化关键象征是在水泵入口处发出噪声, 同时水泵入口真空表、 出口压力表和电流表指针急剧摆动。凝结水泵发生汽化时不宜继续保持低水位运行, 而应采取限制水泵出口阀开度或利用调整凝结水再循环门开度或是向凝汽器内补充软化水方法来提升凝汽器水位, 以消除水泵汽化。
27、 给水泵在运行中入口发生汽化有哪些征象?
给水泵在运行中入口发生汽化征象有: 泵电流、 出口压力、 入口压力、 流量猛烈改变, 泵内伴随有噪声和振动声音。
28、 高压加热器紧急停用应怎样操作?
高压加热器紧急停用操作以下:
1)关闭高压加热器进汽门及逆止门, 并就地检验在关闭位置;
2)开启高压加热器旁路门(或关闭联成阀), 关闭高压加热器进出口门;
3)开启高压加热器危急疏水门;
4)关闭高压加热器疏水门, 开启相关高压加热器汽侧放水门;
5)其她操作同正常停高压加热器操作。
29.通常水泵运行中检验哪些项目?
1)电动机: 电流、 出口风温、 轴承温度、 轴承温度、 轴承温度、 轴承振动、 运转声音等正常, 接地线良好, 地脚螺栓牢靠;
2)泵体: 进、 出口压力正常, 盘根不发烧和漏水, 运转声音正常, 轴承等部位冷却水通畅, 排水口不堵塞, 轴承油位正常, 油质良好, 油令带油正常, 无漏油, 联轴器罩固定良好;
3)与泵连接管道保温良好, 支吊架牢靠, 阀门开度位置正常, 无泄漏;
4)相关仪表应齐全、 完好、 指示正常。
30. 凝水硬度增大怎样处理?
1)开机时凝水硬度大应加强排污;
2)关闭备用射水抽气器空气门;
3)检验机组全部负压系统放水门应关闭严密;
4)确定凝汽器钢管轻微泄漏, 应立刻通知加锯末。
5)凝结水硬度较大, 应立刻就地取样, 以确定哪侧凝汽器钢管漏, 方便隔离。
31. 除氧器正常维护项目有哪些?
1)保持除氧器水位正常;
2)除氧系统无漏水、 漏汽、 溢流现象, 排气门开度合适, 不振动;
3)确保除氧器压力、 温度在要求范围;
4)预防水位、 压力大幅度波动影响除氧器效果;
5)常常检验校对室内压力表, 水位计与就地表计相一致;
6)相关保护投运正常。
32. 什么中间再热循环?
中间再热循环就是把汽轮机高压缸内做了功蒸汽引到锅炉中间再热器重新加热, 使蒸汽温度又得到提升, 然后再引到汽轮机中压缸内继续做功, 最终乏汽排入凝汽器。这种热力循环称中间再热循环。
33、 什么叫仪表一次门?
热工测量仪表与设备测点连接时, 从设备测点引出管上接出第一道隔离阀门称为仪表一次门。规程要求, 仪表一次门归运行人员操作。
34、 简述设置轴封加热器作用?
汽轮机运行中肯定要有一部分蒸汽从轴端漏向大气, 造成工质和热量损失, 同时也影响汽轮发电机工作环境, 若调整不妥而使漏汽过大, 还将使*近轴封轴承温度升高或使轴承进水。为此, 在各类机组中, 都设置了轴封加热器, 以回收利用汽轮机轴封漏汽。
35.凝汽器为何要有热井?
答: 热井作用是集聚凝结水, 有利于凝结水泵正常运行。热井储存一定数量水, 确保甩负荷时凝结水泵不会立即断水。热井容积通常要求相当于满负荷时约0.5—1.0分钟内所集聚凝结水量。
36. 汽轮机主蒸汽温度不变时主蒸汽压力升高有哪些危害?
关键有下述危害
1) 机组末几级蒸汽湿度增大, 使末几级动叶片工作条件恶化, 水冲刷加重。对于高温高压机组来说, 主蒸汽压力升高0.5MPa, 其湿度增加约2%。
2) 使调整级焓降增加, 将造成调整级动叶片过负荷
3) 会引发主蒸汽承压部件应力增高, 将会缩短部件使用寿命, 并有可能造成这些部件变形, 以至于损坏部件。
37. 发电机在运行中为何要冷却?
发电机在运行中产生磁感应涡流损失和线阻损失, 这部分能量损失转变为热量, 使发电机转子和定子发烧。发电机线圈绝缘材料因温度升高而引发绝缘强度降低, 会造成发电机绝缘击穿事故发生, 所以必需不停地排出因为能量损耗而产生热量。
38. 凝汽器怎样抽真空?
1) 开启射水泵及开启出口水门;
2) 开启射水抽气器空气门;
3) 满足条件后向轴封送汽(严禁转子在静止状态下向轴封送汽), 调整轴封汽压力 。
39. 简述汽轮机轴瓦损坏关键原因。
1) 轴承断油;
2) 机组强烈振动;
3) 轴瓦制造不良;
4) 油温过高;
5) 油质恶化。
40.提升机组运行经济性要注意哪些方面?
1) 维持额定蒸汽初参数;
2) 维持额定再热蒸汽参数;
3) 保持最有利真空;
4) 保持最小凝结水过冷度;
5) 充足利用加热设备, 提升给水温度;
6) 注意降低厂用电率;
7) 降低新蒸汽压力损失;
8) 保持汽轮机最好效率;
9) 确定合理运行方法;
10) 注意汽轮机负荷经济分配。
41. 国家电力企业9月8日公布《预防电力生产重大事故25项关键要求》中, 与汽轮机相关有哪几条?
1) 预防汽轮机超速和轴系断裂事故;
2) 预防汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧瓦事故;
3) 防火火灾事故;
4) 预防压力容器爆破事故;
5) 预防全厂停电事故
42. 汽轮机检修前应做哪些工作?
汽轮机在开始检修之前, 须与蒸汽母管、 供热管道、 抽汽系统等隔断, 阀门应上锁, 并挂上警告牌。还应将电动阀门电源切断, 并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作责任人应检验汽轮机前蒸汽管道无压力后, 方可许可工作人员进行工作
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