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加氢大弯管煨弯后整体堆焊工艺开发.doc

上传人:仙人****88 文档编号:9460615 上传时间:2025-03-27 格式:DOC 页数:3 大小:27KB
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资源描述
加氢大弯管煨弯后整体堆焊工艺开发进展情况总结 (未完成) 项目负责人:周灵军 组员:汤传建、徐红、王庆江、高峰、周彩云、孙桢、李宁、韩冬 兰州兰石重型装备股份有限公司 炼化分公司技术部 2011-6-24 一.未做的工作 加氢大弯管煨弯后整体堆焊工艺开发工作还没有全部完成。 二.已做的工作 1.根据了解,堆焊设备共分为两种,一种为螺旋堆焊,一种为纵向堆焊。 2.对加氢大弯管煨弯后整体堆焊设备做了大量的资料收集,并确定了厂家(哈焊所、开元)。 3.通过咨询,哈焊所设备可以堆焊内径在180~500mm之间,弯管半径为450~800mm之间;开元设备可以堆焊内径在200~500mm之间,弯管半径为450~800mm之间。 4.据了解哈焊所设备在一重、二重和抚机均有使用,且使用良好;开元设备通过样本了解,螺旋堆焊完全可以实现,但是弯管内壁不平度和椭圆度要求较高。 5.根据不同设备,我厂方案如下: 1)、螺旋堆焊(开元) a、提两种规格的弯管,直径分别为φ200mm和φ450mm,弯管为90°弯头。 b、90°弯头要求,在任何横截面上,都要保证椭圆度满足设备的最小要求。 c、对设备进行调试和对人员进行设备培训。 d、进行内表面堆焊,堆焊采用螺旋堆焊。 e、堆焊完后进行内表面100%PT检测和结合面进行100%UT检测。 f、在堆焊过程中,记录焊接参数及焊接要点。 2)、纵向堆焊(哈焊所) a、提两种规格的弯管,直径分别为φ200mm和φ450mm,弯管为90°弯头。 b、90°弯头要求内壁平整,达到堆焊要求。 c、对设备进行调试和对人员进行设备培训。 d、进行内表面堆焊,堆焊采用纵向堆焊。 e、堆焊完后进行内表面100%PT检测和结合面进行100%UT检测。 f、在堆焊过程中,记录焊接参数及焊接要点。 三.产品后期制造的要点 1.对所需设备的采购、设备的调试及人员的培训。 1)、堆焊专用焊机(哈焊所、开元等); 2)、堆焊焊机调试及堆焊焊机原理学习; 3)、焊接工艺评定确定; 4)、焊接操作人员培训;
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