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小中河水电站大坝填筑分析计算报告.doc

上传人:仙人****88 文档编号:9445566 上传时间:2025-03-26 格式:DOC 页数:13 大小:800KB
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大坝填筑分析计算报告 一、前言 小中河水电站位于越南北部的老街省沙巴县达万乡境内的小中河上,距老街60公里,距沙巴县20公里。电站为引水式电站,由面板堆石坝、压力引水隧洞、调压井、压力引水钢管、闸门启闭机、厂房等组成。小中河水电站装机规模为2.2万KW,年利用小时为4477小时,多年平均发电量0.985亿千瓦时。水电三局中标该工程项目的施工。 小中河水电站大坝为砼面板堆石坝:坝顶全长124.3m,坝顶高程1564.20m,坝顶宽度7.0m,防浪墙顶高程1565.40m,最大坝高40.5m;上游坝坡1:1.40,下游坝坡1:1.60;垫层区、过渡区水平宽度分别为3.5m和4.0 m,大坝填筑总量为12.5418万m3(坝体各部位填筑工程量见下表1-1)。 表1-1 坝体填筑工程量表 序号 工程项目 单位 工程量 备注 1 粘土覆盖(ⅠA) m3 3245 2 粘土铺盖盖重区 m3 4089 3 垫层区(ⅡA) m3 11873 4 垫层小区料(ⅡB) m3 2588 5 过渡区(ⅢA) m3 14065 6 主堆石区(ⅢB) m3 59807 7 砂砾石(ⅢC) m3 26847 8 下游干砌石护坡 m3 2904 合计 m3 125418 二、面板堆石坝施工情况及材料来源 2.1 面板堆石坝材料分区及质量要求 根据中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》提出的设计要求,面板堆石坝材料分区和技术指标要求,见表2-1; 坝体分区碾压指标,见表2-2; 表2-1 坝体材料分区和技术指标 部位 分区 序号 石料技术要求 材料要求 不均匀系数 Cu 曲率系数 Cc 上游铺盖 - 开挖覆盖层土料 垫层料 ⅡA 轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径80mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,小于0.075的颗粒含量少于8%,级配连续。 >15 1~3 ⅡB 轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径40mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,泥质含量<3%。 >15 1~3 过渡料 ⅢA 弱风化新鲜的花岗岩石料,级配优良,最大粒径300mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,含泥量<2%。 >10 1~3 堆石料 ⅢB 采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径600mm,含泥量<5%。 >10 - 砂砾料 ⅢC 采用河滩砂砾料,最大粒径300mm,含砂(≤5mm)量为15~35%,泥质含量<2%,超径含量<1%,含泥量<5%。 >10 - 下游坝坡 干砌石 采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径不宜小于400mm。 - - 表2-2 坝体分区碾压指标 部位 分区号 干密度 (g/cm3) 空隙率 (%) 备注 垫层料 ⅡA 2.22 17.2 ⅡB 2.25 16.0 过渡料 ⅢA 2.15 19.8 堆石料 ⅢB 2.10 21.6 砂砾料 ⅢC 2.15 19.8 相对密度不小于0.8 2.2 工程施工准备及进展情况 水电三局于2008年5月开始进行大坝基础开挖,2009年4月10日开始深河槽第一仓基础混凝土回填,同年8月深河槽混凝土浇筑基本完成。于2009年7月至10月,按批复的试验大纲要求开展了对面板堆石坝各种材料的碾压试验,并获得了《越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告》于2009年10月报监理和业主审批;经业主、设计、监理和我方共同研究决定,于2009年10月25日大坝开始填筑,截止2010年8月30日填筑总量约为10.2万m3。 2.2 面板堆石坝料源情况 大坝填筑料源来自于五部分:溢洪道开挖料、大坝开挖料、引水隧洞开挖料、石料厂开挖料、部分河床砂砾石(部分筛分破碎料)。 溢洪道开挖料:溢洪道土石方开挖总量约为15万m3,经过挑选、堆存可用料约为3.8万m3。 大坝开挖料:大坝开挖挑选可用料约为1万m3。 引水洞洞挖料:引水洞洞挖料利用料约为0.7万m3。 石料厂开材料:石料厂目前已开采3.5万m3。 河床砂砾石:河床砂砾石经人工挑选后约用0.7万m3;筛分破碎约为0.5万m3。 大坝填筑各分区石料来源如下: 1)垫层小区料:垫层小区料为筛分石料和开挖石料经破碎后≤40mm的破碎料,已施工工程量约为2500m3。 2)垫层料:采用引水隧洞洞渣、开挖石料及筛分料经破碎后≤80mm的破碎料,已施工工程量约为11000m3。 3)过渡料:采用引水隧洞洞挖料和部分破碎料≤300mm,总量约为12000m3。 4)主堆区石料:采用大坝下游2.3km石料场开采料、溢洪道及大坝开挖料,总量约为48000m3。 5)次堆石区:在填筑过程中使用河床砂砾石约为7000m3。 三、大坝施工质量检测 本工程按照《混凝土面板堆石坝设计规范》(DL/T5016-1999)、《混凝土面板堆石坝施工规范》(DL/T5128-2001)、设计和监理要求进行施工,其施工工艺参数严格按照碾压试验获得的参数进行。工程质量检测由水电三局越南小中河项目部协助取样,由第三方试验室越南出具检测报告。 3.1 坝料质量检测频次的确定 坝料取样频次主要按照监理现场要求确定,坝料质量检测取样频次见表3-1,检测频次满足规范要求。 表3-1 坝料质量检测取样频次表 坝体分区及填筑方量 垫层区 (11873m3) 过渡区 (14065m3) 主堆石区 (59807m3) 砂砾石区(26847m3) 方量 频次 方量 频次 方量 频次 方量 频次 DL/T5128-2001《混凝土面板堆石坝施工规范》 500~1000 12~24 3000~6000 3~5 10000~100000 1~6 5000~10000 1~6 中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》 500~1000 12~24 1000 15 2000~2500 24~30 1000~1500 18~27 现场监理指令(实际) 220 56 260 54 1100 58 960 28 与规范比较,实际检测增加的频次数量 32次 49次 52次 22次 3.2 坝料施工质量检测评定 在面板堆石坝施工中,实际检测情况、检测项目、报告份数见表3-2,从实际施工检测频次来看,满足监理和《规范》要求。 表3-2 大坝填筑试验各项参数统计 坝体分区 试验检测项目 报告 份数 起始高程 备 注 特殊垫层 (ⅡB) 压实容重 15 1529.9~1532.9 一共15层,其中2010年5月前15份 颗粒级配 7 其中2010年5月前7份 渗透 6 其中2010年5月前6份 含泥量 1 其中2010年5月前1份 垫层 (ⅡA) 压实容重 64 1529.1~1555.0 一共64层,其中2010年5月前53份;以后11份 颗粒级配 17 其中2010年5月前17份 渗透 5 其中2010年5月前5份 含泥量 3 其中2010年5月前3份 过渡 (ⅢA) 压实容重 58 1531.9~1555.0 一共58层,其中2010年5月前47份;以后11份 颗粒级配 18 其中2010年5月前17份;以后1份 渗透 4 其中2010年5月前3份;以后1份 含泥量 2 其中2010年5月前2份 主堆石 (ⅢB) 压实容重 76 1523.5~1554.6 一共39层,其中2010年5月前64份;以后12份 颗粒级配 24 其中2010年5月前22份;以后2份 渗透 2 其中2010年5月后2份 含泥量 1 其中2010年5月前1份 砂砾石 (ⅢC) 压实容重 22 1537.0~1545.8 一共22层,其中2010年5月前22份 颗粒级配 10 其中2010年5月前11份 坝基结合带(ⅢA) 压实容重 15 1521.5~1527.5 一共15层,其中2010年5月前15份 颗粒级配 2 其中2010年5月前2份 两岸接坡 (ⅢA) 压实容重 166 1521.5~1554.6 一共83层,其中2010年5月前158份;以后8份 大坝渗水槽 渗透 28 / 4个槽子的渗透试验结果28份资料 备注:压实容重试验次数154次,试验资料共416份,挖槽前374份,挖槽后42份;颗粒级配试验78次,试验资料共78份,挖槽前75份资料,挖槽后3份;渗透试验次数45次,挖槽前14份,挖槽后31份。含泥量试验次数14次,试验资料共7份,全为挖槽前的。 面板堆石坝填筑质量检测与设计要求对照表见表3-3,从表中可看出,大坝各个分区的级配、不均匀系数和曲率系数均满足设计要求;密度和渗透性检测结果也满足设计和《规范》要求。各种坝料的实际检测级配范围见图3-1~图3-4。 13 / 13 表3-3 面板堆石坝填筑质量检测与设计要求对照表 材料 分区 材料级配要求 密度及渗透指标 设计要求<5mm 颗粒含量 (%) 实际检测<5mm颗粒含量 (%) 设计要求<0.075mm颗粒含量 (%) 实际检测<0.075mm 颗粒含量 (%) 设计要求不均匀系数(Cu) 实际检测不均匀系数(Cu) 设计要求曲率系数(Cc) 实际检测曲率系数(Cc) 设计要求干容重 (g/cm3) 实际检测干容重 (g/cm3) 设计要求孔隙率(%) 实际检测孔隙率(%) 设计要求渗透系数 (cm/s) 实际检测 渗透系数 (cm/s) 垫层料 ⅡA 30~50 30.4~ 38.0 ≤8 5.7~7.7 >15 69.0~ 207.7 1~3 1.22~ 2.96 2.22 2.222~ 2.318 17.20 13.50~ 17.10 >1×10-4 1.95×10-3~1.64×10-1 特殊垫层料 ⅡB 30~50 33.8~41.2 ≤8 7.3~7.6 >15 100~190 1~3 1.28~ 2.94 2.25 2.254~ 2.283 16.00 14.80~ 15.90 >1×10-4 1.18×10-3~2.29×10-3 过渡料ⅢA 5~20 11.7~19.7 ≤5 4.6~4.9 >10 17.8~ 133.3 1~3 2.33~ 3.00 2.15 2.152~ 2.329 19.80 13.10~ 19.70 >1×10-3 4.07×10-2~1.47×10-1 主堆区ⅢB 5~20 5.7~ 12.9 ≤5 2.3~4.9 >10 10.5~ 105.6 - - 2.10 2.100~ 2.442 21.60 8.90~ 21.60 - 2.90×10-1~ 5.01×10-1 砂砾石区ⅢC 15~35 16.0~25.7 ≤5 - >10 85.3~ 244.7 - - 2.15 2.151~ 2.206 19.80 17.70~ 19.70 - - 图3-1 图3-2 图3-3 图3-4 四、大坝施工缺陷的处理 4.1 问题的产生 在坝体填筑过程中,按照前期的物料平衡规划,充分利用了溢洪道、坝体开挖石料,在次堆石区EL1541.000—EL1545.000使用了部分河床砂砾石料(约5000m3)中,存在含泥量局部超标,导致局部渗透系数不满足设计要求。据现场了解有小部分配料差和微风化存在。 4.2 缺陷处理措施 2010年4月23日由业主主持了会议缺陷处理会议,设计、监理和水电三局参加了本次会议,经过充分讨论,形成了保坝渡汛的施工方案;具体步骤如下: 1)首先对大坝进行挖槽评估,回填渗水性能较好的石料;槽回填完后,在槽的上部形成1.8m—2m的整体渗形通面。 2)由业主、设计、监理和施工四方参加,对现场发现的问题及时分析,更近一步真实的确定处理方案。 3)为确保汛期坝体挡水,在翻模表面涂刷乳化沥青以减小汛期上游坝坡翻模固坡砂浆渗流量。 4.3 施工方法 通过大坝挖槽评估,确定消缺处理方案: 1)首先由设计、业主、监理及施工四方共同对挖槽位置进行确定,测量人员对开槽部位进行放线定位。 2)沿坝体上下游从过渡区至主堆区和次堆区纵向开两条竖槽;在过渡区和垫层区之间沿坝轴线方向开一条横槽;从右坝肩过渡区至主堆区开一条斜槽,此条斜槽与横槽、竖槽贯通,形成一个联通的较大的排水通道; 3)槽深约4.0m,宽度约4.5m(共计四条槽);靠近坝轴线位置渗水槽底部开挖高程为EL1545.000,靠近坝轴线以下主堆区部分底部开挖高程为EL1540.50 。挖槽位置和平面布置如下图4-1。 图4-1 4.4 现场渗透检测成果 在渗水槽按业主、监理和设计要求挖至规定高程后,进行现场渗透试验,渗透试验成果见表4-1。表中可以看出,四个渗水槽共进行的28次渗透试验中只有1号槽中的1个渗透系数为9.27×10-2,略高出设计要求,其余27个渗透试验成果均满足主堆石区的渗透系数要求。 渗水槽试验完成后,采用堆石料场开采的石渣逐层填筑,并在迅前达到的渡迅要求的高程。 表4-1 渗水槽渗透试验成果表 序号 填料位置 渗透系数 (cm/s) 平均值 (cm/s) 最大值 (cm/s) 最小值 (cm/s) 试验 次数 设计渗透系数 (cm/s) 1 1号槽 2.97×10-1 1.89×10-1 2.97×10-1 9.27×10-2 7 1.0×10-1 2 1.43×10-1 3 9.27×10-2 4 1.80×10-1 5 2.01×10-1 6 1.59×10-1 7 2.50×10-1 8 2号槽 4.94×10-1 3.77×10-1 7.02×10-1 1.48×10-1 10 1.0×10-1 9 4.60×10-1 10 7.02×10-1 11 1.81×10-1 12 4.99×10-1 13 1.48×10-1 14 3.73×10-1 15 3.44×10-1 16 3.61×10-1 17 2.11×10-1 18 3号槽 2.05×10-1 2.96×10-1 5.72×10-1 1.60×10-1 7 1.0×10-1 19 2.32×10-1 20 2.63×10-1 21 5.72×10-1 22 1.60×10-1 23 2.99×10-1 24 3.44×10-1 25 4号槽 1.75×10-1 3.00×10-1 4.33×10-1 1.75×10-1 4 1.0×10-1 26 4.33×10-1 27 3.37×10-1 28 2.53×10-1 五、结论 通过进行工程质量检测资料的综合分析,得出以下结论: 5.1 在坝体填筑过程中使用了部分含泥量超标的砂砾石料,导致部分施工部位渗透性能不满足要求;经过业主、监理、设计和施工单位四方共同研究,确定了挖渗水槽处理方案,通过现场检测和处理后,坝体的渗透系数满足设计和规范要求。 5.2通过坝体渗流分析计算,坝体中的渗流网没有发生局部突变。 通过以上各种条件分析,建议采取部分措施和方案,来确保大坝更进一步的稳定和长期运行。(详见第三部分)
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