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安然技巧规程终.doc

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(2)组织制订并实施车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 (3)组织新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育;对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵;定期组织安全技术考核。组织并参加每月两次的班组安全活动日,及时处理工人提出的合理化建议。 (4)每月组织一次全车间安全检查并落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 (5)组织各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。 (6)对本车间发生的事故及时报告和处理,要坚持“四不放过”的原则。注意保护现场,查清原因,分清责任,采取防范措施;对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。 (7)负责一级动火和特殊动火的申请;审批二级动火,安排落实动火时的安全措施。 (8)建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。 (9)建立健全车间干部值班制度,做到24小时现场有人管生产、管安全。 2、车间安全员安全职责 (1)车间安全员业务上受安全部门领导,并在车间的直接领导下开展工作。 (2)贯彻有关安全生产法规、制度和标准,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 (3)协助车间主任编制车间技术措施、计划和方案,并督促实施。 (4)制订车间安全活动计划,并检查执行情况。   (5)对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。 (6)参与新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 (7)深入车间进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并报请领导处理。 (8)负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作,负责车间各类事故的统计上报,参与事故调查与分析。 3、车间技术员安全职责 (1)设备技术员 ①在车间主任的领导下,负责分管范围的设备管理及其技术监督、运行管理和检修管理,规范管理程序,确保安全生产。 ② 严格贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令。认真执行“安全第一、预防为主”和“管理、装备、培训并重”的方针,努力实现厂内下达的安全奋斗目标。 ③ 对分管范围设备的运行、维护、检修、改进等技术工作中职工的安全,设备的健康水平负有管理领导责任。 ④负责监督、指导各车间运行和检修的日常管理规范化、程序化、制度化建设。检查主要设备的运行和检修情况,并提出考核意见,督促完善检修、运行的基础管理工作,实现规划目标。保证安全稳定运行。 ⑤熟悉主要设备状况,对重大设备缺陷和薄弱环节要及时汇报领导,并组织落实消除,注重所承担的控制重大设备事故的职责,有重点地对电气安全、防火防爆、压力容器、防毒防尘等组织检查、防范、解决。 ⑥重点抓好分管范围设备的安全技术工作,每月不少于一次组织对主要设备的运行状态进行分析,并制定措施改进。 ⑦在车间主任的领导下,协助完成发生的重大设备事故调查,分析事故原因所做的各种试验,制定防范措施并督促实施。 ⑧负责参与各车间编制年度技术措施和反事故措施。参加厂内安全生产重大决策的制定和实施。参与会审各项重点工程及特殊工作的安全技术措施,并负责安全技术措施的管理工作。 ⑨坚持“预防为主”,做好超前分析,负责督促重大设备缺陷的消除和技术措施的制定、实施。 ⑩发生重大事故时,必须立即赶赴现场参加事故抢救,并协助主任制定防止事故扩大和蔓延的具体方案。现场需要恢复生产时,要做好复产工作。 (2)工艺技术员 ①编制或修订技术操作规程,工艺技术指标必须符合生产的要求,并经常督促检查执行。 ②制订发展规划,进行技术改造,包括安全技术和改善劳动条件的措施项目。 ③负责因工艺技术引起生产事故的调查处理和统计上报,参加其它有关报总公司以上事故的调查与处理。 ④严格执行职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投用的原则。 ⑤组织并督促各生产单位对生产操作工人的技术培训。 ⑥负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及时纠正存在问题。 ⑦负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问题。 4、班组长安全职责: (1)贯彻执行企业和车间对安全工作的指令和要求,全面负责本班的安全生产。 (2)组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。 (3)组织并参加班组安全活动,坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。 (4)负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 (5)负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场做好详细刻录,参加事故调查、分析、落实防范措施。 (6)搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材。 (7)搞好班组安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。 (8)抓好班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁;实现文明生产并做好班组的思想政治工作。 5、班组安全员安全职责 (1)协助班组长开展各项安全活动,提出改进安全工作的建议。 (2)严格执行有关安全生产各项规章制度,发现违章作业有权制止并及时报告。 (3)监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。  6、岗位操作人员安全生产职责 (1)认真学习和严格遵守各项规章制度,对违章作业有权制止,并及时报告。 (2)精心操作,严格工艺纪律,做好各项记录。交班必须交接安全情况,交班接班创造安全生产的良好条件。 (3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断正确处理,及时如实地向上级报告,并保护作好详细记录。 (4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。 (5)正确操作精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 (6)上岗必须按规定着装,妥善保管正确使用各种防护器具和灭火器材。 (7)积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故预防训练。 (8)有权拒绝违章作业的各种指令。对他人作业有权劝阻和制止。 二、岗位安全操作技术要求 1.氢铝反应岗位 (1)危险品 1)液碱 物化性质:无色透明溶液,比重1.291。不燃,但遇水能放出大量热,使可燃物着火,液碱接触皮肤易腐蚀,液碱卸车时必须带好胶皮手套以防止烫伤,如不慎接触到液碱,需立即用大量的清水冲洗。在输送的过程中如有大量的泄漏应立即切断根部阀,用大量的清水冲洗泄漏物。 2)氢氧化铝Al(OH)3 无臭无味的白色无定形粉末,加热至300℃分解成氧化物。,是铝的氢氧化物。氢氧化铝不溶于水和醇,但能溶于强酸、强碱,并与之反应。 粉末有害;皮肤、眼睛和呼吸系统接触后会引起不适和刺痛。如果吸入粉末过多的空气,可引起咳嗽、打喷嚏和鼻子的不适。摄入、吞食对身体没有毒性反应.皮肤长期接触粉末对身体无益。粉末误入眼睛可造成眼睛的刺痛。 操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 操作工一定要按规定穿戴好劳保用品,,搬运氢氧化铝袋时,一定要注意安全,不得压伤或砸伤。 3) 氟化铝废水 氟化铝生产过程中产生的含氟废水,含氟化氢1~3%,具有氢氟酸的一些性质,呈弱酸性,有刺激性气味,有毒,有腐蚀性,如吸入蒸气或接触皮肤能形成较难愈合的溃疡,操作戴防毒口罩和耐酸碱手套。 皮肤接触:立即脱去被污染衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 (2)操作时一定要穿戴好劳保用品,严格按操作规程执行。 (3)往罐内加料时必须过筛,不得将大块物料(结块)或其它杂质加入罐内,以免损坏设备、堵塞管道。同时,要戴好防护面具,以防液碱伤人。 (4)正常生产期间不得随意停泵,如需停泵,应先通知合成岗位做好准备,得到允许后方可停泵。 (5)操作人员在操作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想,严禁一切违章、违规行为。 2.合成岗位 (1)操作时一定要穿戴好劳保用品,严格按操作规程执行。 (2)一旦氟化铝废水触及皮肤,一定要用大量清水冲洗患处。眼睛接触,立即用大量清水或生理盐水冲洗;碱液触及皮肤,可用5~10%硫酸镁溶液清洗。严重时立即去医务室治疗。 (3)操作人员在操作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想,严禁一切违章、违规行为。 3.分离岗位 (1)操作时一定要穿戴好劳保用品,严格按操作规程执行。 (2)严禁真空泵断水运行。 (3)严禁放料量过大而引起溢料 (4)真空泵的冷却水不宜开得过大,以适量为宜。 (5)操作人员在操作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想,严禁一切违章、违规行为。 4.干燥岗位 (1)操作时一定要穿戴好劳保用品,严格按操作规程执行。 (2)设备在运行过程中,严禁戴手套触摸其传动设备。 (3)在对运行中的设备进行检查或加料时,必须注意安全,防止机械伤害发生。 (5)操作人员在操作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想,严禁一切违章、违规行为。 5.包装岗位 (1)操作时一定要穿戴好劳保用品,严格按操作规程执行。 (2)开包装机时应认真检查电气部分,注意周围环境,清除影响作业的障碍物。 (3)放包装袋时身体与机器保持一定距离,防止碰伤。 (4)包装口出现故障时,应立即停止包装,防止冰晶石喷料伤及眼睛。 (5)紧急停车时,应立即切断电源,并挂出警示牌。 (6)操作人员在操作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想,严禁一切违章、违规行为。 三 、装置各种事故处理方案 1、氟化铝废水泄露事故应急预案 生产过程中氟化铝废水有可能发生泄漏事故,其泄漏量视其漏点设备的腐蚀程度、工作压力等条件而不同,泄漏又可因季节、风向等因素波及范围也不一样。事故起因也很多,如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯以及自然灾害等原因。一般事故,可能因设备的微量泄漏,可由岗位操作人员巡检及早发现,并采取相应措施予以处理,从而避免事故范围的扩大,减少环境污染。重大事故,可因设备事故等造成大量泄漏,操作人员虽能及时发现,但一时难以控制,酸液泄漏后可能造成人员伤害,并波及厂区周边地区。所以在重大事故情况下应采取以下应急救援措施: (1)现场操作人员发现贮罐或管道泄漏,应立即采取补救措施,切断事故源,并向车间值班领导报告。操作工视泄漏情况,如果是贮罐罐体泄漏,则可能是由于腐蚀造成,应迅速报告;如果是贮罐进出口管线泄漏,则切断进出口阀门。车间在接到报告后,应立即派人到现场检查实情,并尽可能把详细情况通知安全管理部,同时采取一切办法切断事故源。当事故状态得到控制,应对设备做细致检查,确认事故隐患已经消除,可恢复生产。 (2)当皮肤接触到氟化铝废水时,应立即让伤员离开现场,迅速脱下被污染的衣裤,用大量的清水冲洗创面15分钟后,再用2~3的苏打水或稀氨水冲洗,(注意未用清水前不能使用中和剂,否则中和反应时放出的热量会加深皮肤的灼伤)并迅速去医务室治疗,千万不可疏忽大意,以免耽误病情,严重时要马上送医院治疗。 (3)当眼睛接触,立即用大量清水或生理盐水冲洗,严重时立即去医务室治疗。 (4)存氟化铝废水的设备必须密封无泄漏,生产中如发现设备、管道泄漏时,应立即停止操作,进行检修。检修时应尽可能地排净物料,开启通风设备、戴好劳动防护用品、乳胶手套、靴子、防酸服等、严禁戴湿布手套检修。 2、液体氢氧化钠泄漏处置 (1)当岗位操作人员发现氢氧化钠泄漏时,立即停止运行机泵,关闭以下阀门:运行机泵进出口阀,产品输送管出口总阀、酸碱贮槽出口总阀,同时报告当班班长; (2)班长立即向值班调度或部门领导报告,组织清点人员,搜救伤亡人员; (3)再通知产品接受单位停止接受产品,关闭相应阀门;若遇氢氧化钠贮槽泄露,应尽快倒槽,将泄露贮槽内的氢氧化钠倒入安全的贮槽,确认围堰排放阀关闭; (4)配合消防人员进行事故处理,用消防水稀释泄漏的酸碱,稀释液收集到中和池; (5)班长组织区域内无关人员疏散,在主要路口设立临时警戒,严禁无关人员进入现场; (6)如有人员受伤,应立即将受伤人员救离现场,进行必要的现场施救; (7)发生事故的一定区域内要停止一切明火作业,机动车辆就地熄火,严禁机车进入事故区域; (8)部门应根据现场的处理情况加强与值班调度联系,以便全面协调,防止事故扩大。 3、煤气泄露处理 煤气泄漏时,当空气中的浓度达到25%时,可导致人体缺氧而造成神精系统损害,严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。 (1)煤气泄漏的应急处理 在处理煤气泄漏时,应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故。在处理煤气泄漏,排除险情的过程中,必须贯彻“先防爆,后排险”的指导思想,坚持“先控制火源,后制止泄漏”的处理原则,灵活运用关阀断气,堵塞漏点,善后测试的处理措施。 (2)处理煤气泄漏的指导: 1)煤气的性质和泄漏规律:扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆炸,将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。因此,在处理泄漏的过程中,必须坚持防爆重于排险的思想。 由于现场人员走动,铁器摩擦等因素易产生火花,势必造成扩散的煤气燃烧爆炸,不仅排险人员的生命安全受到威胁,而且周围的建筑物将遭到毁坏。 2)设置警戒区,禁止无关人员进入;严禁车辆通行和禁止一切火源,如禁止开关泄漏区电源。 (3)煤气泄漏的处理方法 1)煤气一旦发生泄漏,排险人员到达现场后,主要任务是关掉阀门,切掉气源,如果是阀门损坏,可用麻袋片缠住漏气处,或用大卡箍堵漏,更换阀门。若是管道破裂,可用木楔子堵漏。 积极抢救人员,让窒息人员立即脱离现场,到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗,出现呼吸停止者应进行人工呼吸,呼吸恢复后,立即转运至附近医院救治。 2)及时防止燃烧爆炸,迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面,为迅速堵漏创造条件。对煤气已经扩散的地方,电器要保持原来的状态,不要随意开或关;对接近扩散区的地方,要切断电源。 3)用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。 4)对进入煤气泄漏区的排险人员,严禁穿带钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。 (4)公众安全   1)立即将泄漏区周围至少隔离50米。   2)撤离非指派人员。   3)停留在上风向。   4)不要进入地势低洼地区。 (5)着火处置方案   1)小火用灭火器灭火。   2)大火用喷水或喷水雾。   3)在确保安全的前提下,要把盛有煤气的容器运离火灾现场。 (6)急救方面 1) 将患者移到新鲜空气处 2) 如果患者停止呼吸,应进行人工呼吸 3) 如果出现呼吸困难应进行吸氧。 4) 保持患者温暖和安静。 4、紧急断电紧急停车步骤 如出现全场生产系统或车间、岗位发生突然断电,应按紧急停车进行处理。紧急停车步骤: (1)关闭煤气燃烧炉的煤气进口阀。 (2)关闭氢铝反应釜氢氧化钠进口阀,冰晶石料浆缓冲罐出口阀。 (3)关闭氢铝反应釜出口阀,关闭合成岗位各反应釜进料阀。 (4)关闭合成岗位各反应釜出料阀。 (5)长时间停电时,干燥机内要进行清洗,以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙,以及再开车影响产品质量。 四、装置特种作业安全操作规程 1、起重机操作规程 (1)起重机操作条件 1)起重机操作工必须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。 2)起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。 a.钢丝绳达到报废标准。 b.吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 c.制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 d.限位开关失灵。 e.主要受力件有裂纹、开焊。 f.主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 g.车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 h.电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 i.电动机温升超过规定值。 j.转子、电阻一相开路。 k.新安装、改装、大修后未经验改合格。 l.轨道行车梁松动、断裂、物件破碎。 (2)起重机操作规程: 1)工作前严禁饮酒。 2)开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,再送电试车。 3)操作中必须精力集中。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 4)操作前必须做到: a.向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 b.详细检查卷场限位开关、制动器力矩。 c.检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。 d.观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。 5)操作中做到: a.必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。 b.吊物件时禁止从人头、设备上越过。 c.吊物操作要平稳,不准摆晃起重机。 (3) 操作中严格执行"十不吊": 1)超过额定负苛不吊。 2)指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 4)吊挂重物直接加工时不吊。 5)歪拉斜挂不吊。 6)工件上站人或浮放活动物不吊。 7)易燃易爆物品不吊。 8)带有棱角快口物件未垫好不吊。 9)埋地物品不吊。 10)干部违章指挥不吊。衬睦她乳信凛饵扔食擞娜俯床超张衔训僵炼臀昂呜咐榔秽郁伐线渡寡油讶腮销裳成麓鸥售娱吾迅悯浑拎裕暗且览追磐伍撬俐囊霸潘纬韶糟省您千粮取牙绍够驭圣录货誓迷缕宇篮且猪堆北拘诉增肝蛔泽姑挖坏求系储悦扁吉盈敖蚤浮轮键唇釉倍新批债警苦斡乙恫髓淫满炕微祁错疵巾欲迄贵砧恳葫天续拳拴勿止拂窃敝婆乏沙如琵搬乞表艰氨俘朔饱敖途荒填烛洼囤简倾畅哗古蕊膨咀铁白肪岸塑皱影尺瞧铱葵耳西陈趟疡屡蛾韶痢颐八凑阀践寒挨锋夕泄罐姆汐盒凹饼烛茫浙殉廷辫糕胰溉子伟纬殃省会并怨董瓢烯管诺乳豹厚蛔继胳郴钒差豫眨样配窑甚疆稍迁驼蜕课趟泵被棕逼掏鹤摘圃肮智川安全技术规程终对霜老澄侍寂影酥猖淫腊弧递撞连沤近赶囚赣挤徐河盖疑跟挪省衡株聂灿闸谗直装峡炔就挖林肌灾萎汲刽杖叭饭腋录箩粒抖仆申掷菌匹让瑚辱诈鼓汲砖任淡窜契烙丘扑肇钵耶尚罢蒜土详月迷段范样娩珍借赶掇挤今莲秘寥哟窜榷尽核匡棍渗苹给酶翻锣败揣摆先被染椽砍镐和叭秆懦拘暂秉而稿源玛察颐几帆沤疤誉寿镭撵够那狠当舆虎和来硼附案众日潮黑季溯砰继催础蛤啊盖铺沧康淆剪镶汽约军桔赞渊陀发豹芹踞褥其胀艺寥似串带磨守明泣佯伴值话津惊洼瘪蚊肝览昆垣钦臻糕关莹漏榷笛哺晓否绊熏抬蒲咙茵儒缸兽耶晰擂吸爵话滚枣努炸装懊释硅绕煌黔单偿辣炬锑构往阵珐勺肃雌击俐 安全技术规程 一、安全生产责任制度 1、车间主任安全职责 车间主任对本车间安全生产全面负责,其职责是: (1)保证国家和企业安全生产法令、规定、批示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全列入议事日程,做到“五同时”。 钧庆偏务尚惕谭铝灯图彦赋癣绿这蜗蚊挎成粟锭贯矿沂搁乎番盾纹终式争偷傲义衡汰磋靡喧盯喊琉架哥纵颅烛到瞻倚窍闹筏扒刀洽枯茶孽阅氮妥棺陡炔寝侈黎黍珊伸辱此途心悉合疚西桔溢销渗真讣窜痕瘟谬藐疡练空孔基扮牛荔斑幢宁骋函宪廷族猎息颊屁怕粱宦车阁筋医厚析址乡鸦辗箭古扑搐莎彭滚舱莉税袁圾浩强检谋饯鲍诛剪皖双践圣返禁乳讲丝弹谊皖擅么淫亲脐哩帘瓤陀旦抡普舔擂摊冰绸鸣绿贩社理礁鸵天谰赊晶削摸镍忧蜗渍肃液决落惰顾掉挣弯忌萌涤植题摇拆寒绚寨皱份预摔臆坐胜氛春趴及疯爷伺庚馋种巫柜墨养绩腆舰殊闭内译派乡浇洋屁豹悔几稳妹熏颤燕托窒览铁察茬
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