资源描述
编 印 说 明
当前，党和国家各级政府对安全生产工作十分重视。切实加强安全生产基础工作，促使企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制；开展事故预防工作，组织好安全生产，在保证职工安全健康的前提下，提高经济效益，将对我国的生产体系、经济体制改革产生重要的影响。为了贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发[2004]2号）》和国家安全生产监督管理局、国家煤炭安全监察局《关于开展安全质量标准化活动的指导意见(安监管政法字[2004] 62号)》，及山东省安全生产监督管理局《关于在机械、电力等行业开展安全质量标准化活动的通知（鲁安监发[2005] 23号）》文件精神，更有效地配合机械制造企业安全质量标准化工作的开展，我们根据《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》，编写并印制了这本《机械制造企业安全质量标准化简明学习资料》提供给企业，为企业开展安全质量标准化活动、在创建、达标时学习之用。为了实际学习和考评方便，本《简明学习资料》将《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》明确地划分为五个专业分别进行说明。另外，增加的综合概述部分，对创建安全质量标准化企业和考核评级工作中的有关事项也作了概括地说明。在编写过程中，由于时间和篇幅所限，我们只能在内容上力求文字简明扼要，易懂易操作，不做过多的、深层次的依据说明。学习人员如果要想更进一步地了解其详细内容和进行专业学习，可以对照国家有关部门发布的相关文件和标准进行查询。
本《简明学习资料》由周长安同志主编写，参加编写工作的还有孙建明、郭英伟、张宁、邢茂然、李富荣、张广智、沈士存、韩青燕、丁德民等同志。由于编写时间比较仓促，在编写和校对中错误、不足之处在所难免。在此，敬请有关专家和安全管理工作的同行提出指正，以期修改更正。
2008年3月16日
综 合 概 述
一.安全质量标准化工作意义 --------------3 十九.工业梯台(直梯) ---------------27
二.安全质量标准化考评内容 --------------4 二十.工业梯台(斜梯) ---------------27
三.安全质量标准化考评原则 --------------5 二十一.工业梯台(活动金属梯) -------27
四.安全质量标准化考核分数 --------------5 二十二.工业梯台(轮式移动平台) -----27
五.安全质量标准化考评等级 --------------6 二十三.工业梯台(走台、平台) -------28
六.机械制造业危险等级划分 --------------7 二十四.工业炉窑 -------------------28
七.创建安全质量标准化企业工作步骤 ------8 二十五.厂内机动车辆 ---------------29
八.安全质量标准化考核评级工作步骤 ------8 二十六.运输(输送)机械 -------------29
九.安全质量标准化考评人员基本条件 ------9 （三）电气设施专业考评
十.复评机构及考评人员行为规范 ---------10 一.变配电系统 --------------------30
（一）基础管理专业考评 二.低压电气线路(固定线路) --------31
一.安全生产责任制 ---------------------11 三.低压电气线路(临时线路) --------32
二.职业安全健康规章制度 ---------------12 四.动力(照明)配电箱(柜、板) ------32
三.规划与年度计划 ---------------------12 五.电网接地系统 ------------------33
四.机构与人员 -------------------------12 六.防雷接地系统 ------------------34
五.职业安全健康教育 -------------------13 七.电焊机 ------------------------35
六.事故管理 ---------------------------13 八.手持电动工具 ------------------35
七.三同时管理 -------------------------14 九.移动电气装备 ------------------35
八.班组安全管理 -----------------------14 十.电气试验站(台、室) ------------36
九.安全操作规程 -----------------------14 （四）机械设备专业考评
十.特种设备及人员安全管理 -------------14 一.探伤设备(磁粉探伤) ------------37
十一.相关方安全管理 -------------------15 二.探伤设备(射线探伤) ------------37
十二.现场监督检查 ---------------------15 三.探伤设备(着色探伤) ------------38
十三.应急救援预案 ---------------------16 四.探伤设备(超声波探伤) ----------38
十四.危险源管理 -----------------------16 五.起重机械 ----------------------38
十五.安全健康档案 ---------------------17 六.金属切削机床 ------------------39
（二）燃爆热工专业考评 七.冲、剪、压机械 ----------------40
一.工业气瓶 ---------------------------18 八.木工机械 ----------------------40
二.危险化学品库 -----------------------19 九.砂轮机 ------------------------41
三.油库、油罐 -------------------------19 十.风动工具 ----------------------41
四.液化气站 ---------------------------20 十一.电梯 ------------------------41
五.煤气站 -----------------------------21 十二.注塑机 ----------------------42
六.制氧站 -----------------------------21 十三.装配线 ----------------------42
七.压力容器 ---------------------------22 十四.炊事机械 --------------------42
八.乙炔发生站 -------------------------22 十五.其他机械 --------------------42
九.锅炉与辅机 -------------------------23 （五）作业健康专业考评
十.空压机 -----------------------------24 一.厂区环境 ----------------------45
十一.工业管道 -------------------------24 二.车间作业环境 ------------------45
十二.木料场所 -------------------------24 三.仓库 --------------------------46
十三.工厂建筑 -------------------------25 四.危险化学品使用现场 ------------47
十四.涂料作业场所 ---------------------25 五.职业危害作业点达标率 ----------48
十五.锻造机械 -------------------------25 六.职业危害防护设备设施合格率 ----48
十六.铸造机械 -------------------------26 七.职业危害作业人员健康监护 ------49
十七.铸造熔炼炉 -----------------------26 八.职业危害分级 ------------------50
十八.酸碱油槽 -------------------------27 九.职业病管理 --------------------51
综 合 概 述
一. 安全质量标准化工作意义
1.什么是安全质量标准化
随着社会的发展，人类文明的进步，人们对安全健康的需求越来越为重要。由于现代经济的发展，世界经济一体化的形成，使企业对安全质量标准化的需求也显得更加迫切。党和国家对安全生产工作一贯十分重视。国务院2004年1月9日颁发的（国发[2004]2号）《关于进一步加强安全生产工作的决定》中明确的指出，“开展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质量工作标准，在全国的工矿、商贸、交通、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。……”所以，根据国务院文件的要求，国家安全生产监督管理总局2005年1月24日制定下发了《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》，并要求在全国机械制造企业率先开展安全质量标准化活动，使企业安全生产的基础工作得到全面加强，使安全生产的面貌从根本上得到改善。
安全质量标准化明确了实施主体是企业；监管主体是安全生产监管部门。
对企业来讲，就是生产作业的标准化，安全生产的标准化。企业要从基础管理工作入手，通过制定各种规程，组织机构、分配职责和运行程序等安全标准，将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机结合，形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调促进的有机整体。同时，对设备设施，作业环境与职业危害等因素，按标准规范其安全质量技术状态，保证其本质安全。使不安全状态和不安全行为得到有效控制，落实安全生产责任制，保障企业的安全生产。
对安监部门来讲，就是安全生产监督管理、服务职能标准化。安全质量标准化规范了安监部门和复评机构在履行各自职责时的行为。安监部门以标准对企业进行监管，使企业安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。对自己要以标准来规范监督检查行为，做到执法过程的规范和标准化；坚持执法过程的合法性和效能性原则，保证企业的合法权益不受侵害。
2.企业推行安全质量标准化工作的意义
.是贯彻国务院文件要求的体现。
.是贯彻落实安全健康法规、标准和要求的具体体现。
.是提升安全管理水平，减少事故和职业病发生的科学方法。
1.转变企业安全管理理念和思维方式,提高企业安全管理自我完善的能力。企业建立健全了安全管理长效机制，持续地以《标准》来规范、约束自己的生产经营活动。做到了科学管理、标准化管理。企业的安全生产状况和安全管理水平有了明显的改观和提高。企业由原来的“安全为了生产”，转变观念为“安全保障人权”。认识到了安全不只是为了生产，更重要的是为了保障人权。最基本的人权是：生存权、劳动权、安全健康保障权。同时，企业由原来的“安全管理工作不知道怎样做才能做得最好”到真正认识到“安全工作只有更好，没有最好；只有起点，没有终点”的真实含义。
2.各级领导、部门责任明确，实现分级管理、分线负责，安全管理无空挡。企业安全管理是一个系统工程，解决安全问题不只是安全管理部门的工作。各级领导、各职能部门都要有自己明确的安全生产职责。建立健全安全管理网络，部门之间要同心协力，各自负责，责任落实到位。企业法人要负起安全生产第一责任人的重大责任。
3.带动企业内部的生产、计划、财务、人事、物流等综合管理水平的提高。
在安全质量标准化的带动下，有的企业同时开展了生产、计划、物流等管理标准化活动，并进行模拟考评，使企业的综合管理水平得到了明显的提高。企业的形象得到提升，生产经营有了快速发展，企业的变化带来了生机。从而，极大地调动了员工的积极性，员工收入有了很大幅度的提高，安全质量标准化活动起到了很好的效果
4.提升企业外部形象,提高企业的声誉和市场经济下的竞争能力。安全质量标准化活动的开展，在国资、外资、合资企业中得到了充分的肯定。在华的美、日、德、法国等之间互相传递、交流有关信息。他们认为，考评达标是由第三方进行，由政府部门核准确认，体现了考评的严肃性，坚持了公正、透明、客观评价的原则。有过程控制，并应用分值量化方法，保证了可追溯性。能够达到一定安全级别的企业，其产品才能得到安全保证。否则，企业的形象和产品都会受到关联影响。企业的损失，不只是经济上的损失，还包括许多无形的损失。如企业的外部形象和声誉、信息等，这是很重要的。当前，国内一些规模比较大的集团对所属都企业提出了强制性达标的要求。
5.掌握企业安全动态,提出安全方向,为安全技术改造和职工健康改进提供科学依据。通过创建和达标工作，对照《标准》不断地对企业安全生产的情况进行检查、诊断和分析，可以清楚、及时地发现企业在安全生产方面存在的问题。根据企业在人、财、物、技术等各方面现实情况，制定切实可行的整改计划方案，及时解决安全生产方面存在的问题，消除现场存在的安全隐患是企业主要负责人当务之急。企业主要负责人由原来的对企业安全问题心中没有底数和担心，到能随时掌握企业安全状况，主动设定安全目标，确定企业安全方向；科学地制定技术改造措施，处理好各种关系，依据国家有关劳动保护、安全生产的法规、标准来保证员工的安全、健康和相关权益，是现代企业科学发展进步的表现。
6.锻炼员工队伍,提高员工发现、解决问题、防止事故发生和正确应对突发事件的能力。通过学习理解《考评标准》，企业员工能够对照适用于自己工作岗位的标准项目，主动查找自己身边的安全隐患，识别危险源，并提出改进建议。员工从“要我安全”到“我要安全”意识的转变，到实现“我会安全”，是一个质的转变。员工知道了对突发事件的正确处理方法和应急预案的实施，安全意识明显增强。这样，既保证了员工的安全操作，又提高了生产工作效率。从而，大大提高了企业员工的安全素质。
7.增强企业凝聚力,调动员工生产工作的积极性,内部效益明显提高。企业通过整改，消除了安全隐患，改善了生产作业环境(条件)，减轻了职业危害程度，降低了职业病发生率；员工的生命安全和健康得到了保护，人权得到了尊重。员工在受到尊重和保护的同时，信任企业，关心企业，感谢企业的领导；安全生产的热情普遍高涨，工作的积极性得到了充分发挥，企业内部效益明显提高，企业的凝聚力也会明显增强。
8.从源头控制事故发生,降低企业生产经营的风险程度，促进社会的稳定和谐发展。安全质量标准化工作的目的，就是从源头控制事故的发生。坚持预防为主的原则。它强调管理的有效性，注重企业设备设施的本质安全性。通过创建达标，企业严格执行“三同时”(新建、改建、扩建工程项目的安全措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用)，从源头控制了事故的发生，使企业的重大、重要危险源得到有效控制，事故发生频率大幅度下降。从而，可以明显降低企业生产经营的风险程度。事故避免了，领导可以专心的抓企业经营发展的大事。每个家庭的安全幸福，也促进了社会的稳定和谐发展。
二、安全质量标准化考评内容
安全质量标准化考评分为:三部分(5个专业),75项/518条 ，标准满分1000分。
1.<基础管理考评> 15项/86条/230分。<管理信息资料的准确性、有效性>
2.<设备设施考评> 51项/352条/600分。<设备设施的安全可靠性、本质安全度>
3.<作业环境与职业健康考评> 9项/80条/170分。<作业条件环境对人的影响程度>
《考核评级标准》
一、基础管理部分
━━--1.基础管理专业(15项/86条/230分)
-----
二、设备设施部分
--2.燃爆热工专业(26项/168 条/292分)
———— --3.电气设施专业(10项/84条/137分)
-- 4. 机械设备专业(15项/100条/171分)
三、作业健康部分
-———— ---5. 作业健康专业 (9项/80条/170分)
==-=、--
三、安全质量标准化考评原则
1.以安全生产责任制为核心，以“分级管理、分线负责”为主线，综合考评企业所订制度与执行情况的符合性和有效性。基础管理考评与各专业考评项目联系在一起考评。
2.在正常生产状态下，凡属厂区内的所有职业健康管理模式、设备设施、作业环境且涉及本企业职业安全健康有关的、相关方的设备设施、作业环境均列为考核对象。
3.凡属设备上的电气、工业梯台，均纳入该设备的考评内容中。
4.现场实际存在的设备设施与管理台帐不相符时，按不合格单台判定。
5.考评时，按《考评检查表》逐项条进行考评。
6.企业自评时，要对所有的单位(部门)和全部设备设施、作业环境进行评价。
7.机构复评时，对人员的抽样要≥10%；对设备设施 的抽样按以下比例。
H ≤10， 抽样100%
10 < H ≤100， 抽样10台
100 < H < 500， 抽样10%
500 ≤ H ≤1000，抽样50台
H ⋝1000， 抽样5%
四、安全质量标准化考评分数
A.单项条扣分： 对不符合条款的扣除相应分值，扣完为止，不计负分。
B.不合格率扣分：按考评不合格数与考评总数比率计算扣分数。
C.合并扣分：在一个检查表中按A、B两种方法合并计算分数。
[例]： A.<单项条扣分计分方法>
《安全生产责任制考评检查表》中有3项条考评内容（计15分），其中：
1.企业负责人 履行职责（7分） {扣分 1 }__该项条扣分最多不超过 7分
①责任制、规章制度、操作规程。少一种扣 1分
②安全生产投入、实施并有效。 不符合扣 2分
③建立安全机构，提供人力资源。不合格扣 1分
④安全会议4次，解决重大问题。 少一次扣 1分
2.建立各部门 安全职责（4分）{扣分 2 }__该项条扣分最多不超过4分
①覆盖所有单位、部门，并有文本。少一个单位扣1分
②现场 抽查职责履行情况。 一个部门不合格扣 0.5分
3.建立各类人员安全职责（4分）{扣分 3 }__ 该项条扣分最多不超过4分
①涵盖所有管理者并有文本与职能相符。一处不合格扣0.5分
②现场抽查职责履行情况。每一处不合格扣 0.5分
本项目实得分为：15分－{扣分 1 }－ {扣分 2 } －{扣分 3 }
[例]：B.<不合格率扣分计分方法> 先进行不合格单台判定，再按不合格率扣分方法计算得分。
1.单项条否决(只要有一项条不合格，即判该台设备为不合格)
《电焊机考评检查表》(8分)有7条考评内容。只要有任何一条不符合，即判该台电焊机为不合格。
2.单项条扣分到一定分值时，即判该台设备为不合格。
《砂轮机考评检查表》(8分)有8条考评内容。各条不符合时，只扣除相对应的分值；当所扣的分数超过2分（即所得总分低于6分）时，即判该台砂轮机为不合格。
3.单项条扣分到一定比例值时，即判该台设备为不合格。
《其他机械考评检查表》(7分)有5条考评内容。有4条不符合时扣0.5分；当所扣分数超过总分的20%（即1.4分）时，即判该台设备为不合格。(注:第2条为单项条否决)
考核计算例：某企业有86台移动电风扇，考评人员按比例抽查了10台，其中有2台判为不合格。按《移动电气装备考评检查表》(8分): 项目应得分—不合格台数/评价总数×系数×100
本项目实得分为：8分－2 /10×0.24×100＝3.2分
[例]：C.<合并扣分计分方法>
《工业气瓶考评检查表》(22分)中，考评内容“1气瓶状况”(18分) 按不合格率计算得分； “2储存要求”和“3安全使用”7款(4分)按单项条扣分计分。
本项目实得分为：18分－不合格台数/评价总数×0.54×100＋(2、3条得分数)
《金属切削机床考评检查表》(26分)先据2、3、4、5、6、9条判不合格台数(单条否决)，按不合格率计算扣分；再减去1、7、8条不符合扣分数(每条不符合扣0.8分,最多不超过总分30%，即7.8分)。
本项目实得分为：26分－不合格台数/评价总数×0.54×100－(各台1、7、8条扣分之和)
总分计算公式：各项目实得分之和×[1000÷(1000－空项分之和)]
五、安全质量标准化考评等级
安全质量标准化机械制造企业分为三个等级 (企业空项分≥200分时,不得评为一级。)
三级：安全质量标准化考核得分不少于600分(计算得分)
二级：安全质量标准化考核得分不少于800分(计算得分)
一级：安全质量标准化考核得分不少于900分(计算得分)
1.自评：按《标准》要求企业进行自评，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。
2.复评：复评机构收到复评申请后，按照《标准》和《办法》要求进行复评。复评完后，向企业和安全生产监管部门提交复评报告。符合安全质量标准化相应等级的机械制造企业，由安监部门核准。不符合的由企业按照复评报告的要求进行整改。
3.核准：三级企业由复评机构报市(地)级安全生产监管部门核准;
二级企业由复评机构报省级安全生产监管部门核准;
一级企业由中机安协报省安监部门同意后,省级安监部门报国家局核准。
安全生产监管部门核准后,颁发相应的证书和牌匾,并在媒体上公布。
4.期限：机械制造企业安全质量标准化的命名证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内,企业如果发生安全事故(一次死亡3人或以上,或累计死亡5人或以上)以及造成较大社会影响的,由原核准部门撤消其称号。
六.机械制造企业危险等级划分
首先统计企业的18种主要设备设施拥有量和易燃易爆物品储存量（填写《机械制造企业危险等级划分表》），并根据数量多少，每项分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，再通过相应的计算公式计算确定企业的危险等级。
计算公式：T=NⅠ.CⅠ+NⅡ.CⅡ+NⅢ.CⅢ /18
式中CⅠ、CⅡ、CⅢ分别表示ⅠⅡⅢ 类危险容量的指数：CⅠ取10，CⅡ取20，CⅢ取30。
NⅠ、NⅡ、NⅢ分别表示ⅠⅡ Ⅲ 类危险容量存在状态的次数：取1，否则取0。
T< 13时，企业属于低度危险级
13 ≤T ≤23时，企业属于中度危险级
T > 23时，企业属于高度危险级
序号
设备设施物品名称
单位
危 险 容 量
I类
II类
III类
RI
HI
RII
HII
RIII
HIII
1
锅炉
t
10以下
10-40
40以上
2
乙炔发生器
m3/h
5以下
5-20
20以上
3
煤气发生炉
m3/h
1000以下
1000-5000
5000以上
4
工业气瓶
个
40以下
40-100
100以上
5
闪点小于28ºC易燃易爆品储量
t
10以下
10-50
50以上
6
轻质易燃爆品储量
m3
50以下
50-200
200以上
7
冲剪压机械
台
30以下
30-60
60以上
8
木工机械
台
5以下
5-10
10以上
9
起重机械和电梯
台
30以下
30-100
100以上
10
机动车辆
辆
40以下
40-100
100以上
11
制氧机
m3/h
50以下
50-300
300以上
12
电力变压器
KVA
400以下
400-800
800以上
13
锻造机械
t
1以下
1-4
4以上
14
铸造熔炼炉
t
10以下
10-20
20以上
15
压力容器
MPa.m3
130以下
130-750
750以上
16
汽油及液化气槽车
t
100以下
100-500
500以上
17
金切机床
台
100以下
100-500
500以上
18
试验台站
种
1
2
3以上
合 计
NⅠ
NⅡ
NⅢ
机械制造企业危险等级划分表
（<安全质量标准化考评系统>软件《SQS》可自动生成全部数据表页并打印）
七、创建安全质量标准化企业工作步骤
1.组织学习培训：全员学习《考核评级标准》。其中，要重点培训有关人员。可采取“请进来，派出去”的形式，对少数专业人员进行专业培训，培养出企业的骨干力量，使其能对本企业内部的各级领导、全体员工进行培训。
2.成立领导小组：组长由一把手担当，副组长由生产主管担当；成员由各单位、部门、工会领导参加。各单位要成立相应的考评小组。组长、副组长（同上），成员由专业人员、安全员、工会代表参加。领导小组组长要提供人力、物资等资源保证。
3.部门职能分解：通过学习和理解《考评标准》，按“分级管理、分别负责”的原则对各单位进行明确分工，明确各自所承担的项目。
4.全面排查评价：将设备设施台账建立清楚。对照《考核评级标准》，在本单位内部进行全面排查；找出现存的问题，按检查表评分，得出本企业安全现状处于什么水平。
5.确定等级目标：根据企业安全现状水平，分析整改时所需工作量的大小、技术的难易程度、所需资金的保证程度和一把手的重视程度等因素，来确定应当创建哪个级别的安全质量标准化企业目标。
6.编制整改计划：按已确定的目标，制定整改措施计划表。表中的内容要包含（序号/存在问题/整改措施或目标值/资金/责任部门/责任人/完成期限/完成日期）等项目。
7.落实整改计划：特别是一把手，要加强领导，确定达到目标的时间，确定对各单位完成目标值的奖罚办法；要严格管理，严格考核、奖罚兑现，确保目标实现。
8.专业初评整改：各单位整改措施计划完成后，企业要成立专业考评组，明确组长、副组长及各专业考评人员。要制订考评计划，统一考评方法，确定考评时间表，实施全方位的现场评价；并对照《考核评级标准》初步评分。然后，针对存在的问题，各单位再次制订整改计划表，限期整改，做好自评准备
9.企业正式自评：企业的专业考评组要制定正式自评计划表，确定对各单位的考评时间。召开考评首次会议；宣布考评组成员、分工及考评计划；按照《考核评级标准》的要求进行现场检查、考核评分。要按专业汇集考评情况，整理有关资料，编写自评报告；召开未次会议，考评组长宣布自评结果。
10.企业申请复评：企业根据自评结果，整理、规范自评和复评申请的有关材料，按照《考核评级办法》中的有关要求，向复评机构提出书面复评申请和提供自评有关材料。在复评前和复评过程中，企业要做好与复评机构的配合工作。
八、安全质量标准化考评工作步骤内容
第一阶段 咨询（2-3天）
1.对企业员工进行《考核标准》宣贯、培训
2.对企业的安全管理状况进行现场调查、了解。
3.与企业进行协商、沟通、交流；向企业提供咨询报告和现存问题清单。
企业通过培训学习和专业咨询后，参考咨询报告和现存问题清单，进行全面排查；实施整改计划；进行自评。(时间:1-3个月)
第二阶段 预评（2-3天）
1.依据《标准》、《办法》对企业进行考核评分。
2.对考核中的扣分条款提出针对性强的、可行的整改措施建议。
企业按照预评中提出的整改措施建议认真进行整改，进行自评。(时间:1-3个月)。
第三阶段 复评（3-4天）
企业提出复评申请，复评机构组织考评组对企业进行正式复评。
1.召开首次会议，说明考评有关事项。
2.依据《标准》，按照比例抽样对企业进行考核评分。
3.根据评分情况，将发现的问题客观地分析、评价；做出复评结论，形成复评报告。
4.召开末次会议，公布考评分数和复评结论，向企业提供复评报告，并报安监部门核准。
* 创建安全质量标准化企业达标验收时间（参考）
*因不同企业的管理水平高低、现场存在问题多少、经济、技术等各种因素不同,企业从咨询、整改开始到达标验收，一般需要3-6个月或更长的时间可以完成这项工作。
*咨询和预评这两个阶段的工作可以合并在一起进行。这两个阶段的工作非常重要，如果企业未进行咨询(预评)阶段的工作就直接进行复评，一次性达标的难度是比较大的。尤其是对管理基础和设备设施状况较差的企业来讲，难度就更大。
附: 企业复评申请/自评报告及复评机构复评报告有关材料列表
企业自评/申请材料: 复评报告材料:（计26页）
企业申请表（3页） 复评报告（3页）
自评汇总表（4页） 复评汇总表（4页）
自评数据统计表（1页） 复评数据统计表（1页）
危险容量统计表（1页） 危险等级划分表（1页）
整改实施计划表（n页） 各专业考评小结（17页）
（<安全/环境管理信息系统>软件《SEMS》可自动生成企业数据表页并打印）
（<安全质量标准化考评系统>软件《SQS》可自动生成全部数据表页并打印）
九、安全质量标准化考评人员应具备的条件
1. 考评人员必须具有较高的专业水平和多年的实践工作经验。
安全技术涉及面广、专业性强，考评人员必须既有专业理论知识又有实际工作经验，才能发现企业在安全生产方面所存在的深层次问题。并针对所发现的问题给企业提出科学的、可行的、最优解决方案和整改措施建议。只有这样，才能与企业的专业人员进行有效的交流沟通、共同工作，得到企业的真正认可。
2. 考评人员应能独立完成本专业考评工作，并能配合完成其他专业中的相关工作。
由于在各专业考评范围中，专业之间有互相交叉、重叠的地方。因此，在本专业的考评项目内如有涉及到其他专业考评内容时，应当主动提供有关信息和协商，要尊重其他专业考评员的意见，要保证考评工作的统一性、整体性。在考评汇总中、宣布考评结论之前，各专业不得公开考评数据。
3. 考评人员应能按照考评计划工作，准确掌握本专业工作时间，符合整体工作进度。
因考评工作计划时间安排很紧(以时、分计算)，考评人员必须掌握好本专业的工作时间和进度。在时间上，只能按计划提前，不能延后。另外，还要特别注意，对本专业应当考评的项点绝不能遗漏；在整个考评工作中，个人要留有本专业的考评过程记录，以备追溯或核查。
4. 考评人员应有准确反映本专业考评数据和作出结论的能力，文字编写能力强。
要全面、真实地掌握被考评企业的情况，考评项目界定要明确，拥有量要准确；分值计算要正确。在考评现场可用草记或符号来记录、表达考评信息(发现的问题)。在资料整理时，要编写出符合逻辑的、规范文本。文字要精练，篇幅要适中，重点要突出。（总体印象、存在问题及整改建议）
5. 考评人员应有整体观念，要服从考评组长的工作安排和业务指导。
考评工作组是各专业考评的统一整体，考评人员既要独立完成本专业考评工作，又要服从考评组长的统一安排。对本专业考评中出现的自己不能处理的问题，应及时向考评组长反映。个人对工作有不同意见时，也可以向考评组长提出，在考评组内部研究解决。不可将问题或矛盾扩大或外传，以至于影响工作正常进行
6. 考评组长应熟知各专业技术知识，能全面掌握考评情况；并具有组织、协调能力。
考评组长应对各专业情况都熟悉了解，应能临时顶替各专业的考评工作。要有能力正确处理临时发生的意外情况(事件)，要能够按计划全面掌握、控制整个考评工作进度；要对各专业考评的数据和总体报告结论进行责任审查，要保证《复评报告》的准确性、符合性和有效性。在考评过程中，遇有考评人员与被考评企业人员有争议的问题时，应当有能力做出正确判断，妥善解决处理问题，并依充分的事实根据和说明，使被考评企业的人员接受和认可。
7.专业考评人员在考评中注意事项：
①进入危险或要害部门、场所时，要有企业人员陪同，并要后进先出。
②对设备设施进行运行检查时，要请有资质的人员开启、操作运行。
③考评过程中不轻易讲结论性的语言，不涉及其他企业的情况、资料。
④对企业所提供的各种书面资料，查阅完后，要全部无损归还。如需要备份时，应征得企业有关人员同意，并注意保密要求和扩散范围。
十、复评机构及考评人员行为规范
1.安全质量标准化复评机构（以下简称复评机构）必须按有关规定取得属地安全生产监督管理部门的认可，并上报国家安全生产监督管理局备案后，方可进行安全质量标准化的考核复评工作。在考核复评工作中要自觉接受属地安全生产监督管理部门的监督。
2.复评机构应有相对稳定和一定数量的各专业或多专业复合型人员组成考评工作组。同时，还应有一定数量的专业技术顾问作为本机构的基础技术支持，以确保安全质量标准化考核评级工作的质量。
3.复评机构在接受企业要求进行安全质量标准化咨询服务或复评申请时，应当根据企业的实际情况，按照《中华人民共和国合同法》在充分表达各自意愿的基础上，经双方平等协商后，签订《技术服务合同（协议）》。
4.安全质量标准化考评人员（以下简称考评人员）必须参加有关部门组织的专业培训学习，具有相关的资格后方可进行考评工作。
5.复评机构在组织考评工作组时，应确定考评人员与被考评企业之间的关系。
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