电气及给排水安装工程.doc

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给排水、电气安装工程一、工程概况序号项目内容 1 工程名称福临大厦工程 2 工程业主广西茶叶进出口企业南宁茶厂 3 地理位置南宁市五一西路34号 4 设计单位深圳市华纳国际建筑设计有限企业 5 监理单位 6 建筑功能 7 总建筑面积 36882.8㎡ 8 建筑层数地下2层地上33层 9 抗震设防 6度设防 10 耐久年限设计使用年限50年 11 室内外标高 ±0.00绝对标高相称于黄海高层 m 室外地坪相对标高 5m 12 构造形式基础构造形式桩基承台基础主体构造形式框架剪力墙构造二、编制根据 1、本工程项设计施工图纸 2、本工程协议及附件 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—） 4、《建筑给水排水设计规范》GB50015— 5、GB50300-建筑工程施工质量验收统一原则三、给排水施工　　针对给排水专业的特点，在施工先期阶段，给排水施工组将积极积极与土建组配合，搞好预留、预埋。对预埋的各给排水管道均按设计规定做好试压防腐后，再请甲方、监理现场验收，验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽记录。 3.1 施工管理组织（与电气安装统一组织）安装副经理施工负责人技术负责人电气安装班通风安装班给排水安装班 3．2 施工机具设备 ①交流焊机 4台其中13KW 2台 9KW 2台 ②电动弯管机 2台 ③切割机 2台 2.2KW ④电动打压泵 1台 1.6KW ⑤电锤 4台 ⑥砂轮机 2台 3．3 施工次序：配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套预埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完毕时，即进行系统试压，及灌闭水试验。墙面、地面瓷片贴完后进行卫生洁具的安装。设备基础完毕进行机械附属设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。 3．4 施工措施和技术措施 1、给水管道安装。（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工措施和技术交底的详细措施做好准备工作。参看有关专业设备图的装修建筑图，查对多种管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究处理，办好变更洽商记录。（3）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置上做标识，按标识分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查（PP-R）管材与配件，热熔机等与否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、较对、按管段分构成编号等）。（4）干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡件高度靠近墙部位统一为1.8米。（5）支管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆盖管槽。（6）PP-R塑料给水管道安装。 1）明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装，安装前应首先设置管卡、复核预留孔洞、套管的位置与否对的。塑料给水管与配件粘接时必须先清理洁净接口处，热熔均匀，管道配件长度必须到位。与阀件连接处必须丝接或法兰连接。支管甩口处加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后，用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板套管，初连接好的接头，应防止受力，需静置一定期间，牢固后方可继续安装。 2）间距设置。管道最大支撑间距外　径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立　管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2200 2400 （7）钢塑管安装。　 1）管道采用钢塑管丝扣连接，管道的固定支架要布置合理，即要考虑牢固，满足承载以要兼顾美观，严格控制管道的垂直度和水平度，阀门安装时应注意安装高度和角度，以便启闭灵活，丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。管道在与用水设备相连时。要计算好尺寸，以免导致设备移位等现象。多种水嘴一定要保证水畅通，启闭灵活。卫生洁具与管口相接要严密，施工完毕后及时做水试验。　 2）管道试压：暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完进行水压试验。给水管道试压值：市政供水0.6Mpa,其他为1.0Mpa。水压试验时要排尽管内空气，充斥水管加压至规定规定停止加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间观测其压降在0.05Mpa以内,可告知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。 3）管道冲洗：管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水冲洗，但应保证有充足的流量（25L/S），观测水箱内与池水口出水，在清浊度，透明度，色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样品送市卫生防疫单位化验，直至水质化验汇报合格为止。 4）管道防腐，所有给水钢制管道刷漆均按设计执行，设计未明确应与业主约定后再刷漆。 3．5 排水管道安装。（1）工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验（2）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、查对预留孔洞大小尺寸与否对的，将管道座标、标高位置定位。（3）干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时设打扫口。排水干管可根据设计规定做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。管材插入管件深度（mm）表序号外径插入承口深度 1 40 25 2 50 25 3 75 40 4 110 50 5 160 65 （4）雨、污水立管的安装：根据施工图较对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定规定处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，先安装立管卡后敷设置管，当立管上，下层不在一条垂直直线上时，宜用两个450 弯头连接；立管检查口设置按设计规定，立管检查口方向要便于检修。（5）污水支管安装：污水横管与横管，横管与立管的连接应用顺水的三通或450 配件，支管末端可用带检查门的弯头替代打扫口，以便于管道疏通和维修，污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证到达坡度规定。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口上临时封堵。（6）通（闭）试验，由本层预埋口处灌水做闭水试验，以水位在规定期间内不下降为合格，注意检查各接口。（7）立管每层设伸缩节，横于管上伸缩节产距不不小于下表：UPVC排水横干管伸缩节间距。管径 DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 伸缩节间距（≤） 3.5m 3.5m 3.5m 4.5m 4.5m UPVC 排水塑料管最大支承间距管径 DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 立管 2.0.m 2.0M 2.0.m 2.0m 2.0m 横管 0.5m 0.75m 1.1m 1.6m 1.6m （8）管道安装前需对原材料进行检查,除检查合格证等资料处,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用.管道安装时,必须严格尺寸,尤其是卫生器具相接的管口平面尺寸,立管的弯头部位应采用管支墩支撑,如条件不能满足则采用吊托架支撑,以防止水力冲击导致接品脱落或弯头损坏等现象.安装水平管道时按原则规定控制好管道的坡度和坡向,严禁有返水现象.安装立管时按原则控制好管垂直度,并按规定规定设置检查口,并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验汇报填写签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。 3．6 卫生洁具及管道附件的安装。（1）工艺流程：安准备洁具及配件检查洁具安装洁具配件安装洁具安装洁具与墙地缝隙处理洁具外观检查清理通水试验　　卫生洁具安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装，安装洁具时，需严格控制好平面尺寸太标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密。洗脸盆、洗菜盆的水龙头安装要控制好距地高度，地漏排水栓安装时，应低于地面5—10 mm。（2）阀门安装。　　首先查对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同步应装在易于操作及拆检的部位，水表安装时要保证表盘距墙边的距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范原则，表面洁净无外露油麻。 3．7 给排水工程质量措施。（1）室内管道施工较常见的缺陷。 1）详细体现。 ① 道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞，导致施工重新开洞或开洞过大，影响土建构造强度。 ② 不一样用途的管道间距或与电气边线的距离不符合规定。 ③ 没有坡度或倒坡。 ④ 管道与管道、管道与构造物产的距离不符合规定。 2）原因分析。尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中均有明确规定，但安装时由于现场状况有变或设计图纸未明确，就轻易搞错，从而导致管道安装不合格，或影响土建构造。 3）防止措施；管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来。首先可防止损坏土建构造，另首先也节省打开孔的劳力，孔洞大小除设计有规定外，一般可参照下表尺寸所示预留。预留孔洞尺寸表序号管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长*宽墙槽尺寸（mm） 1 采暖或给水立管（管径≤25mm）（管径32mm-50mm）（管径70mm-100mm） 100*100 150*150 200*200 130*130 150*130 200*200 2 一根排水立管（管径≤25mm）（管径70mm-100mm） 150*150 200*200 200*130 250*200 3 二根排水或给水立管（管径≤32mm） 150*100 200*130 4 一根给水立管和一根排水立管在一起（管径≤50mm）（管径70mm-100mm） 200*150 250*200 200*130 250*200 5 二根给水立管和一根排水立管在一起（管径≤50mm）（管径70mm-100mm） 200*150 350*200 250*130 380*200 6 给水支管或散器支器（管径≤25mm）（管径32mm-40mm） 100*100 150*130 60*60 150*100 7 排水支管（管径≤80mm）（管径100mm-125mm） 250*200 350*250 8 采暧或排水主干管（管径≤80mm）（管径100mm-125mm） 300*250 350*300 9 给水引入管（管径≤100mm） 300*200 10 排水排出管穿基础（管径≤80mm）（管径100mm-150mm） 300*300 （管径+300）（管径+200）注：给水引入管,管顶上部净空一般不不不小于100毫米；排水排出管，管顶上部净空一般不不不小于150毫米； ①一栋建筑物内，有多种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，多种管线的间距，在规范中均有详细规定，在进行管道安装时，必须严格执行。　②管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的对的。 ③按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物构造的距离均有详细数量规定以便于管道使用和装修，在进行管道安装时应严格遵守。 4）治理措施。室内管道敷设时，所规定的互相间的距离一般是指最小安全距离，假如安装后不不小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。假如管线出现返坡，如采暖管道和排水管道，就必须返工，以保证正常使用。（2）排水不畅、堵塞 1）现象。排水系统投入使用后，排水管道及卫生用品排水不畅，甚至有堵塞现象。 2）原因分析。 ①使用的排水管及零件安装前没有进行清膛。 ②施工甩口不及时，封堵或保护不妥，土建施工时和杂物，沉淀后堵塞管道。 ③管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡。 ④支架间距过大过墙不规距，管子有“塌腰”现象。 ⑤管道接口零件选用不妥，导致管道局部阻力过大。 ⑥不按规定进行通水试验或验收不符合规定。 3）防止措施。 ①排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，尤其是铸铁件，必须清理内部残留的砂子，以免堵塞管道。 ②施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入。 ③排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环。 ④支、吊架间距要对的，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，导致管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不不小于2米，立管不不小于3米。层高不不小于或等于4米，立管可只安装一种固定件。 ⑤使用的管件应符合规范规定。 4）治理措施。查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或打扫口，疏通管道。必要时要更换零件。 (3)、有关屋面雨水斗以及伸出管道防水。 ①所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。 ②屋面雨水斗的周围应按《建筑防水工程技术规程》的规定做好防水措施。 (4)、有关地漏的防水。所有卫生洁具、器具等设备沿墙边均用高性能密封材料密封。四、电气安装工程 4．1 施工次序母线安装施工准备基础接地焊接引下线屋面避雷屋面金属接地工地地铝合金窗接地基础接地电阻测试等电位接地测试避雷网接地测试系统接地测试测试现浇钢筋砼中暗管、暗盒砖砌体中暗管、盒敷设管内穿线摇接地电阻按地系统验收楼层开关箱安装桥架安装电缆敷设开关、插座安装灯具安装系统联动调试局部调试交工验收配电室安装 4．2 施工措施及重要技术措施。为了保证电气工程符合设计、保证质量，保证进度，特采用如下措施。 1、配管配线的施工。施工前，在熟悉理解土建构造的状况下，掌握电气等专业图纸，尤其是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能亲密配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。（1）预埋管工艺流程。 PVC管：规定定位箱盒固定管路敷设穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试钢管：划线定位稳住箱管路连接地线安装接地测定箱盒位扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检测绝缘摇测（2）砼内电线管敷设：砼为商品砼浇筑，电线管、接线管、接线盒，大部分在砼内，规定与土建亲密配合。 1）楼板内配管：土建模板架设——安装放线定位——土建扎底板钢筋——配管固定接线盒——安装检查——面板钢筋——安装复检。 2）详细施工规定：预埋砼的管口都要认真用胶纸封堵严。线盒用水泥纸或泡沫堵严，防止砂浆进管，较长管内应穿铜丝。 3）金属管不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂和裂缝，弯曲半径不应不不小于管径的10倍，楼板内暗敷不应在同一点上交叉三根管子。 4）电线保护管应沿近来的路线敷设，应尽量减少弯曲。 5）线路保护管应沿近来的路线敷设，应分段做拉线盒。 6）线路保护管长度超过15米，应尽量减少弯曲。 7）进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管，排列应整洁，管口宜高出箱柜基础50-80mm。 8）所有金属管两端均应可靠接地。（3）PVC管敷设。 1）PVC管管口应平整、光滑；管与盒（箱）等器件应用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 2）明配PVC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面就涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 3）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地石易受机械损伤的部分，应采用保护措施。 4）直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采用防止PVC管发生机械损伤的措施。 5）PVC管在砖彻墙体上剔敷设时，应采用强度等级不不不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应不不小于15mm。 6）明配PVC管应排列整洁，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表规定。管卡与终端、转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm。塑料管管卡最大距离敷设方式管内径 20及如下 25-40 50以上吊架支架或沿墙敷设（m） 1.0 1.5 2.0 （4）明配钢管敷设。 1）明配管路合用于强弱电坚井内，上人吊顶内、活吊顶内及暗配管路有困难的场所。 2）明配管路应按设计图纸规定选择最佳敷设方式。 3）管路敷设中应排列整洁横平坚直，支点固定，卡具一致，穿楼板穿墙及穿伸缩缝均应加保护管。 4）固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表规定。管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm-500mm。敷设方式钢管种类钢管直径 15-20 25-32 40-50 50以上管卡最大距离（m）吊架支架或沿墙敷设(m) 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 —— 5）钢管、钢盒之间做好整体接地，其跨接地线规格符合规范规定，并做好焊接后的防腐。 6）管子弯曲半径不适宜不不小于管外径的6倍，管入箱盒应使用螺母内外固定。 7）管路敷设长度超过规定期，应按规范规定加接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。 8）管路连接，管口处理光滑，对口严密，套管应对准接口中心，套管长度不能不不小于外径的1.5-3倍。 9）套管采用焊接，焊缝应牢固严密，采用固定螺钉连接时，螺钉应拧紧。 10）镀锌管或薄壁管应采用螺纹连接或套管紧这定螺钉连接，不应采用熔焊连接，螺纹连接时，管端螺纹长度不应不不小于管接头长度的1/2，连接后，螺纹宜外露2-3扣。 2、照明器具安装。（1）工艺流程：检查、清理组装灯具、开关插座接线安装通电试运行（2）灯具安装。 1）灯具安装应平正牢固，其螺丝或螺栓不少于两个，重量不小于3Kg的灯具，应采用预埋或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量不小于1Kg时，应增设吊链。 2）采用钢管作吊灯的吊杆时，钢管内径不应不不小于10mm，钢管壁厚不应不不小于1.5mm。 3）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编绕在一起。 4）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采用隔热措施。 5）软线吊灯的软线两端应作保险扣，两端芯线应涮锡。 6）对装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离不不小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采用隔热措施。 7）同一室内或场所成排成安装的工具，其中心偏差不小于5mm。 9）日光灯管组合的启动式灯具，灯管排列应整洁，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。 10）公共电场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。 3、开关、插座安装。 1）安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（不小于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。 2）成排安装的开关、插座的高差不应不小于5mm暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正并与墙面平，机房，电吹风插座距地0.3米，其他距地1.4米。 3）电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。地线零线相线单相三孔插座（4）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。假如是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意螺丝固定牢固。固定期要使面板端正，并与墙面平齐。 4、配电箱安装。（1）材料规定：箱体应有一定的机械强度，周围平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不不不小于1.5mm。箱内多种器具应安装牢固，导线排列整洁，压接牢固，并有产品合格证。（2）工艺流程：弹线定位弹线定位弹线定位弹线定位弹线定位　　　　　　　（3）安装规定。 1）配电箱安装前应对照电施的系统图、原理图进行检查，查对配电箱内部电气元件、规格、名称与否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.6米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。 2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般规定配电箱外壳出5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用平尺测量水平与垂直度，合乎规定后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。 3）电线管（PVC管）进行配电箱开孔要排列整洁，用开孔钻开孔，箱内排线应整洁绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观，在活动的部位应当两端固定，盘面引出线及引进导线应留有合适余度，以便于维修。 4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，电源进线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为芾绿线，出线回路应按图纸规定套上对应的异型三角塑料套管，标明回路编号。 5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。 6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，要防止线头松动。 7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得不小于250mm，并应均匀地对称于四角。 8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板，塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。 9）照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评原则进行自检与互检，不符合规定期应立即纠正，检查无误后再进绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500兆欧的欧姆表，一人摇测，另一人及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟读数。照明线路的绝缘电阻值不不不小于0.5兆欧动力线路的绝缘电阻值不不不小于1兆欧。 10）配电箱安装完毕后送电调试，最终在箱内分开关下方用标签纸标上每个回路所控制的详细负载名称位置，以便顾客使用检修以便。 5、电缆桥架安装。电缆桥架在安装前，应先制作安装支吊架，安装支吊架要划线定位，保证安装平直，支吊架制作不适宜气割切断。桥架安装要注意与通风管道等专业位置，准时间次序进行，安装在通风管道下方的待通风管安装完毕后再安装桥架，桥架支吊架间距为1.5m,所有吊架均应接地，接地线使用-40*4镀锌扁钢，沿吊架通长焊接，吊架刷漆后安装。 6、电缆敷设。（1）材料规定：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清晰，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌（2）工艺流程：（3）施工前，应对1KV如下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际状况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。 1）缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆规定的最小容许弯曲半径。应是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆的穿线管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛剌。电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆 10D 橡皮绝缘电力电缆 10D 15D 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 阐明：D为电缆外径。 2）电缆沿桥架敷设。 ①电缆敷设不应交叉，应排列整洁，每层至少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。 ②电缆进出电缆沟、建筑物，盘柜时管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得不小于1.5米，要绑扎牢固，桥架上安装要排列顺直。 ③电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应不不小于160MM，电缆端头包扎应严密，不容许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应查对相位，确认无误。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止地点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。 ④电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏电缆，要测试电缆的绝缘电阻及相序，要检查回路编号与否对的。试验合格并填写存档资料，然后方可试送电。电缆各支撑点间的距离电缆种类支持点间的距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型处的中低压电缆 400 1000 35KV及以上高压电缆 800 1500 1500 控制电缆 800 1000 7、防雷接地施工。（1）本工程采用钢筋砼桩基础作为接地体，将桩顶钢筋笼主筋与承台梁内不少于两根主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度≮6D。（2）筑物屋面设避雷带，避雷带及支架采用Φ12mm镀锌圆钢，支架长度0.2m,埋深0.1m,水平间距1.0m,转角处0.5m,安装后涂一道红丹漆，两道银粉漆，突出屋面的金属体应与避雷带相连，避杳带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径不不不小于圆钢直径的10倍。（3）防雷接地电阻测试必须选择在天气睛朗，地壤干燥时进行测试，接地电阻不得不小于1欧姆，不能满足规定期增长接地极。 8、通电运行。灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方可容许通电试运行。通电后应仔细检查，检查灯具的控制与否灵活、精确，开关与灯具控制次序与否相对应。假如发现问题，必须先断电，然后找原因进行修复。 4．3 施工管理。 1、搞好图纸交底工作，施工中碰到问题及时处理。 2、严格按图施工，若与图纸有矛盾时，及时与设计院联络，接到书面告知后方能更改。 3、技术员及施工员应熟悉图纸及有关选题原则，验收规范，对变更告知单位即时向施工人员交底，不得遗漏。 4、技术人员要做好每道工序的技术交底，做好自检，填好自检记录，隐蔽工程及时请甲方、监理验收，对不合规定处应立即整改或返工。 4．4 施工安全措施。 1、有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检查。 2、几台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两箱（盘）的接合处，也不得触摸连接螺。（1）剔槽、打眼时，锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。（2）人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。（3）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼，穿导线时应互相配合防止挤手。（4）放电缆时，电缆终端应绑扎牢固，放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应转动缓慢，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拨掉或打弯。（5）行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应有人看守，人员撤离，并检查无误后，方可升压。（6）用摇表测试绝缘电阻时，应防止有触及正在测试中的线路和设备，测试感性或容性的设备，材料（如变压器、电缆等）必须放电，雷电时严禁测试路绝缘。（7）电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路和以开路方式运行。（8）电焊机外壳必须接地良好，焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，更的场地移动把线时，必须切断电源，并不得持把线爬梯登高，雷电时，严禁露天焊接作业，焊接过程中应注意防为火。（9）井道内作业时，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的保护措施。（10）攀登作业时，梯底部应竖实，不得垫高使用，梯子端必须有牢固措施，踏步上下30cm为宜，并应有防滑措施。 4．5 电气工程质量措施。电气施工原则：电气设备安装、施工、调试符合“建筑电气安装工程质量评估原则”（GBS307-88）和深圳市有关质量监督验收原则。针对该工程的设计特点、技术规定和施工现场实际状况，除严格执行有关措施外，并执行下列措施： 1、认真阅读电气施工图，深刻理解电气设计意图和技术规定，做到尺寸不施工，安装与建筑构造尺寸发生矛盾时，及时与设计单位获得联络，明确后再施工。 2、持“质量第一、防止为主”指导思想，认真做好技术交底工作，做到交底在前，操作在后，使操作才明确各项技术规定原则后再施工。（1）加强复核和复测工作，做到安装一次到位，到达原则。（2）加强电气设备材料的验收工作，严格执行验罢手续和验收制度，严禁使用不符合设计规定的材料和设备。（3）认真执行隐蔽工程验收制度和工程质量“三检”制度，合格后提前请关监理工程师验收并做隐蔽工程记录。 4．6 电气安装进度计划。 1、据土建施工进度计划，作出对应的电气施工进度计划。 2、握工程进度及时与土建获得施工联络，掌握地土建施工进度状况，作好电气施工的作业计划。（1）人员机具配置：根据各时期工程量的大小，配置能满足施工规定的人员，以及施工机具。（2）预制预埋件：根据施工进度计划，预先预制好多种预埋件，能批量准备的，作好安排，提前生产。（3）设备材料进场规定，将施工中所需的设备，材料提前入场。（4）各专业之间应注意工作协调，及时处理电气施工与建筑构造尺寸发生矛盾，及时处理电气施工与其他专业标高位置发生矛盾等问题。（5）及时配合土建施工，保证土建整体计划的实行，决不影响整个工程的按期完毕。 4．7电气施工重要机具计划。序号名　称型　号单位数量备　注 1 万用表 500型块 5 2 钳型表 500V　1000A 只 1 3 电烙铁 45W、3002 把 4 各三 4 台钻台 1 5 内六角板手套 3 6 外六角板手套 3 7 喷灯 QD 盏 2 8 电焊机 BX-1 台 2 9 弯铜排机台 3 10 砂轮机台 3 11 手电钻 10mm 把 4 12 绝缘摇表 500V 1000V 只 4 各三 13 机械、压端子钳把 3 14 砂轮切割机台 1 15 冲击电钻 6～24mm 把 3 16 电锤把 3 17 声光验电器 Yo-1 支 3 18 接地电阻摇表 ZC-8型只 3 19 兆欧表 2500V 只 10 20 双臂电桥 QJ-42 只 1 21 气割机套 2 22 铝合金梯张 2 23 手拉葫芦 3吨个 2 24 老虎台钳台 2 25 电动弯管机 1”－4” 台 1 26 手动弯管机＜1” 台 3 27 电动套丝机 2”－6” 台 1 28 手动套丝机 1”－2” 台 2 29 油压压线钳 35－300 把 2 五、工程质量目的及质量创优保证措施 5.1 工程质量总目的我企业在议标过程中已明确了本工程质量总目的：保证本工程各分部优良率100%，保证资料齐全、完备，保证合格工程，力争自治区优良样板工程。为了到达本工程的质量总目的，对工程施工采用全过程的目的管理，并将分部分项工程质量总目的分解为分部目的、分项工程的分目的；对各质量目的均贯彻到详细个人头上，实行目的责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项负责人和参与施工班组全员直接有关，共同对目的负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力和动力，最大程度的调动和发挥每个员工的积极性和聪颖才智，提高员工的质量意识。 5．2 质量创优的技术措施电气工程施工在建筑工中穿插进行，不此外占用工期，构造施工中除围墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完毕电气安装工程任务，特作如下施工规定： ①施工重要技术措施 ⒈配合士建施工在工程的构造施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）。强、弱电竖井和未来的电气设备安装用的通过混凝土构造内的孔洞都规定在士建构造施工阶段预留好，其中200*200mm如下的孔洞由电气施工人员自行预留，200*200mm以上孔洞要按照安装尺寸的规定，在士建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由士建预留，电气专业检查、查对，拆模后要进行清理和修正。 ⒉预埋管线敷设过程如下：先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑架扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检到达规定及时请甲方代表驻监理企业、质检站有关工程师检查并签订隐蔽工程验收记录，同步要作好施工日志及分部分工项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为后来穿线作好准备工作。 ②质量规定及其他 ⒈电气专业高应与士建专业亲密配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合规定。要尤其注意后来砖墙的位置及厚度尺寸，以保证配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，防止拆

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