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道路施工——平地机操作规程
1、 内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、 详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内种桩
号的所在位置。
3、 检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素，并无
关人员离开作业区。
4、 根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、度
磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以除。
5、 检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯光、示
灯、安全标志等是否正常。
6、 检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、合
器及踏板的工作是否正常。
7、 将操纵手柄、变速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于间
位置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。 8、 检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。
9、 将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是正
常。
10、对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，在行驶前，
需将前、后轮调整在一条直线上。
11、启动发动机时，时间一次不得超过30s，如需再次启动，须将钥
匙转回关闭位置，待2分钟 后再启动。

12、在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快
停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。 
13、发动机启动后，各仪表读数均应在规定值的范围内。发动机运
转时，不得操作冷启动开关，否则会造成发动机严重损坏。 
14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动板上。起步、停车或
转向应使用离合器。
15、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前
轮不碰刮刀。
16、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以
免损坏变速器。
17、转向时，或使用轴驱动轮转向时，不得锁止差速器。可使前轮
倾斜以减少平地机转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力。转向后应把前轮定在垂直的位置。
18、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车造成严重的
人机损伤。在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。
19、如遇紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，
方可再次使用驻车制动。
20、平地机作业时，刮刀与机架中心线的工作夹角应在15°-75°的
范围内。
21、左(右)侧平地时，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)
偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左(右)倾斜，料堆在左(右)双驱动轮之外形成。
22、如果用铰接式平地机左(右)倾平地时，使机架向右(左)铰接。如
果驱动轮打滑，则减少铰接角度，可以减少切土角度及侧推力。 
23、一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来发迹“坡度跟踪控制
器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外。
24、在“S”形弯道路肩上右(左)起点作业时，前轮需稍向左(右)倾
斜，向右(左)打方向，把刀尖定在左(右)前轮外侧后面。平地时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。
25、在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左
双轴驱动轮之前，刮刀后倾，长起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧，同时前轮左倾，沿着标线慢慢前进。如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时，需调直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移；在松土质上作业时，应使驱动轮在硬地上行走。在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。
26、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀
尽可能朝向平地机工作的一边侧移。
27、做路拱时，先将路料堆放在路中央，使平地机刮刀前倾成60°
-70°角，稍提刀尾，平地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成一直线。
28、维修道路作业时，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成30°角，刮刀后倾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜。
29、把平地机停放在平地上，变速器置于空档位置，拉上驻车制动，
刮刀及附属工作装置降到地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，关掉发动机，把蓄电池开关拨到断开位置，取下点火钥匙。
30、装好铰接式平地机的锁销。
31、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器。清洁时应注意
安全。
32、按保修规程的规定，进行维修保养。
附属装置的操作规程
1、 松土器：
1)、对于特硬的土层应减少松土器的齿数，并且应在平地机低速行驶
状态下，把松土器齿慢慢降下，插入土层，不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动。在转弯和机架铰接时不得使用松土器。 松土器齿深调节：把松土器降至离地面10cm 左右处，取下每个齿的楔块，齿上有调节槽口，把齿移至要求的深度，装上楔块，使槽口与松土器齿梁骨啮合。
2)、松土器齿角调节：将松土器轻轻降至地面，卸下连接松土器牵引
架和松土器齿梁的连接螺栓，使松土器梁架倾斜到要求的角度后，再重新连接紧固好。
3) 、松土器齿尖更换：用手锤沿齿尖方向敲击齿尖，使其脱离齿柄，更换新齿，轻轻向上敲紧，使齿尖与齿柄紧固。 
2、 裂土器：
1)、使用裂土器时，应在平地机行走状态下，让齿缓慢地插入地面。
如果发生驱动轮打滑，应提升裂土器，直至车轮恢复。对特硬土层应减少齿数，转弯时应避免裂土器使用。齿角调节分液压控制和人工调节两种方式。对液压调节的，可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小；人工调节齿角时，应将裂土器降到地面，但不能向下施压，卸下控制杆枢轴销及控制杆与裂土器臂上的连接销，慢慢地升降裂土器，使其达到所要求的角度后，装上控制 杆并固定。
2)、更换齿尖：把裂土器降至一支撑物上，使齿尖处于悬空状，卸下
齿尖紧固连接销，更换齿尖后紧固。 
3、推土刀：
1)推土刀与松土器为同一控制手柄。
2)推土刀倾角的调节：把刀降至地面，但不得向下施压，卸下推臂 卡子和插销，升降刀片所要求的推土刀倾角后，将推土刀与推臂连接紧固好。
4、自动找平装置(以Blade――ProTM 自动找平装置为例)
1)按规定安装远程接口盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜 度传感器、超声波斜度跟踪控制器等。
2)明确所施工路段的技术要求和现场的平整度，路面横向坡度等数 据。

3)找平装置的基准可以是已刮平整的路面，也可以是一条直线。超 声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部，与基准面的距离应在规定的范围内。
4)当需要横坡自动标高手动时： 
(1)“设置开关”拨到“开”的位置。 
(2)“操作方式开关”拨到左侧位置。
(3)把刮刀倾斜开关转换到与所需斜度相匹配位置。 
(4)使用“增/减”开关调整所需的横向倾斜度。
(5)向前推动远程“自动/手动”开关，在操作接口盒右上角的绿色 自动指示灯亮，左边的自动指示灯亮红色，这时自动操作启动。 
(6)如果回程是在路横梁的同一侧时，把“操作方式”开关拨到右边，此时被横向倾斜控制的一侧是左侧，同时刮刀倾斜角方向被自动改变。 
5)标高和横坡度都自动作业
(1)将“设置”开关置于“开”的位置。 
(2)“操作方式”开关拨到左侧位置。
(3)把倾斜开关变换到所需倾斜方向一致的位置。 
(4)用右边“增/减”开关输入所需的横倾坡度值。
(5)向前推动远程“自动/手动”开关，此时操作接口盒右上角的绿色自动指示灯被点亮，右侧指示灯为红色。 
(6)调整刮刀跟踪器。
(7)放松底部管夹螺栓，使“超声波坡度Tracer”在标高基准上方对中，垂直装好管了。
(8)放松支臂后边的圆形手柄，在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度，然后在标高基准的面垂直找正。“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直。
(9)按下接口盒左边的“RESET”按钮，使跟踪器锁定到基准上。  
(10)向前推下左边的“自动/手动”开关，在操作接口盒左上角的
自动指示灯呈绿色，注意左右两边的指示灯，此时均为绿色，自动操作开始。
(11)一旦刮平作业开始，可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度
跟踪器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外。
如果回程作业也是在拱顶的同一侧，则把“操作方式”开关置于右 边，此时跟踪控制器控制着右侧及左侧的横向斜度，刮刀的倾斜方向被自动地调整到所需斜度。在刮刀已经被设置到基准后，如果右侧的跟踪器没有被设置到基准，则须按下右边的“RESET”开关。 在作业时，始终使超声波斜度控制器上中间的指示灯亮，这时刮 刀处于规定的控制值内。上下指示灯亮时，则表示超出规定值。