塔吊安装、拆卸方案..doc

目 录

一、 编制依据
二、工程概况
三、塔吊安装拆卸组织机构
四、塔吊安装前的准备工作
五、塔吊安装
六、塔吊的试验和验收
七、塔吊拆卸
八、塔机工作范围内的防护
九、塔吊操作要点
十、塔吊安装拆卸过程中应注意事项
十一、塔吊维护、保养
十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序
十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项

塔吊安装、拆卸方案
一、编制依据
1．《中国武装警察部队学院学员食堂工程施工组织设计》
2．中国武装警察部队学院学员食堂工程施工图纸
3．《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
4．《机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
5．QTZ63塔式起重机使用说明书
二、工程概况
本工程为中国武装警察部队学院学员食堂，主体地上四层，层高为4.5m，出屋面楼梯间和电梯机房层高为2.7m，建筑面积为9597.3平米，阳台建筑面积为30.6平米，建筑高度为19.9m，总长78.72m，总宽30.72m，平面形状为矩形。建筑物室内地坪±0.000m相当于总图绝对标高16.5m，室内外高差为0.45m。结构形式：钢筋混凝土框架结构。基础形式：条形基础。
根据工程规模、结构形式，公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，主体结构施工阶段，拟采用一台QTZ63塔吊，负责建筑材料及施工机具的水平和垂直运输。塔机布置位置：根据施工现场场地、道路及临建设施位置情况，将塔吊布置在建筑物东侧中间位置。具体布置位置详见施工现场平面布置图。
三、塔吊安装拆卸组织机构
塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为
此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
1.塔吊安装、拆卸组织机构人员组成见下表：
安装、拆卸组织机构
序号
姓名
职务
证 号(安全、上岗)
备 注
l
彭存良
项目负责人
冀R052010006019
人力、资源协办
2
吴付雷
机械安装负责人
冀R052010006025
安拆总指挥
3
张兴远
安全员
冀建安C（2005）006344
安全监督巡逻
4
唐妃六
机械检验负责人
冀R052010006018
各部件检验调试检验
5
龙生德
安装人员
冀R052010006652
安装、拆卸
6
刘方兵
安装人员
冀R052010006655
安装、拆卸
7
薛林河
安装人员
冀R052010006028
安装、拆卸
8
宋建全
安装人员
冀R032010005935
安装、拆卸
四、塔吊吊装前的准备工作
1.塔吊安装前，项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。
2．人员配备
项目部向工程部申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
3. 吊装机械及相关工具：25吨汽车吊一辆、12寸活动扳手4～6把、塔吊专用标准节螺丝扳手4—6把、撬杠4～6根、①8长1米千斤2根、①15．5长．3米、6米千斤各4根、塔吊专用M16X100，螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2．5KC-手锤2～4把、8K6大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。
4.施工现场及基础准备
确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
(1)现场准备
了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动。
(2)基础准备
A．基坑开挖
塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基础相同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中，同时开挖塔吊基坑。开挖过程中要注意施工安全，加强基坑边坡稳定性观察。
B．基础浇筑
塔吊基础制作按照使用说明书设计要求进行制做： QTZ63基础尺寸
5000X5000X1000，混凝土等级C35，配筋中20@170双层双向。在混凝土基础施工前，在基础下面浇筑100mm厚的C15素混凝土垫层作为操作工作面，每边宽出基础边100mm宽。为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度。浇筑砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。
基础验算
本工程采用第四层细砂层作为塔吊基础持力层，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。根据施工现场的地质勘测报告，地基承载力特征值fk二120kpa，则地基承载力标准值fk=f~／0．85二120／0．85=141kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为1lOkpa时基础断面尺寸为6．0mX6．0mXl．35m选用，因此该工程塔吊地基承载力满足要求。为了保证塔吊使用安全，我们对塔吊基础进行近一步的验算：
基础验算：
①非工作状态下基础所受垂直力6=49．643T，基础所受水平力W=9．863T， 基础所受倾复力距M=210．052T·m。基础边L=6．0m， 基础高度h=1．35m，基础自重V二6．0X6．0X1．35X2．5二121．5T，偏心距：e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大，可作为计算的依据。地耐力(fk)：fk=141kpa ；
抗倾覆验算：
偏心距e’(M+WXh)/(G+V)=(210.052+9.863X1.35)/(49.643+121.5)=
223.37／155.483=1.31m
1／3L二1／3)<6．0二2m
e<1／3L 满足抗倾覆要求。
地基承载力验算：
根据建筑地基基础设计规范(6B50007-2002)
偏心荷载作用下基础对地基的压力：
P二(V+G)／A<fk
Pmax=2(V+G)／3L(L／2一e)<1．2fk
当e>b／6时(b／6=1．0m， e：1．3lm>1．Om)上式成立
P二(V+G)／A二(49．643+121．5)／36．0；4．75T／m2二46．59kpa
因P<fk 符合要求
五、塔吊安装
安装顺序：基础节—套架—塔身—吊坪衡臂—吊部分配重—司机操作室—起重臂—固定—其余配重块—接通电源—穿起吊绳—顶升—调整各安全装置。
注意：塔吊安装装过程中要认真核对标准节I和标准节Ⅱ的识别标志，设计上标准节Ⅱ的承载能力大于标准节I，严禁混淆使用。塔机标准节II均用于塔机下部，因此，在使用第一节标准节I时，根据塔机工作高度，认真核对使用说明书，核实标准节11的规定节数是否已安装完毕。
1．基础节安装：先将两节标准节II用8个M30高强度螺栓联接为一体(螺栓的拧紧力矩为2．5KN．m)，然后通过汽车吊吊装在砼基础上面的预埋件上，并用8个M30高强度螺栓紧固，安装时注意有踏步的两根主弦要平行与建筑物。
2．套架安装：在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节Ⅱ外面(注意：爬升架的外升架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔)，并使套架上的爬爪搁在标准节II的最下一个踏步上。
3．塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支撑以及平台等拼装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个035的销轴和8个M30高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
4．平衡臂安装：在地上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与上支座连接。在地面上拼装奸平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将拉杆卸载。
5．部分配重安装：根据使用说明书吊起一块规定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。
6．司机操作室安装：在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
7．起重臂和起重拉杆的安装：起重臂节的配置见使用说明书，安装时根据每节臂上的永久标记，确认臂节序号，次序不得混淆，用相应的销轴把他们装配在一起。把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平状态，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂胶点上。在吊臂连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部
稍微抬起。这时按照使用说明书上的顺序穿绕起升绳，开动起升机构以低速拉起起重臂拉杆，先使下方短拉杆连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整上方长拉杆的高度位置，使得上方拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上(注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起重臂拉杆，起重臂拉杆不可承受起重臂的自重，否则起升机构将超负荷)。把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
8．其余配重块安装：吊起平衡重，根据所使用的臂架长度，按使用说明书规窄按装不同重量的平衡重，然后在平衡重之间用板将数块平衡重连接为一体。
9．穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。然后将小车升至最根部使小车与吊臂碰铁撞车。转动小车上带有齿轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。
10．塔身标准节的安装方法及顺序：
将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，放松电缆长度略大于总的爬升高度。在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺栓连接孔内。然后吊起标准节并安放在外伸架上，吊起一个标准节I调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上(观察爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想状态)。然后将爬升支架与下支座用四个035的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓(只能在这时卸)。
开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近的一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约1．25m。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节·，则可按照以上步骤连续几次即可。
塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头处高强度螺栓是否拧紧。
11．调整各安全装置，塔吊安装完毕根据使用说明书中注明的方法和顺序对以下安全装置进行调整：a风速报警仪的调整、b起升高度限位器的调整、c回转限位器的调整、d起重力矩限位器的调整、e起重量限制器的调整、f大小车制动器的调整、g回转机构制动器的调整。
12． 附着的安装与使用：
附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。吊装4个举杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。
利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过4／1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。
附着架的高度按塔机说明书的要求执行。所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。
六、塔吊的试验和验收
塔吊安装完毕后，必须对塔吊进行如下试验和验收，未经试验和验收的塔吊，不得投入使用。
1、一般试验(试验时风速不大于8m／s)
(1)检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，如有松动或螺栓滑牙现象，必须立即排除。
(2)检查机构的运转系统。
(3)检查钢丝绳及滑轮的磨损情况。
(4)检查电器元件是否良好，各接触点的闭合。
(5)检查各部安全装置是否齐全灵敏有效。
2、无荷载试验
(1)吊钩全程上、下往返数次，先测上升、高速上升和慢速上升，后测试高速和慢速下降的速度，再测试高度限位的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位的运转是否正常。
(2)360度正反面旋转各数次，测试旋转机构等是否正常，旋转限位装置等是否正常。
(3)操纵幅度控制器，测试小车的变幅运转情况和限位情况后往返数次。
3、静负荷试验
经无负荷试运证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静荷试验。
(1)准备好吊物，是吊物量按规定的满载重量，准备余数增加30～50kg，便于增加或减少荷载。
(2)静载试验由超载5％开始，每次增加5％，检查制动及工作转动机构的变化情况。
(3)静载荷试验后，应检查金属结构有无变形，适当调整各制动器。
(4)上述静载荷的试验是载大修后进行，出厂前的静载荷试验要比定额大40％，而一般拆装后只作超载5％的静负荷试验和进行施工中所需量最大限位试验。
4、动负荷试验
动负荷试验必须在静载荷试验之前进行，非经大修理安装的塔机可以不做动负试验。但是也要在投入生产前做几次试验操作，出厂前的动负荷试验的目的主要是检查金屈结构质量，其试验内容如下：
(1)吊起超载10％的重物，起升、制动、各下降制动三次为止。
(2)以同样的载重升起10m后左右回转各三次。 ·
(3)以同样的载荷起升，回转联合运作，由物重量不超过最大幅度的额定起重量，不准许两动作同时起动。
5、电气系统检查
(1)检查控制、操纵装置动作是否灵活、可靠。
(2)检查仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
(3)电气各安全保护装置是否齐全、可靠。
(5)检测电气系统对塔吊绝缘电阻，不小于0．5MQ。
(6)检查塔机接地、接零是否符合要求，接地电阻值须小于4Q
(7)检查避雷装置是否符合规定要求。
塔机经过安装调试结束报请市技术监督局和公司安全科进行验收，验收合格后投入使用。
七、塔吊拆卸
塔吊的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸过程中不可麻痹大意，风力大于4级时严禁拆卸操作。
操作液压顶升系统进行下降时，应由操作人员将顶升架上的爬爪(左右各一个)同时扳起，防止因一边爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔机上部倾斜，而发生以外事故。
八、塔机工作范围内的防护
塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。塔机司肌应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。
九、塔吊操作要点
1．塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。
2．塔式起重机一般准许工作的气温为+40℃—20℃，风速小于六级。风速大于雷雨天，禁止操作。
3．塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
4．起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
5．起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。
6．工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。
7．起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。
8．司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。
9．吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。
10．工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
11．起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵敏可靠。
12．作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到离臂卉顶端2～3米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯。
十、塔吊安装拆卸过程中应注意事项
1.塔机安装工作中的注意事项：
(1)整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。
(2)安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
(3)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足
穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。
(4)升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。
(5)所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶：升。
(6)顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩
(7)顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
(8)本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
2．塔机拆卸过程中的注意事项：
(1)拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
(2)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
(3)拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防女塔臂转动碰撞建筑物。
(4)降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。
(5)塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准节脱离碰撞。
(6)塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。
(7)注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
十一、塔吊维护、保养
1.塔吊安装后维护、保养：
为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。
(1)定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。
(2)如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
(3)日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。
(4)定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接，认真作好记录。
(5)塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
(6)严禁机械带病运转和超负载运转。
(7)做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。
(8)塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
2.塔吊拆卸后维护、保养：
(1)所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用的钢丝绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。
(2)凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。在清洗过程中检查螺栓下次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采购计划，需要到厂家进行采购。
十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序
在塔吊安装、拆卸过程中一旦发生意外情况，较轻负伤人员应由现场有关人员送往医院诊治；较重或重大伤亡事故，包括机械重程度损坏的事故，应当立亥，组织抢救伤员，采取有效措施防止事故蔓延，安排专人保护好施工现场，同时尽快(直接或逐级)向企业负责人报告。待企业负责人接到安全事故或伤亡事故报告后应立即报告企业主管部门或当地劳动局、公安局、人民检察院和工会。
轻伤、重伤事故由企业负责人或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组，对事故进行调查；死亡事故由当地劳动部门、公安部门、工会等部门人员组成事故调查组，对事故进行调查。任何单位和个人都不得阻挠，干涉事故调查组的正常工作。
十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项
坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格按《建筑机械使用安全技术规程》进行施工。
顶升(降)作业
(1)安排专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其他电器设备。
(2)顶升(降)作业必须在白天进行。
(3)只许在四级以下进行作业，如在作业过程中突然遇到风加大，并紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。
(4)作业过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。
(6)作业升降，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销。
汽车，(轮胎式)起重作业
(1)起重机行驶的工作场地应当保持平坦坚实；
(2)安全保护装置和指示仪表齐全完好；
(3)钢丝绳及连接部位符合规定；
(4)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
(5)作业中严禁扳动支腿操纵阀；
(6)作业中，汽车驾驶室内不得有人；
(7)重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操作室。
3、安全防护
(1)坚持正确使用，佩带建筑“三宝”，空作业系好安全带；现场所有作业人员都必须戴好安全帽，
(2)现场设安全标志，隔离带安排专人看守；
(3)操作人员在高空作业时，工具、螺栓、螺帽等都必须放置在安全位置，以防高空落体伤人。
16