1、超声波流量计的安装规程细解收藏此信息 打印该信息 添加:不详 来源:未知详细了解现场情况超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括: 1安装传感器处距主机距离为多少; 2管道材质、管壁厚度及管径; 3管道年限; 4流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管; 5流体温度; 6安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等); 7主机安放处四季温度; 8使用的电源电压是否稳定; 9是否需要远传信号及种类; 根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。 选择安装位置选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条
2、件: 1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器; 2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段; 3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D; 4、安装点上游距水泵应有30D距离; 5、流体应充满管道; 6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下: 确定探头安装方式超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。 但是,当D 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装: 1、当被测量流体浊度高,用V法测量收不到信号或信号很弱时; 2、当管道内壁有衬里时; 3、当管道使用年限太长且
3、内壁结垢严重时; 对于管道条件较好者,即使D稍大于200mm,为了提高测量精度,也可采用V法安装。 求得安装距离,确定探头位置1、将管道参数输入仪表,选择探头安装方式,得出安装距离; 2、在水平管道上,一般应选择管道的中部,避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀); 3、V法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点。 Z法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点,然后测出此点在管道另一侧的对称点。 管道表面处理确定探头位置之后,在两安装点100mm范围内,使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。 要求:光泽均匀,无起伏不平,手感光滑圆润。需要
4、特别注意,打磨点要求与原管道有同样的弧度,切忌将安装点打磨成平面,用酒精或汽油等将此范围擦净,以利于探头粘接。 探头与仪表接线微调探头位置接完线后把探头内部用硅胶注满,放置半小时,然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向,引线端向外),然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比,如发现不好,则细微调整探头位置,直到仪表的信号达到规定的范围之内: (信号强度:一般应大于6.5,少数可根据现场具体情况另定。) (信号良度:低峰值一般为714,高峰值一般为2580。) (传输时间比:在1004范围之内,此值必须稳定。) 固定探头仪表信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意不要使钢丝
5、绳倾斜,以免拉动探头,使探头移位,再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间,在未干之前必须注意探头防水。(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)。 超声波流量计主要技术指标: 插入式超声波流量计管段式超声波流量计外加式超声波流量计管径范围(mm)DN80-4000DN20-2000DN20-4000流速范围(m/s)0.0112准确度(%)单声道双声道三声道单声道双声道三声道1.51.01.00.51.0(校正0.5)0.50.5测量介质饮用水、河水、海水、地下水、冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油、化工液体、其他均质流体管道材质金属(如碳钢、铸铁、不锈钢、铝等)非金属材质(如
6、PVC,有机玻璃等)管衬材质玻璃钢、沙浆、橡胶等信号输出1、4-20mA:阻抗小于800,光电隔离,准确度0.1%。 2、累计脉冲输出:光电隔离,无源开路输出,传输距离小于500m。 3、RS-485:光电隔离,波特率可选择,传输距离大于1.6Km. 4、打印机:RS-232串口模式。打印机为选配件。 5、M-BUS.键 盘28汉字键盘显示器210汉字显示或英文显示测量功能显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计共热量、断电时间等。数据存贮可存贮前720小时,前365天,前36个月和前十年的测量数据,包括瞬时流量、累计流量、断电时间等。环境温度
7、转换器:-1045(特殊环境请说明) 传感器:-40+60(常温型) -40+160(高温型)传感器材质不锈钢和陶瓷不锈钢和普通碳钢常温型为尼龙高温型为合金铝传感器承压能力管内部分压力小于4.5MPaDN20700mm小于2.5MPa DN8002000mm小于1.6MPa与管道内压力无关建议不浸水工作传感器防护等级IP68转换器防护等级壁挂式转换器:IP65 盘装式转换器:IP52 一体式转换器:IP67防爆等级EXdBT6传感器电缆长度 500m 500m 300m传感器电缆型号专用电缆SEYV-75-2(直径7mm),越短越好,减少干扰,也可以加长到300m若长要加粗电缆工作电源AC22
8、0V, DC1236V 0.8A (可选)转换器外形尺寸壁挂式:213185107mm 盘装式:16080250mm 一体式:185140100mm传感器外形尺寸220ø20(杆部)ø50(连接部)mm见管段传感器数据表604035mm转换器重量壁挂式:1.2Kg盘装式:0.8Kg 一体式:1.4Kg传感器重量0.7Kg/支见管段传感器数据表0.2Kg/支热量测量功能测量供热量、热损耗、入口温度、出口温度安装超声波流量计可按照以下步骤操作: 一:观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径) 二:确认管道内流体介质以及是否满管。
9、 三:确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度) 四:确认管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳钢材质,最好也采用插入式安装。 五:前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装 六:开始向表体输入参数以确定安装距离。 七:非常重要:精确测量出安装距离。 (1) 外夹式可选安装传感器大概距离,然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配 (2) 插入使用专用工具测量管道上安装点距离,这个距离很重要,它直接影响表的实际测量精度,所以最好进行多次测量以求较高精度。 八:安装传感器调试信号做防水归整好信号电缆清理现场线头等废弃物 安装结束验收签字 图纸分解 超声波流量计原理图包括:测量流
10、动通道6,被测量的流体通过其中流动;超声波换能器8和9,分别设置在沿测量流动通道6彼此相对的上游端和下游端;上游孔眼11和下游孔眼12,用于使超声波换能器8和9暴露于该测量流动通道6;第一流体抑制器15,至少邻近下游孔眼12,用于减少被测量的流体流入孔眼12;第二流体抑制器16,被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12,用于减少被测量的流体流入孔眼11和12;测量控制部件19,用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20,用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。为下游孔眼12设置的第一流体抑制器15包括具有至少一个超声波传输孔22的孔眼密封部件21。因此,有可
11、能稳定超声波换能器之间的流体,以便增强超声波的接收水平,从而提高测量精度和对流量测量的上限值,并减少对于超声波换能器的驱动输入。超声波流量计安装调试2009-12-29 来源: 中国泵阀商务网 安装超流可按照以下步骤操作: 一:观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径) 二:确认管道内流体介质以及是否满管。 三:确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度) 四:确认管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳钢材质,最好也采用插入式安装。 五:前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装 六:开始向表体输入参数以确定安装距离。 七:非常重要:精确测量出安装距离。 (1) 外夹式可选安装传感器大概距离,然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配 (2) 插入使用专用工具测量管道上安装点距离,这个距离很重要,它直接影响表的实际测量精度,所以最好进行多次测量以求较高精度。 八:安装传感器调试信号做防水归整好信号电缆清理现场线头等废弃物安装结束验收签字文章链接:中国泵阀商务网