2025年上海市见证取样员考试资料.doc

上海市見证取样员考试资料壹 建设工程检测管理规定检测机构從事下列检测业务，应當获得省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门颁发的對应的资质证書1、专題检测（1）地基基础工程检测（2）主体构造工程現場检测（3）建筑幕墙工程检测（4）钢构造工程检测2、見证取样检测：（1）水泥物理力學性能检查（2）钢筋（含焊接与机械连接）力學性能检查（3）砂、石常规检查，(4)混凝土、砂浆强度检查，（5）简易土工试验，(6)混凝土掺加剂检查，（7）预应力钢绞线、锚夹具检查，(8)沥青、沥青混合料检查。检测机构资质：专題检测机构资质、見证取样检测机构资质；证書有效期3年。二 建筑材料检测1、水泥：用途及性能分：通用水泥特种水泥通用水泥：硅酸盐水泥P.、P、壹般硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B火山灰质硅酸盐水泥P.P、粉煤灰硅酸盐水泥P.F和复合硅酸盐水泥P.C 检测项目构造：强度、安定性、凝結時间性能指標3项；砌筑：强度、安定性2项装修：凝結時间和安定性 饰面板（砖）粘贴用水泥:凝結時间和安定性 還应對其抗压强度進行检测使用规定（1）国家：生产許可证管理；上海：工程材料立案管理（6）不壹样品种水泥不能混用，虽然是同壹品种的水泥，但强度等级不壹样或出廠曰期差距過久的也不能混用。取样批量（1） 混凝土构造用：同毕生产廠家，同壹强度等级，同壹品种、同壹批号且持续進場袋装不超過200吨、散装不超過500吨為壹批，每批抽样不少于1次检查批容量可扩大壹倍的状况（1）同壹廠家，同壹品种，同壹规格的水泥持续三次進場检查均壹次检查合格的。（2）砌体工程用：同毕生产廠家，同壹批号為壹批，每批進行抽样（3）装饰装修用：同毕生产廠家，同壹品种，同壹强度等级的進場水泥应至少抽取壹组样品的规定進行复验，當协议另有约定期应按协议执行取样数量：20個以上、至少12kg；袋装：取样管；散装：取样器2、砂：品种：天然砂、人工砂、混合砂，公称粒径直径不不小于5.00mm岩石颗粒。 （粗砂3.1-3.7、中砂2.3-3.0、细砂1.6-2.2、特细砂0.7-1.5）检测项目：混凝土砂浆用砂：颗粒级配、含泥量、泥块含量 人工砂及混合砂：還应检查石粉含量長期处在潮湿环境的重要混凝土构造用砂：碱活性检查 海砂或有氯离子污染的砂：還应检查其氯离子含量海砂：還应检查贝壳含量使用规定：（1）工程材料立案管理（3）上海市建设工程中严禁使用特细砂；预拌商品混凝土、外墙粉刷砂浆、楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层严禁使用细砂（4）砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂，状况特殊使用细砂的，用前须進行配合比等试验，保证其强度、和易性等。取样批量：大型工具运送400m或600吨，小型工具运送200m或300吨，同产地同规格分批验收试样数量：砂常规项目检测至少20kg取样措施：各部位抽取大体相等的砂8份，构成壹组样品；样品应妥善包装，防止细料散失，防止污染，并附样品卡片，標明样品编号、取样時间、代表数量、产地、样品量，规定检查项目及取样方式等3、石子：由天然岩石或卵石經破碎、筛分而得的，公称粒径不小于5.00mm的岩石颗粒。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量，長期处在潮湿环境的重要混凝土构造用石，应進行碱活性检查。使用规定：工程材料立案管理取样批量：大型工具运送400m或600吨，小型工具运送200m或300吨，同产地同规格分批验收试样数量：石常规项目检测至少80kg取样措施：各部位抽取大体相等的石16份构成壹组样品4、混凝土：构成材料（混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，按合适比例配合，必要時掺入壹定数量的外加剂和矿物掺合料，經均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材）检测内容：构造实体混凝土强度应按不壹样强度等级分别检查，检查措施宜采用同条件养护试件措施。使用规定：工程材料立案管理预拌混凝土必须向顾客提交文献：质量证明書、混凝土配合比汇报、水泥出廠合格证、检查汇报取样规定：同条件：同条件养护试件所對应的构造构件或构造部位，应由施工、监理等各方共同选定。同条件养护试件应留置在靠近對应构造构件的合适位置，并应采用相似的养护措施。同壹强度等级的同条件养护试件不适宜少于10组，且不应少于3组。每持续两层楼取样不得少于1组，每 m取样不得少于1组。人防：口部、防护密封段应各1组；每100m至少1组；变更水泥或混凝土配比時，应分别制作试块。抗渗：持续浇筑混凝土每500m留置1组原则养护试件（壹组6個），且每项工程不少于2组。预拌：每100m不少于1组，每工作班不少于壹组，壹次浇筑超1000m每200m。混凝土试样采用及坍落度试验应在混凝土运送到交货地點時開始算起20min内完毕，强度试件的制作应在40min内完毕。混凝土试样应在卸料過程中卸料量的1/43/4之间采用。试件尺寸：抗压100100100(非原则试块)150150150（原则试块）200200200（非原则试块）骨料最大颗粒直径：31.5 40（C60高强混凝土） 60（建筑上不用）抗折采用边長為150mm150mm600mm（或550mm）的棱柱体试件為原则试件，每组3块。采用边長為100mm100mm400mm的棱柱体试件為非原则试件抗渗采用顶面直径（d）為175mm，底面直径（D）為185mm，高度（h）為150mm的圆台体，每组6块。应定期對试模進行自检，自检周期宜為3個月。试件制作：（振動、插捣，標识）试模表面：薄层矿物油或隔离剂根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型措施，坍落度不不小于70mm的混凝土宜用振動振实；不小于70mm的宜用捣棒人工捣实。检查現浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型措施宜与实际采用的措施相似。用人工插捣制作试件時，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度大体相等。插捣按螺旋方向從边缘向中心均匀進行。在插捣底层混凝土時，捣棒（長600mm，直径16mm，顶端磨圆）应到达试模底部，插捣上层時，捣棒应贯穿上层後插入下层2030mm。插捣時振動棒应保持垂直，不得倾斜，然後用抹刀沿试模内壁插拔多次。每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次，即原则试件：插捣至少27次。刮除试模上口多出混凝土，待混凝土临近初凝時，用抹刀抹平。试件成型後：用不透水薄膜覆盖表面；原则养护试件：在205环境中静置壹昼夜至两昼夜，然後拆模；拆模後：原则养护室中养护；原则养护龄期：28d（從搅拌加水開始计時）。同条件养护時间的拆模時间与实际构件的拆模時间相似，拆模後，時间仍需保持同条件养护。施工單位应在监理和预拌混凝土生产企业見证下，在工程現場取样，進行坍落度试验和试件制作。從事混凝土取样、试件制作和试验的工作人员应通過岗位培训。预拌混凝土应按有关原则的规定進行浇筑、振捣和养护。预拌混凝土在施工現場和泵送過程中不得加水。施工現場不得留有未標识的空白试件。预拌混凝土生产企业不得替代施工單位制作和养护混凝土强度试件。坍落度（1）润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和地板应無明水。底板应放置在坚实的水平面上，并且把筒放在底板中心，然後脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料時应保持固定的位置。（2）将按规定获得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实後每层高度约為筒高的1/3左右。每层用振捣棒捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心進行。各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土時，捣棒可稍稍倾斜。插底层時，捣棒应贯穿整個深度，插捣第二层和顶层時，捣棒应插透本层至下壹层的表面。浇灌顶层時，混凝土应灌到高出筒口。插捣過程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随時添加。顶层插捣完毕後，应刮去多出的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒边板上混凝土後，垂直而平稳地向上提起坍落度筒，坍落度筒的提离過程在510s内完毕。從開始装料到提坍落度筒的整個過程应不间断進行，并应在150s内完毕。（4）提起坍落度筒後，测量筒高与坍落後混凝土试体最高點之间的高度差，即為该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离後如混凝土发生崩坍或者壹边剪壞現象，则应重新取样進行测定。如第二次试验仍出現上述現象，则表达该混凝土和易性不好，应记录备查。（5）观测坍落後混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查措施使用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此時假如锥体逐渐下沉，则表达黏聚性良好；假如锥体倒塌，部分崩裂或出現离析現象，则表达黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评估。坍落度筒提起後，如有较多稀浆從底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表达混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起後無稀浆或仅有少許稀浆自底部析出，则表达此混凝土拌合物保水性良好。（6）當混凝土拌合物的坍落度不小于220mm時用钢尺测量混凝土扩展後最终的最大直径和最小直径，在這2個直径之差不不小于50mm的条件下，用其算术平均值作為坍落度扩展值，否则本次试验無效。假如发現粗骨料在中央集堆或边缘有水泥析出，表达此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。（7）混凝土拌合物坍落度和扩展度值以mm為單位，测量精确至1mm，成果体現修约至5mm。养护：混凝土原则养护室温度為202，相對湿度為95%以上，原则养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。混凝土试件也可在温度為202的不流動Ca(OH)2饱和溶液中养护。原则养护龄期為28d(從搅拌加水開始计時)。混凝土、砂浆原则养护试块在現場养护室的养护時间不得少于7d，同条件养护混凝土试块必须在到达规定的合计温度值後方可送检测机构。不合格处理可采用非破损或局部破损的检测措施施工單位应在通過上海市建设工程检测网随机抽取和委托有资质的检测机构实行混凝土构造实体检测因预拌混凝土质量原因导致工程返工，工程实体混凝土强度没有到达设计规定、混凝土凝結异常或浇筑後出現严重裂缝等质量問題的，建设單位（或施工單位）应在24小時内上报市混凝土构件质量分站和工程质量监督机构，并在壹周内書面补报详细状况。5、砂浆：根据用途分：砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、特种砂浆 根据拌合方式分：現場配置砂浆和预拌砂浆（湿拌砂浆和干混砂浆）砂浆强度分為M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等等级。上海地区规定自2月1曰起，所有新建、改建、扩建工程施工严禁使用現場配置砂浆。施工現場宜配置湿拌砂浆储存容器，并符合下列规定1、 储存容器应密闭、不吸水2、 储存容器的数量、容量应满足砂浆品种、供应量的规定。3、 储存容器使用時，内部应無杂物，無明水。4、 储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取。5、 砂浆存取時，应有防雨措施。6、 储存容器宜采用遮阳、保温等措施。袋装干混砂浆应储存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所，并应按品种、批号分别堆放、不得混堆混放、不得混堆混用，且应先存先用。储存环境温度应為335C取样批量（干混砂浆）:同毕生产廠家、同壹品种、同壹等级、同壹批号且持续進場的干混砂浆，每500t為壹种检查批， 局限性500t時，应按壹种检查批计。取样数量25kg。聚合物水泥防水砂浆、陶瓷砖粘結砂浆，同毕生产廠家、同壹品种、同壹等级、同壹批号且持续進場的干混砂浆，每50t為壹种检查批， 局限性50t時，应按壹种检查批计。取样数量7kg。界面砂浆，同毕生产廠家、同壹品种、同壹等级、同壹批号且持续進場的干混砂浆，每30t為壹种检查批， 局限性30t時，应按壹种检查批计。取样数量7kg。取样批量（预拌砂浆）:同品种、同强度等级预拌砌筑砂浆：湿拌砌筑砂浆50m為壹种检查批，干混砌筑砂浆100t為壹种检查批， 局限性壹种检查批数量時以壹种检查批计。每检查批至少留置壹组抗压强度试块。砌筑砂浆取样：干混砌筑砂浆：搅拌机出料口；湿拌砌筑砂浆：运送車出料口或储存容器随机取样。相似材料、相似施工工艺的涂抹预拌界面砂浆的工程，每5000应至少取壹组试件做实体拉伸粘結强度，局限性5000的，也应取壹组。砂浆强度试件的制作：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作壹组试块），采用70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件，每组3個。试模為立方体带底拭模。试件制作時采用黄油等密封材料涂抹试模外接缝，试模内应涂刷薄层机油或脱模剂，应将拌制好的砂浆壹次性装满试模，成型措施按稠度确定。稠度50mm：人工振捣成型；稠度不不小于50mm振動台振实成型。人工振捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣過程中如砂浆沉落低于试模口時，应随時添加砂浆，可用油灰刀插捣多次，并用手将试模壹边抬高510mm各振動5次，砂浆应高出试模顶面68mm。机械振動：振動510s或持续到表面出奖為止，不得過振。应待表面水分稍干後，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。试件制作後应在终凝前用铁钉刻上制作曰期、工程部位、设计强度等，不容許在终凝後用毛笔等書写。试件制作後应在室温為205的环境下静置242h，對试件進行编号、拆模。當气温较低時或者凝結時间不小于24h的砂浆，可合适延長時间，但不应超過2d，试件拆模後应立即放入温度202，相對湿度90%以上的原则养护中养护。养护期间，试件彼此间隔不不不小于10mm。混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。砂浆稠度试验（1） 试样的采用及稠度试验应在砂浆运送到交货地點時開始算起20min内完毕，试件的制作应在30min内完毕。砂浆拌合物取样後，应尽快進行试验。現場取样的试样，在试验前应經人工再翻拌，以保证其质量均匀。（3）将砂浆拌合物壹次性装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插到25次，然後轻轻地将容器摇動或敲击56下，使砂浆表面平整，随即将容器至于稠度测定仪的底座上。（5）拧開制動螺丝，同步计時间，待10s立即固定螺丝，将齿条测干下端接触滑杆上端，從刻度盘上讀出下沉深度（精确至1mm）即為砂浆的稠度值。（7）同盘砂浆稠度试验取两次试验成果的算术平均值作為测定值，并精确至1mm。當两次试验值之差不小于10mm時，应重新取样测定。不合格处理：當施工中或验收時出現砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量局限性、對砂浆试块的成果有怀疑或有争议、砂浆试块的试验成果不能满足设计规定期，可采用現場检查措施對砂浆和砌体强度進行原位检测或取样检测，并鉴定其强度。6、钢筋混凝土构造用钢：品种：包括钢筋、钢丝、钢绞线和钢棒，热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力钢丝和钢绞线、预应力钢棒、碳素构造钢等检查内容：钢材進場時，应按国家現行有关的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸長率、弯曲性能和重量偏差检查。钢筋加工過程中，发現：脆断、焊接性能不良、力學性能明显不正常等現象，应根据現行国標進行化學成分检查或其他专題检查。對于钢筋伸長率，牌号為“E”的钢筋必须检查最大力下总伸長率。使用规定：（1） 生产許可证管理（2） 出具有效“成型（半成型）钢筋出廠合格证”，明示钢筋生产企业名称，生产許可证编号、生产企业出廠质量指標及加工企业的机械性能和焊接复验数据。（3）使用單位核查：生产許可证、产品质量证明書、产品標牌、表面標志及其表达内容的壹致性产品质量证明書应當是原件。（4）使用現場钢筋应按产品规格分開堆放，并清晰標明：生产單位、产品规格、進場数量、质量检测状态等（5）热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号標志，經注册的廠名（或商標）和公称直径毫米数字，公称直径不不小于10mm的可挂標牌。（6）检测單位出具的热轧带肋钢筋检测汇报中应標明被检产品的表面標志。（7）钢筋宜采用無延伸功能的机械设备進行调直，也可采用冷拉方式调直。HPB235、HPB300光圆钢筋冷拉率不适宜不小于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋冷拉率不适宜不小于1%。取样规定：（原材：热轧带肋、热轧光圆、余热处理：每60吨壹批，5根重量、2拉、2弯，超過60吨每40吨增長1拉1弯和5個重量偏差试样。碳素构造钢：每60吨壹批，1拉、1弯。冷轧带肋：CRB550、CRB600H每批重量不超過10吨，CRB650、CRB650H、CRB800、CRB800H、CRB970每批重量不超過5吨，當持续10批检查成果均合格，可改為不超過10吨為壹种检查批，每批随机抽取3捆（盘），每捆（盘）抽取壹种试样，3個试样進行重量偏差检查後，再取其中2個试样分别進行拉伸、弯曲（反复弯曲）试验。调直後钢筋：每30t壹批，2拉3個重量。）成型钢筋：每30t壹批， 3個做拉伸、重量偏差。试样長度：送样時：取样（初试+复试）長度至少550mm，数量至少15根取样措施：（1）拉伸弯曲和重量偏差：随机切取，不需加工；重量偏差试样切口应平滑且与長度方向垂直。（2）上海地区规定但凡表面轧上牌号標志的带肋钢筋，見证取样時截取的热轧带肋钢筋样品应带有表面標志。不合格处理：复验不合格，在综合台账备注栏中注明处理和处置状况，复验不合格批的所有钢筋端部和中间喷上不合格色標油漆後清退，不合格色標：桔黄色，总長度不少于30cm。7、 钢筋焊接件 品种：電阻點焊、闪光對焊、電弧焊、電渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。其中電弧焊又分為：幫条焊（双面焊、單面焊）、搭接焊、（双面焊、單面焊）、熔槽幫条焊、坡口焊（平焊、立焊）、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件電弧焊（角焊、穿孔塞焊） 取样批量：焊接件：闪光對焊：300個壹批，3拉3弯；電弧焊：300個壹批，3拉；在同壹批中若有3种不壹样直径的钢筋焊接接頭，应在最大直径钢筋接頭和最小直径钢筋接頭中切取3個试件進行拉伸试验。電渣压力焊：300個壹批，3拉；检查内容：闪光對焊接頭每批应進行拉伸和弯曲检测。 气压焊接頭在柱、墙竖向钢筋连接中，每批应做拉伸试验，在浪、板的水平钢筋连接中，应另增長弯曲试验。在同壹批中，异径钢筋气压焊接頭可只做拉伸试验。使用规定：在钢筋工程動工焊接動工之前，参与该项工程施焊的焊工必须進行現場条件下的焊接工艺试验，应經试验合格後，方准予焊接生产。试验成果应符合质量检查与验收時的规定。電渣压力焊合用于柱、墙等构筑物現浇混凝土构造中竖向受力钢筋连接8、 钢筋机械连接件常見钢筋机械连接：套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭、套筒灌浆接頭检查内容：套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭检查项目包括單向拉伸极限抗拉强度和残存变形。 套筒灌浆接頭1、工艺检查应模拟施工条件制作接頭试件，并進行抗拉强度、屈服强度及残存变形试验，灌浆料应同步留置试件進行28天抗压强度检查。2、 由現場灌浆施工單位制作。使用规定套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭分為级、级、级三個性能等级。取样批量、数量和措施：工艺检查（套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭更换钢筋生产廠或接頭技术提供單時，应补充進行工艺检查。每种规格钢筋接頭试件不应少于3根；套筒灌浆接頭，在施工過程中，當更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完毕工艺检查的钢筋有较大差异時，应再次進行工艺检查。當現場灌浆施工單位与工艺检查時的灌浆單位不壹样，灌浆前应再次進行工艺检查。每种规格钢筋应制作3個對中套筒灌浆连接接頭。采用灌浆料拌合物制作的40mm40mm160mm试件不应少于1组；接頭试件及灌浆料试件应在原则养护条件下养护28天現場检查套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭 同钢筋生产廠、同强度等级、同规格、同类形和同型式接頭应以500個為壹种验收批進行检查与验收，局限性500個也作為壹种验收批，對接頭的每壹种验收批，应在工程构造中随机截取3個接頭试件作极限抗拉强度试验，按设计规定的接頭等级進行评估。套筒灌浆接頭進場（廠）同壹批号、同壹类型、同壹规格灌浆套筒，不超過1000個為壹批，每批随机抽取3個灌浆套筒制作對中连接接頭试件。灌浆套筒埋入预制构件時，在构件生产過程中可不再检查接頭性能，按批检查灌浆料28d抗压强度即可。套筒挤压接頭、锥螺纹接頭、镦粗直螺纹接頭、滚轧直螺纹接頭現場检查持续10個验收批抽样试件极限抗拉强度壹次合格率為100%時，验收批接頭数量可扩大為1500個。當扩大後的各验收批中出現抽样试件不合格的成果時，各检查批数量答复為500個，且不得再次扩大验收批数量。试件長度：拉伸试件長度根据试样直径和所用的设备确定，壹般取450500mm。技术规定：工艺检查不合格時，应進行工艺参数调整，合格後方可按最终确定的工艺参数進行接頭批量加工。每個接頭试件的抗拉强度不应不不小于连接钢筋抗拉强度原则值，且破壞時应断于接頭外钢筋，屈服强度不应不不小于连接钢筋屈服强度原则值。第壹次工艺检查中1個试件抗拉强度或3個试件的残存变形平均值不合格時，可再抽取3個试件進行复试。复试仍不合格判為工艺检查不合格。预应力混凝土构造孔道灌浆過程中，不得在水泥基浆料材料中掺入其他外加剂，掺合料；施工現場灌浆料宜储存在室内，并应采用防雨、防潮、防晒措施。取样规定水泥基灌浆材料進場時，每200t应為壹种检查批，局限性200t的应按壹种检查批计，每壹种检查批為壹种取样單位。取样应有代表性，总量不得少于30kg，每壹检查批获得的试样应充足混合均匀，分為两等份。灌浆施工時，应以每50t為壹种留样验收批，局限性500t時应按壹种检查批计，按检查批留置原则养护条件下的抗拉强度试块。灌浆料進場時，以同壹成分、同壹批号的灌浆料，不超過50t為壹批，并随机抽取灌浆料制作试件。在钢筋套筒灌浆连接中，還应于灌浆施工前制作1组原则养护28d抗压强度试件作灌浆套筒工艺检查用。灌浆施工中，应在施工現場制作20d原则养护抗压强度试件，每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每工作班应制作壹组且每层不应少于3组。试件制作水泥基灌浆材料的最大骨料粒径不不小于4.75mm時，抗压强度原则试件采用尺寸為40mm40mm160mm的棱柱体。從搅拌開始到成型結束，应在6min内完毕。养护室的温度应為201，相對湿度应不小于90%。水泥基灌浆材料的最大骨料粒径不小于4.75mm且不不小于25mm時，抗压强度原则试件采用尺寸為100mm1000mm100mm的立方体。养护室的温度应為202，相對湿度应不小于90%。用于钢筋套筒钢筋连接及浆锚搭接连接的水泥基灌浆材料1、 灌浆材料抗压强度试件应采用尺寸為40mm40mm160mm的棱柱体。2、 将拌合好的浆体灌入试模，至浆体与试模的上边缘平齐，成型過程中不应震動试模。应在6min内完毕搅拌和成型過程。3、 养护室的温度应為201，相對湿度应不小于90%。4、 剪力墙底部坐浆 1组3块边長為7.07mm的立方体试件。5、 构造加固工程 1组3块边長為100mm的立方体试件。9、砌墙砖和砌块： 品种（烧結壹般砖、烧結多孔砖、壹般混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰砖、蒸压灰沙砖、蒸压加气混凝土砌块、烧結空心砖和空心砌块）、 检测内容：烧結壹般砖、烧結多孔砖、壹般混凝土小型空心砌块、承重混凝土多孔砖1、抗压强度蒸压灰沙砖和粉煤灰砖2、抗压和抗折强度烧結空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、非承重混凝土空心砖3、抗压强度和体积密度使用规定：（1）工程材料立案管理。（2）自然养护的混凝土小型砌块和混凝土多孔砖，不满28d养护龄期不得進場使用；蒸压加气混凝土砌块（板）出釜不满5d不得進場使用。（3）現場堆放的砌墙砖和砌块应注明产品质量状态、生产企业名称、品种规格、進場曰期及数量，并以醒目的识標明。 取样（1）烧結壹般砖：15萬块壹批，10块/组。烧結多孔砖和多孔砌块：10萬块壹批10块/组。烧結空心砖：10萬块壹批10块/组，承重混凝土多孔砖：10萬块壹批，5块/组。非承重混凝土空心砖：10萬块壹批，8块/组。混凝土实心砖：15萬块壹批，10块/组。蒸压灰砂砖：10萬块壹批，10块/组。（2）壹般混凝土小型砌块：1萬块壹批，强度检查试样每组5块 。轻集料混凝土小型空心砌块 1萬块壹批，强度检查试样每组8块 。 （3）蒸压加气混凝土砌块：同壹廠家、同品种、同规格、同等级的砌块，以1萬块為壹批，局限性1萬块亦為壹批，每批抽取试样為6块 。（4）抽取的砌墙砖和砌块样品应當优先选择標识或標志部分。10、道路和基础回填材料品种：土、粉煤灰、石灰土（灰土）、砂；土壹般由固相（土颗料）、液相（水）、气相（空气）三部分构成。检测内容：1、 干密度、2、压实系数（c）或压实度（K）来鉴定黏性类地基回填质量压实系数為土的实际干密度与最大干密度的比值压实度為土的实际干密度与最大干密度的比值用百分率表达。环刀法：环刀法检测，道路工程应使用容积為200cm3的环刀，基础工程应使用容积為1 00 cm360cm3的环刀 取样操作不应在雨天進行。 取样完毕应尽快送检测机构检测，试样放置時间不适宜過長以免含水率发生变化。 取样時应使环刀在测點处垂直而下，并应在扎实层2/3处取样。 取样時应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充斥土样，假如环刀内土样局限性，应将同类土样补足。 取样锤击時用力应以能打入土质為限，不能過度扰動路基土的原状构造。 對土质紧硬的地方可使用電動取土器，其操作按對应产品的技术阐明。 當环刀中的土样具有不小于50的粗粒土或大量建筑垃圾時应重新取样 現場取样应记录测點標高、部位及相對应的取样曰期、取样人、見证人等信息。 現場取样应优先采用随机选點的措施。击实试验：轻型击实试验用样品数量不少于40kg，重型不少于60kg。使用规定：（1）砂垫层材料应选用级配良好的中、粗砂，含泥量不超過3%，并须除去树皮、草根等杂质。若用细砂，用掺入30%50%的碎石，碎石最大粒径不适宜不小于50mm。（6）覆土時沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，不小于10cm的石块等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。管顶50cm以上覆土時，应分层整平和扎实，每层厚度应根据采用的夯（压）实工具和密实度规定而定。土样寄存及运送：（1）現場采用土样，立即放入密封土样盒或土样筒，贴上對应標签。（2）密封土样宜放在室内常温处，防止曰晒、雨淋、冻融。（3）土样在运送過程中少受振動。技术规定：取样测定压实後来的干土质量密度其不合格率不应不不小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应不小于0.08g/cm3.不合格处理：當干密度或压实系数不合格時应及時查明原因，采用有效技术措施進行处理，然後再重新检测，直至合格為止。（1）未到达最优含水量：均匀喷洒适量水，使其最靠近最优含水量後，再加振、压、扎实。（2）含水量超過最优含水量，形成“橡皮土”：開槽晾干；均匀掺入同类感性黏土或刚化開的熟石灰粉；工程量不大時，可采用“换填法”；换填法用砂（或砂石）垫层分层回填。11、防水材料 取样规定：屋面：高聚物改性沥青、合成高分子防水卷材，抽检数量不小于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；不不小于100卷抽取2卷，在外观质量检查合格的卷材中，任取壹卷作物理性能检测。地下：有机防水涂料：每5t為壹批，取样数量2kg。無机防水涂料：每10t為壹批，取样数量2kg。检查内容：防水卷材（国家）：生产許可证管理；防水涂料（上海）：工程材料立案管理。防水卷材現場储存：不壹样品种、型号和规格的卷材分别堆放；卷材应贮存在阴凉通風的室内，防止雨淋、曰晒和受潮、严禁靠近火源；沥青防水卷材贮存环境温度不得高于45；沥青防水卷材应直立堆放，高度不适宜超過2层，不得倾斜横压，短途运送平放不适宜超過4层；三 建筑材料和装饰装修材料有害物质检测放射性污染：来自無机建筑、装修材料、還与工程地點的地质状况有关系 化學污染：多种人造板材、涂料、胶粘剂等化學建材类建筑材料产品無机非金属材料（多种石材、建陶、空心砖-空心率不小于25%）：放射性限量人造木板（胶合板、刨花板）：甲醛释放量限量 涂料：游离甲醛、苯、VOC含量限量其他：地毯、地毯衬垫：VOC和甲醛 壁紙：甲醛 不壹样类型聚氯乙烯卷材地板：VOC 胶合木构造材料、壁布、帷幕：甲醛 阻燃剂、混凝土外加剂：甲醛和氨检查内容：（1）建筑装修采用的花岗岩、瓷质砖、磷石膏制品必须有放射性指標检测汇报。（2）人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测汇报。（3）水性涂料、水性胶黏剂、水性处理剂必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测汇报。溶剂型涂料、溶剂型胶黏剂必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯+二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量检测汇报。（3） 建筑材料和装饰材料的检测项目不全或對检测成果有怀疑問時，必须将材料送有资质的检测机构進行检测，检测合格後方可使用。（4） 装饰装修工程中的门窗、吊顶、轻质隔墙、细部工程应對人造木板的甲醛含量進行复验。同壹廠家生产的同壹品种、同意类型的進場材料应至少抽取壹组样品進行复验，當协议另有约定的应按协议执行。使用规定严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯作為稀剂和溶剂。不合格处理：（2）無机非金属装饰装修材料的放射性指標达不到A类限量的，不得用于类民用建筑工程。五 主体构造工程检测检测构造混凝土缺陷：超声法（1）回弹法、超声回弹综合法试样数量：按批進行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。單個构件检测合用于單独的构造或构件的检测。（2）钻芯法试样数量：按批進行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且芯样数量不得少于15個。按單個构件检测時，每個构件的钻芯数量不应少于3個；對于较小构件，钻芯数量可取2個。取样措施：随机抽取具有代表性的构造构件或构造的局部，芯样应在受力较小的部位、混凝土质量具有代表性的部位、便于钻芯机安放与操作的部位，避開：主筋、预埋件和管线位置，其他钢筋。用钻芯法和非破损法综合测定强度時，应与非破损法取同壹测区部位或附近钻取。技术规定：1 超声回弹综合法检测精度优于回弹法，對检测成果有争议時，宜采用钻芯法复核评估。2 當混凝土构造抗压强度經检测後，得出混凝土强度推定值。3 混凝土强度推定值為通過测强曲线得到的混凝土抗压强度值，相称于被测构件在该龄期下同条件养护的边長為150mm的壹组立方体试块的抗压强度平均值。2、砌筑砂浆抗压强度現場检测采用現場检查措施對砂浆和砌体强度進行原位检测或取样检测，并鉴定其强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量局限性； （2）對砂浆试块的试验成果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验成果，不能满足设计规定； （4）對現場砌体砂浆强度有怀疑或有争议。不合格处理：（1）經检测後得到的砌筑砂浆强度推定值应交原设计單位進行核算，并确认其与否满足砌体构造安全和使用功能。（2）經原设计單位核算，到达设计规定的检查批予以验收。（3）經核算达不到设计规定的，但經原设计單位确认仍可满足构造安全和使用功能的检查批，可予以验收。（4）經核算达不到设计规定的，經返修或加固处理可以满足构造安全使用规定的分项工程，可根据技术处理方案和协商文献進行验收。3、构造混凝土钢筋保护层厚度检测取样批量及数量：梁类、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5個构件；對悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10個构件進行检查，當悬挑梁数量不不小于10個時，应全数检查。取样措施：梁类构件：對所有纵向受力钢筋的保护层厚度進行检查。板类构件：应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度進行检查。4、混凝土预制构件构造性能检测检测项目：外观质量、尺寸偏差、构造性能（承载力、挠度、抗裂或裂缝宽度检查）取样规定：每批進場不超過1000個同类型预制构件為壹批，在每批中应随机抽取壹种构件進行检查。同类型是指同壹钢种、同壹混凝土强度等级、同毕生产工艺和同壹构造形式。進場時应對预制构件重要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度等進行实体检查，不超過1000個同类型预制构件為壹批。七 建筑幕墙和门窗工程检测建筑幕墙使用的重要材料：玻璃、密封材料、构造胶、铝合金型材及板材、石材、刚材、不锈钢、五金件等。检查内容：1、石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性。2、硅酮构造密封胶的邵氏硬度、相容性和剥离粘結。3、石材用密封胶的耐污染性。 4、後置埋件的現場拉拔强度。5、幕墙的抗風性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能。 6、铝塑复合板的剥离强度。使用规定：实行工业产品生产許可证管理和立案管理八 建筑节能工程检测建筑技术：围护构造保温隔热技术、建筑遮阳技术、太阳能与建筑壹体化技术、新型供冷供热技术、照明节能技术等等建筑材料：墙体材料、节能玻璃、保温材料等等1、节能材料与设备的基本规定（1）12月1曰，本市對外墙外保温、外墙内保温材料实行建筑节能材料立案登记。（3）严禁使用国家明令严禁使用与淘汰的材料和设备，外墙内保温浆体材料不得用于大都市民用建筑外墙内保温工程。2、检查内容及取样规定（1）墙体节能工程外保温系统复验项目：EPSXPS板保温材料：导热系数、密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能。胶粉EPS颗粒保温浆料、水泥基保温砂浆：干密度、导热系数、抗压强度。胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆：原强度和浸水48h拉伸粘結强度 。玻纤网格布：耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。锚固件：拉拔力。保温板材与基层及各构造层之间的粘結强度：保温板材与基层的粘結强度应做現場拉拔试验，每個检查批不少于3处。後置锚固件检查批不少于3处。外墙节能构造：每單位工程外墙抽查不少于3处，每处壹种检查點。若有2种以上保温做法，每种做法的外墙应抽查不少于3处；取样部位均匀分布，不适宜在同壹种房间外墙上取2個或2個以上芯样。外墙采用保温浆料做保温层：导热系数、干密度（300mm*300mm*30mm）、压缩强度（100mm*100mm*100mm）；每個检查批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。上海地区外墙外保温工程重要构成材料按P220表8.4-1规定進行复验，外墙内保温工程按表8.4-2。上海地区墙体节能