大型石化项目建设中设备管理安装过程的质量控制和管理分析.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 26 大型石化项目建设中设备管理安装过程的质量控制和管理分析 王 硕 吉林梦溪工程管理有限公司，吉林 吉林 132000 摘要：摘要：石化行业是一个高危行业，石化建设工程专业性强，建设项目有建设周期长、工艺流程复杂、施工难度大，生产处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件等特点，随着石油化工工业的发展，生产规模的不断扩大，对石化设备的安装质量要求越来越高，石化工程所使用的设备是影响整体工程质量的重要因素，石化设备的质量控制是石化工程质量控制至关重要的环节。在化工机电安装数量逐渐增多的情况下，一旦在安装方面出现问题，将会导致机电设备在使用过程中出现安全问题。因此化工机电安装单位需要通过机电设备的安装工作、测试工作，保证机电设备的应用性能比较好，从而提高机电设备安装质量。关键词：关键词：石化；设备管理；质量控制 中图分类号：中图分类号：TQ05 0 引言 石油化工行业是我国的支柱产业，影响着我国的宏观经济。石油化工机械的正常运行状况与企业的竞争力密不可分。但现阶段石油化工机械设备的安装施工过程中出现了多个层面的问题，这将阻碍行业整体发展。因此，相关行业应深度剖析石油化工机械设备安装施工过程出现问题的原因，重点关注机械设备器的日常运转状态，充分保证机械设备的安全稳定。1 石油化工机械设备安装施工特点概述 根据当前的施工现状分析，石油化工机械设备安装施工的特点有以下几点。第一，化工设备的对安装施工的工艺要求相当高，因为化工设备构造非常复杂。设备具备抗高温、防腐蚀等多个特点，所以对设备安装过程中技术人员的调试工作有一定的专业要求。第二，化工设备安装施工过程产生的费用较为高昂，耗费成本较大，所以在施工、运输等流程中要谨慎对待，处理好面临的问题。这就需要有关技术人员在安装施工过程合理把控技术要点，由此来减少问题发生的概率。第三，石油化工机械设备安装中还涉及到多个学科领域的交叉，比如化学类、管线布置、土建安装等，所以工程技术人员在安装设备的过程要具备综合性知识及技能。从概念上讲，机械设备的安装施工是指将设备从工厂运到指定地点进行安装的过程。在安装施工的全过程中，我们需要使用正确的工具，选择匹配技术，以保证设备正常运行。机械设备的安装影响着设备的使用寿命和使用过程中的安全性和功能性。而石化企业机械设备运行的工作环境通常比较恶劣，接触的化工原料也存在一定的风险。因此，一旦安装设备施工出现问题，将直接导致生产不合格，甚至发生生产事故。随着中国经济建设飞速革新，石化产品在各个层面的使用强度和应用范围逐步广泛。我国与全球经济运行相接轨，把国家经济运行的重心落实在了石化机械设备安装优化方面。通过重视当前石化机械设备安装优化的管理工作，调整了当前在化工机械安装方面的力度，从机械设备安装的多个方面着手，如最简单的零件、装置重组、螺丝和螺母之间的牢固程度等方面都进行了优化设计，让优品质的石化商品在市场发展中流通。2 石化设备安装管理现状 石化设备种类繁多、多数体积庞大、结构复杂、组装精度及自控水平要求高，其内置程序比较烦琐、质量要求高，因此，安装时施工难度大，涉及的技术工种较多、交叉作业也多，需要通过合理的施工组织安排将各种技术进行有机地组合，才能完成整个工程的施工。石化设备安装全过程涉及多个专业的通力合作，需要跨专业地组织相关技术人员进行配合与协助，以最终按照图纸和规范要求完成复杂的安装工作，设备进行安中国科技期刊数据库 工业 A 27 装施工阶段，一旦出现任何质量问题，需要返工处理的时间普遍较长，势必影响项目的整体建设安装进度，因此，需要设备施工单位加强各环节的质量验收与管理。3 石化设备安装主要技术 3.1 电气安装 电气安装工作一般需要持续较长时间，并且安装过程相对复杂，需要全程完全按照图纸开展工作，总体来看，电气安装原则主要包括以下：（1）保障全部元器件的安装稳定；根据实际情况适当应用防护措施；（2）针对电气设施进行合理保养，定期清理其中的灰尘，同时完善检修工作，以便在任何生产条件下进行安装；（3）尽可能保障设备与图纸内容完全一致，不可进行盲目安装，以避免后续修正工作费时费力、提高成本。3.2 保护装置的调试 保护装置安装结束后，即可进行调试，为了避免调试导致元器件发生损坏，调试过程中，要严格根据说明书进行操作，且应进行细致的检查工作，保障保护装置的运行动作与设计内容完全相符，如果存在与设计内容不符的情况，应该及时处理并上报情况，以保障后续调试过程的顺利。首先，应该针对保护装置的外观进行检查，在不通电的状态下，检查其接点、接线、绝缘等情况，确认其中未出现错接、漏接等不良情况后，即可进行通电，并再次检查，记录和分析调试装置的版本编号以及校正码，与厂家提供的版本编号以及验证码进行对比分析，确认无误后，应该检查液晶显示屏的显示功能，如果出现黑屏或是花屏情况，应该及时进行处理，同时，应该注意对键盘按键进行检查，若按键存在卡顿等情况，应该进行合理调整。4 石化设备安装各阶段需要强化质量控制和管理措施 4.1 加大技术力量投入（1）保证施工技术人员质量。在签订施工合同时，明确施工单位动设备专业技术人员必须配置的人员数量，对技术人员资质进行审核。（2）建立重大机组安装施工单位技术人员和班组长施工技术准入制度，加强施工单位人员培训。（3）机组安装和调试，要求设备制造厂家派遣经验丰富的技术人员进行指导现场作业，在设备合同订货时进行约定，要求厂家服务人员在机组安装时与施工单位作息时间同步，避免厂家服务人员不能有效的发现施工单位安装过程中的错误，不能及时纠偏。（4）加大对监理的考核和授权，对不符合安装规范的行为及时进行纠偏，对监管不到位的监理进行考核和处理。重大机组专业监理进场时，必须经过项目主管部门设备专业面试，要求专业监理必须具备大型设备的安装和监理经验，监理工程师应熟悉相关设备的结构和施工规范，安装时执行监理旁站，避免监理缺位或者监管不到位。4.2 提高机械设备安装的效率控制 石油化工机械设备的安装效率不但反映在实际质量上，还反映在装配周期上。因为一般石化机械在使用过程中相对着急，有效提高机械装配质量和机械设备装配周期是增加石化生产率的关键，是保障行业发展的关键举措。具体来讲，提升石油化工机械装配效率，需要从以下几个方面着手。首先是要确保石化机械设备按规定时间进入石油开采现场。要保证石化设备施工过程中所用的检测器具和安装人员准确齐全。要使施工人员和安装人员积极参与，将安装时间得以合理压缩。其次，要建立健全的施工管理体系，让每位人员都能清楚自身的工作，并按照自身的工作进行具体的施工过程。制定安装管理标准时，必须严格遵循国标和专业规定，并借鉴外国优秀的专业案例。例如，在细节上对垫铁的厚薄加以合理调节，使相应的设备能够在一定的位置高度。而对于设备的载荷，则主要依靠垫铁对设备的平衡作用，设备的安全性才能得到提高。最后，设备安装的具体精度条件也必须以实现，亦即设备制造的整体质量要有保障，必须综合考虑其中具体的干扰因素，从几个角度展开综合分析，使安装施工的整体效率不断提升。为实现以上的目标，需要对与设备装配质量相关的影响因素展开清除，所选择的调整方式与装配方法必须适应，所选择的调整方式应具有可补偿性。4.3 规范施工过程 根据实际情况来看，当前，我国多数地区均存在电气设备安装过程不规范的情况，也就导致后续调试工作的难度更大，且可能出现应用效果不良的现象，所以在进行电气设备安装工作时，施工人员应注意规范自身行为，例如，在进行电路敷设时，完成敷设后应该全中国科技期刊数据库 工业 A 28 面密封，以保障后续各方面工作的效率和安全。并且，对各项电气设备进行安装时，均应保障施工工序与相关要求相符合，避免安装过程中引起设备问题或是出现技术问题，以提升电气设备的安装效率，同时，也能为后续使用效果提供保障。4.4 提高监理工作的落实程度 在化工机电安装过程中提高监理工作的落实程度，可以加强对机电安装工作的质量控制，降低机电设备安装过程中存在质量问题的可能性。因此安装单位应该合理控制机电安装工作的施工进度，保证实际安装进度和预期设定的进度安排处于基本接近的状态。在控制化工机电安装质量的时候，管理人员需要分别采用定期质量检查、不定时质量检查，将化工机电安装工程划分为多个单元，依次开展质量检查，确保化工机电设备安装工程可以正常开展。工作人员需要存放机电安装过程中的相关资料，在化工机电项目规划需要开展设计变更的时候，监理人员应该对变更设计进行认真审核，在审核通过以后方可开展机电安装工作。4.5 健全监管体系，加大监管力度 为保证能够安全、稳定展开生产作业，在安装化工机械设备时，应重视监管体系的建立健全，将一些影响因素及时消除，保证机械设备能应对复杂的化工生产环境。具体而言，应重视以下环节的把控：第一，施工单位应注重研究基础性业务，结合具体施工要求，在制定机械设备安装方案时引入质量监管，同时着手建设相应质量监管平台，保证施工单位质量监管工作的高效开展，采用合理措施避免以次充好问题的出现，使人员作业行为得以规范。第二，采购化工机械设备时，应安排专门人员进行质量检查，以免化工生产中混入一些故障设备或质量不合格的零件，有效降低质量问题的发生概率。并且，重视专业团队的搭建，保证严格按照规定要求选择化工机械设备。并且，针对采购人员要进行定期的职业培训，使之能掌握最新的市场变化信息、行业技术动态等，职业道德素养得到不断提升，能够在实际采购工作中抵制各种诱惑。第三，严格审查供应商，保证供应商资质能达到国家标准要求，完成长期合作合同的签订，如此能避免购入一些低质的化工机械设备，避免质量问题的出现。此外在选择供应商时，要明确其提供的售后服务功能，以便出现设备故障时，能及时获得专业支持，更安全地使用化工机械设备。4.6 加强工作人员质量控制与责任意识 机电安装是一项综合性、技术性较强的工程，要求工作人员能够具备扎实的专业理论知识和先进的技术操作能力，再加上安装设备过程中涉及的方面较多，内容繁杂，所以对安装人员自身的综合能力提出了更高的要求。但实际上，部分施工单位存在安装工艺落后、缺少核心技术等问题，部分安装人员表现出质量控制能力不强、安全责任意识不到位等情况，更是在极大程度上影响机电安装工程的质量与效果。优化质量控制制度的过程中，企业应建立安全管理小组，组织小组人员对机电安装施工的各个环节进行监管，突出质量控制工作的重要性，不仅要求安装人员能够实施质量控制，还需要管理层人员一旦发现安装问题后，能够及时上报上一级，强化整体安装环节的质量监管效果。由于机电设备在安装调试过程中会存在一定安全隐患，所以，施工单位要重视对设备安装人员、调试人员、执行人员等的岗前培训，落实安全责任意识培训工作，要求每一位生产工作人员都要掌握一定的安全技能，并主动将安全责任意识落实到各个工作环节，做到强化施工质量的同时，防止因人员操作不规范导致的设备安全事故。总而言之，将质量控制机制与安全责任意识的培训工作落到实处，可以为施工单位机电安装工程施工技术的整体质量监管工作提供助力，保障安装施工安全的同时，避免设备安全事故的发生。5 结束语 基于化工行业独具的特征，石化项目设备具有建设技术难度较高、安装较为复杂的显著特点，加之石化产品生产过程中存在一定的危险性，需要安装单位相关人员对石化设备有较全面的了解，能够熟练掌握好石化设备安装主要技术，构建标准化项目质量管理体系，在安装过程中严格进行质量管理，严格各安装工序的质量检查，及时进行归档项目资料整理等，以确保石化装置设备安装的整体质量以及设备投用后的稳定性及可靠性，从而保证化工生产装置能安全稳定地运行。参考文献 1张磊,盛维娜.化工企业电气设备的安装以及安全管理研究J.消防界(电子版),2020,6(24):90-91.中国科技期刊数据库 工业 A 29 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