西尾矿库副坝交通洞工程施工组织设计概述(doc42页).doc

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金堆城栗西尾矿库副坝交通洞工程施工组织设计

1 工程概况
概况
金堆城钼业栗西沟尾矿库延长服务年限工程新建 5#交通隧洞工程（设计图 纸为副坝交通洞工程，以下简称 5#交通隧洞工程）是金堆城钼业为实现栗西沟
尾矿库延长服务年限而实施的栗西尾矿库配套项目。 交通洞工程是用于施工设 5#
备和材料运输及排水的子项工程。
5#交通洞工程起点标高，终点标高，洞长为 254m，纵坡 1%，采用钢筋混凝
土衬砌。其构筑物分述如下：
5#交通洞工程：进口位置 ： (坐标) X = ，Y =.50，Z = ,出口位置（坐 标）X=，Y= .23，Z = 。隧洞长度 254m,其中进口段Ⅴ类围岩长度 20m，洞身段 Ⅳ类围岩长度 194m，出口段Ⅴ类围岩长度 40m，进出口高差，洞底板比降 i=1%。 降心园城门洞型断面底宽 5m，直墙高 3m，拱高，半径 R=，降心园拱的夹角a=°。
隧洞衬砌均为钢筋混凝土，混凝土强度等级为 C25；钢筋为 HRB300、HRB335、 HRB400，隧洞混凝土衬厚度 k0+00～k0+20 进口段Ⅴ类围岩 20m,D=50cm；k0+20～
k2+14 洞身段Ⅳ类围岩 194m,D=40cm。 k2+14～k2+54 出口段Ⅴ类围岩 40m,D=50cm。

每 20m 设一条沉降缝，沉降缝内埋设 TnE2-2 型橡胶止水带、沉降缝中填塞 2cm
聚苯板。回填灌浆孔布置在洞轴线的洞顶部位、洞顶部位向两个拱角各 45°部
位，排距 3m，按 2-1-2 梅花型布置。灌浆孔入岩 10cm 以上，灌浆压力 P³,灌浆
材料为水泥浆。排水孔与灌浆孔同位置，f 30mmL2m。
水文气象条件
设计图未提及。
地形地质条件
设计图 130B-E431-035-22 提及：由于原始地形图精度有限，误差较大，隧 洞具体位置根据现场实际情况而定；隧洞内底标高也可根据现场实际情况进行适 当调整，但须保证 1%的坡度。隧洞没有进行工程地质勘察，隧洞进出口段参考 隧洞两侧副坝的工程地质情况，按照Ⅴ类围岩设计，隧洞洞身段参考隧洞北侧新 建排洪洞的工程地质情况，按照Ⅳ类围岩设计。施工时应加强地质工作，如发现 实际工程地质情况与设计不符，应及时与设计单位、工程勘察单位联系，协商解

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决（以开挖暴漏地质编录为准） 。
主要工程量
该工程主要工程量为：进出口洞脸坡面石方开挖无设计量（参考
130B-E431-035-19 图以实际开挖现场签证工程量为准） ；因无设计期地勘报告， 设计图只提供了进出口段和洞身段的设计断面，主要工程量（实际工程量）以业 主提供的工程量清单和现场签证为准。总的石方开挖量、锚喷支护工程量待开挖
地质编录岩石类别长度提供后据实结算。
2 施工总平面布置
根据工程现场实际状况，结合业主现场指定区域范围和位置，按照"就近布 置，满足需要，尽量节省"的原则，进出口工作面分别在洞口侧位置布置临建生
活区和临设工作区，合理进行施工总体布置。
施工供风
施工供风根据工程的分布：隧洞进口段石方开挖，布置 13m3 空压机一台， 隧洞出口段石方开挖布置 13m3 空压机 1 台，供风管采用F100 钢管供至作业面，
再接 1 吋胶管。
施工用水
5#交通隧洞工程区域（▽1300 高程）无有生活饮用水源和生产引用水源。 生活区饮用水，用水罐车从坝下饮用水源处拉运至生和区水箱内供生活使
用。
施工生产用水， 用水罐车从坝下饮用水源处拉运至在隧洞进出口各修建的一 座 100m3 水池内，水池为浆块石、池内防渗砂浆抹面。采用F50 硬塑料管和小型
潜水泵供水至工作面，满足 YT28 手风钻、设备及施工用水。
施工用电
根据现场勘察可在隧洞进口安设一台 400KVA 变压器、隧洞出口安设一台 400KVA 变压器，满足生活与施工用电。高压接入点各距进出口约1500m 左右。
施工通讯
本次施工项目部设在进口生活区，因移动信号覆盖整个施工区，通过手机
对外联络； 施工场内通讯设 6 台对讲机和两部固定电话做为日常场内联系使用和
隧洞内外联系（固定电话可从垭口值班房接入） 。

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施工道路
2.5.1 对外交通道路
利用金堆城钼业栗西尾矿库坝后交通道路和石可至洛南麻坪道路做为施工
对外交通路，并加强日常道路维修和养护，保证畅通无阻。
2.5.2 场内交通道路
场内交通道路，在隧洞进口段需修一条长1000m，宽 6m 的简易场内道路，
路面需填石渣压实处理。
隧洞出口段场内道路可利用尾矿库顶部子坝做为场内交通道路， 需修建一条 长 500m、宽 6m 的简易场内道路，与尾矿库坝后道路相接。路面需填石渣压实处
理。并应加强日常道路的维修和养护，保证场内交通畅通无阻。
料场布置
根据进出口现场实际情况，料场布置与临设布置同时合理布置，料场需填
石渣压实，严格与尾矿砂隔离，确保砂石料不被污染。
砼生产系统布置
根 据 工 程 特 点 拟 布 置 进 出 口 砼 拌 和 站 各 一 座 ， 350L × 2 ， 生 产 能 力 10-14m3/h，设微机自动配料系统。砼拌和站设在隧洞进出口临设区域距洞口 100m～150m 区间处，占地各1000m2，拌和站场地需硬化，采用C15 砼，厚，面
积各 1000m2，防止雨天堆存骨料被尾矿库砂污染。
施工生产生活区布置
进口工作面在洞口右侧凹部▽1300 平台位置布置临建房 330 ㎡生活区，在 进口工作面▽1300 平台布置临设房 600 ㎡生产区；出口工作面在洞口上游▽子 坝布置临建房 330 ㎡生活区，在洞口的上游▽子坝上布置临设房 600 ㎡生产区；
其具体布置祥见总体平面布置图及临时设施附表.2-1。
施工弃碴场
根据业主指定弃渣场进行弃渣。进出口工作面开挖的土石方运至坝后平台
位置。隧洞进口运距预计为范围，隧洞出口运距预计为范围。 严格按照业主指 （
定位置排渣）
表 2-1 施工生活、生产临设表

序号 项目名称 单位 建筑面积 占地面积 备 注