碳纤维发热器确认检验规范.doc

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版本: A/0
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碳纤维管状发热器确认检验规范
引用标准

第1页共5页
抽样规则
GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
外观检查
表面应光洁、平整，洁净、无油污，无伤痕，无锈蚀，无破损、变形现象；批峰≤0.05
视检、游标卡尺
2
尺寸
尺寸符合图纸要求
游标卡尺、千分尺测量
3
标识
组件上应有生产厂家或商标，型号规格、额定电压、功率、导线截面积标称值、线号标志，标识应清晰，用蘸汽油的棉布来回檫15S ，再用蘸水的棉布来回檫15S ，标识应清晰易读。
目测并擦拭试验
4
结构检查
玻璃管表面光洁无划痕和黑点，固定金属片表面无锈迹，无脏污油渍；发热体无歪斜现象，表面平整，色泽均匀，无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。
瓷头不能松动，不能歪斜，封口处的钼片不能歪斜，钼片不能断裂；
发热管封口处允许有少量单独的气泡，但不能有成长条状的气泡线，不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群；
外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉，引线不能断脱，套管不能松脱；
外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次（45度角，5N，30次/分钟，摇动位置在离瓷头约10厘米处）引线不能断脱；

钼杆与接头镍片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良。
结构检查测试台
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抽样规则
GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1
序号
检验项目
技术要求
检验方法
5
发热体
亮度
正常工作时，发热体亮度均匀，两端允许稍暗，中间的有效发热段应保持一致；
并且10秒内发热体完全发红；
通电后目测，并用秒表计时发热体完全发红时间。
6
发热体
色温
色温＜1600K。
色温仪
7
封装质量
封装良好，用真空检测仪检测，发热管应无漏气现象。
真空检测仪
8
额定功率
额定电压下功率偏差符合-9%~+4%
电参数测量仪
9
电气强度
在电极和发热管外壳之间，在电极和电极两端固定金属片之间，管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。
耐压测试仪
10
玻璃管封口温度
在1.1倍额定电压下工作至稳定状态，玻璃管两端封口处温度≤250℃（环境温度为20℃±5℃）。
用规定电压通电测试，并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度
11
管脚连接机械强度
管脚往引脚方向施加50N的拉力，历时1min，发热管不得松动和断裂；
拉力计
12
发热管
机械强度
将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上，松开发热管，朝任一方向自由跌倒三次，发热管不能有任何损伤；经过以上试验后，通电测试，应该工作正常。
机械强度测试台、电参数测量仪
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检验项目
技术要求
检验方法
13
高低温
试验
在1.16倍额定电压下，通电10分钟后，将发热管放入10℃水中，发热管不能有任何异常； 然后在恒温-20℃的环境下放置24小时后，发热管不能有任何异常；并且在额定电压下能正常工作，不得有任何异常；连续进行5个循环。
高低温交变湿热试验箱
14
泄漏电流
在1.06倍的额定电压下，发热管工作至稳定，电极与发热管外壳泄漏电流≤0.25mA。
泄漏电流测试仪
15
常态
绝缘电阻
电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻≥20MΩ。。
绝缘电阻测试仪
16
热潮态
绝缘电阻
电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻≥2MΩ。
绝缘电阻测试仪
17
连续工作等效快速寿命测试
测试前后，需检测发热管的密封性能；
在1.16倍的额定电压下，连续工作150小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；
测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
在工作寿命试验台上按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
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检验项目
技术要求
检验方法
18
断续工作等效快速寿命测试
测试前后，需检测发热管的密封性能；
在1.16倍的额定电压下，30分钟通电，5分钟断电，累计工作180个小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；
测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
在工作寿命试验台上应用通断测试功能档，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
19
振动测试后的快速寿命测试
测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；
1、 垂直放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；
2、 水平放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；
3、在1.16倍的额定电压下，连续工作150小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；
测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
用振动测试仪按要求振动测试完后，在工作寿命试验台上按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
20
断续工作寿命试验
测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；
在1.06倍额定电压下，30分钟通电，5分钟断电，发热管累计寿命不低于5000小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；
测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
在工作寿命试验台上应用通断测试功能档，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样功率
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21
连续工作寿命测试
测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；
发热管置于空旷室内水平支架上，
在1.16倍的额定电压下，连续通电48小时后，发热管应无任何异常；
在1.16倍的额定电压下通电，充分发热后，再断电，置
于室温下，自然完全冷却，经20次循环实验后，发热管应无任何异常；
在1.06倍额定电压下，连续通电，累计工作寿命不低于5000小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；
测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
在工作寿命试验台上，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
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