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碳纤维发热器确认检验规范.doc

1、 有限公司 文件号 版本: A/0 文件名称 碳纤维管状发热器确认检验规范 引用标准 第1页共5页 抽样规则 GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 外观检查 表面应光洁、平整,洁净、无油污,无伤痕,无锈蚀,无破损、变形现象;批峰≤0.05 视检、游标卡尺 2 尺寸 尺寸符合图纸要求 游标卡尺、千分尺测量 3 标识 组件上应有生产厂家或商标,型号规格、额定电压、功率、导线截面积标称值、线号标志,标识应清晰,用蘸汽油的棉布来回檫15S ,再用蘸水的棉布来回檫15S ,标识应

2、清晰易读。 目测并擦拭试验 4 结构检查 玻璃管表面光洁无划痕和黑点,固定金属片表面无锈迹,无脏污油渍;发热体无歪斜现象,表面平整,色泽均匀,无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。 瓷头不能松动,不能歪斜,封口处的钼片不能歪斜,钼片不能断裂; 发热管封口处允许有少量单独的气泡,但不能有成长条状的气泡线,不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群; 外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉,引线不能断脱,套管不能松脱; 外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次(45度角,5N,30次/分钟,摇动位置在离瓷头约10厘米处)引线不能断脱; 钼杆与接头镍片焊接应

3、良好,不能有虚焊,假焊,漏焊等焊接不良。 结构检查测试台 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 有限公司 文件号 版本: A/0 文件名称 碳纤维管状发热器确认检验规范 引用标准 第2页共5页 抽样规则 GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 5 发热体 亮度 正常工作时,发热体亮度均匀,两端允许稍暗,中间的有效发热段应保持一致; 并且10秒内发热体完全发红; 通电后目测,并用秒表计时发热体完全发红时间。 6 发热体 色温

4、 色温<1600K。 色温仪 7 封装质量 封装良好,用真空检测仪检测,发热管应无漏气现象。 真空检测仪 8 额定功率 额定电压下功率偏差符合-9%~+4% 电参数测量仪 9 电气强度 在电极和发热管外壳之间,在电极和电极两端固定金属片之间,管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。 耐压测试仪 10 玻璃管封口温度 在1.1倍额定电压下工作至稳定状态,玻璃管两端封口处温度≤250℃(环境温度为20℃±5℃)。 用规定电压通电测试,并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度 11 管脚连接机械强度 管脚往引脚方向施加50N的拉力,

5、历时1min,发热管不得松动和断裂; 拉力计 12 发热管 机械强度 将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上,松开发热管,朝任一方向自由跌倒三次,发热管不能有任何损伤;经过以上试验后,通电测试,应该工作正常。 机械强度测试台、电参数测量仪 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 有限公司 文件号 版本: A/0 文件名称 碳纤维管状发热器确认检验规范 引用标准 第3页共5页 抽样规则 GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 13

6、 高低温 试验 在1.16倍额定电压下,通电10分钟后,将发热管放入10℃水中,发热管不能有任何异常; 然后在恒温-20℃的环境下放置24小时后,发热管不能有任何异常;并且在额定电压下能正常工作,不得有任何异常;连续进行5个循环。 高低温交变湿热试验箱 14 泄漏电流 在1.06倍的额定电压下,发热管工作至稳定,电极与发热管外壳泄漏电流≤0.25mA。 泄漏电流测试仪 15 常态 绝缘电阻 电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻≥20MΩ。。 绝缘电阻测试仪 16 热潮态 绝缘电阻 电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻≥2MΩ。 绝缘电阻测试

7、仪 17 连续工作等效快速寿命测试 测试前后,需检测发热管的密封性能; 在1.16倍的额定电压下,连续工作150小时; 测试完成后,发热管除端部允许有少量薄雾状物体外,不能有其他任何异常; 测试前后的功率变化值,应不能超过测试前实际功率的3% 。 在工作寿命试验台上按规定电压通电测试,试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 有限公司 文件号 版本: A/0 文件名称 碳纤维管状发热器确认检验规范 引用标准 第4页共5页 抽样规则 GB282

8、8逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 18 断续工作等效快速寿命测试 测试前后,需检测发热管的密封性能; 在1.16倍的额定电压下,30分钟通电,5分钟断电,累计工作180个小时; 测试完成后,发热管除端部允许有少量薄雾状物体外,不能有其他任何异常; 测试前后的功率变化值,应不能超过测试前实际功率的3% 。 在工作寿命试验台上应用通断测试功能档,按规定电压通电测试,试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。 19 振动测试后的快速寿命测试 测试前后,需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率; 1、 垂直放置产

9、品,沿垂直方向做振幅为3㎜,频率为30 Hz的振动测试,连续4小时; 2、 水平放置产品,沿垂直方向做振幅为3㎜,频率为30 Hz的振动测试,连续4小时; 3、在1.16倍的额定电压下,连续工作150小时; 测试完成后,发热管除端部允许有少量薄雾状物体外,不能有其他任何异常; 测试前后的功率变化值,应不能超过测试前实际功率的3% 。 用振动测试仪按要求振动测试完后,在工作寿命试验台上按规定电压通电测试,试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。 20 断续工作寿命试验 测试前后,需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率; 在1.06倍额定电压下,30分钟通电,5分钟断

10、电,发热管累计寿命不低于5000小时; 测试完成后,发热管除端部允许有少量薄雾状物体外,不能有其他任何异常; 测试前后的功率变化值,应不能超过测试前实际功率的3% 。 在工作寿命试验台上应用通断测试功能档,按规定电压通电测试,试验前后用电参数测试仪测试试样功率 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 有限公司 文件号 版本: A/0 文件名称 碳纤维管状发热器确认检验规范 引用标准 第5页共5页 抽样规则 GB2828逐批检查一次抽样方案特殊检查水平S1 序号 检验项目 技术要求 检验方

11、法 21 连续工作寿命测试 测试前后,需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率; 发热管置于空旷室内水平支架上, 在1.16倍的额定电压下,连续通电48小时后,发热管应无任何异常; 在1.16倍的额定电压下通电,充分发热后,再断电,置 于室温下,自然完全冷却,经20次循环实验后,发热管应无任何异常; 在1.06倍额定电压下,连续通电,累计工作寿命不低于5000小时; 测试完成后,发热管除端部允许有少量薄雾状物体外,不能有其他任何异常; 测试前后的功率变化值,应不能超过测试前实际功率的3% 。 在工作寿命试验台上,按规定电压通电测试,试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期

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