资源描述
产品（工作）质量事故处罚规定
通过制定本规定，明确产品（工作）质量事故的认定，建立处罚标准，惩戒责任者，达到保证产品质量的目的。
一、产品（工作）质量事故的释义：未遵循公司管理流程导致客户投诉、退货、产品返工、工作失职等事件。
二、产品（工作）质量事故的范围---组装（以下作为参考）
责任部门∕岗位
主要事故现象描述
处罚金额（元）
问题描述
组装前检验
l 发电机扭矩
l 主轴有无破损、锈迹、地线孔和螺纹是否顺畅
l 空心轴和法兰上盖防锈漆有无磕碰脱落
l 连接翼有无变形
l 叶片有无编号、是否完整
l 叶片有无开裂和破损
l 叶片重量是否与交接单相否；是否符合要求
l 叶片预埋有无问题（没有、不实、错位）
总成组装
l 轴承是否按要求放置
l 键槽是否对齐
l 电机引线有无划破
l 大螺母、垫片是否上全；螺母是否锁紧
l 是否涂抹螺栓紧固剂
l 空心轴和法兰盖的接触面是否涂抹黄油或防锈漆
l 免垫胶的涂抹位置是否正确、有无漏涂
l 液压器的施压位置是否正确、压力是否合格
l 螺栓是否涂抹螺栓紧固剂
l 弧形垫片是否按要求放置
l 螺栓的锁紧程度是否对位
l 轴承预载组装是否符合要求
l 测量过程有无记录；记录是否正确
l 液压器使用是否得当
l 轴承是否压到正确位置
l 锁紧螺母是否涂抹螺栓紧固剂
l 锁紧螺母是否锁紧
l 上法兰盖安装过程是否符合要求、有无野蛮操作
l 螺栓是否涂抹螺栓紧固剂
l 弧形垫片是否按要求放置
l 有无地线
l 地线螺栓是否锁紧
l 螺栓是否涂抹螺栓紧固剂
l 是否测量总成扭矩
l 是否填写测量记录；记录是否准确
l 是否用记号笔对大螺母进行标记
连接翼组装
l 区分上、下连接翼
l 法兰压片是否放置
l 螺栓锁紧
l 有无野蛮操作
l 角度是否准确
风叶组装
l 角度是否准确
l 有无野蛮操作
l 安装过程是否造成叶片破损
整机测试
l 整机扭矩是否测试
l 有无记录
l 风机所有螺栓是否锁紧
l 风机测试车与基础连接是否牢固
其他
本规定未能列举的其他情况，由质检部会同相关部门人员参照本规定处理。
注：“一般”不影响产品的正常使用，也不影响产品结构的完整性及耐久性，但却影响美观。
“严重”影响产品结构、使用安全或严重的使用功能缺陷。
“非常严重”导致产品产生不可修复的损失，严重影响公司信誉。
三、质量责任事故及损失认定
1、事故认定：出现产品（工作）质量事故，由质检部召集相关人员进行事故的认定。
2、事故认定程序
l 实行责任事故的报告和逐级报告制度，当事人发生质量事故后，主动向上级汇报。
l 质检部组织相关人员分析事故原因及责任认定。
l 质量事故产生的损失由财务部核定，质检部根据责任认定和损失金额做出处罚决定。
四、对质量事故的处罚标准
2、违反流程未造成损失的，第一次罚款警告；第二次罚款。屡次违反者建议公司调离岗位或辞退。
3、造成质量事故隐瞒不报的，经发现后加重处罚。
4、属日常作业中突改而产生的质量处罚信息，由其部门于事发后24小时内填写《质量处罚处理单》，并及时告知技术部进行调查、核实，之后再逐级呈送至经理处批准，最后转财务部实施奖罚。
5、有关部门人员所产生的处罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。
五、执行处罚的原则
1、具备充分的理由和清晰的证据。
2、处罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。
3、实施处罚时，应提前确认程序/流程/标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在因人为因素（未落实有关标准/无责任感/粗心大意等）造成的不合格的，则执行质量处罚。
4、员工对质量处罚不满意时，有上诉的权利，申诉程序则按《员工纪律处分规定》有关条款执行。
本规定未尽事宜，由质检部临时决定奖罚方法。
本规定自批准之日起生效，修正时亦同。
平泉希翼绿色能源制造有限公司
质检部
审核： 日期： 批准： 日期：
附表
质量（事故）处罚处理单
部门
职务
姓名
处罚原由：
当事人确认：
处罚依据： 根据公司《产品质量处罚制度》条款 项有关规定
处罚内容：
□罚款￥：＿＿元
质检部
生产部
批准
日期
备注：1.流程：质检部申请→生产部确认→经理批准→财务执行处罚
2.当事人须签字确认，有异议可以按正规程序申诉；若情况属实，仍拒签，可由其上一级主管代签。
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