(Q-001-01)循环水管制作补充措施.doc

循环水管制作补充措施(Q-001-01) 3/3

工程名称：华润电力常熟第二发电厂一期工程2×600MW
编号：Q-001-01

作业项目名称：循环水管制作(补充措施)
：江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司(金结公司)

编写：金曙光 　　　 日期：2003.5.10

审核：宋吉生 日期：2003.5.10

审定：蔡 辉 日期：2003.5.11
浦庆伟 2003.5.11

批准：戴孝田 日期：2003.5.12

出版日期：2003年5月16日
版次：第一版

目 录
1 适用范围

2 概况

3 编制依据

4 主要循环水管规格统计

5 制作工艺

6 其它

1. 适用范围
本作业指导书系J-001的补充,与J-001作业指导书相结合适用于全厂循环水管的制作。
2. 概况
循环水管设计图纸分三个阶段到位，其中管件规格各有一部分不同，首次报批的循环水管作业指导书中循环水管统计规格只有φ3220×12与φ3020×12两种，而此次图纸中显示的主要规格有φ3220×12（14）{20}、φ2220×14几种，总重量约4760吨。为了便于施工，同时也为了作业指导书的完整性，特补充此作业指导书，此作业指导书与前次作业指导书相结合适用于全厂循环水管制作。
3. 编制依据
3.1 《循环水管作业指导书》Q001；
3.2 《厂区循环水管安装图》·60-F3171-S0203；
3.3 《厂区循环水管安装图》·60-F3172-S0203；
3.4 《电力建设施工及验收技术规范·火力发电厂焊接篇》DL5007-92。
4. 主要循环水管规格统计
φ3220×12 φ3020×12
φ3220×14 φ3020×14
φ3220×20
φ2220×14
5. 制作工艺
5.1 主要制作工艺仍按《循环水管作业指书》Q001执行；
5.2 工艺补充部分
5.2.1 了解施工图：施工人员在前一次施工图的基础上进一步细化图纸中的各项技术要求，严格按图纸规定及规范要求执行。
5.2.2 备料：根根图纸显示的各种规格以及加固筋的定位要求进行合理备料，以满足图纸及验收标准的要求。
5.2.3 下料：按规范并结合图纸的要求，板厚小于等于16mm时,手工电弧焊坡口加工成V型，当采用埋弧自动焊时，坡口为I型，当反面采用手工电弧焊工艺衬底、正面埋弧自动焊时,也可加工成小V型；当板厚大于16mm时，手工电弧焊坡口加工成X型，埋弧自动焊(或手工电弧焊与埋弧自动焊相结合)时加工成V型，钝边按电力行业标准预留（具体的见《电力建设施工及验收技术规范·火力发电厂焊接篇》DL5007-92中的表4.0.2，表名为：焊接接头基本形式及尺寸）。下料长度按外径减去一个板厚然后乘上一个∏值考虑。
5.2.4 预压头：因普通三棍卷板机的特殊性，钢板卷制时总有一段无法达到理想的弧度要求，直边长度约为卷板机两下棍轴线间距的一半。根据卷管的板材厚度利用一弧形厚板作为预压头的模具，厚度约为20mm（具体的根据管厚来定）。此道工序也可调整到单节焊接成型后完成，此时的工序也叫回圆。
5.2.5 卷制：卷制作前按下料时的理论长度检查待卷板的长度，卷制时要求逐级下压（严禁过程下压），辗制3次以上成型。
5.2.6 对接：根据最新图纸要求及规范要求，管节组对时，相临管节纵缝以错开180度为宜，当管节上有拼接缝时，相临管节的纵缝最小错开距离为500mm。
5.2.7 焊接：主要焊缝焊接顺序为先纵缝后环缝。焊条及焊丝、焊剂仍以Q-001作业指导书为准。板厚小于等于16mm的管件工艺参数仍以上一次的作业指导书为准，不足部分结合电力行业标准执行。当板厚大于等于16时，坡口型式加工成V型留钝边。焊接纵缝时要求在焊缝端部加相同板厚的引弧板。
5.2.8 上加固环：此道工序需要注意的是加固环接头尽可能的与对应纵缝错开90度，相临加固环的接头基本在同一水平线上，以示美观；加固环距环缝的最小距离分别为直径为φ3020管件为380mm,直径 为φ3220规格为450mm,直径为φ2220规格为280mm。
5.2.9 无损试验：焊接完毕,按规范进行100%的渗油试验以及1%的射线探伤。
5.2.10 打磨、矫正：钢管表面的焊疤要求利用磨光机打磨掉，对低于母材0.5mm的弧坑要进行补焊打磨；椭圆度超标部位要及时进行矫正。
5.2.11 自检记录：所有管件施工人员要逐一进行自检并进行记录，记录要求及时完整真实，验收前上交工地填写正式验收单。
5.2.12 验收：每次验收前，施工人员应首先进行100%的自检，按事先确定的编号在管口利用醒目的油漆作好标识，以利与下道工序进行交接。然后通知相关部门进行复检。等级划分仍以Q-001作业指导书为准。
6. 其它 仍以Q-001作业指导书为准。