轴承书目录.doc

轴承书目

书名
作者
出版社
价格（元）
电机轴承使用手册
宋昌才
化学工业出版社
58
滚动轴承质量检验
盛国裕
中国计量出版社
38
滚动轴承制造工艺学
夏新涛
机械工业出版社
42
滚动轴承应用手册
刘泽九
机械工业出版社
98
滚动轴承质量控制
马亚良等
中国计量出版社
35
滚动轴承防锈包装
黄本元
化学工业出版社
38
国内外轴承对照手册
编委会
江苏科学技术出版社
60

1、 电机轴承使用手册 简介
本手册包含电机轴承的分类、代号：滚动轴承的分类、结构与代号，性能与选用，常用滚动轴承的基本尺寸与数据；滑动轴承的特点与类型，选择轴承类型的特性曲线，非完全流体润滑轴承：关节轴承的分类、结构与代号，基本尺寸与数据，公差配合与游隙：含油轴承的分类，结构特点与性能参数：电机轴承的选用：电机轴承的装配与维护：电机轴承的故障等内容。
本手册内容全面，资料翔实：标题明确，便于查阅。
目录
1　电机轴承的基础知识
　1.1　概述
　1.2　电机轴承的分类
　1.3　电机轴承的代号
2　滚动轴承
　2.1　滚动轴承的分类、结构与代号
　2.2　滚动轴承的性能与选用
　2.3　滚动轴承的组合设计
　2.4　常用滚动轴承的基本尺寸与数据
3　滑动轴承
　3.1　各类滑动轴承的特点与类型
　3.2　选择轴承类型的特性曲线
　3.3　非完全流体润滑轴承
4　关节轴承
　4.1　关节轴承的分类、结构与代号
　4.2　关节轴承的基本尺寸与数据
　4.3　关节轴承的公差配合与游隙
5　含油轴承
　5.1　含油轴承的分类
　5.2　多孔质含油轴承的结构特点与性能参数
6　电机轴承的选用
　6.1　电机轴承的工作原理
　6.2　电机常用滚动轴承的型号
　6.3　电机轴承的代用
　6.4　电机轴承选用
　6.5　电机轴承使用方法
7　电机轴承的装配与维护
8　电机轴承的故障处理

2、滚动轴承质量检验 简介
本书依据国家和行业的有关轴承质量的最新检验标准（共70多个）以及企业的实际检验情况，系统介绍了轴承原材料各项目检验，并按照最常用的深沟球轴承和汽车配套用圆锥滚子轴承的加工顺序，依次介绍了轴承零部件（套圈、滚动体、保持架）的冷、热加工各道工序检验和成套轴承的成品检验，还详细介绍了这些检验的检测项目、检测方法和判断标准。
目录
第一章　轴承的基础知识
　一、轴承的结构
　二、轴承的代号
　三、轴承的分类
第二章　轴承钢进厂检验
　一、钢材表面质量检验
　二、钢材尺寸外形检查
　三、化学成分分析
　四、低倍组织及缺陷检验
　五、钢材断口检验
　六、非金属夹杂物检验
　七、轴承钢脱碳层深度测定
　八、显微组织检验
　九、显微孔隙检验
　十、碳化物不均匀性检验
　十一、硬度试验
　十二、顶锻试验
第三章　轴承套圈加工质量检验
　一、锻加工质量检验
　二、退火质量检验
　三、车削加工质量检验
　四、套圈淬、回火质量检验
　五、磨削加工质量检验
第四章　轴承滚动体加工质量检验
　一、滚动体加工工艺过程
　二、钢球加工工序质量检验
　三、圆锥滚子加工工序质量检验
　四、滚动体成品质量检验
第五章　常见轴承保持架检验
　一、浪形保持架的加工和检验
　二、筐形保持架的加工和检验
　三、保持架成品检查
第六章　汽车轴承成品检验
　一、轴承外形尺寸、精度检验
　二、轴承成品旋转精度检验
　三、轴承旋转灵活性和成品游隙检验
　四、成品轴承的外观质量检验
　五、其他方面检验

3、 滚动轴承制造工艺学
本书是论述滚动轴承制造工艺的学术专著。从理论和实践两方面研究滚动轴承套圈的锻造、车削、热处理、磨削、超精研，以及滚动体加工、保持架加工和滚动轴承装配原理等内容。全书共分10章，书中附有精选的多种类型的习题和思考题，并列举了大量的轴承生产厂家的实例，包括了国内外轴承制造工艺方面的最新理论和技术。
本书可作为高等院校教师、研究生和本科生的教学用书，以及工厂技术人员培训教程，也可作为从事轴承设计、制造、测量理论研究与生产实践的科技人员的参考书。
目录
前言
第一章 绪论
第一节 滚动轴承的基本知识与概念
第二节 滚动轴承产品的性能要求
第三节 滚动轴承零件的加工工艺特点
第四节 滚动轴承生产的一般工艺过程
第五节 滚动轴承的工艺文件
第二章 套圉毛坯锻造
第一节 套圈锻造基本知识
第二节 下料
第三节 压力机上锻造
第四节 辗扩和整形
第五节 高速镦锻工艺
第六节 锻件的清理
第七节 锻件加热炉
第八节 温挤压工艺
第九节 冷挤压工艺
第十节 冷辗扩工艺
第三章 套圈车削加工
第一节 套圈车削加工概述
第二节 套圈车削工艺过程的设计方法
第三节 套圈精整加工
第四节 车削套圈的尺寸公差及余量的确定
第五节 套圈车削加工的切削用量
第六节 工序图的设计
第七节 套圈车削加工的夹具类型和夹紧力计算
第四章 套圈热处理
第一节 套圈热处理概述
第二节 套圈热处理
第三节 套圈的保护气氛热处理
第四节 热处理对套圈质量的影响
第五节 GCrl5轴承钢断裂韧性
第六节 GCrl5轴承套圈连续变温形变复相淬火工艺
第七节 新轴承材料热处理
第八节 钢球热处理
第五章 套圈的磨削
第一节 套圈磨削加工概述
第二节 套圈端面磨削
第三节 外圆无心磨削
第四节 套圈内圆磨削
第五节 滚道磨削
第六节 套圈挡边磨削
第七节 套圈磨削用夹具
第八节 套圈的控制力磨削
第九节 谐波控制原理
第十节 套圈的退磁原理
第六章 套圈滚动表面超精研加工
第一节 套圈滚动表面的光整加工
第二节 超精研加工概述
第三节 超精加工原理
第四节 超精加工工艺参数的选择分析
第五节 超精加工对滚动表面几何形状的改善
第六节 超精研方法
第七节 油石及润滑冷却液
第八节 套圈超精加工的质量检查及质量分析
第七章 滚子加工
第一节 概述
第二节 圆锥滚子制造
第三节 圆柱滚子制造
第四节 球面滚子制造
第五节 滚针制造
第六节 防止滚子碰磕伤
第八章 钢球加工
第一节 钢球加工概述
第二节 钢球毛坯成形
第三节 钢球毛坯的锉削与软磨
第四节 光磨加工
第五节 钢球的硬磨、硬研、初研和抛光
第六节 钢球的表面强化处理
第七节 钢球的精研
第八节 钢球加工余量
第九节 钢球加工的成圆条件
第十节 陶瓷球加工工艺
第九章 保持架加工
第一节 概述
第二节 冲压保持架
第三节 车制保持架
第四节 压铸保持架和注塑保持架简介
第十章 轴承装配原理
第一节 轴承装配概述
第二节 轴承配套计算方法
第三节 袖承最优配套原理
第四节 圆锥滚子轴承随机装配原理
4、滚动轴承应用手册
本手册系统阐述了滚动轴承选用的基本知识、计算方法、应用设计、特殊工况下的典型应用及各种使用性能，如振动噪声、精度、摩擦、寿命、预紧、极限转速、清洁度、密封轴承漏脂、温升、防尘性能及工况检测、失效分析等，反映了国内外最新标准资料和科研成果，内容丰富实用。
本手册可供各类工程技术人员在选用、分析轴承运转性能、进行应用设计时参考；也可供轴承应用人员、大中专院校师生及轴承供销人员参考。
前言
常用符号表
第1章 滚动轴承的选用基础
1 滚动轴承的特点和选用程序
2 滚动轴承的分类和适用范围
3 滚动轴承代号方法
4 滚动轴承的标准
5 滚动轴承外形尺寸总方案
6 常用滋动轴承名词术语
第2章 滚动轴承的应用计算
1 基本概念
2 滚动轴承中的变形与应力计算
3 滚动轴承中的载荷分布
4 滚动轴承中的运动关系
5 向心球轴承和角接触球轴承中的接触角与轴向承载能力
6 Lundberg-Palmgren滚动轴承寿命理论
7 国际标准ISO 281和国家标准GB/T 6391
8 A.Palmgren滚动轴承静承载能力理论
9 国际标准ISO 76：1987和国家标准GB/T4662-2003
10 作用于滚动轴承上的载荷计算
11 圆柱滚子轴承的轴向承载能力
12 滚动轴承的预紧
13 滚动轴承的极限转速
14 推力和推力角接触轴承的最小轴向载荷
15 向心轴承必需的最小径向载荷Frmin
第3章 滚动轴承的应用设计
1 滚动轴承的支承结构
2 滚动轴承配合的选择
3 滚动轴承相配零件的加工精度
4 滚动轴承工作游隙的选择
5 滚动轴承的密封装置
6 滚动轴承的轴向坚固装置
7 滚动轴承的安装尺寸
8 滚动轴承的安装与拆卸
9 滚动轴承支承结构的设计计算举例
第4章 滚动轴承的精度、性能与测试
第5章 滚动轴承的振动与噪声
第6章 滚动轴承用材料
第7章 滚动轴承的润滑
第8章 特殊工况下滚动轴承的应用
第9章 滚动轴承的故障诊断与失效分析
第10章 滚动轴承的清洗与防锈
5、滚动轴承质量控制
本书比较系统地从轴承生产企业的各个方面来论述提高轴承产品质量的有效途径和方法，包
括引入ISO 9000质量管理体系内容的企业管理、轴承的优化设计及疲劳寿命的计算、降振降噪措
施、轴承各零件的整个制造工艺过程、轴承装配技术、轴承防锈、轴承质量检测技术、轴承故障
诊断与失效分析等，并介绍一些最新的轴承生产新工艺和新方法，如CAD/CAPP技术、应用先进制造技术的生产方式、物流管理、网络制造技_术等，侧重于轴承生产过程中的内容。
本书可作为高等工业院校轴承专业的教材，也可供轴承生产、工程技术人员学习参考。
目录
绪论
绪-1 滚动轴承的基本知识
绪-2 滚动轴承的性能要求
绪-3 滚动轴承产品技术发展状况
绪-4 ISO 9000质量管理体系简介
第一章 滚动轴承疲劳寿命与优化设计
1-1 滚动轴承疲劳寿命的机理与计算式
1-2 影响滚动轴承疲劳寿命的因素
1-3 提高滚动轴承疲劳寿命的主要技术措施
1-4 滚动轴承的磨损寿命
1-5 球轴承振动的优化设计
第二章 轴承生产过程中的质量控制
2-1 滚动轴承生产工艺
2-2 原材料的选用
2-3 轴承套圈毛坯锻造质量的控制
2-4 轴承套圈车削件的质量控制
2-5 轴承套圈的热处理
2-6 轴承套圈磨加工的质量控制
2-7 套圈滚动表面超精研加工的质量控制
2-8 轴承保持架的质量控制
2-9 钢球的质量控制
2-10 滚子的质量控制
2-11 轴承装配的质量控制
2-12 轴承清洗与防锈
2-13 ISO 9001：2000质量管理标准在轴承制造中的应用
2-14 轴承制造中的新技术
第三章 轴承的振动与噪声控制
3-1 滚动轴承的振动特性
3-2 轴承振动与噪声的关系
3-3 滚动轴承振动与噪声的测定方法
3-4 控制轴承的振动与噪声的措施和实例
3-5 滚动轴承谐波控制理论与应用
第四章 轴承检测技术
4-1 测量及轴承专用量仪介绍
4-2 轴承成品的检测
第五章 轴承故障诊断与失效分析
5-1 轴承的失效分析
5-2 轴承故障诊断

6、滚动轴承防锈包装
轴承是十分重要的机械基础元件，滚动轴承因为其自身的强大优势已成为世界上通用性最广的标准机械基础件。本书面向滚动轴承相关行业人员，概述了必要的防锈知识，详细介绍防锈包装工艺及防锈包装管理要点，包括轴承工序间防锈、防锈包装前处理、润滑脂和封存防锈及包装材料，清洁度等内容。本书介绍中与各种国家标准和国际标准结合，并列举大量实际技术资料，实用性强。
本书适合机械制造、包装及储运的技术人员、操作人员参考阅读，也可作为大专院校相关专业师生的教学用书。
第1章 大气腐蚀与防锈包装
1.1 金属大气腐蚀与防护
1.2 防锈包装标准体系
1.2.1 有关的防锈包装标准
1.2.2 防锈包装标准体系
第2章 轴承零部件加工过程中(工序间)的防锈
2.1 金属加工液(油)
2.1.1 磨削加工的特点
2.1.2 磨削液的作用
2.1.3 磨削液对磨削加工的影响
2.1.4 影响磨削液磨削效果的有关因素
2.1.5 切(磨)削液的种类
2.1.6 水基切削液的组成与标准
2.1.7 切(磨)削液的评价
2.1.8 切(磨)削液的选择
2.1.9 水基切(磨)削液使用中的维护管理
2.1.10 水基切削液的再生处理
2.1.11 废液处理
2.2 轴承零部件加工中(工序间)的防锈
2.2.1 水基防锈液
2.2.2 油基防锈材料
2.2.3 常用的中间库(零件在制品库)的防锈方法
2.3 轴承零件磨削烧伤酸洗检查工艺
第3章 防锈包装前处理
3.1 清洗的对象
3.1.1 金属表面
3.1.2 污染物
3.2 清洗用介质
3.2.1 有机溶剂清洗
3.2.2 有机溶剂的相似相溶
3.2.3 半水溶剂清洗
3.2.4 水基清洗
3.3 清洗工艺及设备
3.3.1 精密清洗工艺要素
3.3.2 精密清洗工艺的选择
3.3.3 精密清洗设备
3.4 清洁度检测与标准
3.5 清洗后的干燥
第4章 暂时性保护(封存防锈)材料
4.1 防锈油品
4.1.1 防锈油标准
4.1.2 防锈油的组成
4.1.3 防锈油的种类及指标
4.1.4 防锈油脂试验项目
4.2 气相防锈材料
4.2.1 气相防锈剂标准
4.2.2 气相防锈纸
4.2.3 气相防锈薄膜
4.2.4 气相防锈胶粘带及其他气相防锈产品
4.3 可剥性塑料
第5章 润滑(油)脂
5.1 润滑脂的定义
5.2 润滑脂的组成
5.3 润滑脂的分类
5.4 轴承润滑脂的选择
5.5 密封轴承润滑脂
5.6 国外轴承公司常用轴承脂的性能
5.7 润滑脂性能试验
5.7.1 润滑脂的主要性能
5.7.2 润滑脂标准及试验方法概要
5.7.3 润滑脂中的微粒测定方法
5.7.4 润滑脂部分试验装置及试验方法
5.8 轴承润滑油
5.9 环境友好润滑剂
第6章 包装材料
6.1 内包装材料
6.1.1 耐油性内包装材料
6.1.2 非耐油性内包装材料
6.1.3 特种用途的内包装材料
6.1.4 国内相关的内包装材料标准
6.1.5 包装用塑料薄膜
6.2 缓冲材料
6.3 干燥空气封存
第7章 轴承成品防锈包装工艺与管理
7.1 防锈包装方法
7.2 成品防锈包装工艺
7.2.1 装配前清洗
7.2.2 成品轴承清洗、干燥
7.2.3 成品轴承暂时性保护处理(防锈封存)
7.2.4 滚动轴承包装
7.3 轴承工厂的防锈管理
7.3.1 建立科学的工艺管理体系
7.3.2 培养有技术的管理人员
7.3.3 制订科学的管理方法
第8章 滚动轴承清洁度
8.1 清洁度对轴承使用性能的影响
8.1.1 对轴承寿命的影响
8.1.2 对振动噪声的影响
8.1.3 对润滑性能的影响
8.2 滚动轴承清洁度评定方法
8.2.1 显微镜计数法
8.2.2 自动微粒计数法
8.2.3 质量法
8.2.4 JB/T 7075—2005滚动轴承清洁度评定方法
8.2.5 轴承清洁度控制指标
附录 金属大气腐蚀及相关试验
1.金属的大气腐蚀
1.1 金属的大气腐蚀多元性、复杂性
1.2 影响大气腐蚀的两个重要因素
1.3 大气腐蚀过程
2.模拟试验
2.1 复合模拟试验
2.2 综合环境模拟试验
2.3 多因子循环复合腐蚀试验
2.4 加速腐蚀试验方法
2.5 加速腐蚀试验与大气腐蚀暴露试验的相关性
7、国内外轴承对照手册
本手册是在第1版的基础上修订而成。手册以我国最新的轴承国家标准及国内轴承产品样本为基础，参照国外主要轴承公司（厂）最近的轴承产品样本，按照轴承结构和类型尺寸系列编制而成。本手册包括国内外各轴承公司（厂）轴承代号对照；国内外轴承公司（厂）补充代号说明、国内外轴承公差等级、游隙代号对照、国内外主要轴承公司（厂）的简称等内容。可供轴承生产、经营部门广大技术人员、计划生产管理人员、机械维修人员、仓库管理人员、供销和外贸工作人员查阅使用，是一本很须实用价值的工具书。
前言
一、国内外轴承代号对照
　1 深沟球轴承
　2 调心球轴承
　3 角接触球轴承
　4 圆柱滚子轴承
　5 调心滚子轴承
　6 圆锥滚子轴承（30000型）
　7 推力球轴承
　8 推力滚子轴承
　9 滚针轴承
　10 带座外球面球轴承
　11 组合轴承
　12 关节轴承
　13 直线运动轴承
二、国内外轴承附件代号对照
　1 紧定套
　2 退卸衬套
　3 锁紧螺母
　4 锁紧卡
　5 锁紧垫圈
三、国内外轴承公司（厂）补充代号说明
　1 中国滚动轴承代号方法及补充代号说明
　2 德国主要轴承公司补充代号
　3 日本主要轴承公司轴承补充代号
　4 瑞典SKF公司轴承补充代号
　5 美国主要轴承公司轴承补充代号
　6 法国主要轴承公司补充代号
　7 其他国家主要轴承公司轴承补充代号
四、附录
　1 国内外滚动轴承游隙号对照表
　2 国内外流动轴承公差等级代号对照表
　3 国内外主要轴承公司（厂）及简称
　4 轴承代号索引