资源描述
目 录
1. 工程概况 1
1.1 工程简介 1
1.2 主要工程量 1
1.3 主要进度描述 1
2 .编制依据 2
3.施工准备工作 2
3.1技术准备 2
3.2作业所需机具及计量器具 3
3.3施工人员组成及要求 3
3.4主要物资准备 4
3.5施工现场准备 5
4.施工方案 5
4.1施工流程 5
4.2主要施工方法 5
5. 质量标准及验收 9
5.1验收标准及检验方法 9
5.2验收程序 10
6. 质量保证措施 11
6.1质量通病及预防注意事项 11
6.2成品保护措施 11
7.安全保证措施 11
7.1安全施工要求 12
7.2土方机械 12
8.环境保证措施 13
9.危险点分析与预控措施 13
10.应急预案 14
10.1施工现场急救基本常识 14
10.2应急响应 15
10.3应急保障措施 16
站区地下管网施工方案
1 工程概况
1.1 工程简介
本措施包括串补装置区地下管网和2#主变扩建区地下管网。
串补装置区地下管道包括雨水管、室外消防管道、生活给水管道等。
2#主变扩建区地下管道包括雨水管道、室外消防管道、事故排油管道等。
雨水管道采用U-PVC双壁波纹管,柔性橡胶圈接口;站区消防管线为离心球墨铸铁管,承插式接口;生活给水管线采用PP-R给水塑料管;事故排油管采用焊接钢管。
1.2 主要工程量
1.2.1 串补装置区
雨水管道 720 m 室外消防管道 280m
生活给水管道 167m ¢1000mm检查井 21座
室外地下式消火栓井 3座
1.2.2 2#主变扩建区
雨水管道 430 m 室外消防管道 500m
事故排油管 360 m ¢1000mm检查井 21座
室外地下式消火栓井 2座
1.3 主要进度描述
2 编制依据
2.1 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科【2009】642号)
2.2 《安全健康环境管理工作规定》(2008版)
2.3 《电力建设安全操作规程》第三部分;变电所部分
2.4 《1000kV晋东南(长治)站扩建工程项目管理实施规划》
2.5 《1000kV晋东南(长治)站扩建工程冬季施工方案》
2.6 《1000kV晋东南(长治)站扩建工程二级网络计划》
2.7 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
2.8 《扩建2#主变区上下水管道施工》图号W116-B249II-S0101;《1000kV串补区上下水管道施工图》图号W116-B249II- S0102,以及关于两套图纸的会审纪要
2.9 国家相关法规、标准
3.0 国家电网公司其它现行输变电建设工程管理规定、规程、工作标准
3.施工准备工作
3.1 技术准备
3.1.1 预算员根据图纸编制施工材料预算,为施工准备材料
3.1.2 技术员将图纸、会审纪要、设计变更、施工规范和验收标准向现场施工人员进行交底
3.1.3 熟悉图纸,准备施工所需要的图集及各类工具书。
3.1.4 编制施工措施,申报单位工程开工报告
3.1.5 开挖前了解管沟周边位置是否埋设有电缆,光缆等,是否有一期施工的管道通过。
3.2 作业所需机具及计量器具
3.2.1 主要施工机具
根据工程施工总进度计划安排施工设备及工器具的进场,安排机械管理人员现场管理,保证机械运转正常,不造成因机械故障而耽误工期。
表3-1 主要施工机具配备计划表
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
装载机
XG956
台
2
2
反铲挖掘机
265lc-7
台
2
3
自卸汽车
辆
8
4
打夯机
台
6
6
3.2.2 主要试验和检测仪器设备配置计划
表3-2 主要试验和检测仪器设备配置计划表
序号
仪器设备名称
型号规格
单位
数量
用途
备注
1
水准仪
269289
套
1
定位放线
2
经纬仪
441197
套
1
测定放线
3
全站仪
881423
套
1
测定高程
4
钢卷尺
0-50m
套
2
测量放线
5
钢卷尺
0-5m
个
6
测量放线
6
塔尺
5m
把
2
测定高程
7
紧线器
套
5
双壁波纹管接头连接
8
游标卡尺
把
2
管径检测
3.3 施工人员组成及要求
3.3.1 技术力量配置:任用有丰富施工经验的施工管理人员和熟悉管网施工的技术人员。责任心强的质量人员,所有人员在项目经理和项目总工的领导下,既分工明确,又密切合作。
3.3.1 现场主要管理人员
序号
岗 位
姓名
人数
1
串补装置区
项目负责人
王振宇
1
2
施工员
郭宏伟
1
3
技术员
张玉涛
1
4
安全员
李敬炜
1
5
质检员
乔林苗
1
6
2#主变扩建区
项目负责人
魏永岗
1
7
施工员
王 伟
1
8
技术员
郭宏伟
1
9
安全员
李敬炜
1
10
质检员
宋 涛
1
表3-3 现场主要管理人员
3.3.2劳动力配置计划
现场操作工人,持证上岗,技术娴熟,能熟练掌握双壁波纹管等其他类管的管口对接技术。焊接表人员持证上岗,拥有较高的管道焊接技术。
序号
岗 位
人数
1
焊工
6
2
木工
4
3
电工
1
4
测量工
3
5
力工
20
3-4 劳动力配置计划表
3.4 主要物资准备
3.4.1 棉被、篷布、塑料布等保温物资准备到位
3.4.2 施工所需要的主要材料、成品半成品、各类阀门、器具、配件具有质量合格证和出厂合格证,其质量及使用功能满足设计要求
3.5 施工现场准备
3.5.1由专职测量人员从设计院交付3#、4#控制桩引测各管线控制标桩
3.5.2按施工总平面布置图电源布置,安置二级配电盘至串补装置区跟2#主变扩建区域的管线施工现场
3.5.3串补装置区和2#主变扩建区,安装太阳灯,保证夜间施工照明。
4 施工方案
4.1 作业顺序
施工工序:定位放线 土方开挖 (雨水管)砂垫层 管道施工 回填土
4.2 主要施工方法
施工顺序:
4.2.1定位放线
管线施工的特殊性,全程采用全站仪进行定位放线,高程采用水准仪引测,通过图纸所提供的坐标,来进行施工管线定位桩引测。
4.2.2土方开挖
土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖,自卸汽车外运土方至弃土场。
道路路基开挖预留10cm作为防冻层,人工清除。管网沟槽开挖至基底设计标高后,沟槽深度验收合格后及时进行下道工序施工,不能及时进行下道工序的,应在槽底覆盖一层塑料布加一层棉被,并在上面覆盖一层双层夹棉篷布作为保温层。
4.2.3 雨水管道施工
沟底铺100mm~150mm厚砂垫层.砂料选用粗砂。
雨水管使用U-PVC双壁波纹管,在搬运工程中要轻搬轻放,避免挤压、磕碰损伤管壁。波纹管下沟时,两人将波纹管两端使用尼龙绳绕在管壁外侧,两人同时匀速放管,禁止抛扔波纹管。将波纹管下到铺好砂垫层的沟槽内,放管顺序大管口对小管口,管与管之间留200~300mm空隙,以便于管对接。
接管,将密封圈套在小管口的外侧凹槽内,将小管口插入大管口内,使用紧线器(或倒链),使用两个紧线器分别将两个紧线器的绳索系在对接的两根管的管壁外侧凹槽内,开始紧绳,小管套有密封圈的部位进入大管口内第2~3凹槽为宜。
检查井施工应与雨水管安装相配合。
闭水试验检查接头处和管道上有无渗水现象,试验合格后方可进行回填土作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,回填时先将管的两侧人工夯实,用以固定管的位置,第一层回填厚度不小于250mm,第二层开始回填厚度按规范要求施工,夯击力不宜过大。
4.2.4 消防管道施工
管底铺设100mm~150mm厚碎石垫层。
管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。
胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
插口与承口管道中心线对准一致插口插入承口,插入深度为插口处的
两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。
管道承插头处及中部立即回填 10cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。
承口采用沥青油膏或水泥砂浆填塞。沥青油膏的配合比(质量比)为:7:6号石油沥青 100,中松节油 11.1,废机油 44.5,石棉灰 77.5,滑石粉 119。调制时,先把沥青加热至 120℃,加入其他材料搅拌均匀,然后加热至 140℃即可使用。施工时,先将管道承口内壁及插口外壁刷净,涂冷底子油一道,再填沥青油膏。
闭水试验合格后方可进行回填土作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,第一层虚铺厚度不应小于 200mm,并采用低能量轻夯.
4.2.5生活给水管道安装
为确保PP-R聚丙烯管的安装质量,管材内外壁应圆滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。
切管用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符,旋切断时应均匀用力,切断后,断口处应用配套整圆器整圆。
PP-R聚丙烯管的安装连接接可采用热熔方式,操作方便,气密性好,接口强度高。
连接前,先将管端加工约30度坡口,并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净,使之无尘、无油,并做好插入标记。
打压试验,试验压力不得超过管材允许压力。
试压检查水密性,合格后方可进行回填土作业。
4.2.5事故排油管施工
焊接管运至沟槽附近,沿沟道一字排开。焊接钢管连接,采用手工电弧焊。在沟边进行对管焊接,可以焊接2~3段,整体放入沟槽内,沟内对管焊接部位事先挖出一个600 mm×600mm坑,以便于对管焊接。
施工完毕后经现场质量人员对焊口检查合格后,方可进行回填。
4.2.6管道防腐
钢管防腐采用环氧煤沥青,一底四面三布,厚度控制在0.7~0.8mm,铸铁管采用外刷环氧煤沥青漆两道防腐。
4.2.7闭水试验
1)将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管子两端用堵板堵好。
2)在上游井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验水位高度应当高出上游井管顶 2.5m。
3)将进水管接至堵板下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡 1-2昼夜再进行试验。
4)量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,作闭水试验,观察时间不应少于 30min,水渗入和渗出量
5 质量标准及验收
5.1 验收标准及验收方法
表5-1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法表
序号
检验项目
质量标准
检查方法
1
坐标
埋地
100
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
2
标高
埋地
±20
用水平仪
拉线尺量
敷设在沟槽内
±20
3
水平管道,
纵横向弯曲
每5m长
10
拉线尺量
全长(两井间)
30
表5-2 钢管管道焊口允许偏差和检验方法表
序号
检验项目
质量标准
检查方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊接检验尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高 度
+1mm
宽 度
3
咬边
深度
小于0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度
(两侧)
小于焊缝长度的10%
表5-2 铸铁管承插捻口的环型间隙控制表
│
序号
管径(mm)
标准环间间隙
允许偏差
1
75~200
10
+3
-2
2
250~450
11
+4
-2
3
500
12
+4
-2
5.2验收程序
5.2.1 项目部执行三级(班组自检、施工队复检、项目部专检)自检制度,并做好三级自检记录。质量三级检验范围详见本制度附表1:《变电站建筑工程质量检验及评定范围》。
5.2.2 施工班组自检。即施工人员对自己施工工序质量负责,施工后对检验批进行检查,并做好施工记录,发现问题及时处理。施工班组长对检验批进行全检,填写Q/GDW 183-2008标准中质量验收记录,自检合格、记录填写完善及签字齐全后,报施工队进行复检。
5.2.3施工队复检。施工队对施工班组提供的自检记录和相应的实物质量进行复检,发现问题提出《质量问题整改通知单》督促施工班组整改,施工班组整改后,填写《质量问题整改反馈单》,报施工队进行复检。施工队质检员对于复检合格的检验批签字确认,报项目部进行专检。
5.2.4项目部专检。项目部对施工队提供的检验记录和相应检验批的实物质量进行专检,发现问题提出《质量问题整改通知单》督促施工队整改,整改后施工队填《质量问题整改反馈单》报项目部复查。项目部专职质检员对检验合格的检验批签字确认,并报监理验收签证。
6 质量保证措施
6.1 质量通病预防注意事项
6.1.1排水管道漏水
1)管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2)施工造成管接口裂缝,接口产生裂纹而漏水。
3)材料使用,未认真检查管材是否有裂纹等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水。
4)地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
6.2 成品保护措施
6.2.1对于站区内原基础、电气设备进行隔离保护,设置安全围护。
6.2.2原有地下管线、接地设备必须查清位置、深度,有碍本期工作的通知监理、业主进行确认,本期工作完成后予以恢复。
6.2.3本期建成的建(构)筑物,采取措施对边角或外表面进行包角、覆盖保护。
6.2.4任何物件不得在已完工作面直接拖拉。
6.2.5严禁直接在原路面上进行焊接,禁止使用撬棍在路面上移动构架、设备等物件。
7 安全保证措施
认真贯彻公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保证施工人员的安全,预防事故,消除隐患,严格按电力建设安全工作规程作业,施工现场要做到文明施工。
7.1安全施工要求
7.1.1 进场人员必须着装整齐统一,佩戴胸卡上岗,正确佩戴安全帽。
7.1.2 严格遵守变电站内安全要求,禁止翻越隔离围栏、临时围栏进入带电区域。
7.1.3 严格执行安全工作票制度,准时参加班前站队“四交”。
7.1.4 现场规范,文明施工、带电或临近带电设备作业等必须设专人监护。
7.1.5 施工过程中将各类质轻及易漂浮物体进行收管,防止风吹至带电区域内。
7.1.6 施工人员必须穿戴冬季防寒衣物。
7.1.7 500kV区域安全距离5m;1000kV区域安全距离8.7m。
7.2土方机械
机械进入现场前,应查明行驶路线上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。
在施工中遇下列情况之一时应立即停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工。
(1)工作面净空不足以保证安全作业时。
(2)施工标志、防护设施损毁失效时。
土方机械作业时,要求有一定的配合人员,随机作业,一定要保持人机间的安全距离,以防止机械作业中发生伤人事故;如在带电区域作业时,必须保证机械与带电体的安全距离。配合机械作业的人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
机械作业完毕后,停放在较坚实地面上。
8 环境保证措施
根据项目管理实施细则内容,对工程环境保护目标的层层分解,本措施内的施工内容在施工过程中采取相应的环境保护措施。
加强现场监督检查力度,强化职工环保意识,进行措施交底,使现场人员明白工程环保要求。
加强机械设备的养护、保养,确保作业机械的完好率。
机械废油料、燃烧废料统一回收,定期集中进行处置。
9 危险点分析与预控措施
表9-1 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险级别
风险控制措施
L
E
C
D
坑、沟与建筑物的距离过小
施工前期
未进行
1
3
40
120
3
按规定不得小于1.5m
人员与机械之间未保持一定的距离
施工前期
未进行
6
3
15
270
4
挖土专人指挥、监督,保证人员与挖土机械之间的安全距离
挖土机械在输电线路下作业,不满足安全距离
施工前期
未进行
1
3
40
120
3
采取线路断电或搭设隔离棚
土方机械在行驶中人员上下或传递物品
施工前期
未进行
3
3
3
27
2
加强作业人员安全意识的教育,严禁在土方机械行驶中上下或传递物品
危险区未设防护隔离
危险区内有人员停留
施工中期
未进行
3
3
15
135
3
危险作业区必须设防护隔离,无关人员不得停留。
在六级大风等恶劣气候条件下高处作业
施工中期
未进行
6
6
7
252
4
在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业
大风、大雪天气前、后,未对建筑施工现场的施工电源等设施进行检查、维修
施工中期
未进行
6
3
15
270
4
按规定在大风、大雪天气前后,对建筑施工现场施工电源等设施进行检查、维修、,确保安全使用
注:风险值D及风险级别:D<20,1级;D:20~69,2级;D:70~160,3级;D:161~320,4级;D:>320,5级。3~5级为重大职业健康安全风险。
10 应急预案
根据本工程应急预案的内容要求,针对本措施施工内容制定应急响应及保障措施。
10.1施工现场急救基本常识
施工现场急救并非治伤或治病,而是防止伤势或病情恶化的应急措施。
对伤员的紧急处理措施,越快处理效果越好。不论是意外受伤、突然发病或其他大小症状均需先行处理,且尽可能快速实施急救措施。若遇到不知如何处理的事故时,不可任意移动伤员,可能会导致伤病情恶化。
判断形势并正确处理的正确顺序为:
恢复和保持呼吸频率/心率正常 止血 保护伤口 固定骨折
安抚惊恐不安的人员
现场工作人员定期接受培训,学会紧急救护法,会心肺复苏法(CPR),会止血、会包扎、会固定,会转移搬运伤员,会处理急救外伤或中毒等。
注意:在靠近任何事件受害者前,检查是否对急救者自身构成危险,并保护好急救者自己。如果可能的话,在没有移动伤员之前先进行最初的检查,如果此时危险依然存在,应使伤员和自己转移到更安全的地点。
10.2 应急响应
事故发生后,现场人员立即采取措施,开展现场急救工作,上报项目部应急指挥机构请求应急救援。
项在应急状态下,项目部应急指挥机构立即启动应急预案,奔赴事故现场,开展应急救援工作,落实各项应急处置措施。项目部调动一切力量,努力控制、降低人员伤亡程度。
救援组根据现场情况采取相应的安全措施,消灭火灾。负责伤员的前期治疗工作、同时与医疗部门联系,争取医务人员接替救治。交通组迅速组织应急车辆。提供应急物资。保卫组实施安全警戒,进行治安巡逻,严禁非灭火工作人员进入事故现场。调查组开展事故调查工作,追究事故责任,整理原始资料上报应急组长。
10.2.1机械伤人事故
机械伤人、抬离伤员时,必须十分小心,严禁用手去拖拉伤员双脚或用其他粗鲁办法;救援过程中,及时清除口鼻中的污物,使其呼吸到空气,避免窒息;检查伤员伤势,根据情况进行止血或骨折固定,对于呼吸困难或已经停止呼吸的伤员要进行人工呼吸,转运骨折伤员时必须用硬板担架。
10.2.2火灾事故
灭火后检查心跳和呼吸情况,检查是否有其他外伤和有害气体中毒,对于爆炸冲击烧伤的人员应特别注意有无脑、心脏损伤和呼吸道损伤,随即用较干净的衣服把伤口包起来,采取适当的方式防休克、防感染,对创伤不做处理,尽量不弄破水泡的外皮,应用轻柔的动作把患者送往医院。
现场火势较大,困住施工人员时,受困人员应保持冷静,相信应急小组的救援能力,并采取相应的自救措施。
10.3 应急保障措施
消防器材包括:干粉灭火器、消防钩、消防锹、消防斧、消防桶、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等。
其他救护物品包括:自动苏生器(适用于呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员)、硬板担架、固定或移动电话等。
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