污水处理工程冬期施工专项方案.docx

兰州西部药谷产业园污水处理工程

冬期施工专项方案

编 制：

审 核：

批 准：

日 期：

编制单位：甘肃第一安装工程有限公司

目录

第一章 编制说明与依据..........................1
第二章 工程概况................................1
第三章 工程特点................................3
第四章 施工准备................................4
第五章 人员组织................................6
第六章 冬期施工措施............................6
第七章 冬期施工质量控制措施...................16
第八章 冬期暖棚制定与实施.....................18
第九章 冬期施工的安全与防火...................23
第十章 冬期文明施工保证措施...................25
第十一章 解除冬期施工后的安全理.................26
第十二章 应急预案...............................27

第一章 编制说明与依据

一、 编制说明
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
根据以往经验甘肃地区每年十一月左右气温便开始降低，工程将进入冬季施工阶段。冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。
二、 编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011
2、《混凝土结构工程施工质量规范》 GB50204-2011
3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》 DBJ/T01-36-97
4、《现行建筑施工规范大全》
5、西部药谷产业园污水处理工程相关图纸及技术文件。

第二章 工程概况

工程名称：西部药谷产业园污水处理工程
设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司
建设单位：兰州西部药谷建设管理有限公司
施工单位：甘肃第一安装工程有限公司
工程地址：
兰州西部药谷产业园污水处理厂位于兰州西部药谷产业园西区生产配套区，经十五路支路以西、北快速路以北的交汇处，污水处理厂占地42.9亩。
工程建设内容：
兰州西部药谷产业园污水处理厂共由23个单体，27座建构筑物，按功能分类如下：
（1） 污水处理建构筑物
粗格栅及废水调节池1座（含事故池）；废水预处理车间1座（含细格栅、旋流沉砂池、气浮池）；预酸化池及废水提升泵房1座；UASB反应器4座（一体化设备）；生活污水预处理间1座（含粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池）；均质池1座；CASS反应池2座（东、西片区污废水各占1座）；臭氧氧化池1座；曝气生物滤池2座（东、西片区污废水各占1座）；滤布滤池1座（土建一次性设计，设备可按东、西片区分期安装）；接触池1座；
（2） 污泥处理建构筑物
污泥浓缩池2座；污泥深度脱水机房1座（土建一次性设计，设备可按东、西片区分期安装）；
（3） 辅助生产建筑物
臭氧发生器间（土建一次性设计，设备可按东、西片区分期安装）；沼气净化间1座；沼气燃烧间1座；中水回用泵房1座（土建一次性设计，设备可按东、西片区分期安装）；鼓风机房及变配电室1座（土建一次性设计，设备可按东、西片区分期安装）；投药加氯间1座；生物除臭滤池1座；
（4） 附属建筑物
换热机房1座；综合办公楼1座；大门及传达室1座。
（5）管网工程
1）西区工业废水收集管DN300~DN400，全长1.77km，重力管道，采用二级钢砼管。
2）西区生活污水收集管DN300~DN400，全长12.04km，重力管道，采用二级钢砼管。
第三章 工程特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。
3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理，使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。
第四章 施工准备
一、现场准备
1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；
2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；
3、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；
4、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
二、技术准备
1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
三、生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,场地的整平及临时道路的设置,工程的门窗洞口封闭及保温。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
四、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
单价（元）
进场日期
阻燃草帘被
1000×2000×50
M2
11600
15
11月15日前
塑 料 布
0.02mm 厚
M2
12600
7.34
11月15日前
塑料薄膜

M2
13600
4.48
11月15日前
钢管
Φ48×3.5
根
600

11月15日前
木方
50×100
M³
15
1776
11月15日前
彩 条 布

M2
8000

11月15日前
温 度 计
高低温度计
个
15

11月15日前
橡胶海绵管

m
300
20

机油

kg
15
8.73
11月15日前
火炉子
三孔炉子
台
15
120
11月15日前
燃烧碳
碳
吨
15
1073
11月15日前
测温温度计
-20℃
个
15

11月15日前
聚苯板
5cm厚
M³
400

11月15日前
电暖器（油汀）
一组/11片
组
15
300
11月15日前
人工
每天7人
45
315

11月15日至12月30日

第五章 人员组织
一、成立冬期施工领导小组：
组长——项目经理
副组长—技术负责；安全员
组员——施工员；技术员；各施工班组长
二、分工：
项目经理 ——负责冬期施工现场全面安排
技术负责——负责冬施全面技术工作
施工员——负责冬施生产管理工作，负责现场施工质量工作。
施工员——负责材料及人员的协调工作
安全员——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生、现场取暖保温工作。

第六章 冬期施工措施
一、 土方工程：
1、回填土当气温低于-10℃时,不宜回填作业.。
2、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
3、结构施工外墙距保护墙800mm范围以内回填3:7灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，宜应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5℃～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11℃～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
二、 钢筋工程：
 进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋负温焊接，可采用电弧焊焊接方法。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
1、钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
　　2、钢筋负温焊接
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)焊接方法。
（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 
（5）电弧焊接
　　a)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
　　b)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
　　c)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
三、 模板工程：
1、板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。
2、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。墙体混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
四、 混凝土工程：
混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定。当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土，砼受冻临界强度当不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30℃时, 受冻临界强度当不应小于5.0MPa。冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土材料要求：（商品混凝土由搅拌站协助完成）
（1）冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（4）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（6）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（7）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（8）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
（9）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 
（10）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 
（11）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 
（12）水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 
（13）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 
（14）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。
（15）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。 
3、浇筑要求
（1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
（2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。　
（3）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板保温被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层草帘，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。柱模板支好后用阻燃草帘被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。
（4）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。
（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。
（6）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。顶板浇筑前，下面封闭的空间使用蜂窝煤炉加热， 并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。
（7）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。 
（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的质量检查
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；
c、检查外加剂的掺量；
d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
e、每一工作班至少应测量检查四次
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：
a、每拌制100 m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100 m³时其取样不得少于一次。
c、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、养护
（1）采用的保温材料(草袋,草帘),应保持干燥。
（2）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,草帘等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;
（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。 
（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 
6、拆模
（1）冬期混凝土拆模强度应满足以下要求： 
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：
a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 
b）结构类型 结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（%） 
序号
构件
跨度
拆模强度
备注
1
板
2m
50%

2
板
2—8m
75%

3
板
>8m
100%

4
梁
≤8m
75%

5
梁
>8m
100%

6
悬臂梁（板）
≤2m
75%

7
悬臂梁（板）
>2m
100%

（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋。 
五、 脚手架：
1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。
2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。
3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
六、 管道工程：
1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2、配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。
3、水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。
4、根据兰州新区以往天气情况，在11月15日前，测底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。
5、供水，供热，输油管道试水试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。
6、停工越冬的之前，必须将室外管道用橡胶海绵管保温，并将其埋入地下。
第七章 冬期施工质量控制措施
1、温度测定
（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。
（2）砼构件测温：测温孔应设在温度变化易冷却的部位，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。柱子的测温孔布置在柱角处，测温孔在浇筑混凝土时留置。埋入Φ12钢筋预留孔进行测温。孔深10-15cm，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于3min。
（4）掺防冻剂的混凝土在强度未达到4Mpa前，每隔2h测定一次，达到4Mpa以后每隔6h测量一次。
2、试件留置
按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。
3、混凝土施工过程中进行热工计算
（1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。
（2）热工计算公式
a、混凝土拌合物的温度计算：
T0=[0.9(Wc·Tc+Ws·Ts+Wg·Tg)+4.2Tw(Wg-Ps·Ws-Pg·Wg)+c1（Ps·Ws·Ts+Pg·Wg·Tg）-c2（Ps·Ws+Pg·Wg）]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中：T0—混凝土拌合物的温度（℃）；
Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg —水、水泥、砂、石的温度（℃）；
Ps、Pg —砂石的含水率（%）；
c1、c2 —水的比热容（kJ/kg·k）及熔解热（kJ/kg）。
b、混凝土拌合物的出机温度计算：
T1=T0-0.16（T0-Tb）
式中：T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）；
Tb—搅拌机棚内温度（℃）；
c、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：
T2=T1-（αt+0.032n）（T1-Tа）
式中：T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）；
t—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）；
n—混凝土转运次数；
Tа—运输时的环境气温（℃）；
α—温度损失系数。
第八章 冬期暖棚制定与实施
1.施工总部署：
由于兰州新区目前日平均气温快接近冬期气温，暖棚应立即搭设，通过火炉供暖，提高暖棚温度，温度控制在正温，在暖棚内进行混凝土构筑物的施工。
2.具体施工措施
①钢管类型为:Φ48×3.5，扣件选用钢扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚做成两面坡的形式，同样用钢丝拼装成屋架样式，外铺彩条布。
②搭设方法：在底板基础外布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。水平方向横杆中、顶布置两道，即底部中间腰杆、顶部顶横杆；考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条，东西方向穿插于东西方向的檩条构成椽条，使之形成两面坡的屋面。
③搭设尺寸：详见《冬期施工暖棚钢管结构布置图》。
④立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不在同一步内。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内。
⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按要求搭设。
⑥彩条布用6号铁丝绑于钢管上，其搭接长度不小于200。并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩条布不被风掀起。
⑦火炉在暖棚周围外双排架中间设置，专人监护，并根据现场温度情况增减数量。顶棚设置2000×8000的活动通风孔，位置沿东西方向两排均匀布置，杜绝火灾、方便进出料。
三、能耗计算
暖棚内热量消耗计算与建筑采暖计算相同，根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数和室内换气次数（一般按2次/H计算，室内计算空气温度按10℃考虑）等来计算确定。
每立方暖棚的耗热量Q按下式计算：Q=3.6MbK（Tb-Ta）
Mb——表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比
K——暖棚结构的平均传热系数（W/M2.K）
Tb——暖棚内温度（℃）
Ta——暖棚外大气温度（℃）J
四、暖棚法技术措施
1.棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。一般棚内底部温度不得低于5℃，并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于4次。
2.冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。
3.由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。
4.本工程的供暖采用火炉加热，火炉按一定距离设置。
五、维护规定
1．现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察，不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。
2．项目部每隔十五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查内容：
架体是否变形、完整。
②杆件有无松动、裂纹。
③扣件螺栓有无滑丝。
④支撑杆件昌否完好、齐全。
⑤通风口是否有效；对发现的隐患须立即按要求整改完毕。
六、棚内升温安全规定
1．制定消防管理制度，成立义务消防队和应急分队。
2．保持现场消防设施的完好和有效性。
3．看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。
4．动火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得与钢管架子靠得过近，防止钢管受热引起人员烫伤、钢管变形，钢管上方不得有架设的电缆、配电箱等电气设备，模板架子过低的部位禁止施焊等动用明火，防止模板局部温度过高，引起变形。
5．消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过半小时，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。
6.根据消防规定，对暖棚内配置灭火器以防止火灾事故发生。
七、施工安全防护措施
1.本工程搭设高度较高，在架管搭设过程中，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。
2.工人在操作过程中，应拴好安全带，防止坠物伤人。
3.架子在搭设初就应具有足够的承载力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
4.凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须戴好安全帽。

冬期施工暖棚钢管结构布置图：外圈环线上口采用防火保温帘全封闭。
第九章 冬期施工的安全和防火
1、冬季施工时,要采取防滑措施.
　　2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
　　3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
　　4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
　　5、上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。
　　6、高处作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,板面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬期施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。
　　7、打夯机,混凝土找平机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
　　8、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外包草绳。水箱存水,下班前应放尽。
　　9、草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
　　10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。
11、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。 
12、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 
13、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 
14、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。 
15、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。 
16、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 
17、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插座要区分开，防止误操作造成事故。对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。
18、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。
19、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。
20、在进入冬期施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。
21、大雪和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到地面，切断电源。
  22、风雪过后作业，塔吊应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。
第十章 冬期文明施工保证措施
1、保证体系 
  严格执行《施工现场文明施工的管理规定》，推行现代管理方法，科学组织施工。
  2、保证措施
  （1）现场设置“七牌一图”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区等位置。施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占用消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。
  （2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。
  （3）防扬尘措施
  由文明施工小队负责现场防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。
  租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：
  A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。
  B：严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。
  C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
  D：禁止车辆带泥上路。
  E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。
 （4）防止施工噪声污染措施
  对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。
 （5）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。
第十一章 解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： 
1、冬期施工搭设的架子，塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。 
2、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。
第十二章 应急预案
施工安全工作涉及千家万户，责任重大，是施工工作的重中之重，必须加强领导、高度重视。为做好本工程冬季三防工作，及早规划部署冬季防寒、防冻、防火工作，超前谋划并采取了切实举措，为做好冬季三防工作打下了基础。特制定“三防”工作应急预案。
一、强化“三防”工作的各项措施
1、要周密部署，充分考虑降大雪和严重冰冻可能带来的各种影响，立足抗大雪抗大灾，坚决消除麻痹思想和侥幸心理。
2、高度重视施工安全，每天对施工场所进行检查，杜绝各类事故的发生。
3、实行后勤服务处值班制度，搞好值班巡逻及时发现安全隐患，妥善处理。
二、应急处理机构和责任分工
1、应急处理工作实行一把手责任制，项目部成立由项目经理任组长，分管安全副经理任副组长，有关班组负责人为成员的项目部“三防”工作应急处理领导小组。
组长： 项目经理
副组长：技术负责；安全员
组员： 施工员；技术员；各施工班组长
2、 分工职责：
（1）施工场所、加工场所防冻及应急保障：★
每天早上上班前及下班前对施工场地例行检查，看有隐患等。发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。
（2）项目部安全及防滑应急保障：★
每天早上上班及下班前对责任区例行检查，项目部是否有积水、冰冻，人人要知道防滑地毯、警示牌存放地，发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。还需重点关注的要害部位：钢筋加工平台。
（3）用电安全及防火应急保障：★
冬期用电高峰，每天检查总配箱电压、电流是否正常使用；检查分配箱有无跳闸现象；检查各设备闸箱有无跳闸现象；检查电表箱外壳和电线、电缆外皮有无破损；检查各工地、加工场所用电是否正常，如遇故障及时排除。提出用电建议，保证用电高峰不跳闸。每天填写项目部用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯罩是否松动；办公室有无违章用电器，下班前查办公室等电器有无关闭。保安定期检查消防设施是否完好。
三、事故责任追究
1、坚持谁主管谁负责，谁主办谁负责的原则，在查明原因、认定性质、分清责任的基础上，根据国家、省、市有关法律、法规，按照“四不放过”的原则，对安全事故有关责任人严肃追究行政和法律责任。
2、严格实行安全事故报告制度，发生安全事故，有关领导和当事人，在及时处置险情的