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交流中心土方开挖、降水及基坑支护施工方案.doc

上传人:仙人****88 文档编号:8944650 上传时间:2025-03-08 格式:DOC 页数:31 大小:13.19MB 下载积分:10 金币
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资源描述
××对外交流中心工程 基坑降水、土方开挖及支护施工方案 ××××对外交流中心工程 基 坑 降 水 、 土 方 开 挖 及 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: ××××对外交流中心工程项目部 二O一七年八月 目录 一、 工程总概况 4 1. 工程概况 4 2. 工程地质情况 5 3. 场地地下水分布及类型 6 4. 勘察报告结论与建议 7 5. 施工平面图 8 二、 编制依据 9 三、 施工进度计划与设备计划 9 四、 施工工艺技术 10 1.土方开挖施工方案 16 1 机械选择: 18 2 劳动力的计划: 18 3 土方开挖顺序: 18 4土方开挖原则: 18 5 土方堆放及外运: 18 6 运输机械行走路线: 19 7 降水及排水:(详见降水施工方案) 19 7.1 地下降水措施 19 7.2 基坑内的明排水措施 20 8基坑边坡处理 20 9 地下障碍物和文物的保护: 20 10 周边土坡观测: 20 11 安全防护: 20 12 施工工期 21 13 轴线、标高控制 21 14 质量技术措施 21 15 安全施工措施 22 2 基坑降水施工方案 10 1 施工工艺流程 10 2 基坑支护及降水井平面布置图 11 3 施工方法 12 4 防止沉降变形的措施 14 5 抽水监测与管理 15 6 注意事项 15 3 基坑支护施工方案 23 1 土钉墙施工方法 23 2 土钉墙施工顺序注意事项 27 3 质量要求 28 五、 施工安全保证措施 28 1 组织机构 28 2 安全技术措施 29 3 应急预案 29 4 基坑监测监控 29 5 其他注意事项 30 六、 主要劳动力计划 30 1.管理人员职责与分工 表6-1 30 2.主要劳动力安排 表6-2 31 七、 计算书 错误!未定义书签。 31 土方开挖、降水及基坑支护施工方案 一、 工程总概况 1. 工程概况 本工程位于基地位于××××××。拟建地下室D区(含人防)、对外交流中心A区、辅楼B区、游泳池C区。 建设单位:×××开发管理有限公司;设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司、中铁合肥建筑市政工程设计研究院;勘探单位:合肥市勘察院有限责任公司;监理单位:安徽三友建设工程项目管理有限公司;施工单位:×××建工集团有限公司;监督单位:×××建设工程质量监督局颍州区分局。  本工程抗震设防烈度为7度,设计合理使用年限50年,耐火等级地上二级、地下一级。地下室为1层;对外交流中心A区4层、辅楼B区3层、游泳池C区1层。 总建筑面积:21386.54平方米。其中A区7935.69㎡,B区3176.59㎡,C区869.64㎡,D区9404.62㎡ 人防地下室东西尺寸×南北尺寸为81米×138.6米,地上四层,建筑总高度22.4米。基础型式为筏板+墩柱基础,基础持力层在第3~4层粉质粘土层内,筏板厚度为500mm、800mm不等,墩柱2600×2600mm、3000×3000mm、3200×3200mm不等。框架结构,基底标高为-6.2米、-7.5m不等(含10cm垫层),筏板面标高不一,有-5. 6m、-6.6m不等(由于场区自然地坪与建筑物的±0.000基本相等,故实际开挖深度有6.2、7.5米不等),局部井深-9.2m。设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度。 2. 工程地质情况 该工程重要性等级为二级,场地和地基复杂程度等级均为二级,本次岩土工程勘察等级为乙级。经过钻探、静力触探、标准贯入试验等综合资料分析可将地基划分为6个自然层。 第1层杂填土:层厚0.60~2.540m,层底标高25.91~29.27m,褐黄、黄褐、黄灰、杂色等,松散状态,很湿~饱和,该层位于中清河东岸主要以碎砖石、砼块、建筑垃圾以及生活垃圾等为主,系近期回填,孔隙较大,结构松散。位于中清河西岸多为农田、树林等,主要由粘性土等组成,并含有大量的植物根系等;局部为水泥路面和废弃的建筑物等,含有砼块、碎砖石等。 下部有一层淤泥层(Qml):层厚1.10~1.60m,层底标高23.36~23.86m,灰黑、黑灰色,流塑状态为主,局部软塑状态,饱和,富含腐殖质、有机质等。该层土主要分布于中清河河道以及局部地势低洼的沟渠范围内。 第2层粉质粘土:层粘土(Q4al+pl):局部分布,层厚0.80~1.70m,层底标高25.01~25.85m,灰黄、黄褐、灰褐色,软塑~可塑状态,很湿~饱和,含铁锰质结核、氧化铁等,光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等。 第3层粘土(Q4al+pl):层厚0.20~5.50m,层底标高23.36~24.94m,灰黄色为主,局部黄褐、灰褐色,可塑~硬塑状态,湿~很湿,含氧化铁、铁锰质结核等,光滑,无摇振反应,干强度及韧性高等。 第4层粉质粘土(Q3al+pl):层厚1.70~6.00m,层底标高18.53~22.61m,灰黄、黄褐色,硬塑状态,湿,含氧化铁、铁锰结核、较多钙质结核(局部富集)等,稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等。该层全场分布,其中中清河西侧夹较多粉土,局部为粉质粘土与粉土互层,东侧以粉质粘土夹粘土为主。该层标贯击数N值范围约为:12~17击,平均值约为14.5击。 本工程基础埋深处于第3~4层,故4层及以下不再叙述(详见岩土勘察报告)。 3. 场地地下水分布及类型 3.1地表水 拟建场地地表水主要为中清河河水及地势低洼处地表积水,勘探期间测得中清河河道水深一般1.6~2.1m,河道宽度约27米,水量丰富。 3.2地下水 根据此次勘探资料揭示,该场地勘探深度范围内地下水类型主要为两类: 一类为上层滞水,分布于①层杂填土、①1层淤泥及②层粘土上部孔隙中,水量一般不丰富,主要受大气降水、地表水入渗补给,地下水的排泄途径主要是蒸发及渗入中清河河道及低洼处为主,勘探期间测得该层地下水静止水位埋深约为0.80~1.50m,水位变化范围标高约为26.91~29.12m; 另一类为分布于④层粉质粘土所夹粉土、⑤层粉土夹粉质粘土中的承压水,④层、⑤层多呈互层状,含水层厚度大,水量丰富,主要为地下径流补给,与中清河河水呈相互补给关系,该层地下水水位标高约25.17~25.69m,承压水头一般2~3m,具弱承压性。 ③层、⑥层为非含水层; 3.3渗透性及地下水、土腐蚀性评价 各土层渗透系数K(经验值)见表2-1: 各土层渗透系数表 表2-1 层 号 土 名 渗透系数K(cm/s) ① 杂填土 渗透性强 ①1 淤泥 1.0×10-4~1.0×10-6 ② 粘土 1.0×10-5~1.0×10-6 ③ 粘土 1.0×10-6~1.0×10-7 ④ 粉质粘土 1.0×10-5 ~1.0×10-6 ⑤ 粉土夹粉质粘土 1.0×10-4 ~1.0×10-5 ⑥ 粘土 1.0×10-6~1.0×10-7 根据区域水质环境及此次2组水质分析试验资料,拟建场地地下水(土)对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。 4. 勘察报告结论与建议 (1)基坑开挖后应及时施工,避免长期暴晒,以免影响基坑的安全稳定。 拟建场地上部杂填土成份复杂,软硬不均,总体性质差;其下土层分布稳定,其主要持力层状态尚好,强度较高,为稳定的建设场地,均匀性地基,适宜建筑该项工程,属对建筑抗震一般地段。 (2)在建设场区及其周边,由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡及崩塌、泥土流动等不良地质现象的地段,必须进行边坡稳定性评价、制定防治方案并采取可靠的预防措施。对具有发展趋势并威胁建筑物安全使用的滑坡及其它不良地质现象,应该及早整治,防止其继续发展。 (3)深基坑、高边坡开挖与支护应由具备资质的设计单位设计。施工前应做好基坑、高边坡开挖与支护的施工组织设计,充分考虑到开挖施工与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及其对道路和周边环境的影响,同时确认开挖施工方法的可行性及提出施工过程中的监测要求。施工期间应注意对邻近建筑物和周边环境的影响。 (4)基坑的一周均可放坡开挖,坡度取1/0.7,采用钢板网加C20混凝土喷射护面。 5. 施工平面图 二、 编制依据 1、 工程设计施工图纸; 2、 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012); 3、 《施工机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012) 4、 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202); 5、 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013); 6、 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015) 7、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8、 《关于印发阜阳市建筑施工工地扬尘污染防治规定的通知》 9、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 10、 建设工程项目管理规范(GB/T50326--2015) 11、 建筑工程安全检查标准(JGJ59-2011) 12、 混凝土结构工程施工规范(GB 50666-2011) 13、 《建筑变形测量规范》JGJ 8-2016 14、 《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011) 15、 ××城南新区对外交流中心工程《岩土工程勘察报告》; 16、 ××城南新区对外交流中心工程基坑支护设计图。 三、 施工进度计划与设备计划 1、基础降水施工在前,待地下水位均低于基地标高0.5m后,方可进行土方开挖。土方开挖初步计划定为2017年9月15日至10月10日所有边坡支护工程完毕。施工时根据现场实际情况调整。 施工层数 时间(9~10月) 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 第1层                           第2层                 第3层               第4层                 第5层 2、人员及主要施工机械准备 人员准备 序号 专业 所需人数 1 基坑支护施工 30 主要施工机械准备 设备名称 设备型号 数量 抽水泵 QY-25 24台 空压机 9m3 2台 砼喷射泵 Pz—5 2台 砂浆搅拌机 1台 铲子 10把 卷扬机 1台 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 电焊机 BX-300 2台 钢筋切割机 GJ51-32 1台 水准仪 1台 经纬仪 1台 四、 施工工艺技术 1 基坑降水施工方案 1 施工工艺流程 降水井施工→施工降水→钻孔灌注桩→截水沟→土方开挖(分层开挖)→土钉墙→坑底垫层→地下结构 2 基坑支护及降水井平面布置图 3 施工方法 1、基坑边界条件及特点 根据现场场地情况及工程定位放线记录,该工程场地狭小,不符合规范要求放坡比例条件,基坑周围全部采用喷锚支护。经查阅现行规范及施工图纸要求: 本工程主要采用管井降水,明沟、集水井配合降水。 2、明沟、集水井排水方法: 为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。 (1)基坑外排水,采取在基坑周围设2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经沉淀后,进入城市地下水道。 (2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成明沟(300×400mm)砖砌排水沟砖砌外壁厚120浇灌。集水井400×400×1000mm分别按平面布置图设置,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内(见下图)。 3、排水机具的选用 基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。 4、井点间距及降水井布置 由于基坑范围较大,考虑在基础内也设置降水井。共布设降水井21个(见附图)。降水井的凿井深度为20m,井底标高为-20.5m;井径为400mm:无砂混凝土管内直径为400mm,基孔隙率不小于15%:降水井下端设1.0mm沉淀管。深井井点的布置考虑工程的平面尺寸,经试排后,确定21个深井井点距建筑物中心的距离,见上图《基坑平面布置图》 为确保工程土方开挖及边坡稳定,来综合考虑坑内降水措施,从地质报告上来看降水设在第4层粉质粘土层上,层底高程在-20.00米。根据本工程基坑支护图纸要求及现场实际情况优先采取深井管井降水措施,(基坑内设置明排水沟)。基坑外设置明排水沟,地下水抽出后经排水沟排到市政污水管网。 1)井点数量: 根据图纸设计及现场情况决定:降水共计划布置21个井点,经过计算满足降水要求,其中东西两侧各取1井兼做观测井。 2)井点直径及做法: Φ600mm,护壁采用水泥涵管(Φ400 mm),孔内填1~5mm绿豆砂,抽水井周围必须充填有一定级配和磨圆度较好的中粗石英砂,最好是绿豆砂,不宜采用棱角状石渣料,风化料或其它粘质岩石,严格控制填滤料的规格,保证水井出清水,防止水井淤塞和坑外掏空。 3)埋置深度: 根据地质报告来看,埋置在第4层粉质粘土层内,从自然地坪开始深度为-20.00米处。 4)井点位置布置:(详见平面示意图) 5、 水位降至深度:集水井基础下-0.5~-1.0米处标高为-8.05~-8.55米 6、 电机选择:选用QY-25型,流量25m3/小时,扬程25米,电机功率2.2KV,,转速2800r/min,电流6.5A,电压380V。 7、 井点施工顺序: 井位放样→做井口、按护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→安装抽水控制电器→试抽→降水井正常工作。 4 防止降水引起地面及已有建筑物(构筑物)沉降变形的措施 4.1采用较小的井间距及较浅的抽水井有利于减小对周围环境的影响。 4.2基坑降水采取分阶段缓慢进行,这样可避免降水引起过大的差异沉降对已有道路造成危害。 4.3加强对已有建筑物(或构筑物)的变形监测及地下水位的监测工作在降水影响范围内的已有建筑物均设变形观测点,及时监测其变形情况。 5主要施工方法及技术要求 1、成孔:采用直径f600mm反循环钻机成孔,泥浆比重〈1.05。下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm,方可下放滤管。 2、井管安装:井管安放严格按现场技术交底进行,用4根竹片,10号双铁丝捆绑;管口内壁不错位,选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。 3、填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象,应及时停止填砾,查明原因进行处理。 4、洗井:洗井为关键性工艺,在滤料充填完之后,要立即进行洗井,洗井采用井管外注清水循环法工艺,抽、停交替,直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深,清理井底,使井底沉淀小于0.3-0.5m。 5、下泵:下泵深度距井底1.0-2.0m左右。 6、井点保护:降水井施工完成后,降水井井管应高于自然地坪20—50cm,并加井盖予以保护,避免杂物落入井内,以免破坏。 7、观测记录:应及时、准确地记录观测井水位,以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整,以确保基坑降水效果。 6 抽水监测与管理 6.1降排水之前观测一次自然水位,在抽水开始5-10天内,要求每早晚各观测一次水位、流量;以后改为每天观测一次,并作好记录,进入雨季或出现新的补给源时,应增加观测次数。 6.2对观测记录应及时整理,根据实际抽水量,研究降水设计的可靠程度或提出调整措施:查明抽水过程中的不正常状况及产生的原因,及时组织排除。 6.3对抽水设备应建立定期检修保养制度,保持设备的正常运转。降水期间不得停泵。 6.4抽出的水应排至降水区以外,不应产生回渗。遇有大雨或暴雨,应及时排除地面和基坑积水,以减少下渗。 6.5停止降水时,应确保结构不会因水浮力而上浮。除注明外,一般应在地下室顶板覆土完成、上部主楼结构施工至屋面,方可完全停止降水。如果提前停止降水, 应征得设计同意。 7 注意事项 (1)拟建地下室埋深约7.5米、即高程在18.53~24.94米之间,基础座3~4层土中。根据场地岩土工程条件,结合拟建物的结构、荷载特征,建议采用天然地基,筏板基础,经估算强度及变形均能满足规范要求。 (2)基坑开挖后应及时施工,避免长期暴晒,以免影响基坑的安全稳定。 (3)拟建建筑物与基坑应设置变形观测点,从基础施工开始观测,直至建筑物竣工后变形稳定为止。 (4)对地下室及上部结构施工期间各种最不利荷载组合情况下,应考虑地下室的临时抗浮措施(如采用降水措施),抗浮设防水位可取建成后室外地坪下0.5m进行设计、即高程30.3米,当上部结构荷载满足抗浮要求时,方可停止降水。 (5)基层开挖及降水对周围建(构)筑物及地下管线会造成影响,因此基坑开挖、施工及降水期间建议对周围临近建(构)筑物等设置变形观测点,进行监测。 (6)在抽水过程中,应经常检查和调节水泵以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后减少水泵,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。 (7)当基础施工较深部位时(如集水井),注意观察坑底水位情况,如水量较大影响施工可以考虑打轻型井点降水。 (8)在排水过程中,现场设专人经常检查,发现问题应及时排除。 (9)基坑周围上部应挖好排水沟,防止雨水流入基坑。 2.土方开挖施工方案 经现场勘察本工程北面距项目办公区约28米,西面距城市新修道路约20米,南面是本工程的施工场地,场地宽阔,工程东面是双清河最小距离11米。 由于本工程基础地下室开挖深度相对自然地坪约6.5米、7.5米不等,开挖较深,结合本工程的场地条件和工程地质勘察报告,本工程基坑四周均采用水泥土钉墙支护的施工方案(见基坑支护方案)。 该工程基坑开挖深度较深,且深浅不一,呈阶梯状。开挖面积15000㎡左右。尺寸:156.6(南北长度)×91.6m(东西长度)(详见基础开挖平面图、剖面图)。拟采用机械开挖,人工配合清除基底预留土层,由于本工程工期较紧,结合现场实际情况,现对本工程主要考虑采用如下方案。 1 机械选择: 经过对现场进行实地勘察,针对本工程现场情况,拟采用主要施工机械如下: 反铲挖掘机 4台 (斗容量1m3-1.2m3) 运输车辆 16辆 (自卸车) 小型挖掘机 1台 手推车 10辆 吊车 1台 (备用吊车) 2 劳动力的计划: 土方开挖至设计标高以上20-30cm处,应使用人工配合进行基底清槽,劳动力人员不低于30人。 3 土方开挖顺序: 一、总体思路:满堂开挖,分层开挖,严禁超挖。 大开挖采取全面分层开挖,从北往南先进行土方开挖,由上而下同时开挖,总体开挖深度分五层进行开挖:第一层开挖深度约2米,采用1:0.7的坡度进行放坡;然后留置1.5—2米的土方卸荷平台。再进行第二层开挖,第二层开挖深度约2米,第三层开挖深度约2米,第四层开挖深度约1.3米,开挖至基底标高以上0.2米处,最后0.2米厚度土方采用人工开挖,开挖至筏板设计标高后放出水沟、集水井、电梯井等坑槽然后进行最后一层的开挖(见下图)。 4土方堆放及外运: 根据施工现场场地环境,不具备堆放土方的条件。由于土方量较大,须与建设单位沟通,为了不污染环境,所挖土方均按指定地点进行堆放。现场不得堆放土方,即使必须要放,土方堆放位置必须距基坑开挖边口5米以外堆置,确保不会由于堆土造成土方滑坡、坍塌等安全隐患。 5 运输机械行走路线: 如土方开挖时土方外运要连续进行作业,直到土方开挖完毕为止,在此施工期间,给城市交通及环境带来影响,因此在土方开挖前,首先做好与交通、城建部门取得联系,得到有关部门批准后,按指定路线出行,方可进行土方开挖。 6 降水及排水:(详见降水施工方案) 6.1 地下降水措施 地下水采用管井降水,降至基底0.5米以下,开挖前进行。 6.2 基坑内的明排水措施 雨水、地表水采取明排水,沿基坑内边缘设明排水沟、集水井采用水泵排出,排水沟沿基坑底边环形设置,宽度×深度为300×400,基坑内设11个集水井,截面尺寸为400×400×1000,分别按平面图布设,沿排水沟每个面中间部位设置(具体位置参见附图); 7基坑边坡处理:(详见基坑支护及降水施工方案) 1、本工程根据现场定位情况,距离周边建筑物及围墙较远,经查阅地质报告,该工程设计基底标高,基底地质土层为粘土,均适合采取放坡施工,采用1:0.7坡度分层开挖至设计标高。(详见土方开挖示意图) 2、基坑外边缘防护措施防护的目的: 2.1 防止土方开挖后产生边缘塌方; 2.2 防止地面雨水流入基槽内; 2.3 基坑防护的具体做法: 周边采用钢管护栏维护,沿开挖边缘进行安全防护,防护高度不低于1.2米。 8 地下障碍物和文物的保护: 8.1 土方开挖前,建设单位必须把已知地下障碍物改道、迁移完毕,如:供水、排水、管道、通信、煤气、坟墓等,方可进行开挖。 8.2 地下障碍物处理:在开挖工程中,发现地下有障碍物应及时停止开挖,待有关部门处理完毕后在进行开挖; 8.3 地下文物的处理:在开挖过程中,发现地下文物应及时停止开挖,保护现场并报告有关部门处理,待处理完毕后在进行开挖; 9 周边土坡观测: 9.1 土方开挖时,对基坑周边土坡设置专人进行观察和观测,并做好观测记录,发现异常及变形较大,及时采取防护措施并疏散作业人员; 10 安全防护: 10.1 为了考虑基坑外围操作人员的人身安全,沿基坑外边缘设安全防护栏杆,栏杆高度为1.2米的双道护栏,栏杆根部设挡物板,表面刷黄、黑分色防锈漆。 10.2 对出口处应悬挂安全警示标志牌。 11 施工工期 根据工程进度情况,土方开挖应连续进行,具体工期按施工进度计划执行。 12 轴线、标高控制 在开挖过程中,及时做好轴线、标高复核工作,每挖一层,在四周侧壁上,设置标高点,以防超挖或多挖。 对轴线、标高和永久点做好保护工作。 13 质量技术措施 13.1 基坑开挖顺序一般是:测量放线→降、排水→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。 13.2 同一基坑,有深浅的,应遵循先深后浅,依次进行施工。 13.3 基坑开挖应尽量防止或减少对地基土的扰动。 13.4 当挖至基底时,应预留20-30cm的土层不挖,待验槽前一天人工挖至设计标高(减少暴晒或雨水浸泡)。 13.5 挖土中,严禁动龙门桩和龙门板,做好保护措施。 13.7 基槽开挖完毕后,及时对土质做好覆盖工作。 13.8 质量检验标准 土方开挖工程质量检验标准(mm) 项目 序号 项目 允许值 检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地(路)面基层 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 -50 土30 土50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度 (由设计中心 线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪,用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般 项 目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 13.9 基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行下道工序施工。 13.10 在土方开挖过程中,为了确保降水质量,防止突发性停电现象,现场准备一台备用发电机,做好应急准备。 14 安全施工措施 14.1 土方在开挖前,必须确保定位放线位置准确,必须经专业监理工程师(建设项目负责人)验收合格,方可进行土方开挖。 14.2 土方开挖前,对地下供水、排水、管道、通信、煤气等各种障碍物必须处理完毕后,方可进行开挖。 14.3 基坑四周5米内不准堆土,建筑材料堆放在基坑边缘5米以外。 14.4 沿基坑边缘安装安全防护栏杆,高度不低于1.2米(详见附图)。 14.5 做好对基坑四周土方边坡进行观察和观测,发现变形或异常应及时报告,采取措施,撤离人员。 14.6 挖掘机同时施工时,应相互错开,留出距离,清槽人员应与施工机械保持距离,以防机械伤人,运输车辆应指定路线,按顺序进、出场。 14.7 开挖时,指派专人对基坑内环境进行观察和测试,发现有异味、异常等情况,应立即疏散人员,撤离现场。 14.8 开挖期间,确保排水机械应灵敏、可靠。 14.9 基坑作业人员上下应搭设专用梯道,梯道应采用钢管搭设,确保牢固。 14.10 夜间施工时,应确保设置足够的照明设施。 14.11 清槽人员操作间距应大于2.5米。 14.12 夜间要挂安全红色指示灯。 14.13 指派专职安全员做好巡视检查,并做好记录。 14.14 土方开挖安全应急预案(详见土方开挖安全专项应急预案) 15 环境保护措施 在土方施工过程中,要确保良好的施工环境,现主要考虑如下几个方面: 15.1 各种地上、地下障碍物要拆除完毕,确保无障碍设置。 15.2 车辆运土时,做好覆盖,装土时,不得超出车辆车箱高度,以防土质洒落。 15.3 使用低噪音施工机械,对部分机械和车辆采用降噪措施。 15.4对进出现场的车辆,进行严格地清扫;对土方外运,派专人进行清扫,并拍实车上泥土,对松散易飞的物体采取覆盖。对进入施工现场的车辆,由门卫负责,严把出入制度;在大门口设冲洗设备,高压水枪,排水沟和沉砂池;对出入车辆必须清洗干净后方能放出,严禁带泥上路;冲洗的污水流入排水沟流向沉砂池后再排入市政管网。特别土方外运时,必须增设一名人员,进行清扫和清洗,做好扬尘控制。为确保现场出土车干净,特别准备雾炮一台,洗车器三座(见下图)。 15.5 防止外部污水、杂物留入槽内,影响基槽环境。 3 基坑支护施工方案 1 土钉墙施工方法 土钉墙设计思路由于基坑较大、边坡较长,且周围情况均不相同,所以考虑分段采用不同的锚固形式,具体施工方法见下。 基坑边坡分别用字母进行分段(具体分段范围见基坑平面布置图)。如A~B段等。不同区段锚固形式略有差别,所有锚杆打入角度均与坡面垂直。 a) A~B、C~D、G~A段:土钉采用Φ48×3钢管+钢筋形式锚固,斜坡面共分3道。第1道采用钢管做为锚杆Φ48×3钢管,长3m,锚入土体3m,水平间距2000竖向间距距基坑顶1000mm。第2、3道采用钢筋做为锚杆Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000,竖向间距与上一道均为1500mm。平面共2道,斜坡面坡顶处与水平面交接处打入Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000。平面外2m处采用钢筋做为锚杆Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000。所有钢管锚杆内均注浆,浆体采用P.O32.5级水泥,水灰比0.4~0.5。(见下图) b) B~C、E~F段:土钉采用Φ48×3钢管形式锚固,斜坡面共分3道。第1道锚杆长5m,锚入土体5m,水平间距1500竖向间距距基坑顶1000mm。第2道长4m,锚入土体4m,水平间距1500,竖向间距与上一道间距为1500mm。第3道长3m,锚入土体3m,水平间距1500,竖向间距与上一道间距为1500mm。平面共2道,均采用Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000。所有钢管锚杆内均注浆,浆体采用P.O32.5级水泥,水灰比0.4~0.5。(见下图) c) D~E、F~G段:土钉采用Φ48×3钢管+钢筋形式锚固,斜坡面共分4道。第1道采用钢管做为锚杆Φ48×3钢管,长3m,锚入土体3m,水平间距2000竖向间距距基坑顶1000mm。第2、3、4道均采用钢筋做为锚杆Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000,竖向间距与上一道均为1500mm。平面共2道,均采用Φ14钢筋长1m,锚入土体1m,水平间距2000。所有钢管锚杆内均注浆,浆体采用P.O32.5级水泥,水灰比0.4~0.5。(见下图) d) 土钉墙面竖向设置三道泄水孔间距2m,孔眼尺寸150×150mm端头包裹滤网(土工布、滤料石),土内插入长度不小于500mm,倾角5° e) 土钉墙设计参数 土钉设计参数 序号 名称 设计参数 1 土钉墙放坡 1:0.7 2 土钉(锚杆)垂直间距 1.5m 3 土钉(锚杆)水平间距 1.5m、2m 4 土钉倾角 垂直于坡面 5 锚杆直径 Φ48×3钢管、Φ14钢筋 6 锚杆长度 1000~5000mm 喷 射 砼参数 序号 名称 设计参数 1 设计强度 C20 2 水泥:砂:碎石:8880速凝剂 1:2:2:0.03(重量比) 3 喷射厚度 80mm 4 护坡主拉筋 2Φ14mm设置1600*1600 5 钢筋网 40×40钢筋网,另外为保证坡顶稳定,在坡顶做2.0m的钢筋砼翻边 6 锚头 土钉采取横向拉筋焊接连接 2 土钉墙施工顺序注意事项 a) 施工工艺:基坑开挖→修坡→成孔→钢管安放→注浆→钢筋网、泄水管安放→喷射混凝土面层。 b) 基坑开挖,采用机械挖土,分四次进行, 第一层开挖深度约2米,采用1:0.7的坡度进行放坡;然后留置1.5—2米的土方卸荷平台。再进行第二层开挖,第二层开挖深度约2米,第三层开挖深度约2米,第四层开挖深度约1.3米,开挖至基底标高以上0.2米处,最后0.2米厚度土方采用人工开挖,开挖至筏板设计标高后放出水沟、集水井、电梯井等坑槽然后进行最后一层的开挖。 c) 修坡,采用人工铲平,达到基本平整,符合尺寸要求即可。 d) 安放钢管,采用人工打入锚杆,打入时,严格控制打入的位置和角度偏差,打入倾角为垂直于坡面,偏差小于±3°。如不能直接打入时,可采用机械成孔,再安放钢管。 e) 注浆,采用压力注浆方式注浆填孔,注浆以满孔为止。 f) 铺设钢筋网,40×40钢筋网,另外为保证坡顶稳定,在坡顶做2.0m的钢筋砼翻边,安放泄水管,间距为2×3米。 g) 喷射混凝土面层,厚度为80,强度为C20。 3 质量要求 a) 基坑施工应严格按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)有关要求施工。 b) 基坑支护的同时,在坡顶及坡脚应采取必要的排水措施。即坡顶做散水面,坡脚挖排水沟。 c) 土钉施工后,在修整后的坑壁上将钢板网固定在土钉钢筋上,检查锚头与面层钢板网片的连接是否牢靠,检查钢板网保护层厚度是否不小于20mm。 d) 注浆施工后,在初凝前补浆1~2次,向孔内注入浆体的充盈系数大于1.0,花管注浆采用P.032.5级水泥,水灰比1:1,注浆压力0.3MPa左右。 e) 注浆管应插至孔底50cm处,随水泥浆的注入缓慢匀速拔出,要保证浆液饱满,不得有里空外满现象。 f) 土钉墙上部向基坑外翻出2m,施工混凝土面层,防止地表降水向地下渗透。以保证基坑上部土体稳定。 g) 坡面施工允许偏差:坡面平整度允许偏差±20mm;钢筋保持层厚度不小于20mm。 五、 施工安全保证措施 1 组织机构 2 安全技术措施 1、坡顶5m范围内除脚手架外施工荷载不得超过10KPa,坡顶防护栏高度应不低于1.2m,基坑周围除设计道路外不得施加振动荷载和行车,坡顶严禁放施工材料。 2、基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸泡,坡顶8.0m范围内不得有大量积水。 3、支护结构在使用期间不得被人为破坏,严禁破坏坡脚,若因施工或其它特殊需要破坏支护结构时,须及时反馈设计单位,同时应有应急处理措施。 4、支护结构在使用期间不得遭受过大振动。 5、加强信息化施工,及时反馈监测结果。 3 应急预案 基坑施工过程中变形超过预警值,继续且不收敛时,可采用坑内回填土方反压或堆集砂袋直至变形稳定之后再采取坡顶卸载,被动区加固等措施,紧急情况可根据不同情况可采取堆积沙袋、加密锚钉、临时支撑等方法应急。及时通知监理、建设单位、设计、勘察共同商讨处理方案。 4 基坑监测监控 注意基坑支护结构的水平位移和沉降监测;边坡渗漏及地下水位。 坡顶沉降警戒值取为20mm,坡顶水平位移警戒值取为30mm。观测资料必须作出记录和及时分析整理并报设计和监理等有关单位。当观测值达到警戒值时,边坡渗漏及地下水位情况,发生明显变化、异常时,应及时报设计、监理等有关人员,立即分析研究并采取相应的应急措施。 5 其他注意事项 1、本基坑坡顶高程根据由业主提供。 2、本基坑施工前必须探明或查明场地周边已有管(网)线,已建筑物基础的位置及埋深。 3、基坑开挖至基坑底后24小时内应浇筑混凝土垫层,并立即进行地下室结构的施工。 4、地下室至地面后,地下室与支护体系之间应及时回填土方,回填土应分层夯实,若密实度小于0.97,必须采用压密注浆处理。 5、基坑工程时动态设计信息施工的过程,当施工工程中发现与地质报告不符的土质,未知的地下障碍物或管线、由结构设计变更引起的基坑开挖深度的变动、开挖边线的变动、坡顶超载以及增设塔吊等须进行设计变更。 六、 主要劳动力计划 1.管理人员职责与分工 表6-1 序号 管理人员 职责 分工 1 施工负责人 负责现场人员调配及人员管理,确保基坑工程施工正常运行。 2 施工管理 做好基坑施工前的准备工作,办理预检手续,组织对已支护好的基坑进行验收。 3 技术负责人 组织管理人员及作业人员对施工图纸,基坑施工方案的学习,落实基坑工程施工 4 技术管理 编制基坑施工方案,对施工现场出现的基坑工程施工技术问题做出判断,提出技术处理措施 5 质量员 对基坑工程部分全程进行监督、控制 6 测量员 负责基坑工程部分的位移监测 7 资料员 收集、整理基坑部分资料,进行整理归档。 8 班组长 队长 负责班组基坑施工前的施工准备及人员调配,落实项目所交待任务,深入现场,严格控制施工质量 9 班组长 施工管理 负责基坑工程的实施 2.主要劳动力安排 表6-2 编号 工种 人数 备注 1 专职安全员 2 项目部经理部人员, 2 专职安全员 2 劳务队人员 3 钢筋工 20 劳务队人员 5 混凝土工 10 劳务队人员 6 架子工 15 属于特殊作业人员,需持证上岗 7
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