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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,以齿轮为例,下图为齿轮零件图,材料为,45,钢,生产数量,20,件。锻件水平方向的双边余量和公差为,a=(12,5)mm,,锻件高度方向双边余量和公差,b,=(10,4,)mm,,内孔双边余量和公差为,(14,6,)mm,,于是便可绘出齿轮的锻件图。,齿轮零件图,齿轮锻件图,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,计算得到,D,肩,/,d,=213/131=1.63,,,H/d=62/131=0.47,,参考下图,变形工序为:镦粗,-,冲孔,-,冲子扩孔。,齿轮锻件图,锤上锻造空心锻件的工艺方案选择图线,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,镦粗,:由于锻件带有单面凸肩,需采用垫环镦粗。,(1),下料,(2),镦粗,(3),垫环局部镦粗,(4),冲孔,(5),冲子扩孔,(6),修整,垫环孔腔体积,V,垫,应比锻件凸肩,V,肩,大,10%,15%,(厚壁取小值,薄壁取大值),本例取,12%,,经计算,V,肩,=753253mm,3,体积镦粗:,V,垫,=1.12,V,肩,=843643mm,3,考虑到冲孔时会产生拉缩,,H,垫,应比,H,肩,大,15%,35%,(厚壁取小值,薄壁取大值),本例取,20%,,经计算,H,垫,=1.2,H,肩,=40.8mm,,取,40mm,。,根据体积不变求得,,d,垫,=164mm,。,垫环内壁应有斜度,(7,),,上端孔径定为,163mm,,下端孔径定为,154mm,。,冲孔,:应考虑,2,个问题,冲孔芯料损失要小,扩孔次数不能太多,冲孔直径要小于,D/3,,即,d,冲,D,/3=213/3=71mm,,实际选用,d,冲,=60mm,。,扩孔,:总扩孔量为锻件孔径减去冲孔直径,,131-60=71mm,。查表每次扩孔量为,25,30mm,,分配各次扩孔量。现分三次扩孔,各次扩孔量为,21mm,,,25mm,,,25mm,。,修整锻件,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,计算坯料尺寸,坯料体积,V,0,:,锻件体积,V,锻,:,V,锻,=2368283mm,3,冲孔芯料体积:冲孔芯料厚度与毛坯高度 有关。,因为冲孔毛坯高度,H,孔坯,=1.05,H,锻,=1.05,62=65mm,,,H,芯,=(0.15,0.2),H,孔坯,此例系数取,0.2,,取,H,芯,=0.2,65=13mm,。,因此,V,0,=2489216,mm,3,由于第一道工步是镦粗,,取,D,0,=120mm,,,选择设备吨位。,确定锻造温度范围:始锻温度,1200,,终锻温度,800,。,
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