1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,以齿轮为例，下图为齿轮零件图，材料为,45,钢，生产数量,20,件。锻件水平方向的双边余量和公差为,a=(12,5)mm,，锻件高度方向双边余量和公差,b,=(10,4,)mm,，内孔双边余量和公差为,(14,6,)mm,，于是便可绘出齿轮的锻件图。,齿轮零件图,齿轮锻件图,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,计算得到,D,肩,/,d,=213/131=1.63,，,H/d=62/131=0.47,，参考下图,变形工序为：镦粗,-,冲孔,-,冲子扩孔。,齿轮锻件图,锤上锻造空心锻件
2、的工艺方案选择图线,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,镦粗,：由于锻件带有单面凸肩，需采用垫环镦粗。,(1),下料,(2),镦粗,(3),垫环局部镦粗,(4),冲孔,(5),冲子扩孔,(6),修整,垫环孔腔体积,V,垫,应比锻件凸肩,V,肩,大,10%,15%,（厚壁取小值，薄壁取大值），本例取,12%,，经计算,V,肩,=753253mm,3,体积镦粗：,V,垫,=1.12,V,肩,=843643mm,3,考虑到冲孔时会产生拉缩，,H,垫,应比,H,肩,大,15%,35%,（厚壁取小值，薄壁取大值），本例取,20%,，经计算,H,垫,=1.2,H,肩,=40.8mm,，取,40mm
3、根据体积不变求得，,d,垫,=164mm,。,垫环内壁应有斜度,(7,),，上端孔径定为,163mm,，下端孔径定为,154mm,。,冲孔,：应考虑,2,个问题，冲孔芯料损失要小，扩孔次数不能太多，冲孔直径要小于,D/3,，即,d,冲,D,/3=213/3=71mm,，实际选用,d,冲,=60mm,。,扩孔,：总扩孔量为锻件孔径减去冲孔直径，,131-60=71mm,。查表每次扩孔量为,25,30mm,，分配各次扩孔量。现分三次扩孔，各次扩孔量为,21mm,，,25mm,，,25mm,。,修整锻件,第二章 自由锻工艺,制订自由锻工艺过程举例,计算坯料尺寸,坯料体积,V,0,：,锻件体积,V,锻,：,V,锻,=2368283mm,3,冲孔芯料体积：冲孔芯料厚度与毛坯高度 有关。,因为冲孔毛坯高度,H,孔坯,=1.05,H,锻,=1.05,62=65mm,，,H,芯,=(0.15,0.2),H,孔坯,此例系数取,0.2,，取,H,芯,=0.2,65=13mm,。,因此,V,0,=2489216,mm,3,由于第一道工步是镦粗，,取,D,0,=120mm,，,选择设备吨位。,确定锻造温度范围：始锻温度,1200,，终锻温度,800,。,
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