资源描述
EPE包装
Dream-Future
步开究报告
目录
一、EPE简介
二、EPE制作工艺 三、EPE加工工艺 四、EPE特性说明 五、EPE包装设计 六、品质管控点
Dream-Future
CVTE
Dream-Future
一、EPE简介
EPE :俗称珍珠棉,聚乙烯发泡材料,是一种具有高强缓冲及抗震能力的新型环 保包装材料。
技术参数:
1、拉伸强度3.4kg/CM
2、撕裂强度>2.4kg/CM
3、延伸率>125%
4、收缩率 > (70℃) -75%
5、吸水率vo.oicnT
6、导电率V0.02Kca/m.h.oC 7、体积电阻率:10 8.—1011欧姆(具有良好导电性能)
8、温度 60-80℃
9、密度 20KG/M3
二、EPE加工工艺
Dream-Future
l.EPE制作卷材生产:
季节
冬季
春秋季
熨李
湿度
这0C
o-ior
io-2or
20 〜3XC
>30匕
熟化天数
25
20
11
9
6
•判定:目前暂以不起泡,不着火为主要标准.
LDPE低密度聚乙烯原料——高温发泡——挤出——伸展——收卷——入库熟化
A B C
A :严控原料中添加回收料比例10%以下
B :温度+丁烷填充气体+滑石粉(聚乙烯(95% ),滑石粉(3.5% ) 单日酯(0.1% ) f聚烯煌母粒(0.01% ),功能助剂) C : 5T+8T卷材厚度
D :入库熟化——丁烷气体与空气交换——10~15天
CVTE
Dream-Future
2 .深加工成品制作:
火合——分切——冲切——组合一一成品包装
A B C D
A:火合火焰大小为关键指标,火焰小贴合不牢靠,容易撕裂;火焰大融化层厚, 使加工出来的板材厚度薄,产出率低。
B:根据需要分切出合乎需要的板材规格。
C:根据产品需求用刀模冲切出图纸要求积木块。
D:将积木块按照顺序用热熔胶粘合,或用热风刀贴合。——要求贴合牢靠,不 能存在贴合不良,不牢靠,错位问题。
CVTE
Dream-Future
三、EPE特性说明
1 .静态缓冲性能
0
网♦
正力实验机以一定速度 沿厚度方向对样品逐渐增加载 荷,记录缓冲材料的应力-应 变曲线
三、EPE特性说明
EPE承正力取值参考(实验数据在前30%比缩量内取平均值):
密度
承正力
18Kg——1366 Kgf/m2
20Kg——1516 Kgf/m2
22Kg——1667 Kgf/m2
25Kg——1895 Kgf/m2
28Kg——2122 Kgf/m2
三、EPE特性说明
Dream-Future
2 .动态缓冲性能
加速度-造应力曲线;双向比较J
—比下方向
•一聿?.,讣|
1 用伊匐帕 的 九LOOU a -
0.01 01
的应力(105Pa)
使用缓冲材料实验机 对样品动能压缩特性测试, 取不同冲击高度和静应力 平均值,绘得最大加速度- 静应力曲线。
CVTE
Dream-Future
三、EPE特性说明
3 .EPE在压缩量50%以前阶段(包装应用范围),压缩量与承压力 可视为成线性关系。
—里威-火合氏1
耳或-火台E2
¥或-火台卡:
CVTE
Dream-Future
三、EPE特性说明
4 .在任缩量前半段,火合断面承比力比火合面普遍高15%~30% ,后半段火
合断面承氐力比火合面低。
5 .EPE形变恢复性能:
厚度变化率小说明材料的形变恢复力强:利于产品固定"呆证缓冲效 果
测试方法:将样品压缩,使其变形为原厚度的2 5%后卸载,分别在 卸载30min和22h后测试样品厚度。
厚度变化率二(实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度)*100
CVTE
Dream-Future
四、EPE包装设计
四、EPE包装设计
1 .缓冲材料用量计算:
a,脆值:产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值称为产品的脆值Gc
美国军用标准(MIL HDBK 3O4>
15 - 24
导弹导航系统,梢市校验仪圈县,陀螺,惯性导航平台
N5~39
机械振动测试仪表,真空管,电子仪表,重达
40 〜59
航空附属仪表,电子记录装置,大多数固体电器装置,示波器,精钳
机做零件
60-84
电视机,航空仪表,某些固体电器
85〜工TO
电冰箱,机电设备
>110
机器,飞机零件,控制台,液压传动装置
美国MTS公司实验资料
15~25
导弹制导系统,梢由校准仪整
25-40
机械仪表,电子设备
40〜60
飞机附件,电亍打字机,办公室电子设备
60〜85
电视机
S5 -115
洗衣机,电冰箱
>115
机械产品
日本防卫厅规格(NDS)
<10 大型电子计算机
10-25导弹跟踪装置,高级电子仪器,晶体振荡器,精密测量仪器,航空导航装置
25〜40 大型电子管,变频装置,精密指示仪,电子器件,精密机器
40 〜60
60-90
90~120
>120
微型计算机,现钞出纳机,大型通讯装备,磁带录音机,彩色电视机,一般仪 器仪表,飞机精密零件
黑白电视机,录音机,照相机,真空管,光学仪器,无线电装置,热水瓶/鸡蛋 电冰箱,洗衣机,钟表
一般机械及零配件,陶瓷制品
脆值越小产品越易损坏,缓冲要求越高
取脆值Gc=60
b.跌落高度参照实际情况取值H=600mm
四、EPE包装设计
如何求缓冲材料的面积和厚度
目前国内外普遍采用:
L缓冲系数与最大应力曲线
2.最大加速度与静应力曲线
Dream-Future
G〃 一 ,
CVTE
Dream-Future
四、EPE包装设计
几种缓冲材料的缓冲系数一最大应力曲线一
1.缓冲系数与最大应力曲线(局部缓冲包装)
步骤*
(1)在缓冲系数C ~最大应力曲 线。〃上作一条水平切线,则切点对 应最大应力和最小缓冲系数
(2)根据公式T = *求出缓冲衬 垫的厚度T。
(3)根据公式人二号,求出缓冲衬 垫的面积A。
认识EPS最大加速度-静应力I
图: 聚本乙烯的最大加速度-静应力曲线
四、EPE包装设计
Dream-Future
认识EPE最大加速度-静应力
曲线
Cushioning curves for FAWO®LAM-27 polyethylene foam
Figure 4 2nd-5th impact, 60 cm drop
ooooooooooo 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1
-B- 50 nun
100 mm
4 6 8 10 12 14 16 18 20
Static Loading (kPa)
CVTE
Dream-Future
四、EPE包装设计
2.
大加速度与静应力曲线
(局部缓冲包装)
(1)根据H查相应的Gm〜。st曲 线,找出许用脆值作水平直线, 与曲线有多个交点。
(2)取厚度较小的缓冲材料可省 料,确定T。
()脆值与该厚度曲线有两个交 点,取。式值大者,可省料。根
据A =—确定A。
四、EPE包装设计
3.挠度校核
Dream-Future
衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时,衬垫容易挠曲或 变弯,大大降低衬垫的负重能力,如图所示。
in
(i.33r)2
>1或A" >(1.33T)2
式中:T- A
厚度,cm ;
-面积,cm2 o
F
为了避免挠曲,其中最小承载面积Amin与厚度T之比应符合以下 规定(克斯特那经验公式):
例:某产品重200N,脆值为60,产品底面积为2000cm2,预计跌落高度为 50cm,采用如图所示聚乙烯(EPE)泡沫作局部缓冲包装,试计算衬垫尺
寸。
解:过G=60作水平线,与曲线族 相交,取厚度小的曲线进行设计, T=4cmo
交于C、D两点,D点应力大,省材料 面积。
A=W / bg xlO4
=200/(0.07 x 1 O5 ) x 1 O4
o. 01
O. 03
0. 3 X IO5
=285(<7m2 )
CVTE
Dream-Future
四、EPE包装设计
最小加速度法:
十对于曲线最低点对应的加速度值最小,缓冲效果更好,产 品的安全性更高。则取T=4cm曲线的最低点E点作设计。
cr = 0.04 x 105 Pa
*3 I
200
x 104 = 500cm2 > 285cm2
0.04 xlO5
十局部缓冲包装,采用角垫的形式时:
A角 Z A面
四、EPE包装设计 校核:
min
> (1. 33T)2
min
=500 / 4 二
> (1. 33T)2 = (L
CVTE
Dream-Future
二 125
,33 * 4)2 = 28
四、EPE包装设计
3.实验数据得出底部承压面积计算:
承压面积m2二产品重量(Kg ) /单位面积承压力(Kgf)
考虑到EPE承压力是动态变化的,设 计时乘以安全系数1.5〜2
7.考虑产品均衡保护,侧面材料厚度 要与地面相同,承压面积建议不少于 底面2/3 ,特别注意下角侧面防护。
密度 承任力
18Kg——1366 Kgf/m2
20Kg——1516 Kgf/m2
22Kg——1667 Kgf/m2
25Kg——1895 Kgf/m2
28Kg——2122 Kgf/m2 设计时乘以安全系数L5~2
4.尽量采用火合断面承压或 火合断面与火合面搭配使用
不同密度EP E搭配混合提高 整体缓冲承重性能
CVTE
Dream-Future
5 .图纸要求:
常用密度有18KG、
a.图纸明确要求EPE设计密度,密度公差要求在1KG以内。 20KG、25KG、28KGO
b.生产原料混加回收料比例控制在20%以内。
c.包装产品重量Kg。
d.EPE回弹标准(参见详细回弹检测文件)
6 .样件检验标准
A:跌落实验
B才辰动实验
C:压力回弹实验
五、品质管控点
1 .产品胶粘牢靠程度、火合面贴合程度、颜色洁白程度等——对照样板
2 .产品密度:密度=质量/体积——称测计算
3 .产品回弹量:
测试方法:将样品压缩,使其变形为原厚度的25%后卸载,分别在卸载30min和22h后测试样
品厚度。厚度变化率=(实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度)*100
验证标准:厚度变化率增加不能超过样板的1%。
4 .整机承压标准
包装1月后,压缩量不能大于15%厚度
包装3月后,压缩量不能大于20%厚度
包装6月后,压缩量不能大于2 5%厚度
广州视睿电干科技有限公司
Guangzhou Shirui Electronics Cd. Ltd
谢谢大家
Dream-Future
展开阅读全文