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EPE包装研究报告.docx

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EPE包装 Dream-Future 步开究报告 目录 一、EPE简介 二、EPE制作工艺 三、EPE加工工艺 四、EPE特性说明 五、EPE包装设计 六、品质管控点 Dream-Future CVTE Dream-Future 一、EPE简介 EPE :俗称珍珠棉,聚乙烯发泡材料,是一种具有高强缓冲及抗震能力的新型环 保包装材料。 技术参数: 1、拉伸强度3.4kg/CM 2、撕裂强度>2.4kg/CM 3、延伸率>125% 4、收缩率 > (70℃) -75% 5、吸水率vo.oicnT 6、导电率V0.02Kca/m.h.oC 7、体积电阻率:10 8.—1011欧姆(具有良好导电性能) 8、温度 60-80℃ 9、密度 20KG/M3 二、EPE加工工艺 Dream-Future l.EPE制作卷材生产: 季节 冬季 春秋季 熨李 湿度 这0C o-ior io-2or 20 〜3XC >30匕 熟化天数 25 20 11 9 6 •判定:目前暂以不起泡,不着火为主要标准. LDPE低密度聚乙烯原料——高温发泡——挤出——伸展——收卷——入库熟化 A B C A :严控原料中添加回收料比例10%以下 B :温度+丁烷填充气体+滑石粉(聚乙烯(95% ),滑石粉(3.5% ) 单日酯(0.1% ) f聚烯煌母粒(0.01% ),功能助剂) C : 5T+8T卷材厚度 D :入库熟化——丁烷气体与空气交换——10~15天 CVTE Dream-Future 2 .深加工成品制作: 火合——分切——冲切——组合一一成品包装 A B C D A:火合火焰大小为关键指标,火焰小贴合不牢靠,容易撕裂;火焰大融化层厚, 使加工出来的板材厚度薄,产出率低。 B:根据需要分切出合乎需要的板材规格。 C:根据产品需求用刀模冲切出图纸要求积木块。 D:将积木块按照顺序用热熔胶粘合,或用热风刀贴合。——要求贴合牢靠,不 能存在贴合不良,不牢靠,错位问题。 CVTE Dream-Future 三、EPE特性说明 1 .静态缓冲性能 0 网♦ 正力实验机以一定速度 沿厚度方向对样品逐渐增加载 荷,记录缓冲材料的应力-应 变曲线 三、EPE特性说明 EPE承正力取值参考(实验数据在前30%比缩量内取平均值): 密度 承正力 18Kg——1366 Kgf/m2 20Kg——1516 Kgf/m2 22Kg——1667 Kgf/m2 25Kg——1895 Kgf/m2 28Kg——2122 Kgf/m2 三、EPE特性说明 Dream-Future 2 .动态缓冲性能 加速度-造应力曲线;双向比较J —比下方向 •一聿?.,讣| 1 用伊匐帕 的 九LOOU a - 0.01 01 的应力(105Pa) 使用缓冲材料实验机 对样品动能压缩特性测试, 取不同冲击高度和静应力 平均值,绘得最大加速度- 静应力曲线。 CVTE Dream-Future 三、EPE特性说明 3 .EPE在压缩量50%以前阶段(包装应用范围),压缩量与承压力 可视为成线性关系。 —里威-火合氏1 耳或-火台E2 ¥或-火台卡: CVTE Dream-Future 三、EPE特性说明 4 .在任缩量前半段,火合断面承比力比火合面普遍高15%~30% ,后半段火 合断面承氐力比火合面低。 5 .EPE形变恢复性能: 厚度变化率小说明材料的形变恢复力强:利于产品固定"呆证缓冲效 果 测试方法:将样品压缩,使其变形为原厚度的2 5%后卸载,分别在 卸载30min和22h后测试样品厚度。 厚度变化率二(实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度)*100 CVTE Dream-Future 四、EPE包装设计 四、EPE包装设计 1 .缓冲材料用量计算: a,脆值:产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值称为产品的脆值Gc 美国军用标准(MIL HDBK 3O4> 15 - 24 导弹导航系统,梢市校验仪圈县,陀螺,惯性导航平台 N5~39 机械振动测试仪表,真空管,电子仪表,重达 40 〜59 航空附属仪表,电子记录装置,大多数固体电器装置,示波器,精钳 机做零件 60-84 电视机,航空仪表,某些固体电器 85〜工TO 电冰箱,机电设备 >110 机器,飞机零件,控制台,液压传动装置 美国MTS公司实验资料 15~25 导弹制导系统,梢由校准仪整 25-40 机械仪表,电子设备 40〜60 飞机附件,电亍打字机,办公室电子设备 60〜85 电视机 S5 -115 洗衣机,电冰箱 >115 机械产品 日本防卫厅规格(NDS) <10 大型电子计算机 10-25导弹跟踪装置,高级电子仪器,晶体振荡器,精密测量仪器,航空导航装置 25〜40 大型电子管,变频装置,精密指示仪,电子器件,精密机器 40 〜60 60-90 90~120 >120 微型计算机,现钞出纳机,大型通讯装备,磁带录音机,彩色电视机,一般仪 器仪表,飞机精密零件 黑白电视机,录音机,照相机,真空管,光学仪器,无线电装置,热水瓶/鸡蛋 电冰箱,洗衣机,钟表 一般机械及零配件,陶瓷制品 脆值越小产品越易损坏,缓冲要求越高 取脆值Gc=60 b.跌落高度参照实际情况取值H=600mm 四、EPE包装设计 如何求缓冲材料的面积和厚度 目前国内外普遍采用: L缓冲系数与最大应力曲线 2.最大加速度与静应力曲线 Dream-Future G〃 一 , CVTE Dream-Future 四、EPE包装设计 几种缓冲材料的缓冲系数一最大应力曲线一 1.缓冲系数与最大应力曲线(局部缓冲包装) 步骤* (1)在缓冲系数C ~最大应力曲 线。〃上作一条水平切线,则切点对 应最大应力和最小缓冲系数 (2)根据公式T = *求出缓冲衬 垫的厚度T。 (3)根据公式人二号,求出缓冲衬 垫的面积A。 认识EPS最大加速度-静应力I 图: 聚本乙烯的最大加速度-静应力曲线 四、EPE包装设计 Dream-Future 认识EPE最大加速度-静应力 曲线 Cushioning curves for FAWO®LAM-27 polyethylene foam Figure 4 2nd-5th impact, 60 cm drop ooooooooooo 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 -B- 50 nun 100 mm 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Static Loading (kPa) CVTE Dream-Future 四、EPE包装设计 2. 大加速度与静应力曲线 (局部缓冲包装) (1)根据H查相应的Gm〜。st曲 线,找出许用脆值作水平直线, 与曲线有多个交点。 (2)取厚度较小的缓冲材料可省 料,确定T。 ()脆值与该厚度曲线有两个交 点,取。式值大者,可省料。根 据A =—确定A。 四、EPE包装设计 3.挠度校核 Dream-Future 衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时,衬垫容易挠曲或 变弯,大大降低衬垫的负重能力,如图所示。 in (i.33r)2 >1或A" >(1.33T)2 式中:T- A 厚度,cm ; -面积,cm2 o F 为了避免挠曲,其中最小承载面积Amin与厚度T之比应符合以下 规定(克斯特那经验公式): 例:某产品重200N,脆值为60,产品底面积为2000cm2,预计跌落高度为 50cm,采用如图所示聚乙烯(EPE)泡沫作局部缓冲包装,试计算衬垫尺 寸。 解:过G=60作水平线,与曲线族 相交,取厚度小的曲线进行设计, T=4cmo 交于C、D两点,D点应力大,省材料 面积。 A=W / bg xlO4 =200/(0.07 x 1 O5 ) x 1 O4 o. 01 O. 03 0. 3 X IO5 =285(<7m2 ) CVTE Dream-Future 四、EPE包装设计 最小加速度法: 十对于曲线最低点对应的加速度值最小,缓冲效果更好,产 品的安全性更高。则取T=4cm曲线的最低点E点作设计。 cr = 0.04 x 105 Pa *3 I 200 x 104 = 500cm2 > 285cm2 0.04 xlO5 十局部缓冲包装,采用角垫的形式时: A角 Z A面 四、EPE包装设计 校核: min > (1. 33T)2 min =500 / 4 二 > (1. 33T)2 = (L CVTE Dream-Future 二 125 ,33 * 4)2 = 28 四、EPE包装设计 3.实验数据得出底部承压面积计算: 承压面积m2二产品重量(Kg ) /单位面积承压力(Kgf) 考虑到EPE承压力是动态变化的,设 计时乘以安全系数1.5〜2 7.考虑产品均衡保护,侧面材料厚度 要与地面相同,承压面积建议不少于 底面2/3 ,特别注意下角侧面防护。 密度 承任力 18Kg——1366 Kgf/m2 20Kg——1516 Kgf/m2 22Kg——1667 Kgf/m2 25Kg——1895 Kgf/m2 28Kg——2122 Kgf/m2 设计时乘以安全系数L5~2 4.尽量采用火合断面承压或 火合断面与火合面搭配使用 不同密度EP E搭配混合提高 整体缓冲承重性能 CVTE Dream-Future 5 .图纸要求: 常用密度有18KG、 a.图纸明确要求EPE设计密度,密度公差要求在1KG以内。 20KG、25KG、28KGO b.生产原料混加回收料比例控制在20%以内。 c.包装产品重量Kg。 d.EPE回弹标准(参见详细回弹检测文件) 6 .样件检验标准 A:跌落实验 B才辰动实验 C:压力回弹实验 五、品质管控点 1 .产品胶粘牢靠程度、火合面贴合程度、颜色洁白程度等——对照样板 2 .产品密度:密度=质量/体积——称测计算 3 .产品回弹量: 测试方法:将样品压缩,使其变形为原厚度的25%后卸载,分别在卸载30min和22h后测试样 品厚度。厚度变化率=(实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度)*100 验证标准:厚度变化率增加不能超过样板的1%。 4 .整机承压标准 包装1月后,压缩量不能大于15%厚度 包装3月后,压缩量不能大于20%厚度 包装6月后,压缩量不能大于2 5%厚度 广州视睿电干科技有限公司 Guangzhou Shirui Electronics Cd. Ltd 谢谢大家 Dream-Future
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