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停车楼及附属用房改扩建工程脚手架专项施工方案.docx

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资源描述
武汉交通信息中心停车楼及附属用房改扩建工程 脚手架专项施工方案 编制: 审核: 审批: 武汉建工股份有限公司 武汉交通信息中心停车楼及附属用房改扩建工程项目部 2013年5月 目 录 第一节、工程概况 - 2 - 一、工程概况 - 2 - 二、施工要求 - 2 - 三、技术保证条件 - 3 - 第二节、编制依据 - 4 - 第三节、施工计划 - 4 - 一、施工进度计划 - 4 - 二、材料与设备计划 - 4 - 第四节、施工工艺技术 - 7 - 一、技术参数 - 7 - 二、工艺流程 - 7 - 三、施工方法 - 8 - 四、检查验收 - 14 - 第五节、施工安全保证措施 - 15 - 一、组织保障 - 15 - 二、技术措施 - 18 - 三、应急预案 - 21 - 四、监测监控 - 22 - 第六节、劳动力计划 - 25 - 专职安全生产管理人员 - 25 - 【计算书】 - 26 - 脚手架安全专项施工方案 第一节、工程概况 一、工程概况 武汉交通信息中心停车楼及附属用房改扩建工程,位于江岸区黄孝河路武汉交通信息中心内。本工程为一栋高层停车楼8层为小高层 及附属用房,车库地上8层,地下1层,地下1层高5.1米,结构形式为框架结构,建筑高度为26.15米。总建筑面积21207.57m2 ,其中地上建筑面积18184.30㎡,地下建筑面积3023.27㎡。合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。脚手架整体搭设计划为1楼空置,从2楼开始进行悬挑式脚手架搭设,在6楼再次进行悬挑搭设。能否考虑地下室及地上两层用落地,3层以上只悬挑一次? 二、施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、技术保证条件 1、安全网络 2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 第二节、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-20012012 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工计算手册》2004版 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《武汉市安全生产标准化达标手册》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 本工程施工图纸及施工组织设计 第三节、施工计划 一、施工进度计划 详见总计划 二、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012011 的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006 的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗力距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应对钢管及扣件等材料进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 6、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 7、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要求。 8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管,也可采用φ48×3.5mm焊接钢管确定的 ,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。 9、指派专人对施工现场使用的钢管、扣件及紧固件、密目式安全网等材料进行管理,建立健全安全防护材料使用管理档案,对材料的质量证明文件、检验检测资料、使用和报废情况等进行记录,对再次使用的钢管、扣件和密目式安全网先组织外观质量检查,检查纪律存档备查。同时,约请监理工程师对钢管、扣件和密目式安全网等材料进行见证取样送检,取得安全鉴定部门合格报告后,方可投入使用。并且悬挑脚手架不小于16#工字钢的悬挑梁也应有产品质量合格证明文件。 主要材料参数表 【普通型钢悬挑脚手架】 钢管 Φ48 × 3.5 扣件 配套 水平悬挑梁 16号及以上工字钢确定的 梁支撑 拉绳:6×19 脚手板 竹笆片脚手板 安全网 密目安全网 (以悬挑梁锚固受力为主,计算中不考虑钢丝绳卸荷,钢丝绳不低于Φ15mm,钢丝绳材质必须符合国家规范要求。) 【型钢悬挑卸料平台】 钢丝绳型号 6×37 脚手板类别 竹笆片脚手板 主梁型钢型号 16a号槽钢,槽口水平 次梁型钢型号 14a号槽钢,槽口水平 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 【普通型钢悬挑脚手架】 脚手架排数 双排 大小横杆布置 小横杆在上 搭设高度(m) 18 立杆型号 Φ48 × 3.5 立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.9 立杆步距(m) 1.8 连墙件布置方式 二步三跨 型钢悬挑长度(m) 1.3 锚固长度(m) 2.7 钢丝绳支撑道数 1 施工均布荷载(kN/m2) 3 同时施工层数 2 脚手板铺设层数 4 地区 武汉市 基本风压(kN/m2) 0.35 二、工艺流程 1、普通型钢悬挑脚手架 布点预埋锚固件→悬挑梁安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆(搁栅)→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 三、施工方法 普通型钢悬挑脚手架 1、水平悬挑梁 (1) 悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案,并应经企业技术负责人审批后使用。 (2) 悬挑外架的每段搭设高度不得大于18m。 (3) 挑梁应根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。施工用悬挑脚手架采用16号及以上工字钢作为主悬挑梁,外挑段不宜超过1.50m,锚固段不得小于外挑段的1.5倍。禁止采用脚手架钢管作为主挑梁。采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。 (4) 挑梁必须平整搁支在梁板面并锚固。挑梁顶端应设置牢固可靠的脚手架钢管插脚,相邻悬挑梁的间距不得大于1.50m。 (5) 挑梁外端设置单根直径不小于Ф15mm的钢丝绳进行反6*19? 拉,反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度,反拉钢丝绳必须与建筑结构锚固,反拉钢丝绳应设置花篮螺丝紧固。 1——Φ20拉环 2——花蓝螺丝 3——Φ20钢丝绳 4——脚手架钢管插脚 5——16#工字钢 6——木楔对塞防水平移动 7——压杆与锚环焊接固定 8——与楼板底筋焊接水平段长200 图3-1 悬挑梁安装示意图 (6) 悬挑梁、钢丝绳及钢丝绳锚固件必须逐一对应。 (7) 在建筑物的悬挑梁、板上设置悬挑脚手架,应对悬挑梁、板的承载能力及进行复核;当不能满足时,应采取加强措施;并且第一道锚环应尽可能预埋在梁内。 (8) 悬挑架底部必须采用硬质封闭,并设置挡脚板,外立面采用密目安全网防护,地处闹市和重要地带应采用孔径不大于25mm的钢板网或竹笆等加强防护。 (9) 悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2011 的相关要求。 2、立杆设置 (1) 脚手架底层步距不应大于2m。 (2) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按本规范表6.4.1采用? 。 (3) 立杆按长除顶层顶管可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,其搭接、对接应符合规范要求。 (4) 立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。 (5) 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。 3、纵向水平杆、横向水平杆设置 (1) 纵向水平杆的构造应符合下列规定: 1) 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm,横向水平杆靠墙一侧外伸长度宜为300mm; 2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定: 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmm;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。 (2) 横向水平杆的构造应符合下列规定: 1) 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除; 2) 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的1/2 ; 3) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端, 应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于300mm。 ? 4) 使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于300mm。 4、脚手架防护 (1)脚手板 1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm: 2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。 3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 (2)水平防护栏杆(包括踢脚板) 1) 脚手架外侧使用合格密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 2) 选用安全绳张挂安全网,要求严密、平整,安全密目网的固定绳孔不得漏系。 3) 脚手架外侧设防护栏杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.6m和1.2m。 4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设防护栏杆。 5)增加施工层的脚手板、防护栏、踢脚板设置 (3) 施工作业层 1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; 2) 上栏杆上皮高度应为1.2mm 3) 挡脚板高度不应小于180mm 4) 中栏杆应居中设置。 (4) 脚手架内侧 1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。 2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 5、连墙件 (1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。 (2) 拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (3) 外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须先增设可靠,有效的拉结点,以确保外架安全可靠,方可拆除原拉结点。新增设拉结点须经有关人员检查验收合格。 (4) 连墙件构造示意图 四、检查验收 普通型钢悬挑脚手架 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量及安全情况进行检查,经检查合格后方可交付使用。脚手架及其基础应在下列阶段进行验收:(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)作业层上施加载荷管;(3)每搭设完10-13m高度后;(4)达到设计高度后;(5)遇有六级以上大风及大雨后;(6)停用超过一个月。 2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件 (1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 (2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。 (3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。 (4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 (5) 脚手架工程的施工验收报告。 (6) 技术交底文件及变更文件。 4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。 (2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。 (3) 立杆是否悬空,底座是否松动。 (4) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 (5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。 (6) 扣件螺栓是否松动,是否超载。 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系 二、技术措施 脚手架搭设技术措施 普通型钢悬挑脚手架 1、避雷装置应包括接闪器、引下线和接地装置。 1)房屋四角的脚手架立杆上设接闪器,接闪器用直径25-32mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的钢筋制作,设在脚手架易受雷击的顶端。高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路。 2)引下线应采用直径不小于8mm的圆钢或宽为24mm、厚度为4mm的扁钢制作。 3)垂直接地体宜采用长为2.5m直径12mm圆钢或厚度为4mm角钢制作,间距5m设置。水平接地体宜采用直径12mm圆钢或厚度为4mm截面为100mm2扁钢制作。 4)接地体埋深不小于0.6m,应避开人经常活动区。避雷装置的引线、接地连接线等连接处必须用焊接,其焊接长度应为扁钢宽度或圆钢直径的6倍。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 脚手架拆除技术措施 1、拆架前: (1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; (2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; (3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; (4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。 6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 三、应急预案不符合要求 1、目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。 2、应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1) 事故报告程序 事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。 (2) 事故报告 事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 (A) 火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。 (B) 触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。 (C) 高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。 (D) 其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。 四、监测监控 1、安全管理 (1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗; (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋; (3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用; (4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备; (5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪; (6) 脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除; (7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆; (8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准; (9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施; (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守; (11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行; (12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 2、日常维护管理要求 (1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内; (2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换; (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料; (4) 搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏; (5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来; (6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种 1) 由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗; 2) 由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。 第六节、劳动力计划 专职安全生产管理人员 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 高 浩(项目经理)——组长,负责协调指挥工作; 赵礼周(技术负责人)——副组长,负责现场施工指挥,技术交底; 刘 强(施工员)——组员,负责现场施工搭设指导及检查工作; 叶小祥(安全员)——组员,负责现场安全检查工作; 丁细平(架子工班长)——组员,负责现场具体施工。 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 一、参数信息 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为18m,立杆采用单立杆; 搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为0.9m,立杆的步距为1.8m; 内排架距离墙长度长度为0.30m; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根; 脚手架沿墙纵向长度为150.00m; 采用的钢管类型为∮48*3.5; 横杆与立杆连接方式为双扣件? ,取双扣件抗滑承载力调整系数0.75; 连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为单扣件; 2.活荷载参数 施工均布荷载(KN/㎡):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2层 3.风荷载参数 本工程地处湖北武汉市,基本风压0.35KN/㎡; 风荷载高度变化U1,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风载荷体型系数U2为0.214; 4.静载荷参数 每米立杆承受的结构自重载荷标准值(KN/m):0.1248 脚手板自重标准值(KN/㎡):0.300;栏杆脚手板自重标准值(KN/m):0.150; 安全设施与安全网自重标准值(KN/㎡):0.005;脚手板铺设层数:4层; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板; 5.型材选用参数 节点名称:安全部 处理人:李新峰 到达时间:2013-7-9 9:02:33 处理时间:2013-7-10 14:35:34 限时天数:2.0000 类型:共享 处理意见: 1、工程概况中无地上八层层高介绍,无外立面状况介绍; 2、能否考虑地下室及地上两层用落地,3层以上只悬挑一次? 3、悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的相关要求。 意见: 1.工程概况介绍不详,根据现场情况,脚手架方案是否可以再优化; 2.编制依据的规范版本有几个不是最新版本,另方案中提到《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)不是依据中的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。文中多处引用与实际不符,建议认真修改他人的方案; 3.方案中多处对使用材料的规格不明,如钢管、槽钢以及钢丝绳的规格建议在方案中明确下来,而计算书中的已经确定了相关材料的规格; 4.悬挑工字钢和预埋环的平面布置图以及构造详图没有; 5.应急预案不符合要求; 6.组织机构图不符合公司项目机构设置要求。 7.根据现场实际情况认真修改完善,编制一个安全经济、技术可行的方案。
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