基坑专项施工方案.docx

一、
目 录

一、设计依据 1
（一）、资料规范 1
1、业主提供的资料 1
2、规范规程及标准 1
3、北京市规范标准 2
4、公司方案文件 2
（二）、工程概况 2
（三）、地质条件 2
二、支护设计 3
（一）、支护方案分析 3
1、常用支护形式 3
2、支护设计原则 3
3、护坡方案选择 4
（二）、支护设计内容 4
1、桩间土设计 5
2、护坡桩设计 5
3、护坡施工要求 6
三、工程部署 7
（一）、施工准备 7
1、施工技术工作的准备 7
2、劳务人员计划及管理 7
3、施工材料计划及管理 8
4、施工机具计划及管理 9
5、施工水电计划及管理 10
（二）、施工部署 10
1、施工总体流程 10
2、施工总体安排 10
3、施工现场布置 11
（三）、管理机构 12
1、工程管理机构 12
2、管理人员职责 13
四、工程施工 14
（一）工程测量监测 14
1、工程测量 14
1.1、测量特点与思路 14
1.2、测量标准与项目 15
1.3、测量人员与仪器 17
2、工程监测 17
2.1、监测目的与项目 17
2.2、边坡位移的监测 18
2.3、周边地面及建筑物沉降的监测 19
2.4、建筑物变形处理 20
2.5、工程监测的管理 20
（二）、护坡工程施工 21
1、桩间土护壁施工 21
1.1、工艺流程 21
1.2、施工工序 21
1.3、施工要求 21
1.4、施工措施 22
2、护坡桩及连梁施工 23
2.1、工艺流程 23
2.2、施工工序 23
2.3、施工要求 24
2.4、钢筋加工 25
2.5、冠梁施工 26
3、地下管线的处理 27
五、工程管理 27
（一）、管理目标原则 27
1、工程管理目标 27
2、工程管理原则 29
（二）、工期保证措施 30
（三）、质量保证措施 31
（四）、安全管理措施 33
（五）、临电管理措施 34
（六）、文明管理措施 36
（七）、环境保护措施 37
（八）、冬季施工措施 38
（九）施工专项措施 39
1、地下管线保护措施 39
2、侵水危害防范措施 40
3、冬季施工维护措施 40
（十）施工应急预案 41
1、应急组织 41
2、应急事项 42
3、应急措施 42
附件：设计图、计算书
设计依据

（一）、资料规范
1、业主提供的资料
（1）“*********************设计图纸》”
（2）“**************利用工程岩土工程勘察报告 2009技120-5）”
2、规范规程及标准
序号
名 称
编 号
类 别
1
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
行业
2
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
国家
3
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
国家
4
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ50086-2001
国家
5
建筑边坡工程技术规范
GBJ50330-2002
国家
6
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
国家
7
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
国家
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
9
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
行业
10
钢筋焊接接头试验方法
JGJ/T27-2001
行业
11
建筑工程施工测量规范
DB11-T446-2007
地方
12
工程测量规范
GB50026-2007
国家
13
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
14
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
行业
15
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
行业
16
建筑工程施工现场供电安全规范
GB50194-2002
国家
17
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
行业
18
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
行业
19

3、北京市规范标准
4、公司方案文件
4.1、我公司贯彻的“ 综合管理体系”手册和程序文件。即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安卫管理体系。
4.2、我公司企业标准及有关工程技术质量管理和施工管理的文件。
4.3、我公司施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。

（二）、工程概况
施工现场周边有原有的管线在施工前移除，对施工没有影响。
（三）、地质条件
1 工程地质条件
详见北京市勘察设计研究院有限公司《工程勘察报告》（2009技120-5）
2水文地质条件
详见北京市勘察设计研究院有限公司《工程勘察报告》（2009技120-5）。
二、支护设计
（一）、支护方案分析
1、常用支护形式
1.1、“砼护壁”对于开挖深度较浅和具有较大放坡条件的基坑是首选的支护形式，该工艺简单易行，施工效率较高，成本低廉。该支护形式主要依赖边坡土体自身的稳定性，有一定的护壁作用，挡土能力差。
1.2、“土钉墙”目前使用普遍且较为成功，支护深度已在18.00m以上。该工艺简单，施工方便，效率较高，成本低廉；但属于被动受力结构 ，受土质及环境影响大，对边坡变形的限制能力相对较弱。
1.3、“护坡桩”刚性强，节省场地，安全性高，受地下水影响小，与预应力锚杆结合使支护结构由被动受力变为主动受力，对边坡变形的限制能力强，有利于周边建筑、设施的保护；但施工相对复杂，综合成本较高，经济性差。
1.4、“复合土钉墙”目前使用普遍且较为成功，支护深度已在18.00m以上。该工艺简单，施工方便，效率较高，成本低廉；并且改变原土钉墙被动受力结构 ，通过预先施加预应力来控制坡顶位移，可以取得很好的施工效果。

2、支护设计原则
根据对本工程地质条件及边坡情况的综合分析，在进行基坑护坡设计时应遵循以下原则：
2.1、坚持安全第一的原则
2.1.1、基坑护坡设计必须确保边坡的安全与稳定。
2.1.2、基坑护坡设计必须确保周边建筑物、道路及地下管线等不受影响。
2.1.3、基坑护坡设计应满足结构施工时的坡顶堆载要求。
2.2、兼顾经济性原则
2.2.1、基坑护坡设计应在确保安全前提下尽量降低成本和造价。
2.2.2、为降低工程成本和造价，在具备条件的部位尽量采用土钉墙支护结构或土钉墙与其他支护结构的联合支护形式。
2.3、保证高效性原则
2.3.1、基坑护坡设计应力求简单化，易于施工，可操作性强。
2.3.2、科学合理地选择施工工艺，保持工程高效率进行。
3、护坡方案选择
我院根据业主提供的相关资料，经过现场踏勘，对工程现状和业主要求进行了认真的分析和研究，提出了如下几点施工特点分析，施工中必须高度重视。
3.1 本基础埋深比较深，周围地下管线情况不明。
3.2回填土比较厚，成孔工艺要求比较难。
3.3其他大的具体要求。
1)保证基坑边坡、周边建筑物及管线的安全；
2)保证在正常施工允许荷载条件下，基槽周边行走的车辆、行人及放置材料的安全；
3) 保证地下结构的正常施工；
4) 保证技术可靠、经济合理、施工可行；
5) 基坑周边地面堆载按10kN/m2考虑。
（二）、支护设计内容
基坑等级按三级基坑考虑。
基坑设计使用期限为一年。
各剖面设计如下：
基坑深度按8m，基坑开挖预留肥槽宽度800mm，场地周边条件，地下管线情况不明。经分析计算，本工程基坑支护拟采用悬臂桩支护结构，支护参数如下：
1、桩间土设计
在桩面及桩间满布钢板网加喷射混凝土护壁，喷护厚度为10cm。以防桩间土流失，喷射混凝土设计强度为C20，采用P.o42.5水泥。
1.1、桩间土修成内凹形，采用插钢筋挂钢板网喷射混凝土方法维护。
1.2、插筋为Φ14“T”字形钢筋。
1.3、面层挂50mm×100mm×0.8mm钢板网，用插筋和Φ6.5“U”形卡固定；插筋和“U”形卡的设置密度以保证钢板网固定牢固、不起鼓为准。
1.4、面层喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，混凝土坍落度为40~60mm。
2、护坡桩设计
2.1、基坑支护护坡桩基本设计参数见下表：
桩顶标高：-0.5m
桩全长＝15.5m，桩身嵌固深度8m。
桩直径＝0.8m
桩中心距＝1.40m
桩身配筋量：
钢筋笼直径=0.7m
主筋配置为15Φ22
箍筋φ8@200；
加强筋Ф18@2000；
砼强度C30；
砼保护层厚度5cm；
桩顶连梁用于调整桩受力状况，截面1000×800mm，砼强度C30，冠梁两侧配置6Φ22钢筋，上下各配3Φ22钢筋，箍筋φ8@200；。
2.2、护坡桩材料选取
2.2.1、钢筋：主筋及加强筋：（HRB335）二级，箍筋：（HPB235一级）
2.2.2、混凝土：桩身及冠梁混凝土强度等级为C30。桩身混凝土坍落度为200~220mm；混凝土粗骨料最大不超过15mm；混凝土砂率不宜小于45%，水灰比不宜小于0.50；混凝土初凝时间不小于6.0小时，终凝时间不小于8.0小时。冠梁混凝土坍落度为140~180mm。
3、护坡施工要求
3.1、面层网片加工要求
3.1.1、面层网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于300mm。
3.1.2、网片与坡面间应用小砖块、石块等垫起，使钢筋网不接触坡面，以保证钢板网片的混凝土保护层厚度不小于20mm。
3.1.3、喷砼施工时，喷枪距坡面应保持0.6~1.2m的距离,自下而上垂直坡面喷射。
3. 2、护坡桩施工要求
3.2.1、护坡桩桩身范围内土层以回填土为主不易成孔，为确保施工质量，提高施工效率，护坡桩采用 “旋挖钻机成孔”的成桩工艺。
3.2.2、严格按设计桩径成孔，钻杆直径偏差≥-10mm；严格按设计笼径加工钢筋笼；严格按设计混凝土参数控制混凝土质量。确保护坡桩成孔、冠砼及压笼主要工序的顺利进行。
3.2.3、护坡桩成桩允许偏差见下表：

后插笼护坡桩施工允许偏差一览表
序 号
检 查 项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
1
桩 位
50mm
用经纬仪、拉线和尺量检查
2
桩 径
≥-20mm
尺量检查
3
成孔深度
+300mm
专用测绳检查
4
孔垂直度
≤1%
用经纬仪或铅垂检查
5
钢筋笼安装深度
±100mm
水准仪检查
6
混凝土塌落度
200~220mm
塌落度桶检查
7
混凝土充盈系数
≥1
与理论量比较
8
桩顶标高
+30~-50mm
水准仪检查

3.3、其他施工要求
3.3.1、因基坑边坡临近现状建筑物、道路，其周边可能分布多条地下管线、管沟，基坑支护施工时应仔细考察其位置、尺寸、埋深等情况，并进行有力保护。
3.3.2、施工期间，尤其在土方挖过程中应加强对边坡变形的监测。
3.3.3、边坡局部渗漏时应设置导流花管将水导出，防止侵水事故的发生。
三、工程部署
（一）、施工准备
1、施工技术工作的准备
1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。
1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。
1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。
1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。
1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。
1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。
1.7、对于所选用的钢材、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。
2、劳务人员计划及管理
2.1、劳务人员配置
各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表
劳务人员计划表
分项工程名称
施工工种
人数（人）
职 责
备 注
支
护
工
程
施工班组长
3
分别负责喷射混凝土、护坡桩、冠梁施工
专业人员
壮工（混凝土护壁组）
20
负责混凝土护壁面层、桩间土、散水施工
熟练工人
壮工（钢筋组）
20
负责钢筋加工
熟练工人
焊 工
4
负责土钉及钢筋笼焊接
持证上岗
喷砼手
2
负责面层砼喷射
持证上岗
钻机操作手
4
负责护坡桩
持证上岗
壮工（护坡桩组）
10
负责护坡桩施工
熟练工人

2.2、劳务人员管理
2.2.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。
2.2.2、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。
2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。
2.2.4、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
3、施工材料计划及管理
3.1、施工材料配置
略
3.2、施工材料管理
3.2.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。
3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。
3.2.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。
3.2.4、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
3.2.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
4、施工机具计划及管理
4.1、施工机具配置
各分项工程施工机具配置详见下表
分项工程名称
设 备 名称
型 号
功率或用途
数 量
护
坡
工
程

电焊机
BX300
30KW
4台
钢筋切断机
GJ40
3KW
1台
混凝土喷射机
PZB-5
5KW
1台
空压机
12m3
75kw
1台
磅秤
500Kg
/
1台
铁锹
尖、平头
/
10把
旋挖钻机
X220
/
1台
吊车
20t

1台

4.2、施工机具管理
4.2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。
4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。
4.2.4、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。
4.2.5、运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全行车。
5、施工水电计划及管理
5.1、施工用水计划
本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。生活用水选用直径φ25mm的水管引入生活区；施工用水量较大，用水主干管直径为φ100mm；消防用水选用直径为φ65mm支管。
5.2、现场用电计划
本工程基坑施工阶段业主需提供不小于300KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电。施工中根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。
5.3、施工水电管理
现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。

（二）、施工部署
1、施工总体流程
施工准备→测量放线定位→护坡桩施→冠梁施工→第一步土方开挖→桩间护坡施工→工程验收及移交→后续工程施工
2、施工总体安排
2.1、进行充分的施工准备，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临水、临电、临时设施全面、合理布置，对施工人员进行安全教育、技术交底和技能培训。
2.2、在施工准备同时进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线、桩位及基坑开挖上口线等。
2.3、随后进行基坑土方开挖和边坡支护施工，土方开挖和护坡施工交替向下进行，基坑边坡处土方开挖应密切配合护坡作业，按设计分步下挖，及时开挖支护工程作业面并预留相应宽度的支护施工作业平台。
2.5、及时完成基坑上口散水及安全护栏等施工，基坑中部大量土方可适当大幅下挖，挖除土方根据要求进行运输消纳。
2.6、土方挖至槽底后配合人工清槽，随后进行土方收尾施工。全部施工项目结束后，请监理及有关部门进行各分项工程验收、评定，并将合格工程移交给后续施工单位。
3、施工现场布置
3.1、施工现场布置原则
根据本工程基坑开挖形状及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：
3.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。
3.1.2、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序，不妨碍车辆行走。
3.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。
3.2、施工现场布置方案
3.2.1、临设（工人宿舍、办公生活区、食堂、厕所等）根据业主或总包单位要求统计布设，距基坑上口距离大于2m。
3.2.2、基坑支护材料堆放场、钢筋加工场尤其钢筋笼加工场应根据需要就近设置。
3.2.3、施工材料堆放及设备停放场地尽量设在基坑坡顶场地相对宽阔且便于材料运输、卸料的部位。
3.2.4、临水接入口与临电总配电箱施工时根据业主提供的水源、电源位置具体确定。
3.2.5、各施工场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整，以利于施工高效进行。
4.3、现场水电、排水布置
4.3.1、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位和生活区，每根支管均应设置阀门。
4.3.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至适用部位和生活区，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。
（三）、管理机构
为了确保工程各项目标的实现，成立“基础工程项目部”，配备强有力的管理班子。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。
1、工程管理机构
项目组织机构见“基础工程管理组织机构图”。（附下页）
基础工程管理组织机构图

2、管理人员职责
2.1、项目经理：对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任，对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督，协调施工中的人力、物力、资金，决策施工过程中重大问题，协调各职能部门和外部单位的关系，确保施工正常顺利进行。
2.2、技术负责：在工程技术、工程质量等方面负主要责任，确证工程质量目标的实现；认真贯彻有关建筑规范规程，组织审查图纸和制定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施；及时和业主、监理、设计等单位保持联系，做好信息反馈工作。
2.3、生产负责：协助项目经理搞好施工协调管理工作；抓好现场各种方案、措施及管理规章制度的落实；确保工程进度计划正常进行；对施工安全、文明施工、施工人员、材料、机具及工程试验进行总体控制。
2.4、施工员：负责生产具体指挥，进度计划的落实，施工材料、机具计划的编制，对工程进度和施工质量负责。
2.5、安全员：对施工安全负主要责任；组织研究制定各种安全管理措施和文明施工措施；对各施工班组进行施工安全交底；定期组织安全及文明施工检查，检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声扬尘、扰民民扰等措施的落实情况。
2.6、质检员：对施工技术及施工质量负主要责；参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底；对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制；对进场施工材料、机具进行检验；对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报；负责各工序施工报验。
2.7、测量员：对工程测量负主要责任。负责各分项工程施工的测量、定位、放线；负责工程施工的高程控制；负责基坑边坡及周边建筑的变形、沉降监测；确保测量结果及测量偏差符合相关建筑规范规程及施工方案要求。
2.8资料员：对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任；负责各种施工资料的编写、报审；负责各种施工记录的整理和施工资料的汇总、编目和存档。
2.9、试验员：对各种工程试验负主要责任；提前编制各种施工试验计划，组织各种施工试验进行，对试验结果进行反馈、汇总。
2.10、材料员：负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应；负责各种施工机具租赁、运输；对施工材料和机具质量负主要责任。
2.11、预算员：根据施工方案预算并控制施工成本，对工程经济性指标控制负直接责任；及时提供施工材料、机具使用计划，及时进行成本核算与预控。

四、工程施工
（一）工程测量监测
1、工程测量
1.1、测量特点与思路
1.1.1、工程测量特点
本工程规模大，建筑物形状不规则，工程测量、定位及放线复杂；本工程高程测量与平面测量的精度要求高。
1.1.2、工程测量思路
考虑该工程的施工放线的重要性，为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：
（1）由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。
（2）采用极坐标法和直角坐标法相结合的办法，配备先进的仪器，同时对边坡和周边地面进行变形观测。
1.2、测量标准与项目
1.2.1、工程测量标准
（1）符合设计图纸和测量规程规定，工程定位准确，相互间几何尺寸正确。
（2）控制垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。
（33）达到合同规定的测量质量目标。
1.2.2、工程测量项目
（1）工程定位测量
A、定位布设原则
a、由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线进行二级加密控制。
b、由主控轴线放出其它控制轴线，确定具体工程施工尺寸线。
B、工程定位测量
a、已知地下室外墙外边线上的三点坐标（定义为A、B、C点），由红线桩点推算并引测出A、B、C点，通过三点的几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。
b、将全站仪分别架在A、B、C三点上，用直角坐标法定出主控轴线，并引测至基坑外，在距离建筑外墙轴线3.0m的地方确定控制点，形成二级加密控制网，并永久保存。
c、请监理及规划部门验线合格后放出基坑开挖边线。
（2）工程平面测量
A、在基坑施工阶段，平面测量主要完成以下两步骤工作，第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上通过主控轴线确定其它轴线。
B、首先使用6＂电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，如“基坑施工阶段主控轴线投测图”所示，在基础平面上用全站仪校核，合格后再进行第二步。
C、然后把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。
D、为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测，并经公司和监理部门验线认真校核合格后，最后定出坑内轴线桩及其它尺寸线。

轴线控制桩
经纬仪度仪 经 纬度 仪
仗队 纬仪
经纬仪
轴线控制桩

基坑施工阶段主控轴线投测图
（3）工程高程控制
A、高程点引测：
利用总承包商提供的标准水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区情况在现场内选择四个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程中高程控制的依据。
B、高程点传递
挖土时随基坑加深将高程传递到地下护坡上，以此作为高程施工测量的依据，从四个不同的角度依次向基坑传递。为防止基坑超挖，从±0.000标高开始，每向下传递1.40m设置一道高程控制网并进行校核，至基底后用悬吊钢尺法检查校核并请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如“高程传递悬吊钢尺示意图”。
高程传递悬吊钢尺示意图
1.3、测量人员与仪器
1.3.1、测量人员
在本工程技术负责领导下组成以测量师为组长的测量组：
测量人员一览表
序 号
人 员
人 数
职 责
1
测量工程师
1
任测量组组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作
2
测量员
1
具体负责方案实施、控制测量、检查放线工的工作质量、资料编制
3
放线工
2
具体负责放线的基础性工作
4
辅助工
若干名
做测量的辅助性工作
1.3.2、测量仪器
根据测量特点，选择先进的测量仪器设备，并配备对讲机及计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备见下表
测量仪器一览表
仪器名称
规格及型号
数量
用 途
电子经纬仪
J6
1台
放线及水平位移观测
普通水准仪
DS3
1台
水准测量
钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和钢尺等若干作为辅助工具
2、工程监测
2.1、监测目的与项目
2.1.1、工程监测目的
本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。
2.1.2、工程监测项目
（1）基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。
（2）基坑周边相邻较近建筑、道路、管线、设施的变形。
2.2、边坡位移的监测
2.2.1、监测点的设置
（1）监测点包括观测基点和观测点。监测点的设置采用“视准线法”，即在土钉墙坡顶散水或护坡桩冠梁或坡顶地面上（即距基坑上口+1.0~-2.0m范围内）设置一条视准线，监测点布在视准线上。
（2）观测点距离为7m，每侧布置3点；观测基点包括下视基点和远视基点分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为大于3m。
（3）观测点应保证其位置固定。下视基点可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用设在地面（同下视基点）或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中；为确保观测准确并易于操作，可将长度为0.5~1.0m钢尺固定在坡缘，视准线位于钢尺中部，观测时直接读取钢尺数值。
（4）监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。
2.2.2、监测方法周期
（1）监测方法
A、采用电子经纬仪来进行观测， 监测方法亦采用“视准线法”。
B、测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。
C、以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。
（2）监测周期
基坑开挖深≥3.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1~2次。如发现位移量较大或有突变时，应每隔数小时观测1次。
（3）位移监测预警
发现坡顶位移与当时基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：
（1）砂土为主的边坡 3‰
（2）粘性土为主的边坡 3‰~5‰
（3）本工程基坑支护坡顶水平位移控制值为4‰，32mm。预警值为3‰，24mm。
2.3、周边地面及建筑物沉降的监测
2.3.1、监测点的设置
（1）监测点设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置，或设置在建筑物墙体上。
（2）地面或道路监测点间距宜为10~20m，建筑物监测点间距不宜大于8m；其具体位置根据现场实际情况确定。
（3）设在墙体上的点可用钢钉钉入墙中，并用红油漆标识；设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。
（4）沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。
2.3.2、监测方法周期
（1）监测方法
A、采用精密水准仪，按国家三级水准测量要求施测。
B、组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。
（2）监测周期
A、基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。
B、从土方开挖开始每3~5天观测1次，沉降稳定时，可延期至7~10天。
C、首次观测时对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均与初始值进行比较求得垂直变形量。
（3）沉降监测报警值
A、相邻地面及建筑物的沉降差报警值为2‰，16mm。
B、倾斜报警值为3‰，24mm。
2.3.3、监测要求
（1）由于本基坑距周边建筑物相对较远，基坑开挖几乎不会对周边现有建筑物产生不良影响。
（2）如业主担心周边建筑物产生不均匀沉降等变形，应委托有资质的第三方对建筑物进行变形监测。
2.4、建筑物变形处理
当相邻建筑物沉降量接近或超过预警值时应立即采取以下处理措施：
2.4.1、土钉或锚杆加固
对变形情况进行仔细考察和反复研究，并经科学理论计算后增打一排或多排土钉或预应力锚杆，严格限制边坡水平位移量的继续增加和由此引起的相邻建筑物的沉降。
2.4.2、跟踪注浆加固
沿相邻建筑物周边（或临坑侧）打出一定数量的注浆孔，进行压力注浆，以加固其基底土层，限制继续沉降。注浆施工参数根据变形情况经理论计算和类似工程施工经验综合确定。
2.4.3、邀请专家处理
邀请相关问题处理专家，采取其它科学、有效、可行的加固方法，在最短时间内遏制变形量的继续增加。
2.5、工程监测的管理
2.5.1、各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。
2.5.2、监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。
2.5.3、对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后，提交完整监测资料。
2.5.4、基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测，我方将定期作工作回访，确保后序工程顺利进行，回访周期为10~15天。

（二）、护坡工程施工
1、桩间土护壁施工
1.1、工艺流程
开挖工作面→修整坡面→放线定位→挂网→插筋→喷射砼面层→砼面层养护→下步工作面开挖
1.2、施工工序
1.2.1坡面施工
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。
1.2.2混凝土面层施工
做喷射混凝土厚度100mm的标记。将钢板网片用插入土中的钢筋固定，网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于30cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射100mm厚C20细石混凝土。
1.2.3技术质量要求
A修坡应平整，坡面预留20cm土体人工挖除。
B喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。
C保护层厚度不宜小于20mm。
D严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护强度达到设计强度的50%后，方可进行下步土方开挖。
1.3、施工要求
1.3.1、质量要求详见下表
施工允许偏差一览表
序 号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
面层厚度
±10mm
尺量检查
2
保护层厚度
≥20mm
尺量检查

1.3.2、其他要求
严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。
1.4、施工措施
1.4.1、由于地质条件、施工的复杂性，根据实际情况由技术人员做相应适当调整。
1.4.2、基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：
（1）视土质情况减小土方开挖深度。
（2）在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土。
（3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。
1.4.3、施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法：
（1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。
（2）可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟 和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。
（3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。
1.4.4、边坡水平位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时采取如下处理方法：
（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。
（2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土或内支撑等方法减缓边坡位移。
（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。
2、护坡桩及连梁施工
2.1、工艺流程
施工准备→测量定桩位→成孔→成孔至设计深度→吊放钢筋笼→灌注砼→测量桩顶标高→土方清至冠梁底标高→冠梁施工→下步土方开挖→桩间清土→桩间挂网喷砼→土方清运

2.2、施工工序
2.2.1成桩施工部署
2.2.1.1.定出桩位点，经监理复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续。
2.2.1.2. 在施工现场加工成型钢筋笼。
2.2.2泥浆护壁成孔技术要点
2.2.2.1. 在基坑内桩位附近开挖5.0×4.0×0.5m的泥浆坑，为防止泥浆影响坑底土质，可在坑内铺设相同面积的塑料薄膜，待施工完毕后再进行清理。
2.2.2.2. 如孔口漏浆，孔口护壁可采用钢护筒，在护筒溢浆孔与循环泥浆池之间开挖一条小沟，使循环泥浆池与护筒的溢浆孔连通。
2.2.2.3. 钻机在成孔时采用土层自造泥浆护壁工艺，不断向孔注入清水，使泥浆密度（1.1~1.15）维持在正常范围内。
2.2.2.4. 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。
2.2.2.5. 钻至设计孔底时用测绳测量孔深，保证孔深达到设计要求。
2.2.3成桩技术要求
2.2.3.1. 打桩前应准确定好桩位线，控制桩长。钻孔完毕后及时下钢筋笼并浇注砼，达到桩顶标高。
2.2.3.2. 桩的垂直度误差应≤1%。
2.2.3.3. 工程桩桩体砼标号为C30。
2.2.3.4. 由于桩间距较小，施工时采用跳钻法成孔。打桩时应有专人做好施工记录。
2.2.4水下混凝土的浇注
护坡桩混凝土采用水下灌注，水下灌注施工要点：
2