旧宫电话局工程.docx

旧宫电话局工程
施工组织总设计

1999/12/13
目录：
1. 工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1页
2. 对本工程的认识┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6页
3. 施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8页
4. 施工组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11页
5. 施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13页
6. 主要施工方案与施工方法选择┈┈┈┈┈┈┈┄18页
7. 施工管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29页
8. 技术节约及降低造价措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45页
9. 施工方的承诺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48页
10. 施工现场平面布置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50页
11. 附录┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52页
旧宫电话局工程
施工组织总设计
编制依据：
l 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
l 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
l 北京市《建筑安装工程分项施工工艺规程》
l 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
l 业主提供的全套施工图纸，工程地质勘察报告,招标文件。
l 同类工程的施工资料及施工经验。
一. 工程概况
1. 建筑设计
工程建设地点：北京市大兴县旧宫镇
建筑性质：电信
建设单位：北京市电信管理局工程建设部
设计单位：北京邮电设计院
建筑面积：7750m2；地上层，地下一层。
±0.000=绝对标高33.9m，室内外高差0.3m。
建筑物檐高20.4m，最高处24.2m
建筑物层高：机房楼首层5.1m，2~5层4.5m
营业厅首层5.1m,2~3层4.5m;
油机变电首层6m,夹层2米，二层5m;
建筑设计特点：
建筑物分为机房楼、营业厅、油机变电房三部分。建筑总体布局呈”L”形。外立面以白色和赭石色为主的涂料墙面，窗四框为浅黄色线条，建筑色彩鲜明，富有现代气息。外窗采用塑钢窗，西立面营业厅入口处设一不锈钢悬挂雨棚。
二次结构围护墙内墙为200mm厚加气混凝土块，外墙为300mm厚加气混凝土块。
室内装修特点：
楼地面：首层营业厅、门厅、多功能厅部分为花岗岩楼面，其他走廊和电梯厅公用部分为现制美术水磨石楼面，机房和办公性房间为普通现制磨石楼面和水泥楼面。
内墙作法主要为丙稀酸乳胶漆, 其中电池室为防酸漆，食堂为釉面砖。
顶棚：走廊和电梯厅办公性房间为铝合金T形龙骨硅钙板吊顶。机房为白色耐擦洗涂料。营业厅为矿棉吸音板吊顶。
外窗为塑钢窗，机房楼内门为普通五夹板门，营业厅楼内门为硬木夹板门。
机房楼设2吨载货电梯一部，机房楼设A、B两楼梯间，营业厅设一处楼梯间。
地下外防水为混凝土刚性防水(S8)加1.2mm厚聚氨脂涂膜防水的复合防水。屋面为铺水泥花装砖上人屋面，防水层为三元乙丙卷材防水层，保温层为60厚聚苯乙烯泡沫板。
2. 结构设计
基础为600mm厚筏板式基础，基础埋深：机房楼E轴以北为7.4m E轴以南为6m。油机变电房和营业厅基础埋深6m。
结构形式为现浇框架结构，框架柱截面600×600,框架梁截面400×1000、400×800、300×600、,次梁截面250×500,地下室外墙厚度为350、300。地下室楼板厚度200mm,地上结构楼板厚度 120mm。
混凝土强度等级：基础垫层：C10;基础底板—五层屋顶板C30；二次结构为C20；
砌体结构：砖MU7.5；砂浆地下M5水泥砂浆，地上M5混合砂浆。
3. 设备安装工程设计
楼内设有集中空调和电信专用空调两套通风空调系统，集中空调设备的主机位于地下一层。
电气部分包括动力照明、电话、电视、防雷接地、消防控制、楼宇自动控制、1301消防、电信工艺专用管线等。
暖卫包括上水、下水、暖气、水消防、1301消防等系统。
电梯：载货电梯一部。食梯一部。
4. 主要项目工程量
主要项目工程量一览表 表1
项目
数量
项目
数量
钢筋加工绑扎
796.6t
挖土方
23575m3
混凝土
6328.95m3
回填土方
12500m3
砌体
2190m3
地下防水
2960m2
吊顶
1236m2
外墙涂料
3500
门窗安装
530m2
釉面、瓷砖墙面
710m2
内墙抹灰
15300m2
地砖缸砖楼面
2100m2
水磨石楼面
5600m2
屋面防水
6400m2
花岗岩石料楼面
430m2
花岗岩石料墙面
966m2
水泥地面
1400m2
防酸楼面
690m2

5. 建设单位的要求
定额工期：475天，工程质量等级：优良；土建屋面、地下防水、卫生间防水有明确的保修期限和措施。水电设备有明确的保修期限和措施。主体结构全部使用商品混凝土。要求有相应的降低造价的技术措施。施工班子选派施工单位的优秀项目经理。
二. 对本工程的认识
本工程为电信建筑，由于电信建筑的工艺要求，机房楼的层高比一般公用建筑高，结构施工时顶板梁的模板支撑体系要求高度在4m以上。由于层高大，混凝土对框架柱和剪力墙模板的侧压力较大，要求墙柱模板的对拉螺栓强度加强而且间距要密。部分框架梁截面为400×1000,在程控交换机房的四周有墙梁，属于大截面梁，要求按墙体模板单独进行模板设计。
电信建筑结构中预埋的管线较多，为防止管线多层重叠造成结构顶板和梁的负筋超高，要求水电和土建密切配合，合理布管。
电信建筑中的通风空调预留孔洞和电信工艺预留孔洞很多，要求土建专业在结构施工中和设备等其他专业密切配合，施工前认真核对电信工艺图纸，按要求留好各种孔洞，不得遗漏。装修湿作业前要对各种楼板中的孔洞作好封堵，防止污染。为了保证各种竖向和水平的预留孔洞位置准确，施工前由土建技术人员仔细核对电信工艺图纸和空调、电气等专业图纸，绘出预留空洞图，按图在结构施工中预留好各种设备穿墙穿楼板洞，减少后期装修时实物和图纸不交圈而大量剔凿结构。
由于电信建筑中的设备系统较一般公用建筑多，施工中要求总包单位协调好各分包方，合理安排好工序，土建施工应优先安排消防控制机房、空调机房和设备管道间的施工，以便于设备提前插入安装。
楼面现制磨石工程量大，湿作业时间较长，施工及成品保护有一定难度。 施工中要防止好磨石污水对墙面和顶棚的污染，有组织的排放污水。楼面施工完毕后按成品保护方案认真组织成品保护工作，杜绝其他专业对成品的破坏。
塑钢门窗及花岗岩石料等工程有加工周期的限制，施工中要加强对分包厂家的工期和质量严格控制。

三. 施工部署
1．工期安排：
土方及护坡工程：15天
基础结构工程：45天
主体结构：90天
内外粗装修：90天
细装部修装及设备调试安装：60天
竣工收尾30天
总工期：313天
基础结构于2000年4月中旬验收；主体结构2000年6月底验收；外装修2000年7月底完；装修湿作业2000年9月上旬完；2000年9月底具备上下水通，照明、临时配电系统接通、电梯运行、土建除零星修理外全部完工的交付业主进行装机调试的条件，竣工验收预计2000年10月下旬。施工进度计划详见附表施工进度计划表。
2．施工顺序和施工流向
根据本工程特点，施工顺序安排：按“先地下、后地上，先主体、后附属构筑物、先结构、后装修，先土建、后设备”的原则安排交叉施工；装修施工“先外檐、后内檐”；“外装修由上向下、室内粗装修施工由下向上、收尾由上向下”的原则组织施工。东西两个电信管道出局井和主体结构一同施工，在主体结构完后进行出局井和主体结构连接处的后浇带施工。人防通道和主体结构同时施工。
施工流向安排，对于影响设备安装的管道间、空调机房、电梯机房、消防控制中心、配电间、热交换站等优先安排土建的装修作业，为设备安装提供条件，保证设备安装能提前插入。结合电信设备安装的要求，对于测量室、程控机房、电力室、传输机房、高低压配电室优先安排竣工，保证业主能按计划进入电信设备安装。

3．划分流水段
基础施工时，按混凝土刚性防水的要求，不再划分施工段，整个地下部分按整层为一施工段连续施工。地上结构施工时，按营业厅为一段，机房楼划为三个施工段，油机配电为一个段进行流水施工。流水段的划分详见下附图

4．垂直运输机械选择
基础施工阶段，考虑地下外墙外伸2米抗压板，加上土方边坡放坡，现场运输和消防通道要求，基础施工阶段不立塔，钢筋和模板、钢支柱、钢管等材料从马道人工运至施工地点。基础肥槽回填后，立一台FO/23B(50m)塔吊负责钢筋和模板的垂直运输。混凝土采用混凝土泵车进行垂直和水平的运输。砌体结构和装修施工期间主机楼和营业厅共立二台双笼电梯，负责砌块和装修材料的垂直运输。油机变电房立一台单笼电梯负责垂直运输。垂直运输机械位置详见施工现场平面布置图。
5．质量目标
保证达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）优良级。单位工程保北京市长城杯优质工程。

四. 施工组织机构
1.项目经理部
为了确保旧宫电话局工程优质高速建成投入使用，我公司将选派最优秀的项目经理部承担该工程的施工任务。
该项目经理部承建的所有公共建筑全部达到优良标准，还获得北京市优质工程和国家优质工程奖。我公司希望为业主提供优质的服务，把一座精美的建筑作品交付给业主。
项目经理部人员组成如下：
项目经理：吕良泰(教授级高级工程师，建设部一级项目经理)
项目工程师： 王继红 (工程师)
项目副经理： 陈鹏(建设部一级项目经理)
项目专业工长：8人
项目技术员： 2人 项目质检员： 3人

项目组织机构图:
项目经理：吕良泰

技术负责人：
王继红

生产经理：
陈鹏

技术
陈
彦

安全
李
可

材料
苏
杰

预算
王
民

劳资
徐
兵

质量
夏
忠良

作业层：施工班组
2.承包、分包与协作
为承接本工程，我公司组织精干的项目经理部全面负责项目施工,公司质量处负责监督工程质量,公司科技部提供技术支持,　公司技安处负责文明施工安全生产的监督管理，公司料具储运公司提供材料和机具。
对于分包与协作，我公司的意见是，除业主另有指令外，
l 土建工程----我公司项目经理部负责施工。
l 电梯、消防系统安装----设备安装公司负责施工。
l 水电、通风空调工程----我公司设备安装公司负责施工。
l 楼宇自控、1301消防系统由业主负责分包给消防局专业公司。
l 对于甲方直接选定的分包单位，可由我单位以总包者发包，以减少甲方在综合协调工作上的劳碌。
五. 施工准备
1. 技术准备：
1) 开工前组织工长、技术员认真阅读图纸，把图纸不清、不明确的问题汇总和设计办理工程变更洽商。技术负责人向施工员提出技术、质量要求，写方案交底。各专业工长给班组写技术交底；技术员绘制模板体系加工图，制定冬季施工方案，翻样提出门窗、石料、及其他装修材料和钢筋用量计划。
2) 请市测绘部门测设建筑物的红线桩，水准点导入现场经复核验收以备使用。
3) 制定冬季施工和护坡等专项方案，联系护坡队伍入场。
4) 根据电信工艺图纸对照施工图把二者不符的地方向业主提出，减少工艺和建筑实物不交圈打架。
2. 现场准备
入场前，对现场自然地坪标高抄测，按设计室外地坪把现场铲平，按施工平面布置图搭设临时设施，布置现场施工用水管道和施工用电线路。具体管线布置详见平面图。现场围墙和钢筋、木工、水电料场、材料库严格按平面图规划布置。现场道路采用预制水泥方砖块铺设，方砖下用2：8灰土夯实，形成硬化的路面。根据现场和周围的自然地坪高度，考虑雨季排水，设置现场排水沟。
施工用电计算
电动机功率：P动＝266kW 电焊机功率：P焊==150kW
施工生活、照明用电按机械用电量的10%计算：
　P总＝1.1×（k1×P动／cos.φ+ k2×P焊）
　＝1.1×（0.6×210/0.7＋0.6×150）×1.1
=326.7KW
现场需用电量为：P＝326.7×1.4 = 457.4 KVA
请业主提供一台500KVA的变压器

现场临时用水量计算
经过对施工用水、生活用水和消防用水的比较。选用消防用水量作为现场总用水量的控制。需要建设单位提供外接管径Φ100mm的上水管到现场。根据消防的要求，施工现场设置二处消火栓。施工临时蓄水池利用地下一层的正式水池，蓄水量：＞ 300m3,可以满足消防和施工要求。消防立管和施工用水立管随楼层施工铺设。立管直径Φ100mm。
3. 材料准备：
为了保证工程顺利进行，在开工一个月后，我公司将向业主提供一份详细的材料加工定货计划表，协助业主确定落实各项材料的供应商和入场时间。

材料计划表 表2
材料名称
数量
材料名称
数量
钢材
790t
楼面花岗石
430m2
木材
200m3
墙面花岗石
1380 m2
白水泥
15t
防水卷材
2350m2
混凝土加气块
1450m3
聚苯乙烯泡沫板
2000m2
红机砖
380320块
耐擦洗涂料
12t
预制混凝土窗台板
90m2
矿棉洗音板
830m2
硅钙板吊顶板
3400m2
硬木夹板门
130 m2
彩色釉面砖
690m2
拼板门
222 m2
组合钢模板
3000 t
地砖
210 m2
聚苯乙烯泡沫塑料板
410m2
门锁
112把
岩棉板
234 m2
封底涂料
2t
氯丁乳胶沥青
500kg
辉绿岩粉
450kg
型钢、镀锌钢板
5.3t
卫生间石料台案
8套
铝合金T形龙骨
7500m
铝质窗帘轨
362m
橡胶止水带
35m
钢板止水带
120 m2
磨石隔断板
60 m2
抗静电地板
1060 m2
乳胶漆
5t
预制磨石板
1200 m2
耐酸缸砖
12 m2
板木材
25m3
轻钢龙骨
6400m
铝合金条板
470 m2
钢支柱
500根
硬木扶手
130m
钢管
200T
预制水泥水池
9m2
竹胶合板
3000m2
石膏板
120m2

4. 劳动力准备：
按施工部署土建部分组织一支劳务施工作业队负责整个工程的施工，劳动力拟从我公司合格劳务分包队务中挑选长期合作精干的队伍。其人员如下：
劳动力计划 表4
阶
段
基 坑
支 护
土 方
开 挖
结 构
施 工
装 修
施 工
工 种
人 数
人 数
人 数
人 数
壮 工
10
20
20
30
钢 筋 工
5

30

砼 工
5

10

抹 灰 工

5
120
架 子 工
5
10
10
10
油 工

60
木 工

80
30
电 工
2
6
10
15
机 工

2
3
4
电 焊 工
2
3
3
3
防 水 工

8
8
水 暖 工

4
8
10
合 计
29
45
177
260

5. 主要机具用量计划：
机具计划表 表5
机具名程
数量
机具名程
数量
使用阶段
搅拌机（强制式）
２台
电锯
１台
结构施工
钢筋弯勾机
１台
钢筋闪光对焊机
１台
钢筋调直机
１台
电渣压力焊机
１台
钢筋切断机
１台
卡具
8套
振捣棒
８条
电气焊
各１套
塔吊(FO/23B)50m
1台

大径电钻
3把
电气钉枪
5把
装修施工
电锤
4把
水平尺
5把
射钉枪
5把
拉锚枪
6把
云石机
4把
水磨石机
3台
手枪钻
10把
切割机
3台

六. 主要分部分项工程施工方法
1. 架子工程．
基础结构施工阶段支搭两处马道提供人员上下基坑和材料运输的通道。主体结构施工阶段双排外架子作为结构施工的外防护架子。装修施工阶段支搭双排外架子以满足外装修的需要。双排外架子方案详见附录1架子方案。室内装修、通风管道、设备安装采用碗扣架子，顶棚涂料和灯具安装施工时在室内组装活动架子车作为操作平台。
2. 土方工程
施工顺序：挖第一步土→喷锚网护坡→挖第二步土→喷锚网护坡→清槽钎探→基底处理→基础垫层。
土方分二步至设计基底标高，第一步挖4米深，第二步挖3.4米深。机械挖土时基底留250mm土由人工清底，防止超挖。土方边坡按1：0.2放坡，采用喷锚网技术护坡，祥见附录1护坡方案。
根据地质勘察报告新建楼基础埋深范围内无地下水，不需降水处理。

3. 结构工程
施工顺序：楼层放线→柱钢筋焊接绑扎→柱模板支搭→顶板梁支模→柱砼浇筑→顶板梁钢筋绑扎→顶板梁砼浇筑→砼养护。
3-1钢筋工程：
1) 所有钢筋在现场内加工成型后运至施工部位绑扎安装，施工人员操作前认争核对钢筋的数量、规格、长度、位置，严格保证钢筋保护层厚度。其中梁、柱主筋保护层厚度25mm，顶板钢筋保护层15mm，基础底板钢筋保护层35mm。
2) 所有框架柱主筋及剪力墙暗柱主筋均采用电渣压力焊接头，要求接头处弯折不大于4°，轴心偏移小于0.1d且不大于2mm。柱子主筋接头距结构面按94G32(一)标准图集节点要求施工。梁主筋直径大于φ20时采用闪光对焊连接，如采用搭接绑扎接头时，搭接长度不少于40d，要求同一截面受拉区25%错开搭接，受压区50%错开搭接。顶板钢筋均采用搭接绑扎。为了保证顶板负筋位置，负筋下加钢筋马凳，间距不大于400mm。顶板浇筑砼时设专人修理、绑扎负筋，防止把负筋踏倒、踩下。
3) 剪力墙和顶板预留洞口四侧按结构说明增加附加钢筋。
4) 为了保证框架柱的主筋位置，每次浇筑顶板混凝土前放线员放出外借一米轴线，拉线找出墙柱边线，用定位钢筋把竖筋固定好。地下混凝土墙采用预先焊制的小钢梯和立筋绑扎，保证墙的宽度和水平筋间距。
5) 墙体钢筋绑扎时，和其他工种密切配合安装预埋管件，核对预留洞口的位置、标高。
3-2模板工程：
1) 材料及构造
本工程剪力墙、框架梁、柱模板均采用18mm厚竹胶合板作为模板，梁柱接头采用定型模板，顶板模板采用18mm厚的竹胶合板，板缝采用塑料胶带粘贴封闭。顶板模板采用(50mm×100mm@400mm)木龙骨做次龙骨，)100 mm×100mm@1000-1200)木龙骨主龙骨。机房楼采用4米长Φ48.5钢管配合600mm长的快拆头作支撑立柱，立杆间距1~1.2m，水平拉杆竖向间距1.2米,最下一道距地1.8m，立杆之间设双向剪刀撑。油机变电房顶板采用MN-90钢支柱作支撑立柱，钢支柱间距≤1.5米。
2) 施工前准备
模板分规格堆放，刷好脱模剂,放好轴线，模板边线，水平标高，予埋地锚。柱子、板墙钢筋绑扎完毕。水电管线及予埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。剪力墙、柱子合模前及梁柱墙浇筑砼前，必须先清除各种杂物如锯沫、焊剂等，以防砼形成隔离层。

3) 操作工艺
梁模板安装
工艺流程
复核梁底标高，轴线位置标记 → 搭设梁模支架 → 安装梁模底板 →安装一侧梁模→ 绑扎钢筋 → 办钢筋隐检 → 安装另一侧梁模 → 按设计要求起拱 → 加固→复核梁模尺寸位置 → 办预检
安装方法
复核梁底标高，校正轴线位置，采用碗扣架搭设梁模支架，支架顶端垫100mm ×100mm木方，按设计标高校正快拆头高度，安装底模，拉线找直。按设计要求起拱，或按梁长度的1/1000-3/1000起拱。待绑完钢筋后安装一侧梁模，再安装另一侧模板，采用拉片固定300mm一挡，梁口加钢管固定，再次校对标高办预检。
柱模板安装
工艺流程
弹柱位线 →拉片安装→ 柱模安装 →竖向龙骨安装→ 柱箍安装 → 斜支撑安装 → 调整核对 → 办预检
安装方法
单片模板就位时，使内侧模板与柱边线重合，在单片模板上安装临时支撑，第二块模板安装后与第一块模板用U型卡连接，同样方法安装下面的模板，安装完毕后检查并纠正其垂直度及对角线差，柱与梁板交圈处采用角模连接，柱模下口采用木模补齐，然后安装柱箍500-600mm一道,安装斜支撑与碗扣架连接，固定，最后进行全面检查纠正办预检。
顶板模板安装
工艺流程
碗扣架搭设 → 横竖楞码放 → 模板铺设 → 校正标高→ 按设计要求起拱或按长度的1/1000-3/1000起拱 →办预检
安装方法
碗扣架搭设完毕后，铺设横竖楞，横楞为100mm ×100mm木方，间距600-1200mm，竖楞50mm ×100mm木方,间距400-600mm。然后由一侧满铺模板，顶板采用多层板，由于所用多层板为各工地返还材料并不规矩，所以备料时按模数裁开。铺完模板后，按设计标高调整，起拱，最后办理预检。
墙模板安装
工艺流程
弹线 → 安门洞口模板 → 安一侧模板 → 安拉片 → 安另一侧模板 → 调整固定 → 预检
安装方法
放好位置线，首先安装一侧模板，下拉片1mm厚，40cm一挡，局部交接部位采用对拉螺栓固定，安装另一侧模板，模板就位后采用钢管固定，加斜撑调整垂直度，办预检。
4) 验收要求
模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接茬处，模板缝子最大不超过2mm。
允许偏差
柱、墙、梁轴线位移 5mm
标高 ±5mm
墙、柱、梁截面尺寸 +4mm/ -5mm
每层垂直度 3mm
相邻板面高差 2mm
表面平整度 5mm
3-3砼工程：
1) 现场不设搅拌站，本工程的一次结构的混凝土全部使用商品混凝土。浇筑使用混凝土泵车。商品混凝土由我公司商品混凝土公司提供。
2) 墙柱浇筑前底部应先浇筑50-100mm厚的等强度减半石子砼，墙柱砼应分层振捣，每层砼厚度不得大于 500mm。
3) 施工缝的留置： 由于梁钢筋密，墙柱砼和顶板梁砼分开浇筑，施工缝留在主梁下面。梁板砼宜沿着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁的跨中的三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或楼板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。楼梯施工缝留在梯段中间的三分之一部位。
4) 在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲净后先浇一层水泥浆，接茬处砼要求振实。
5) 砼浇筑完毕后，应在12小时内加以浇水养护，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态，养护不少于7天。抗渗砼养护期不少于14天。
6) 基础结构施工阶段处于冬季，采用综合蓄热法施工，搅拌站提供热商品混凝土，混凝土入模温度》15℃，混凝土中加入复合早强抗冻型外加剂。楼板混凝土浇筑成形后覆盖一层塑料薄膜一层防火草帘。框架柱、墙在模板外侧挂防火草帘。

4. 装修工程
严格执行样板制施工，各分项施工前经设计、业主、监理施工四方签认后再大面积展开施工。
施工顺序：内装修：结构验收→500mmo控制线→门窗立口→水电设备安装→顶棚墙面抹灰→厕所防水→楼地面施工→吊顶龙骨安装→水电设备安装调试试压→吊顶封面板→细木装修→油漆浆活→楼梯踏板施工→楼面打磨上腊→收尾。
外装修：屋面工程→外抹灰→外门窗安装→外墙涂料涂刷→外窗清洗收尾。
4-1现制水磨石楼面工程
施工顺序：500mm控制线→水电管线施工→穿楼板孔洞堵塞→水电豆石保护层→焦渣垫层施工→找平层施工→分隔条施工→铺填石渣→磨石养护→磨一二遍→铺贴踢脚板→细磨抛光打腊。
按设计要求的颜色和配比作出样板后，由设计、业主选定样板后再大面积展开。施工前用豆石砼把各种穿楼板孔洞灌实，检查排水设备(如地漏)的标高位置是否正确避免二次反工。磨石的配比要求严格按样板配置，拌和要均匀，保证同一房间内颜色一致。
4-2塑钢门窗工程
门窗进场后认真核对尺寸、型号，分类码放。窗安装前 按预制磨石窗台板的宽度和墙的抹灰厚度定窗在墙厚度方向的位置，保证同一房间内的磨石窗台板外露宽度一致。门窗下口标高用+500mm水平线控制。门窗固定的铁件距离框角≤180mm，铁件间距≤600mm。门窗固定后用岩棉等保温材料把框和抹灰层之间的缝隙塞严，缝隙外用胶密封。

4-3外墙涂料工程
施工顺序：基层处理→拉线找规矩→贴灰饼→抹灰底→中层灰→面层抹灰→外窗装→抹灰修理→刮腻子→从上向下刷涂料。
4-4吊顶工程：
施工前仔细核对电气、通风空调、水暖等图纸，明确顶棚内各种设备的分布情况。根据灯具和通风口的布置合理安排主次龙骨方向，主龙骨应和嵌入式样灯带的方向平行，根据墙面上弹出的吊顶高度控制线拉通线把龙骨条调平，并按跨度起拱。安装吊顶面板前要求设备的保温、试水、试压等调试工作进行完毕。面板安装从房间中向四周顺序安装，安装时注意对缝平正，缝隙一致。

七. 施工管理
1. 进度管理
除常规计划、统计、调度外，
○每周召开生产例会，协调多方关系，创造施工条件，落实施工准备，排除生产障碍。
○每月召开大调度会，由公司经理或生产副经理主持，调动公司范围内的力量，为工程的顺利进行作充分的保障。
○定期编制工程简报，分部进度计划，征得业主、监理及有关方面的指导，沟通各协作单位。
○利用微机跟踪检查进度，记录形象部位，分析影响进度的主要工序，为进度控制提供数据。

2. 质量管理
2-1质量目标
我公司制定的本工程的质量目标是：
结构工程一次验收合格率达到100%；确保“结构长城杯”；竣工验收确保市优长城杯。
2-2质量管理体系
质量保证体系如下：
1) 建立以项目经理部为主体的质量保证体系，以专业工长负责制为控制中心，编制质量设计，实行目标管理，明确各分部的保证质量负责人，确保基础结构一次成优，分项工程质量全部达到优良标准。确保竣工验收评为市优工程。
2) 本工程将历经一个雨季和一个冬季，要根据工程的实际进展情况，编制季节施工方案，以确保工程质量。
3) 严格执行国家有关工程施工验收规范和国家质量评定标准。在整个施工过程中要结合本工程的特点，认真执行我公司制定的“技术管理基础工作条例”和质量保证体系的若干程序文件，相应建立各种隐预检管理制度，隐检项目一定要邀请监理单位、质量监督部门共同验收签证；有关基础验槽等关键部位以及结构验收等要邀请设计部门和勘探部门会签。
4) 严格执行施工试验和材料检验制度，编制材料试验方案。钢筋、水泥等建筑材料在使用前必须有材料供应部门出据的材质力学合格证和出厂证明，并按材料品种做好复试。严格执行北京市建委关于工程必须有材料认可证、合格证、施工许可证的规定。
5) 严格按国家质量评定标准中的优良标准进行质量控制，在施工现场成立“ISO－9002质量管理体系”，强化质量教育，认真执行“三工序”“三检制”“样板制”等行之有效的管理制度，抓住关键部位，严格按照质量设计的要求进行控制，以确保实现“优良工程”的质量目标。
6) 质量控制标准全面贯彻《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)；《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)；北京市《建筑安装工程分项施工工艺规程》；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91》中规定的技术质量标准,保证工程的总体评价达到优良级。
2-3质量管理措施
我公司已经通过ISO9002暨GB/T19002质量体系认证。本工程要严格按照ISO9002国际标准和我公司质量体系程序文件实施质量控制。现场按照工种配备质量检查员，进行旁站管理，公司由科技质量部直接对本工地进行质量管理和检查。未经检验的材料设备一律不准上楼，上一道工序未经检验合格不得进行下一道工序。
认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，对分项工程、分部工程作好技术质量交底。狠抓质量管理点。掌握质量动态，做好预测、预控，加强三工序管理，防止出现质量通病。施工前，我公司将编制《质量设计》，确定重特殊工序过程、关键工序过程，逐一拟定高于国家技术质量标准的现场质量控制标准，逐一给定技术保证措施及管理控制措施。保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。
不出现原材料和产品的例外放行和紧急放行。
强化对钢筋、水泥、防水材料等各种原材料和成品、半成品的检验，进行必要的复试。对新型材料、设备，检查质量、性能、技术文件、包装状况。
为把好原材料质量关，在我公司的实验系统中，特指定具有北京市一级资质的中心实验室直接服务于本工程，负责材料品质的检验与实验。并执行市质量监督总站关于有鉴证取样和试验的规定。在需要时，对拟选样品进行试验、检测评价，提供给建设单位、设计单位以供参考。
现场各施工环节执行北京市建委有关质量管理的规定，认真进行工程隐检、预检及质量评定，服从业主与监理的督察与指导。
用我公司运用多年、行之有效的作业班组“三检制”(自检、互检、交接检)从作业面上把好质量关。
执行“上岗证制度”，关键岗位管理人员(项目经理、施工员、质检员等)一律持证上岗。
全面贯彻质量技术标准，确保实现质量目标。
砌体结构和装修施工前请电信规划院的工艺人员到现场指导,减少由于工艺和设备和土建的矛盾,避免二次拆改。
2-4质量控制要点
要点一：墙梁支模
模板施工前要进行模板设计，认真计算模板的刚度和稳定性，确保在使用过程中不变形；
模板要随时清理、检查，发现污物或变形，必须立即处理，模板安装就位前，必须均匀地涂刷好隔离剂；
模板放线要准确，模板就位调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧，模板的上口卡具要按模板设计卡紧；
在混凝土浇注过程中，要重点注意角模处的情况；控制好模板上口标高。

要点二：防水施工
渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一，常见的质量通病有：卷材开裂、流淌、鼓泡、及老化。
产生的原因：找平层开裂、基层温度收缩变形、卷材质量低劣等等。
防治措施：基层处理好，严格控制基层含水率在6%以内，避免雨、雾天施工，去除排水层中水份，找平层干燥，排除空气。作好砂浆找平层，留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，严格认真操作。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净，潮湿基层上铺设卷材采取排气屋面做法。

要点三：现制水磨石地面
现制水磨石面层主要质量缺陷是空鼓裂缝、石子不均匀、混色、分格条显露不清或在交叉处出现水泥斑等。
酿成原因及控制手段如下：
空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。白水泥强度低，容易发生空鼓，把好水泥原材料关，并严格按配合比配料，养护时间不少于7天。
漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完第一遍后要全面检查，漏磨处及时补磨。
磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺规程操作。
倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。
面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作每道工序。
强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压的时间，应注意养护及管理。
分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。
现制水磨石地面允许偏差见下表：
项 目
允许偏差(mm)
普通 高级
检 查 方 法
表面平整度
3
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
3
3
拉5m线或不足5m拉通线尺量检查
缝格平直
3
2
拉5m线或不足5m拉通线尺量检查

3. 综合协调
3-1进度与质量
经验证明，不论何种工程，坚持以下几点，不会出现质量与进度的矛盾。既不会因为抢进度而牺牲质量，也不会因为保质量延误工期。
○切实做好质量预检(包括工序预检、设备预先检测)、预控，不出现返工修理。
○施工计划中合理地列入必要作业时间以及技术间歇时间（如：混凝土养护时间；粉刷前墙面干燥时间）与管理间歇时间(如：定货周期；隐蔽工程验收程序)。
○技术方案先进(如：采用大刚度清水模板可以省略墙面抹灰修整)。
○现场调度及时。
3-2土建与专业安装
○坚持技术先行，通过在本工程项目经理部中专门设置的木工翻样预先在图面上排除专业施工之间在时间、空间上的矛盾，避免在作业部位出现“实物打架”现象。
○在项目经理部领导下，土建施工单位与设备安装施工单位组成统一的生产指挥系统，统一计划，统一调度，全面协调。
○及时准确地编制材料设备需用计划，为业主供应材料设备提供依据。其中，主要设备计划，保证在接到正式图纸后一月内提出。
3-3土建与设备安装
○优先保证设备安装进入施工的技术条件：
隐蔽部位结构验收；
与一般装修接界处，粗装修已完成；
预埋件、预留件已设置；
管线甩口已到位；
专业系统终端接口部件已安装并完成初级检测；
○充分保证设备安装进入施工的作业条件：
腾空作业场地；
开通运输通道（包括水平与垂直）；
设置专用电闸箱；
提供施工用水；
提供安全防护条件；
安排建筑垃圾运弃条件；
协助解决生活问题；
○上列条件的落实纳入进度计划，作为对土建施工单位考核指标之一。
○设备安装施工单位进场后，邀请其参加“调度会”，及时排除生产障碍，取得技术协调。

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