山西能源工业国际分销物流港预应力施工方案.docx

山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼
预应力施工方案

工程名称：山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼
施工单位：
编 制 人：
编制日期：2011年2月22日
审核签字：
目 录
一、编制依据………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………………3
三、施工部署………………………………………………………4
（一）、技术准备 …………………………………………………5
（二）、人员组织 ………………………………………………8
（三）、材料准备 ………………………………………………9
（四）、机具准备 ………………………………………………10
（五）、施工顺序 …………………………… …………………11
四、施工工期 ……………………………………………………11
五、施工工艺、施工方法 ………………………………………12
（一）、施工工艺…………………………………………………12
（二）、施工方法…………………………… ………………… 12
六、质量验收标准及材料试验计划 ……………………………21
（一）、质量验收标准 …………………………………………21
（二）、材料试验计划 …………………………………………22
七、工程质量目标及保证措施 …………………………………22
（一）、质量目标 ………………………………………………22
（二）、保证措施 ……………………………………………… 22
八、安全保证措施 ………………………………………………30
九、管理人员名单及管理制度 …………………………………32
十、附表 …………………………………………………………33
一、编制依据
（一）编制说明
预应力施工技术是整个工程施工技术的一部分，因此，它不是一项简单的单项技术，须与整个工程密切配合好，即需要整个工程中其它各工种的配合，这就需要在施工过程中，本着通力合作的原则相互协调，以圆满实现整个工程的总体目标。
预应力施工的项目管理是整个工程项目管理的重要组成部分，它有它的特殊性，但总体上来说，作为配合整体工程施工的部分，它与整个项目管理又密不可分，具有相容性。
（二）编制依据
1、“山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼”工程施工图；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
3、《预应力锚具、夹具和连接器》GB／T14370-2004
4、《预应力钢筋混凝土用钢铰线》GB／T5224－2004
5、《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2010
6、《后张预应力混凝土手册》
二、工程概况
1、由于本工程一层顶梁上荷载较大，而梁本身的跨度也很大，按设计计算，其承载后挠度较大，在实际施工中要抵消此变形设置预留起拱高度不符合实际，只能设置预应力钢筋，使其张拉后能直接起拱，并预留应力来抵消上部荷载带来的变形。
2.本部分为连续预应力梁板结构，且结构形式复杂，特别是张拉端、锚固端的接点布置，不但要考虑柱筋、梁筋的调整，还要考虑张拉空间，部分张拉端设在梁内，此梁部分需后浇，增加了施工的难度。
3.施工穿插繁多，特别是留设后浇带的影响，结构施工顺序、张拉顺序交织影响整体结构的施工工期，部分张拉端需要单独留设脚手架，必须统筹安排。
4.预应力施工如跨越冬季施工,灌浆时可选择白天气温较高的时段，并注意天气预报，遇有温度有降到零下的可能时，停止灌浆操作,以防质量事故的发生。
三、施工部署
预应力混凝土梁施工过程总体流程图如下：

细部计算
方案编制
方案审定
施工准备
施工过程监控
结构检查、张拉前准备工作
预应力张拉施工
孔道灌浆
资料整理、验收
钢绞线切割锚具封闭

预应力钢筋混凝土梁施工过程流程图
（一）、 技术准备
1、完成设计交底和图纸会审，进行预应力工程细化设计（如需要），编制预应力施工方案，并报有关方批准；
2、细化方案、交底，技术准备工作内容如下：
(1)根据设计预应力曲线标高要求，分段计算绘制预应力筋支架高度，作为施工控制的指标。
根据选用的锚具、波纹管尺寸绘制梁柱节点大样图，必要时调整普通钢筋位置，以保证预应力筋的位置。
(2)绘制预应力梁平面图和断面图，并在图上标注灌浆孔、排气孔等；本工程可仅在张拉端垫板处留设灌浆孔，在固定端及孔道曲线的最高点留设排气孔，必要时，排气孔也可做灌浆孔使用。 见下图

(3)放样、计算预应力筋的下料长度；
曲线筋 L=LT+2H+L0
其中,LT—曲线孔道长度加直线段长度，LT= L曲+L直
L曲=∑〔1＋（8h2／3L2投 ）〕×L投
h－预应力筋曲线段的矢高
L投－预应力筋曲线段的水平投影长度
H—锚具厚度
L0—穿心式千斤顶内预应力筋的长度+工具锚厚度+100mm
(4)编制预应力筋、锚具、波纹管、承压板等材料需用量计划,提出技术质量指标；见下表
序号
名称
规格型号
数量
验收标准
1
钢绞线
Фs15.24,
1860级
高强度低松弛
吨
GB5224
2
锚具
LQM15—
套
GB/T14370-2000
JGJ85-2002
J219-2002
LQM15— P
套
3
塑料波纹管
Ф
m
JG/T3013
Ф

Ф
m

（5）依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标；
理论伸长值由下式计算：
ΔL=(NP×LT )/(Ap×Ep)
式中：ΔL—预应力筋的理论伸长值
NP—预应力筋的平均张拉力
LT—预应力筋的曲线长度加直线段长度
AP—预应力筋的截面积
EP—预应力筋的弹性模量
NP=APσcon［1－（KLT＋μθ）／2］
θ＝8h／L投（rad）
式中 θ—预应力筋的曲线转角
h—预应力筋曲线段的失高
L投—预应力筋曲线段的水平投影长度
k—考虑孔道局部偏差对摩擦的影响系数
μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数或预应力筋与护套的摩擦系数
实际伸长值为0.10σcon下的推算伸长值L0与张拉时测量的伸长值L1之和即：L＝L0＋L1。实际伸长值应在理论伸长值的－6％～＋6％之间，若超出此范围应暂停张拉，待查明原因并采取措施后方可继续进行。
以上各项计算经复核后,设计并打印出表格；
3、依据设计及施工规范要求,制订质量检查表, 作为质量控制的标准；
4、依据预应力筋的不同级别张拉力,列表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉力下压力表的读数。此表在张拉设备配套标定后及时上报。
（二）、人员组织
预应力结构的布管、穿筋、承压板螺旋筋的安装、灌浆孔及排气孔的安装、锚具连接器的安装、张拉及灌浆等均由我局专业预应力施工队完成。
预应力施工设专业工程师2人，其中设项目负责人一名，施工员一名，兼职安全员、质检员一名，资料员1人；下设专业张拉队、下料队和敷设穿筋队各1个，专业张拉队根据施工进度分为1个班，每班8人；下料队1个班10人；敷设穿筋队1个班，每班10人，灌浆队一组8人。
（三）、材料准备
施工前,进行锚具、预应力筋的招标,选定符合标准的材料，根据工程进度计划，分批组织材料进场，此工作在预应力施工前20天完成。
锚具进场时,核对质量证明书中所列型号、数量及规格，确认无误后按规定进行外观检查，检查应按10%，且不少于10套，检查其外形尺寸，表面应无污染物、锈蚀、机械损伤和裂纹。对硬度有严格要求的锚环、夹片，应进行硬度检验。从每批中抽取5%且不少于5套，按规定作硬度试验。考虑到本工程锚具，用量较少，按规范的规定，用量较少的可由供货方提供有效试验合格证明文件，不必进行静载试验。试验合格后验收入库保管，作到防雨淋防生锈。
钢绞线进场时,核对质量证明书中所列型号数量及规格，并逐盘目测验收，钢绞线表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面允许有浮锈和回火色。钢绞线外观检查合格后，按规范规定抽样复试，每验收批由同一牌号、同一规格、统一生产工艺制成的钢丝组成，重量不大于60吨，按《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2003要求测量其抗拉强度、延伸率等，合格后方可使用。
钢绞线堆放场地应平坦，地势较高，下垫木方及防雨布避免钢绞线直接接触地面并及时覆盖防雨布，避免雨雪淋湿生锈和泥土污染。
波纹管进场后应认真检查，其质量应符合国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的要求，并按规定取样复试合格。堆放时应架空堆放，用钢管搭设放料平台，并覆盖遮阳、防雨布。
灌浆用水泥应首选PO32.5 水泥，根据需要掺加灌浆剂，本工程灌浆剂用量较少，且为定型产品，质量可靠，可不作材料性能的进场复试，在水泥试验合格后直接送试验室配制出强度大于M20,符合灌浆流动性、泌水率要求的配合比。
其他材料如普通钢筋、弧型压板、胶带等材料也相应作好准备。
（四）、机具准备
根据预应力筋种类、根数、张拉吨位选定2台YCW—250B穿心式千斤顶进行张拉；选用3台ZB—500型高压油泵配备以上千斤顶和1台GYJA型挤压机；UB—3型灌浆泵1台，砂浆搅拌机1台；其他小型设备若干。其中， 张拉及灌浆设备要在预应力张拉前10天进场并于5天内完成配套校验及维修保养，其他设备在预应力结构施工前10天进场。
本工程预应力工程施工机具配备一览表
设 备 名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
高 压 油 泵
ZB—500
3

千 斤 顶
YCW—2500B
2

挤 压 机
GYJA
1

砂 浆 搅 拌 机

1

灰.浆 泵
UB—3
1

砂 轮 切 割 机

2

磨光机

3

电 焊 机

2

（五）施工顺序
预应力施工顺序应符合设计要求和总体安排的施工顺序，每层内或每层间组织施工流水，合理安排人员，降低工程成本。每一流水段内梁的非预应力钢筋绑扎完毕后（横向拉钩钢筋不要绑扎，侧模可先支设一边），先焊接预应力梁的支架、穿管、穿钢绞线，然后可挂拉钩钢筋，支侧模。
混凝土同条件试块强度达到设计强度的100%以上时即可进行预应力筋的张拉灌浆，张拉前应先拆除梁侧及端头模板、板底模板或至少应松掉侧模螺栓。
四、施工工期
根据土建施工分区的划分，预应力工程也相应的进行分区流水施工，预应力筋的铺放、预埋需要单独占用一定的工期；预应力张拉不但占用总工期，还牵涉到脚手架、模板的周转，必须统筹安排，降低成本，满足进度要求。
按每一层每一施工区内预应力施工预留预埋工期安排如下：
自部分梁骨架基本成型（具备安装波纹管条件）开始预应力施工起，与普通钢筋穿插施工，在普通钢筋施工完毕2日内完成预应力部分预埋。
按每一层内预应力张拉灌浆施工工期安排如下：
张拉、灌浆——即混凝土强度达100%时开始张拉，每层张拉灌浆时间为4天。
五、施工工艺、施工方法
（一）施工工艺
框架梁、板脚手架→梁底模→排放非预应力钢筋→钢筋绑扎→安装支架穿金属波纹管→穿钢绞线、安灌浆孔排气孔→预埋承压板及附件→挂横向拉钩钢筋、绑扎预应力梁上面柱子钢筋→梁隐蔽工程验收→立侧模→隐蔽工程验收→板筋绑扎→砼浇筑→养护、张拉准备→张拉梁预应力筋→切除外露钢绞线→灌浆→端部封锚→脚手架拆除
（二）施工方法
1、预应力施工要求
浇注混凝土前，梁内预应力筋同波纹管一同埋设于混凝土中，混凝土分区施工时，钢筋、模板均须完成分区所在跨的工作，为预应力的施工提供工作面，另外必须考虑好张拉端预留的操作空间。
2、下料
梁内预应力筋的下料在预应力筋专用下料场进行。放大样复核计算预应力筋的下料长度，用砂轮锯进行切割下料。
3、制作固定端
下料完成后用挤压机制作固定端，操作时应注意保持挤压模内腔清洁，每次挤压后要清理、涂油。完成后分类编号堆放，备用，堆放时下面间隔1m垫上木方，避免预应力筋直接接触地面。
4、穿设波纹管
依照施工图给出的孔道曲线标高，计算支架标高，以此标高焊接制作预应力筋的固定支架，支架焊接可采用增加一道箍筋的方法，间距按1000mm设置。

将铺放后的波纹管用绑扎丝牢固固定在支架上，防止在浇筑砼过程中移位，以确保孔道位置的准确性。
两节波纹管接头处用稍大一号波纹管连接，连接管长度不小于200mm不大于30mm，连接好后在接头管两端用胶带密封，防止水泥浆进入管内堵塞孔道。连接形式见下图

波纹管安装过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电火花烧伤管壁，发现破损及时用胶带修补。
预应力筋在梁内对称布置，预应力筋或波纹管距梁侧边不小于40mm，外露预应力筋用塑料布包扎好，以防长时间生锈。
5、预应力的穿筋、布筋
为确保混凝土分区条件下预应力施工的顺利进行，使普通钢筋、模板、混凝土的工序不与预应力穿筋工序发生矛盾，使普通工序与预应力工序合理交叉，特制定如下工序原则：每区段内，先支设预应力梁的支架模板，先绑扎预应力梁，待预应力梁钢筋基本成型后为预应力施工提供工作面。预应力梁预应力筋线形确定后再绑扎梁腰筋及拉接筋，这样可减少工序影响，加快施工进度。
具体顺序见下图

梁底模支撑完成
梁普通钢筋骨架
波纹管、预应力筋运到现场
预应力筋下料
焊波纹管马凳
波纹管安装，承压板、螺旋筋安装
穿预应力筋
封梁侧模
隐检验收
安装排气孔

有粘结预应力穿筋布筋流程图
穿束采用人工穿束，穿束采用单根穿设。穿束前应将钢绞线头用橡胶头包裹，避免捅破波纹管。
6、灌浆孔与排气孔留设方法： 采用塑料弧型压板，并用塑料管接长，上端部用胶带封严，高出混凝土面200mm ，以利孔道灌浆密实。
下部弧形压板加垫海绵条与波纹管压紧，波纹管上暂时不开洞，以免发生漏浆，再张拉前用钢钎打通。做法见下图：
7、承压板端部安装、预留口的设置
待预应力筋穿设完毕，进行端部螺旋筋、承压板的安装，承压板必须按设计进行留设。 承压板与梁、柱筋发生冲突时，可将普通钢筋做适当调整或弯折，保证预应力筋位置准确。
根据设计要求，承压板的安放需在梁端或墙内留设凹槽。承压板用铁钉固定在木模板上或与钢筋焊接固定，在承压板与模板结合处塞上海绵条，并将承压板上的灌浆孔用海绵和胶带封死，防止进浆，其装配图见下图。安装完毕后，将波纹管与承压板间的空隙用海绵条塞实，具体见下图。

焊接施工时，不得熔穿波纹管和损伤钢绞线；螺旋筋采用钢筋焊接固定的方式保证其与波纹管、承压板的对中同心，保证承压板垂直于波纹管、预应力筋。如有网片钢筋应按图焊接。
8、检查验收：砼浇筑前应随同钢筋的隐蔽验收检查预应力筋标高是否符合设计要求，并认真查看灌浆孔、排气孔，检查波纹管有无破损，若有，用胶带密封好。验收时，须做好隐蔽验收记录。
9、浇筑砼：浇筑砼时对振捣操作人员交底，振捣棒应避开预应力孔道的位置进行振捣，以保证预应力筋不变形不移位，对于张拉端和锚固端钢筋比较密的部位，可以采用小一号的振捣棒进行振捣，该处振捣一定要密实，防止张拉时破坏垫板后混凝土。并安排人员现场值班，随时提醒振捣操作人员按照技术交底内容进行振捣，检查承压板与模板的密封程度，如有空隙，立即封堵。
10、 预应力筋张拉条件
10.1、按设计要求，张拉在混凝土浇注后同条件养护试块强度达到设计强度的100%后，才可进行张拉。
10.2、张拉设备已配套标定，张拉顺序、张拉值、伸长值已确定。
10.3、完成整个结构施工质量的检查，特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝，记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响，逐个检查张拉端承压板后的混凝土施工质量，如有缺陷及时处理。
10.4、梁侧模应拆除或将侧模螺栓松开，以减少对梁张拉变形的约束。
10.5、逐个清理检查张拉穴口的施工尺寸偏差，特别是检查承压板与孔道的垂直度，如有问题应采取措施，并作好记录进行处理。
10.6、搭设可靠的操作平台，张拉操作平台应能承受操作人员及张拉设备的重量。
10.7、安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架倒链吊设千斤顶，作到千斤顶、锚具、孔道三对中
11、 预应力张拉
11.1张拉具体步骤如下：
清理锚垫板
穿锚板、安夹片
穿锚板、安夹片
安限位板
穿千斤顶
张拉至初应力10%
测量油缸伸长值L1
张拉至100％
测量油缸伸长值L2
校核伸长值L1＝L2－L1
持荷2分钟
张拉至103％
锚固
退工具锚、退限位板、卸千斤顶（完）

11.2、张拉方式
根据设计要求采用两端张拉或一端张拉。
11.3、张拉顺序
本着均匀、对称、协调分级的原则施加预应力，不使结构产生超应力、扭转及其他不利的受力状态，同时还应考虑尽量减少张拉设备的移动次数。具体施工顺序同前述。
由于本工程条件限制，只使用两台千斤顶张拉，对于同一梁内并排两束绞线的，张拉时可先将一束张拉至控制应力的50%，然后将另一束张拉至100%，回头再将第一束张拉到位。这样可防止因梁局部受力不均导致扭曲变形。
11.4、张拉
预应力筋初应力设定为0.10σcon。张拉采取分级张拉，0→0.10σcon→1.00σcon→1.03σcon千斤顶采用多次换行程以解决伸长值超过千斤顶行程的问题。
预应力张拉前，现场操作人应持有张拉顺序图，并带好事先已计算完毕的各级控制应力下千斤顶、压力表对应值（对应各操作的设备）；带好有每一张拉束的计算伸长值及0.10σcon下理论伸长值的现场张拉记录单。
张拉伸长值的量测：按上述分级加荷的程序，每测量一个伸长值，作为累计的基数；每次换行程，以千斤顶拉出锚夹片后持荷于锚前平，量取第一伸长值，加压要缓，持荷要稳。通过与实际伸长值进行对照分析，确认计算伸长值的精度，作为施工控制的依据；并进行实际伸长值的检测，偏差在-6%--+6%区间，则继续张拉，否则应立即停止张拉，分析查明原因予以调整后，才能继续。
张拉时，操作人员要控制好加压速度每分钟不超过5MPa，给油平稳，持荷稳定，测量人员要配合好，记录人员要认真仔细。
张拉时，操作人员不得立于千斤顶后，也不得触摸千斤顶，记录人员要观测混凝土结构情况，张拉人员注意观测压力表针有无异常摆动，并注意观察结构、钢绞线、千斤顶有无异常，如有，应马上卸荷为0，认真分析，查明原因后，方可继续张拉。
张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶对中同心，以便张拉顺利进行。
工具夹片应保持清洁、润滑，必要时可涂抹黄油等润滑剂或裹塑料布，以防退锚困难。
12、 张拉观测
首次张拉时，可在梁上设置观测点进行观测。观测内容为梁的跨中起拱、梁长变形、柱顶位移等，以了解预应力的效果。
13、灌浆
有粘结预应力筋张拉完，应及时灌浆。灌浆在板面进行，以利于设备的移动。灌浆前应检查清除所有的孔口附堵物，打通灌浆孔和排气孔，将锚具外的多余钢绞线切除，切除后锚具外露的钢绞线不得少于30mm，切割时应用砂轮切割机，严禁用电弧进行切割。并用高标号水泥砂浆封堵锚具夹片缝隙，防止灌浆时水泥浆大量外溢。
灌浆用水泥采用PO32.5 水泥，水泥中掺加灌浆剂，水灰比0.4～0.45，以保证水泥浆的强度达到规范中规定的不小于M20要求；水泥浆的3h泌水率不大于3%，流动度150mm-200mm；水泥浆的配比需事先通过试验确定。搅拌好的水泥浆通过筛子过虑到储浆桶，并随时搅拌，以防沉淀。
灌浆应缓慢进行，不得中断，并应排气通顺；灌浆由锚垫板的灌浆孔进行，进行到排气孔或灌浆孔由近到远依次冒出浓浆后，用木塞依次堵住排气孔和灌浆孔，继续加压，直到梁端孔冒出浓浆后封闭，再继续加压至0.5—0.6MPa，关闭进浆口阀门，卸下灌浆头并卸压。此时孔道中水泥浆仍有较高的压力，保证了水泥浆的强度和密实度。灌浆时留设一组试块，待灌浆强度达设计或规范要求强度时，楼板方可承受荷载。灌浆完成后，泵和管道应清理干净，不得留有余灰。
灌浆头装配图如下

14、 张拉口的封闭
灌浆完成后，按设计要求清理张拉端，恢复普通钢筋后，用C40微膨胀细石混凝土进行封堵。
六、质量验收标准及试验计划
（一） 质量验收标准
预应力混凝土结构的允许偏差和检验方法见一览表
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
侧向弯曲
构件长度的1/1000，且不大于20
拉线和尺量检查
2
保护层厚度
＋10 —5
尺量检查
3
预应力筋预留孔道位置偏移
5
尺量检查
4
预埋
钢板
中心线位置位移
10
上表面平整度
5
用直尺和楔形塞尺检查
构件两端锚固支承面平整度
2
5
预埋管预留孔中心线位置偏移
5
6
预留洞中心线位置偏移
15
7
采用钢丝束墩头锚具钢丝下料长度相对差值
钢丝下料长度的1/5000,且不大于5
尺量检查
8
束形控制点的允许偏差
±5 截面高h≤300
尺量检查
±10截面高300＜h≤1500
±15截面高h＞1500
(二)材料试验计划
材料名称
试验内容
取样要求
取样数量
钢绞线
力学性能
60t/批，
一组
锚具
硬度试验
5%
有硬度要求的部件，抽取5%做硬度试验
波纹管
径向刚度
10000米/批
一组
抗渗漏
水泥
28d强度、安定性
200t一批
一组
七、工程质量目标及保证措施
（一）质量目标：确保符合规范和设计要求，不影响黄山杯和鲁班奖的验收
（二）保证措施
1、 建立专业质量保证体系
现场建立预应力专业施工的质量保证体系。负责从材料检验、过程控制、张拉、数据整理的全过程质量监控。
业主 监理

项目经理

质安副经理
项目总工
经济师
生产副经理

施工部
商务部
物资设备部
技术质量部
环境安全部

下 料 队
穿 筋 队
张 拉 队
预应力专业施工队

2、 结合现场施工要求，建立健全严格的质量检查验收制度。根据预应力钢绞线进场检验标准、锚具进场检验标准、波纹管进场检验标准、预应力筋、波纹管施工安装质量标准、混凝土施工要求、混凝土养护要求、预应力筋张拉前混凝土施工质量检验、张拉设备要求、张拉应力、伸长值量测等标准和要求，加强材料及工序质量验收。预应力工程验收程序如下:
钢绞线、锚具及配件进场
监理
质检工程师、材料员

专业工程师、质检工程师
预应力筋下料及制作

马凳放线焊接
专业工程师、质检工程师

预应力筋穿设
专业工程师、质检工程师

波纹管、喇叭口、承压板
专业工程师、质检工程师

质检及专业工程师

隐蔽工程验收
监理

浇筑混凝土

质检工程师、工长

质检工程师、工长
混凝土养护

张拉设备检验、混凝土检查
监理
项目经理、质检及专业工程师

预应力张拉
监理
质检及专业工程师

专业工程师、质检工程师
灌浆切筋封锚
监理

3、 质量保证措施
3.1、实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。
3.2、加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
3.3、加强与设计的结合，重点对预应力筋的张拉锚固端部的构造处理，张拉顺序、张拉应力控制、伸长值的计算等方面与设计进行必要的沟通，取得可靠数据，为结构安全提供可靠的保证。
3.4、严格控制预应力钢绞线、锚具等预应力结构用材料的质量，材料进场后，要按规范要求进行取样试验，取得钢绞线的弹性模量、锚具效率系数等数值。
3.5、材料进场后，要采取防雨防晒措施，要管理好进场锚具、钢绞线、夹片等材料，防止锈蚀，特别是雨季施工，更要注意预应力筋、锚具等预应力材料的防锈、防腐问题。
3.6、各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。
3.7、实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
3.8、三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
3.9 、隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。
3.10、组织和参加各种工程例会。
⑴、外联工程例会：遵守总包单位的制度，听取业主、设计院、监理、质检站和总包单位等多方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与总包和其它专业工程施工单位的矛盾，加强协作关系。
⑵、内部工程例会：总结工程施工的进展、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确施工顺序和工序交叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
3.11、加强施工过程的质量控制
A、在预应力筋的下料、并束、钢筋绑扎、穿波纹管、架立波纹管、焊接马凳、安装承压板、预应力筋的布设、张拉穴口的留设、混凝土浇筑等诸多工序进行严格的控制，以严格的工序质量保证预应力筋穿设的质量。
B、在施工过程中采取防锈措施，用胶带或铁皮封堵波纹管的灌浆孔、排气孔，外露预应力筋要用塑料布、胶带包裹严密。
C、波纹管接口处及破损处要用胶带密封严，防止漏浆。
D、波纹管要用马凳、扎丝固定牢，防止混凝土浇筑过程中移位。同时应加强对排气孔、灌浆孔的保护，以免在施工过程中被破坏。
E、混凝土施工过程中，要保证混凝土材料、浇筑质量的均匀性，不得靠近波纹管振动，钢筋密集区，要事先留出振捣间隙，采用小棒振捣。
F、切实作好各工序的技术复核和隐蔽验收工作，并详细作好记录。
G、承压板后的混凝土要密实。混凝土浇筑后，加强养护，防止收缩、温度裂缝发生。
H、冬期施工，预应力张拉、灌浆要做好时间安排避开低温天气，否则必须采取保温防冻措施，避免水泥浆受冻胀坏混凝土的事故发生。
3.12、加强设备计量、保养工作
凡进场的设备须统一按规定进行检验标定，并对千斤顶、油泵作好保养。
3.13 做好预应力张拉工作
A、依据设计的张拉顺序和方向，依次进行预应力张拉；张拉前要认真检测承压板后的混凝土浇筑质量，检查承压板与预应力筋的垂直度，必要时，在锚板上加垫片，保证预应力筋、锚环、千斤顶的三对中，以防断丝事故的发生。
B、张拉采取分级持荷张拉，以避免混凝土拉裂、减少摩擦损失和预应力损失，提高预应力效果。
C、操作手加荷要缓慢、均匀，持荷要平稳，量测人员要与加荷同步，量测统一准确，记录要完整。
D、要认真进行伸长值的管理，每拉完一束，则迅速计算对比伸长值。如出现伸长值过大，要认真分析原因予以调整后，继续张拉；伸长值过小，要分析情况，采取重新校核压力表及计算值等措施予以调整正常后，继续张拉。
3.14灌浆前，要仔细检查各灌浆口是否畅通，在清洁完孔道后，方可灌浆；待梁顶排气孔冒出浓浆时，用木塞堵紧排气孔后，继续加压至到梁端冒出浓浆后，封闭梁端灌浆孔，再加压至0.5—0.6Mpa，停止灌浆，封闭灌浆口，保证孔道灌浆密实。
3.15加强施工试验检测工作
A、 为及时掌握混凝土强度以便确定预应力筋的张拉时间，施工时，依据分区段的施工时间，多留设一组混凝土试块，作为混凝土能否开始张拉的依据。加强灌浆材料的试验工作。
B 加强对张拉工作的跟踪检查，及时复核伸长值，对发现异常的部位进行符合，采取补救措施处理。
C加强对预应力张拉的封堵保护，防止因锚具锈蚀，造成预应力失效。
3.16严格按工艺衔接及协作配合要求安排施工,如有变动,则必须有可靠的质量保证措施,严禁野蛮施工。
3.17加强现场资料的收集和分析工作，对下步的施工提出指导，并积累经验。
4、施工进度保证措施
（1）、保证工期的管理措施
①、建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员的均有丰富工程施工管理经验的人损担任，并针对关键工作配置项目副经理主抓。
②、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
③、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
④、定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
⑤、对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
（2）、保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：
①、设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺，变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿，因此预应力设计人员要随时跟踪工程的进度情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。
②、资源配置因素
a劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。
b材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
c机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
d资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。
e后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。
③、技术因素
a实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。
b发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。
c应用新技术、新材料和新工艺以及现代化的管理手段为本工程服务。
八、安全保证措施
1、安全生产、文明施工管理体系
施工现场成立以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。
项目各职部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”，的思想。
2、安全生产保证措施
（1）、制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。预应力张拉过程中，应设明显标志或专人看管，非工作人员禁止进入张拉区。
（2）、施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。
（3）、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。
（4）、项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全员定期组织安全学习和检查。
（5）、钢绞线放盘应采取有效措施，防止钢绞线弹出伤人；切割钢绞线时，应站在圆盘锯两侧；张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。
（6）、严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须安全带。
（7）、规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。
（8）、尽量避免上下交叉作业，张拉用的工具、机具应妥善存放，禁止乱抛乱扔，严防高空坠物伤人。
（9）、所有施工机械必须由专人保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态：设备要专人严格遵守规程操作。
（10）、在外挑平台上作业时，应设防护栏杆和防护网，操作人员应系好安全带。
3、消防措施
（1）、积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。
（2）、按要求配置灭火器材并合理布置，气瓶等危险品要单独设库存放。
（3）、工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工规定架设，任何人不得私拉电线。
九、预应力分项工程管理人员名单及管理制度
1、人员名单
序号
姓名
职务
职称
备注
1
李 杰
项目负责人
工程师

2
刘字典
安全质检员
助理工程师

2、施工管理制度
（1）、建立以项目负责人为责任主体的施工项目管理目标责任制度。
（2）、对于施工过程中使用的原材料，应按照标准和程序检验报验，合格后使用。
（3）、隐蔽工程应在验收后提请有关人员签字存档。
（4）、对于张拉灌浆等重要施工过程，应提前通知总包及旁站监理。
（5）、施工过程中及时准确完成技术资料的整理完善等工作，及时报验。
（6）、积极做好施工范围内的安全和文明施工工作。
十一、附表
以下附表资料仅供参考，可根据当地实际情况予以变更

预应力原材料检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
020104
0

1

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

施工单位

项目经理

验收部位

施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工技术规范标准（CCEED/QJB204-2003）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
预应力筋力学性能检验
第6.2.1条

2
无粘结预应力筋的涂包质量
第6.2.2条

3
锚具、夹具和连接器的性能
第6.2.3条

4
孔道灌浆用水泥和外加剂
第6.2.4条

一般项目
1
预应力筋外观质量
第6.2.5条

2
锚具、夹具和连接器的外观质量
第6.2.6条

3
金属螺旋管的尺寸和性能
第6.2.7条

4
金属螺旋管的外观质量
第6.2.8条

施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）

施工班组长

项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日

预应力制作与安装检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅱ）