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焊接培训
1. 点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在(两电极)之间，利用(电阻热)熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
2.点焊具有(大电流)、(短时间)、(压力)状态下进行焊接的工艺特点。
3.点焊方法按供电方向和一次形成的焊点数量分为(双面单点焊)、(单面双点焊)、(单面单点焊)、 (双面双点焊)和(多点焊)等。
4.点焊的热源是(电阻热)。
5.焊接区的总电阻由(焊件与焊件之间的接触电阻)、(焊件与电极之间的接触电阻)和(焊件本身的内部电阻)等组成。
6.电阻焊分为(点焊)、(凸焊)、(缝焊)和(对焊)等焊接方法。
7.电阻焊是焊件组合后通过电极施加(压力)，利用(电流)通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
8.凸焊主要用于(螺母)、(螺栓)与板件之间的焊接。
9.点焊的主要焊接参数有(焊接电流)、(焊接时间)和(电极压力)。
10.点焊焊点的八种不可接受缺陷：(虚焊)、(裂纹)、(烧穿)、(边缘焊)、(位置偏差)、(扭曲)、(压痕过深)和(漏焊)。
11.混合气体保护焊最大气孔直径不能超过(1.6mm)。
12.混合气体保护焊同一条焊缝上在(25mm)内所有气孔的直径之和不能大于(6.4mm)。
13.混合气体保护焊焊缝上相邻两个气孔之间的间距须(大于)最小气孔的直径。
14.焊点质量的检查方法分为(非破坏性检查)和(破坏性检查)。
15.非破坏性检查方法分为(目视检查)和(凿检)。
16.凿检时 ，凿子在离焊点(3~10mm)处插入至一定深度。
17.凿检时 ，凿子插入的深度与被检查焊点(内端平齐)。
18.凿检频次每班不少于(3)次。
19.当焊点位置超过理论位置(10mm)时为不合格焊点。
20.焊枪需与焊件表面垂直，偏移角度不能超过(5度)。
21.焊机的次级电压不大于(30V)，所以操作者焊接中不会触电。
22.对于虚焊焊点的返修方法有两种：
在返修工位用点焊焊枪进行重新焊接，焊点位置离要求位置须小于(10mm)。
在返修工位如果焊枪焊不到该焊点，则可用(混合气体保护焊)进行(塞焊)补焊，补焊位置必须离返修点(6mm)以内，塞焊孔直径为(5mm)。补焊结束后需对被焊处进行修磨至与板材平滑过渡。
23.对于裂纹焊点的返修，需打磨消除(裂纹)，再用(混合气体保护焊)进行补焊，最后修磨(被焊处)至与(板材)平滑过渡。
24.对于焊穿焊点的返修，需先将焊点打磨至发出金属光泽，再用(混合气体保护焊)进行补焊，最后修磨(被焊处)至与(板材)平滑过渡。
25.对于凸焊焊点的返修，在凸焊边缘用(混合气体保护焊)进行(角焊)补焊，焊点宽度(5~8mm)，焊点数量与(凸点数)相同，且沿凸台周围均匀分布。
26.对于虚焊螺柱的返修，用砂纸将虚焊处修磨平整，使用焊接夹具，用(手工螺柱焊枪)进行补焊。
27.对于烧穿螺柱的返修，在螺柱焊接凸台与板材之间用(混合气体保护焊)沿周长对称补焊二点，焊点高度不能超过螺柱焊接凸台高度(3mm)，在击穿的板材背面用(混合气体保护焊)进行补焊。
28.在进行螺柱焊时，螺柱焊枪需与焊件垂直，偏移角度不能超过(3度)。
29.螺柱焊属于(电弧焊)。
30.螺柱焊的焊接过程分为(提升)、(引弧)、(通焊接电流)和(下落焊接)。
31.点焊过程中如果焊接电流小,则易发生(焊点虚焊),如果焊接电流大,则易引起(飞溅)、(压痕过深)和(焊穿)等缺陷.
32.点焊过程中,焊接电流指流经(焊接回路)的电流.
33.点焊过程中,焊接时间指每一个焊接循环中,自(焊接电流)接通到停止的(持续)时间.
34.点焊过程中,焊接压力指通过(电极)施加在焊件上的(压力).
35.点焊过程中,焊件压力(过小),易产生(飞溅).
36.点焊过程中,焊接压力(过大),易产生(焊点虚焊).
37.在点焊过程中,(大焊接电流)、(小焊接时间)规范称为硬规范.
38.在点焊过程中,(小焊接电流)、(大焊接时间)规范称为软规范.
39.硬规范主要用于(铝合金)、(奥氏体不锈钢)、(低碳钢)及(不等厚度板材的焊接).
40.软规范主要用于(低合金钢)、(可淬硬钢)、(耐热合金)及(钛合金)等.
41.手工点焊焊枪分为(X型)和(C型)两种.
42.手工”X”型焊枪主要由(枪体)、(握杆)、(连接杆)、(电极杆)、(电极帽)、(支轴)、(气缸)、(连杆)、(软连接)和(连接端子)等组成.
43.手工”C”型焊枪主要由(电极臂)、(电极杆)、(电极帽)、(气缸)、(主体)、(点式推杆)、(连接端子)和(软连接)等组成.
44.手工悬挂焊机主要由(焊接变压器)、(焊接控制箱)、(手工焊枪)、(焊接电缆)、 (冷却水系统)、(气路系统)、(焊接手柄)、(悬挂系统)和(电源)等组成.
45.混合气体保护焊机主要由(电源)、(送丝机构)、(焊枪)和(混合气体系统)等组成.
46.半自动螺柱焊机主要由(电源)、(送料器)和(螺柱焊枪)等组成.
47.手工螺柱焊机主要由(电源)、(PKE)和(手工螺柱焊枪)等组成.
48.最常用的混合气体保护焊焊丝直径为(0.9mm)和(1.2mm).
49当焊枪软连接磨损超过(1/3—1/2)时应更换.
50.焊枪中的冷却水管应低于电极杆端面（3~5 mm）,如果超过(5mm),则应更换.
51.手工焊枪更换电极帽时,必须关闭(气源)、(水源),将(焊接/调整开关)置于(调整)的位置.
52.焊机在工作过程中,如果焊接电缆与焊枪之间、焊接变压器的连接端之间的连接螺栓松动,则连接处会产生(拉弧)现象.
53.如果焊机的递增器误复位了,则应立即更换(电极帽).
2. 3、螺柱焊机安全操作要点
　　　(1)操作人员必须遵守金桥车身车间的安全规定，穿戴好PPE；
　　　(2)未经焊机操作培训的人员严禁进行螺柱焊机操作；
　　　(3)对于自动送钉的螺柱焊枪，严禁将螺柱焊枪头对准自己或别人的身体按下送钉按钮，以免螺柱喷出伤人。

四、 混合气体保护焊机
　1、由电源控制箱、送丝机构、焊枪和混合保护气系统组成。
2、 混合气体保护焊工作原理
　　　焊接热量来自焊丝与工件间的电弧。焊丝被连续送进焊接区，焊丝金属熔化后进入熔池成为填充金属。焊丝端头、电弧及熔池在焊接过程中由气体予以保护，以避免大气的侵入。

　3、混合气体保护焊安全操作要点
　　　　(1)操作人员必须遵守金桥车身车间的安全规定，穿戴好PPE；
　　　　(2)未经焊机操作培训的人员严禁进行混合气体保护焊机操作；
　　　　(3)焊接时，应使用混合气体保护焊的专用保护面罩，以免弧光灼伤眼睛。
3.悬挂式点焊机焊接电缆发热维修从什么方面着手？
答
可以从两方面入手，一个是将焊接时间缩短，同时加大焊接电流保证焊接强度，而减小电缆的总发热，第二个是用空气将通水电缆清理一下，并且适当降低冷却水的温度。如果还是没效果要考虑，加大通水电缆的截面积。
4.做焊接工艺时，焊接参数的设定是根据什么来的？
答
材料啊，材料的厚度、材质。材料越厚，电流越大，焊接时间越长预压时间越长，气压也越大2.你的质量要求，有的对熔合有要求的。焊接时间越长，熔合越大，电流越大，熔合越深希望可以帮到你！
悬挂式点焊机焊接无电流怎么维修？
答1 检查电源和主回路接线。2 检查变压器二次温度开关、可控硅温度开关、焊接/调整开关，及主控板外连线焊接/调整端子电压是否有效。3 单管引燃保护（有的主控板指示灯亮）、可控硅断路、触发信号没有、门极断或G1K1/G2K2线路错误、控制板损坏、控制变压器绕组坏。4 二次回路阻值大，包括变压器二次连接板松动、连接板绝缘套或垫的漏电、电缆线阻值和断路、焊钳绝缘坏、电极锥度.5 编程参...
悬挂式点焊机的焊枪漏水怎么办?
答
原因较多：换3/8水接头、有感或无感接头、电极接头、电极(锥度)、钳臂和过渡环节；检查水芯子连接、水路是否堵、进回水错误等。