资源描述
国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程
6kV开关柜设备采购
招 标 文 件
招标编号:GD-07ZBJG032
分包号:GD-07ZBJG032-03
第二卷 技术规范书
招标人:
国电物资有限公司
最终用户:
国电蚌埠发电有限公司
设计单位:
华东电力设计院
招标代理机构:
北京国电诚信招标代理有限公司
二○○七年四月
目 录
第一章 总的要求 2
第二章 工程概况 2
第三章 标准和规范 5
第四章 技术规范 7
第五章 采购设备需求及供货范围 27
第六章 技术资料 29
第七章 设备监造(检验)和性能验收试验 31
第八章 技术服务和设计联络 32
第九章 招标文件附图 34
第十章 技术附录 35
技术附录A数据表 35
技术附录B 投标人提出的技术偏差表 37
技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表 38
技术附录D 包装、标志、运输和保管的特殊要求 40
技术附录E 投标人提供的其他技术文件和要求 40
第一章 总的要求
1.本技术协议适用于国电蚌埠发电厂2´600MW机组工程的6kV中压开关柜,它提出开关柜本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,以及供货现场技术服务。
2.招标人在技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供满足技术规范书和相关标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
3.投标人须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按高标准执行。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按高标准执行。
4.投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意招标文件的内容和要求。
5.投标人必须具备在两个300MW机组及以上容量或其他大型用户,200台2年以上成功商业运行业绩,已证明安全可靠。,并提供相关证明材料(包括合同)和证明人,投标人的业绩应提供包括时间(应标明投运时间),地点,用户,数量及规格型号等销售业绩。
6.卖方所供设备采用KKS编码,卖方提供设备的KKS编码清单。KKS编码规则由买方提供。
第二章 工程概况
1 厂址概况
厂址位于蚌埠市西南怀远县南部的孝仪乡境内,东北距蚌埠市约28km。厂址西距淮河约1.0 km。厂址场地自然地面标高在20-57m之间,地势较高,起伏较大,大部为山坡荒地。厂址段淮河1%洪水位为23.57m,场地经竖向整平后,可不受洪水影响。厂区场地范围可以满足2×600MW主厂房及其相应设施的布置要求,并有再扩建的余地。
厂址周边公路、水路、铁路交通十分便利。国道G206线在厂址东侧通过,建成的禹孝乡级道路已与国道G206相接。电厂进厂道路(拓宽改造)将从禹孝乡级道路的西端引接,长度约3.5 km。厂址西侧既有乡级道路沿厂区南北向通过,并有距厂址约1.0 km的淮河水路。厂址东侧有水蚌线铁路,又有京沪铁路和正在兴建的蚌(埠)—宁(南京)高速路位于蚌埠市东北方向。蚌埠市位于淮河中下游,是千里淮河的第一大港。淮河现为我国七大江河之一,安徽第二大河流。淮河干流发源于河南桐柏山,流经河南、安徽、江苏三省,在江苏境内经洪泽湖调蓄后,主流经入江水道至三江营入长江,全长1000km。淮河常年通航能力1000吨级。
电厂工程建设所需的大件、重件运输优先考虑水路经淮河运输到电厂附近淮河岸边新建的大件/重件临时码头,上岸后再通过大型平板车运至电厂。为适应大件运输的要求,在公路运输时可能需要对道路采取临时加固措施。
2 地震烈度
在厂址范围内未发现明显的断裂构造活动迹象,近场区地质具有相对稳定性,适宜建厂。地震基本烈度值为7度。工程厂址50年超越概率10%的基岩面水平峰值加速度为0.1g。
3 气象条件
孝仪厂址采用淮南市气象台统计资料,淮南市气象台气象要素特征值(气象资料统计年限:1955年~2001年)
(1) 气温(℃)
历年平均气温 15.5℃
极端最高气温 41.2℃
极端最低气温 -22.2℃
历年平均最高气温 20.4℃
历年平均最低气温 11.4℃
最热月(7月)平均最高气温 32.5℃
最冷月(1月)平均最低气温 6.3℃
(2) 气压(hPa)(1955、1996~1999年无资料)
历年平均气压 1013.3 hpa
(3) 湿度(1996~1999年无资料)
历年平均水汽压 14.9 hpa
历年最大水汽压 40.2 hpa
历年最小水汽压 0 hpa
历年平均相对湿度 72%
历年最小相对湿度 2%
(4) 降水量(mm)
年最大降水量 1567.5 mm
年最小降水量 471.0 mm
历年平均降水量 928.5 mm
历年最大日降水量 218.7 mm
(5) 蒸发量(mm)(1996~1999年无资料)
历年平均蒸发量 1600.3 mm
最大年蒸发量 2008.1 mm
(6) 风速及风向
历年平均风速 2.7 m/s
历年最大风速 19.0 m/s(1955~1979、1996~1999年无资料)
五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速 23.7 m/s
五十年一遇平均最大风速23.7 m/s时相应基本风压 0.35 kN/m2
历年主导风向 E(1980~2001年资料)
历年夏季主导风向 E(1980~2001年资料)
历年冬季主导风向 E、ESE(1980~2001年资料)
(7) 日照(1996~1999年无资料)
历年平均日照百分率 51%
年平均日照时数(h) 2218.7
(8) 其它气象要素
历年平均大风日数(d) 7.5
历年平均雷暴日数(d) 26.6
历年平均降水日数(d) 105.9
历年平均雾日数(d) 17.3
历年最大积雪深度(cm) 35
历年最大冻土深度(cm) 13
地面平均温度 17.5℃
地面最高温度 79.8℃
地面最低温度 -23.6℃
4 系统概况
4.2.1 系统最高电压:7.2kV
4.2.2 系统额定电压:6.3kV
4.2. 系统额定频率:50Hz
4.2.3 系统中性点接地方式:电阻接地,接地电流600A。
4.2.4 设备安装地点:户内
第三章 标准和规范
1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2 除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
3 卖方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:
GB153
标准电压
GB191
包装储运图示标志
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB763
交流高压电器在长期工作时的发热
GB1984
交流高压断路器
GB1985
交流高压隔离开关和接地开关
GB3309
高压开关设备常温下的机构试验
GB3906
3-35kV交流金属封闭开关设备
GB4208
外壳防护等级
GB/T11022
高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求
GB/T16927
高电压试验技术 第一部分:一般试验要求 第二部分:测量系统
GBJ149
电气装置安装工程施工及验收规范
GBJ50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL402
交流高压断路器订货技术条件
DL403
12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL404
户内交流高压开关柜订货技术条件
DL486
交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T539
户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验技术条件
DL/T593
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T615
交流高压断路器参数选用导则
DL/T620
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T5137
电测量及电能计量装置设计技术规程
DL/T5153
火力电厂厂用设计技术规定
SD318
高压开关柜闭锁装置技术条件
DL 538
高压带电显示装置技术条件
DL 5222
导体和电器选择设计技术规定
DL 5352
高压配电装置设计技术规定
IEC60282-1
高压熔断器
IEC60298
额定电压1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备
IEC60470
交流高压接触器和基于接触器的电动机启动器
IEC60632-1
高压电动机启动器
DL 400
继电保护和安全自动装置技术规程
DL 478
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL 587
微机继电保护装置运行管理规程
DL/T5136
火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
GB2423
电工电子产品基本环境试验规程
GB/T13926
工业过程测量和控制装置的电磁兼容性
GB6162
静态继电器和保护装置的电气干扰试验
GB14285
继电保护和安全自动装置技术规程
GB50062
电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范
GB11287
继电器及继电保护装置基本试验方法
GB/T14598.9
辐射电磁场干扰试验
GB/T14598.10
快速瞬变干扰试验
GB/T14598.13
1兆赫脉冲群干扰试验
GB/T14598.14
静电放电试验
4 上述法则和标准提出了最基本要求,如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由卖方超越。
5当标准、规范之间出现矛盾时,卖方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。
6所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
7合同签订后3个月,按本规范第三章要求,卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方,买方确认。
第四章 技术规范
1 设备名称
由真空断路器开关柜与F-C回路开关柜组成的混合式高压成套配电装置。断路器柜宽为要求800mm或1000mm。深度1700mm、1900mm(进线柜)。
2 型号
金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜(型号待招标后定)
金属铠装全隔离手车F-C开关柜(型号待招标后定)
3 成套设备参数
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电压(kV):
10kV 6kV(FC柜)
10kV 6kV(FC柜)
最高运行电压(kV):
12kV
7.2kV(FC柜)
12kV 7.2kV(FC柜)
额定频率(Hz):
50
50
额定电流(A)
柜体主母线
4000/2500
1250(1200)
各部分温升应符合GB/T11022的要求。
进线柜
4000/2500
1250(1200)
真空开关馈线柜
1250(1200)
1250(1200)
F-C馈线柜
400
400
额定热稳定电流(方均根值kA):4秒
40
40
额定动稳定电流(峰值kA):
≥105
≥105
各回路开断短路电流周期分量(方均根值kA)
40
40
开断非周期分量百分比(%)
≥30%
≥30%
雷电冲击耐压(峰值kV):
75 kV
60kV(FC柜);
75 kV
60kV(FC柜);
1分钟工频耐压(方均根值kV):
32 kV
60kV(FC柜)
32 kV
60kV(FC柜)
注:表中数据为最低要求,投标方可根据自身产品情况进行投标,但主母线额定电流应与进线开关的额定电流相匹配。投标方需提供经检测机构出具的合格的型式试验报告。
4技术性能要求
4.1高压配电装置由两部分组成,一部分为真空断路器的手车式开关柜,另一部分为由熔断器和真空接触器(F-C)组成的单回路手车式开关柜。两部分组成的高压配电装置应能统一协调,要求开关外型尺寸和色标统一。
由于本工程场地条件紧张,投标方需根据自身的柜型并结合招标文件中的附图进行布置(6kV开关柜的柜体的尺寸尽可能与招标文件附图保持一致),并在投标阶段提供具体的布置方案(若与招标文件附图不同需详细说明),并经双方协商后最终确定,投标方承诺在正式施工图阶段满足设计院的布置图要求。
4.2 真空断路器手车式开关柜参数及技术要求:
4.2.1 真空断路器技术参数的最低要求为:
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流(A):
4000/2500/1250(1200)
1250
额定短路开断电流(周期分量,方均根值kA):
40
40
额定频率(Hz):
50
50
断路器机械寿命(次)
不小于30000,10000(额定电流为4000A)
不小于30000
10000(额定电流为4000A)
额定短路开断次数(次):
不小于50、30(额定电流为4000A)
不小于50、30(额定电流为4000A)
额定短路关合电流(峰值kA):
105
105
额定热稳定电流(方均根值kA):4秒
40
40
额定动稳定电流(峰值kA):
≥105
≥105
额定短路开断电流的直流分量(%)
≥50%
≥50%
雷电冲击耐压(峰值kV):
75
75
1分钟工频耐压(方均根值kV):
42
42
注:大电流断路可带风扇冷却,但推荐采用自冷式。投标方的真空断路器若带冷却风扇,则该冷却风扇应能根据温度及电流等的变化进行自动起停。
4.2.2断路器采用进口或合资品牌,如ABB、西门子、现代、阿尔斯通等品牌。开关柜要求与断路器同一品牌。其主要组成部分(如真空灭弧室、操动机构等)应为原装进口,提供进口报关证明。真空断路器应符合GB、DL、SD、IEC和制造厂所在国的有关标准。
4.2.3断路器回路应配备过电压吸收装置,以防止操作过电压。配合的元器件为氧化锌避雷器(三叉戟型),过电压吸收装置应接于电流互感器负载侧。过电压吸收装置采用安徽凯立或安徽菲迈斯产品(带计数器),分别报价并以最高价计入总价,型号见附图。
4.2.4 断路器应具有贮能操作机构,该机构控制电压为直流110V,跳合闸控制回路电源电压为直流110V。在70%--110%额定操作电压下可靠分闸,在小于30%额定操作电压下不分闸;在85%--110%额定操作电压下可靠合闸。
4.2.5除断路器自身控制回路(如跳合闸、储能等)所有辅助接点外,至少应提供8常开,8常闭辅助接点供外部联锁用。这些辅助接点必须引至开关柜内接线端子上。辅助接点的允许载流量不小于10A。进线断路器至少应提供12常开,12常闭辅助接点供外部联锁用。可通过辅助继电器扩展接点。
4.2.6 真空断路器开关柜为手车中置式开关柜。断路器小车应灵活轻便,当断路器处于“试验”位置时,小车应自动与接地母线相联接(接地母线50X6铜母线)。
4.2.7 开关内所配一次设备(含接地开关),都应与断路器参数相配合,各元件的动、热稳定性必须满足要求。
4.2.8 真空断路器开关柜内,要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单独的隔离小室,并按金属铠装结构制造。
4.2.9 断路器应具有防跳功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。
4.3 带熔断器的真空接触器回路开关柜参数及技术要求:
4.3.1 熔断器参数
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流(A):
315/160
315/200
315/160
315/200
预期短路电流(周期分量、方均根值kA):
40
40
额定频率(Hz):
50
50
4.3.1.1 限流特性,在预期短路电流(方均根值)为40kA时,经熔断器限流后的短路电流值,应不超过允许半波峰值电流40kA和热稳定电流4kA,3s。
4.3.1.2 动作特性:以时间轴为常数,熔断电流误差不大于10%,短路电流在10kA以上时,动作时间不大于0.01秒。热效应值I2t≤107A2s。
4.3.1.3 熔断器在360°空间以内任何方位安装,都不应影响其熔断特性。
4.3.2 接触器为进口品牌产品,其技术参数的最低要求为:
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流(A):
400
400
额定接通能力(kA):
3.2
3.2
额定频率(Hz):
50
50
额定开断能力(kA):
3.2
3.2
半周波内允许通过最大电流(峰值kA)
60
60
热稳定电流(kA):10秒
4
4
最小额定开断感性电流能力
0.2Ie,COSφ=0.15
雷电冲击耐压(峰值kV):
60
60
1分钟工频耐压(方均根值kV):
32
32
机械寿命:
250000次(带机械锁扣)
4.3.3 由熔断器与接触器组成的回路(以下简称F-C回路)开关柜,必须保证在电气参数及机构等诸方面配合协调并满足要求。
4.3.4 熔断器和接触器应符合GB、DL、SD、IEC和制造厂所在国的有关标准。
4.3.5 F-C回路开关柜为单回路柜,投标方应按此报价。
4.3.6 F-C手车上,熔断器应便于抽出更换。动静触头具有足够的强度,并保证抽插准确到位。
4.3.7 为防止过电压F-C回路应配备过电压吸收装置,以防止操作过电压。配合的元器件为氧化锌避雷器(三叉戟型),过电压吸收装置应接于电流互感器负载侧。过电压吸收装置采用安徽凯立/安徽菲迈斯产品(带计数器)。
4.3.8 F-C回路的操作电压和控制电压均为直流110V,在70%--110%额定操作电压下可靠分闸,在小于30%额定操作电压下不分闸;在85%--110%额定操作电压下可靠合闸。
4.4.3.9 F-C回路中接触器应为机械保持型,即合闸后由机构闭锁,待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。对于熔断器断相,应具有电气、机械保护和指示。
4.3.10 F-C回路中接触器除自身控制回路所需辅助接点外,应至少附有8常开,8常闭的辅助接点引至开关柜接线端子供外部联锁用。辅助接点的允许载流量不小于10A。
4.3.11 F-C回路开关柜内应设有独立的接地母线,当小车推到“试验”位置时,小车与接地母线自动联接。(接地母线40×10铜母线)。
4.3.12 F-C回路应具有防跳功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。
4.4接地开关
手车式高压开关柜的接地开关,必须当主回路的电源侧隔离插头断开后,其接地开关才能合上,在接地开关未断开之前,其隔离插头不能进行插入的操作;接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。
安装于高压开关柜中任何型式的接地开关,其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌相匹配。特别在通过短路电流时,接地开关不会由于产生的电动作用而被意外地打开。
4.4.5 互感器
4.4.5.1 高压开关柜内的互感器采用技术先进成熟的产品。其中电流互感器应满足短路电流的要求。以及足够的精度和裕度(正常工作时及短路故障时)。
4.4.5.2 互感器应固定牢靠,且应采取隔离措施,当柜中其他高压电器组件运行异常时,互感器仍应能正常工作。
4.4.5.3 互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验、检修及更换等。
4.4.5.4 电压互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。
电流互感器的伏安特性及额定负载在外部短路或电动机直接起动时均应能满足继电保护及仪表测量装置的准确度级要求。
4.4.5.5 电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求,其二次绕组按设计要求在端子排上进行连接。电流互感器应布置在电缆间隔内以便于维护和检修。
4.4.5.6电压互感器放在单独的间隔内,其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数匹配(包括采取限流措施后),且便于熔断后更换熔断件。当允许检查和进入开关柜内更换一次熔断器时,电压互感器与一次熔断器要完全隔离。为防止铁磁谐振过电压,应设置微机型消谐装置,采用太原合创自动化有限公司产品或保定创新产品。以最高价计入总价,最后有业主确认。
4.4.5.7 电流互感器二次侧应考虑开路保护,电压互感器二次侧应考虑短路保护。
4.4.5.8互感器采用上海MWB或大一互互感器厂产品,以最高价计入总价,最后有业主确认。CT二次侧电流为全部为1A,型号见附图(图中二次5A的全部改为1A)。零序电流互感器采用上海MWB互感器厂产品或北京四方腾泰产品。以最高价计入总价,最后有业主确认。
,型号见附图。
4.4.6 结构要求
4.4.6.1 开关柜均应符合五防要求:
防止误分合断路器、接触器
防止带负荷抽出小车
防止带地刀送电
防止带电合接地刀
防止误入带电间隔
4.4.6.2 开关柜应为组装式框架结构,并具有良好的互换性、密封性,防护等级不低于IP41。开关柜采用的钢板应为进口覆铝锌钢板,柜体应采用不小于2mm厚的覆铝锌板并复合折弯。投标方应保证所有部件具有足够的强度,能承受运输、安装和运行时短路所产生的作用力而不致损坏。
4.4.6.3 开关柜的前门应为铰链门,且在开关“试验”位置时,也能关闭,开关柜后门也应为铰链门。
4.4.6.4 开关柜内的保护仪表小室应牢固、防震,并便于设备的调试和维修。
4.4.6.5 开关小车的推进,抽出应灵活方便,对仪表小室无冲击影响。同型号、同规格、同参数的开关小车应有100%互换性。
4.4.6.6 开关柜内应设照明,灯泡电压为交流220V,并由门开关联锁。
4.4.6.7 开关柜应有良好的通风条件,如通风设有百叶窗或其他通风口时,应有防止漏水,防小动物进入的措施,并符合有关标准。
4.4.6.8 开关柜应允许在-30°C的温度下运输及储存。
4.4.6.9 所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证开关柜小车的互换性。
4.4.6.10 手车在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分,各位置均能自动锁位和安全接地,为保证检修安全,在一次插头上装有触头盒及挡板,并能自动进行开闭。
4.4.6.11 开关柜内各小室应隔离,为防止母线发生故障时波及临柜,要求在母线小室柜间加装阻燃性隔离套管。
4.4.6.12 柜内6kV带电部分的相间、对地的空气间隙应不小于125mm,如达不到应采取措施加强绝缘,若采用隔板隔离,其隔板必须具有优质的防潮耐电弧阻燃性能。6kV母线应采用绝缘母线(铜排采取外包环氧粉末涂敷或绝缘热缩套等措施),但不能因此而减少其相间、对地的空气间隙距离。
4.4.6.13 开关柜应装设电加热器(除湿器)及其传感器,各开关柜的加热器应通过保护隔离器接至380/220V小母线上,加热器由温湿度控制器控制。开关柜中还应有用于电动机加热器的小接触器及保护元件。
4.4.6.14 所有用螺栓固定的主母和分支母线接头,对铜导体镀银,铝导体镀银或镀锡,并保证其温升不超过标准值。在长期使用期间,从标准环境温度到额定满负荷温度,固定螺栓的初始接触压力值不应降低,每个连接点不应少于两个螺栓。
4.4.6.15 卖方对母线的每个接点进行接触电阻测试,需达到标准:630A<30μW、800-1000A<20μW、2500A<15μW、3000A<10μW、4000A<6μΩ以保证母线接触可靠。
4.4.6.16 母线应标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色。
4.4.6.17还应设置小母线,小母线可采用绝缘软导线,数量根据设计院图纸要求。并延伸至整列开关柜长度,小母线应有单独的隔离小室。
4.4.6.18 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距应按凝露型考虑,其纯瓷绝缘不小于18mm/kV,有机绝缘不小于20mm/kV。相间绝缘爬电距离应为相对地的倍。
4.4.6.19 主母线支承绝缘子的吸潮性能应很低,在设备使用期间,不应降低机构和介质强度。
4.4.6.20 开关柜中的接地母线应能满足该回路动热稳定的影响。接地母线应为最小截面为40×10mm的铜排。
4.4.6.21对于需分开运输的开关柜间联线(如小母线联络电缆),要求互联的接线接在一个柜的端子排上,当开关柜整段组装时,再与其他柜连接。
4.4.6.22开关柜正面应设有断路器或接触器机械的或电气的位置指示装置,在不开门的情况下能方便地监视断路器或接触器的分合闸状态。
4.4.6.23 开关柜每回路(电压互感器回路除外)需配置带电显示器,并具备动态模拟图功能。
温湿度控制器、状态指示器、带电显示器采用一体式组合产品,选用珠海一多公司产品或陕西科飞公司产品,最终由业主确定。
4.4.6.24 开关柜应设有观察电缆及接地开关状态的观察窗。
4.4.6.25 开关柜前后均应设有标明回路名称的标志牌。
4.4.6.26 买方提出下列的选择性功能,希望卖方尽可能满足:
为了使运行人员在馈线断路器小车拉出的情况下,测量电动机的绝缘电阻,在开关柜后部电缆室的部位设一个可开启的柜门。该门的操作应符合“五防”要求。作为建议,买方提出方案如下:开启后门的钥匙固定在断路器小车内,只有当小车拉出后,操作人员才能取出钥匙开启后门(注:后门在开启位置时,钥匙不能抽出)。当后门关闭,由运行人员抽出钥匙并插回小车上的固定锁孔后,断路器小车方能推入柜内,恢复工作状态。
4.4.6.27 开关柜的外形应平整美观,内外表层颜色应买方确定。
4.4.7 对控制,测量,保护装置及二次回路的要求
4.4.7.1主厂房每段6kV段设置一套微机型厂用电源快速切换装置,两台机组共4套快切装置,分机组组屏安装。采用当前最先进、最安全的技术。快切装置按中国电力科学院、国电南自、四方三家产品分别报价,并以最高价计入总价,最终由业主确定。快切装置要求如下:
4.4.7.1.1 型式:微机厂用电快速切换装置
4.4.7.1.2 额定参数
输入交流信号电压: Un=57.7V 或100V;允许过电压2Un
直流电源: DC110V±15% 或DC220V±15%
输入接点信号容量: 不小于DC24V、10mA
输出接点信号容量: 跳、合闸出口 DC110V, 10A
信号出口 DC110V, 1A
装置快速切换时间: 小于20ms
测量精度: 电压: 1%
频率: 0.02Hz
相角: 0.5°
时间:1ms
切换时间
同时切换最小时间:10ms+备用开关合闸时间+用户设定延时
串联切换最小时间:10ms+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间
4.4.7.1.3 装置至少具有快速切换、同期捕捉和慢速切换三种切换方式。每种切换方式应能够单独投退。以快速切换为主切换方式,若快速切换失败,可自动转入同期捕捉和慢速切换方式,三种切换方式在面板上可以分别投切,由买方选择切换方式。装置应具有同期检定和只动作一次的功能。
4.4.7.1.4 事故切换是由工作电源故障而引起的切换,切换是单方向的,由工作电源切向备用电源。装置应具有以下二种切换方式:
串联切换:发变组保护出口动作起动装置,先跳开工作电源,在确认工作电源已跳开且满足切换条件时,合上备用电源。
同时切换:发变组保护出口动作起动装置跳开工作电源,在切换条件满足时,装置同时或经延时合上备用电源。
以上两种切换方式在控制面板上应有投退手段。
4.4.7.1.5 装置能实现正常手动并联切换,通过DCS发出的命令或装置面板上手动起动装置,经同期检定实现从工作电源到备用电源,或从备用电源到工作电源的双向切换。装置正常切换具有以下三种切换方式:
并联自动切换:手动起动装置,经同期检定满足要求后,先合备用(工作)电源,经延时确认合闸成功后,再自动跳开工作(备用)电源。若切换成功,则装置向控制室发出切换成功的信号;若不成功,装置应被闭锁,并向DCS发出闭锁报警信号。当一侧无电压时,应有无电压检定后合上断路器。
并联半自动切换: 手动起动装置,经同期检定满足要求后,先合备用(工作)电源,再由运行人员手动跳开工作(备用)电源。
串联切换:手动起动装置,先跳开备用(工作)电源,若满足快切切换条件,合上工作(备用)电源。若快切不成功,自动转入同期捕捉和残压切换。
以上三种切换方式在控制面板上应有投退手段,由买方选择切换方式。
4.4.7.1.6 装置应具有闭锁功能,在出现PT断线、保护闭锁、备用电源失去等情况时自动报警,并将装置闭锁,防止装置误动。
4.4.7.1.7 装置具有自检功能,可在线自动检测内部电路、合跳闸出口、直流电源和所设参数等内部运行情况,发现异常自动报警,并可显示故障位置。
4.4.7.1.8 装置提供RS232或 RS485通讯接口,并提供满足与DCS系统接口的通讯规约。
4.4.7.1.9 装置应有独立的内部时钟,其误差每24h不应超过±5s。并应提供外部时钟硬件同步接口,接受调制或非调制的IRIG-B格式的时钟同步信号。
4.4.7.1.10 装置采用双CPU结构,硬件由电源模块、模拟量输入模块、开关量输入模块、隔离模块、CPU模块、输出模块、液晶显示屏、通讯接口和打印机等组成。开关量输入输出部分采用光电隔离,模拟量输入经变压器隔离,避免外部干扰。
4.4.7.1.11 装置的软件设计先进、合理。装置的运行、调试、整定均采用中文菜单方式进行管理,并有提示说明。装置应提供方便分析记录的故障数据软件。
4.4.7.1.12 装置的面板能数字显示正常运行时的6kV工作母线三相电压、工作和备用电源电压、频率以及工作和备用电源之间的频差和相差,以及所有参数的整定值和故障时的报警。
4.4.7.1.13 装置能实现远方投退。
4.4.7.1.14 装置至少提供以下信号指示和接收DCS的命令:
装置发出信号:
装置切换完毕
装置自检故障报警
装置异常
装置闭锁报警
PT断线报警
等待复归
切换失败
装置出口已闭锁
DCS至装置命令:
手动切换
串/并联切换选择
装置复归
装置出口闭锁
4.4.7.1.14 快切装置屏体要求
卖方提供的6kV厂用电源快速切换柜, 柜外形尺寸为宽800mm,深600mm,高2260mm,屏后设门,电缆为下进线,防护等级为IP31。柜体颜色由买方确定。a. 装置的各种插件接触良好,可靠耐用、插拔方便,具有防震止脱的措施。
b. 装置柜柜体由金属材料制成,面板采用不小于2mm厚的钢板制成,正面设单开玻璃门,屏后双开门。
c. 柜体经涂漆防护处理,漆膜具有良好的附着力,平整、光洁,不允许有砂粒、流漆、斑点,起泡、手印和粘附物等。不得有脱落或露底现象,在不直射的阳光下,漆膜没有有肉眼可辨的色泽不均现象,同时不眩目反光,以防影响使用人员的监视或引起疲劳。
d. 柜内供外部接线用的接线端子使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作,接线端子安装在柜体基础上方至少0.2m高度处。
e. 每柜必须装一根铜的接地母线,铜母线的最小截面积为100mm2,接地母线与外壳可靠绝缘。
f. 屏的前后开门,前门装有带锁的单开有机玻璃门。屏的底部有可封闭的电缆孔。装置的机械结构能防灰尘,虫及小动物,机械振动,潮湿及有害气体的影响,装置内接插件部分不应产生接触不良现象。保护屏内设置照明灯,电源采用AC220V,灯与门联锁。
4.4.7.2开关柜中保护装置要求采用微机综合保护测控装置。厂用微机综合保护测控装置及附属设备在技术上是全新、最先进的,经过运行考验的、配套是完整的、价格是合理的,并提供机组继电保护和各附属设备施工、检修和正常运行时所需的部件、备品备件、专用工具和供货清单。保护装置按国产三家(四方\国电南自\南瑞)分别报价,并以最高价计入总价,最终由业主确定。卖方在各个6kV开关柜内安装微机综合保护测控装置,实现6kV开关柜各个回路的保护、测量、控制以及与通信管理层的通信功能。微机综合保护测控装置由以下各个装置组成:电动机微机综合保护测控装置、电动机微机差动保护装置、变压器综合保护测控装置、变压器差动保护装置、馈线综合保护测控装置及PT综合保护测控装置等,以上微机综合保护测控装置根据6kV回路的性质分别1:1配置。
6kV综合保护测控装置主要性能要求
装置具有独立性、完整性、成套性。成套装置为集保护、测量、计量、控制和通讯功能于一体的智能前端设备。采用金属密闭机箱。
装置为多CPU配置,保护、测控分别采用各自的CPU,显示采用一个CPU;功能上保护软件模块与测控软件模块独立,采用高性能嵌入式32位微处理器(CPU采用进口芯片),具备强大的数据处理能力。通讯CPU完成支持多种现场总线和通讯规约。当网络或测控模块出现故障时,不影响保护正常运行。
满足高标准电磁兼容性能,密闭金属机箱设计,满足装置下放到开关场安装的苛刻要求。
高精度测量表计:采用大于14位A/D数据采集,保证装置高精度的测量指标。测量表计功能包括设备的实时运行数据(电流、电压、功率)、运行累计值(电度量)和外部电度表脉冲输入(P、Q)。运行值和脉冲计数值掉电不丢失,可在装置上电后从内部存储器重新载入。
提供完善事件顺序记录、装置操作记录、故障记录、故障录波功能:
装置自动实行顺序记录,并能及时处理和存储各保护的报警信息和动作信息,在主机失电时不丢失所存储信息。
故障录波:录波记录 路模拟量通道(卖方填写)、 路数字量通道(卖方填写)时标数据信息。装置按每周期 点进行数据记录(卖方填写),每份记录累计长度可达 秒(卖方填写),可保存最近的 次录波记录(卖方填写)。
1) 装置具有4~20mA模拟量输出,替代变送器作为DCS测量接口。模拟信号采样为交流采样,采样周期 (卖方填写),采样精度为 (卖方填写)。模数转换分辩率不小于14位。开关量采样周期 (卖方填写)。
2) 通讯接口功能:每台综合保护测控装置提供快速双现场总线接口,如Lonworks、Profibus等接口(非RS-485、以太网),装置可方便组网。装置支持多种网络形式及通讯协议,采用双冗余接口,均可上传断路器遥控跳、合;电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息。
3) 运行数据监视,汉化液晶显示,32个定值区。
4) 系统调试:虚拟网络对点功能、和辅助软件调试功能(操作时通过密码)
5) 自诊断功能
能通过上电自诊断和运行自监视实现装置的软硬件自检和监视,装置故障时保持状态,以确保装置运行的高可靠性。
6)
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