静安阳光商务广场工程模板方案.docx

模板工程施工方案
静安阳光商务广场工程，地下室层高4.55m，上部结构层高6.5m，4m，3.6m。结构类型为框架剪力墙。本工程在模板体系中，承台采用砖模，地下室外墙外侧采用组合钢模和Φ48×3.5钢管，其它部位均采用915×1830×18mm的胶合板，50×100mm的木方和Φ48×3.5钢管组成。
一、施工准备
1、材料
（1）木模板：尺寸915×1830×18mm，规格符合设计要求
（2）木方的规格、尺寸符合设计要求
（3）钢模板：
平面模板规格：
长度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm
宽度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm
定型钢角模：阴阳角模，联接角模
连接件：U型卡，穿墙螺栓
（4）支撑系列：Φ48×3.5mm钢筋、可调钢支顶等
（5）脱模剂
（6）标准砖、水泥、砂子
2、作业条件
（1）模板设计：根据工程图纸设计要求，确定各部位模板制作的几何要求，并根据计算确定支撑系统。（详见附页）
（2）备料：模板数量根据模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
（5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
二、操作工艺
1、地下室承台侧模
本工程地下室承台为梁板式，板厚800mm，除去上侧300 mm厚的传力带，砌筑500mm高的砖模采用240mm厚MU15标准砖，M10水泥砂浆，砌筑时按照GB50203-2002砌体规范要求进行施工，要求灰缝饱满密实，砌筑时应留直槎时，应加设拉结筋2Φ6 @500，伸入墙体和伸出墙体长度各不少于1m，其它质量标准按照GB50203-2002砌体规范验收。集水井、电梯井和排水沟采用木模板吊模。
2、地下室墙、柱侧模
（1）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，但对于外墙和临空墙必须采用带有止水片的对拉螺栓，里外加设20mm厚的木垫块。拆模后凿去木垫块，割除多余冒出的螺栓，用防水砂浆嵌实。
（2）根据模板设计的间距布设对拉螺栓，水平方向为450mm，竖直方向按排列图进行安装，螺帽采用双螺帽。
（3）模板安装完毕，要进行检查一遍，查卡子，螺帽松紧，扣件及支撑的牢固。
（4）模板间拼缝采用单面弹性胶带。防止漏浆。
（5）除外墙和临空墙外，其余剪力墙为了控制厚度，将预制50mm×50mm×墙厚的砼块按800mm梅花形布置。
（6）为了使模板施工位置正确，确保墙体的垂直平整度，在柱及剪力墙暗柱脚离基层100mm左右位置，采用焊接限位控制墙板的位移。
（7）模板安装时，木工随时吊垂直线校正。当安装完毕再量尺寸，吊垂直线复核最后校正，自检无误请专职质量员检查，发现问题给予校正。
（8）外墙剪力墙、电梯井、楼梯间上下接槎采用预埋螺栓固定导墙模板，在拆模时保留，起上下连接作用。保留导模目的：a、导模与砼面接合严密牢固，可防止上下模板接合处漏浆。b、上下模板易接合不会偏移，使砼上层接槎达到平整的目的。
（9）为使现浇砼表面光滑平整，阴阳角顺直光滑，在外墙的阴角处应安装阳角模，在外墙交接处阳角部位安装阳角模并固定牢固，防止胀膜漏浆。
（10）模板拆除后要及时清理，并刷好隔离剂，堆放整齐，以备周转使用。小钢模在使用过程中每拆除周转一次，应给予修理，铲除模板上水泥浆，修复变形，方可重复使用。
（11）浇筑底板砼前，必须预埋钢管，便于搭排架时加强整体性。
3、上部结构墙、柱侧模
（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋。
（2）根据设计的螺栓间距进行布设（详见附图）水平间距为500mm，螺帽采用双螺帽。
（3）模板拼缝处贴2mm厚单面弹性胶带，消除漏浆问题。
（4）为控制截面尺寸，将预制50mm×50mm×墙厚的砼块按800mm梅花形布置。
4、梁模板
（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋
（2）梁底模板：按设计标高调整好支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底部模板应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）支撑应设水平杆和剪力撑，排架立杆间距为800mm。水平杆第一道应设在地面以上200mm处，为确保其稳定性，每隔8m设纵向剪力撑加固。
（4）在梁中预埋钢管，埋深200mm，便于控制排架的整体性。
（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
5、楼面模板
（1）排架支柱为800mm，设水平杆，第一道距地面200mm，水平杆距离不得大于1.8m。
（2）通过调节最上面一道水平杆底高度，然后铺50×100mm的木方，中心距离为304mm。
（3）铺模板时可从四周铺起,在中间收口，若为压旁时，角位模板应通长钉固。
（4）楼面模板铺设时应设置小块模板便于拆卸，降低模板消耗率。
（5）模板拼缝采用单面胶带处理。
（6）关另一侧模前用吸尘器将垃圾吸干。
6、楼梯模板
（1）按照图纸翻样，在翻样时要注意考虑装饰要求，上跑道及下跑道踏步错开，楼梯井道尺寸的扩大，标高尺寸要加以控制。
（2）楼梯施工缝设在斜板根部楼梯梁位置。
7、拆模前需要接到拆模通知后方可拆除梁板、楼板底模，对于侧模需在最高气温20°C以上，且不少于18h，并保证不损坏砼棱角，不破坏砼表面或出现裂缝。
三、质量标准
（一）模板安装
1、主控项目
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层的荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板的设计文件和施工方案观察。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋各砼接槎面。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2、一般项目
（1）模板安装应满足下列要求：
、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。
、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查
检查方法：观察
（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，板可按纵、模轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。
检查方法；水准仪或拉线、钢尺检查。
（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差就符合表一的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不于3面。
检查方法；钢尺检查
（5）现浇结构模板安装的偏差应符合表二的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不于3面。
表一 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔洞中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10.0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10.0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10.0
表二 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
（二）模板拆除
1、主控项目
（1）底模及其支架拆除时砼的强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表三的规定
检查数量：全数检查。
检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
（2）对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架底拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查
检查方法：观察
（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查
检查方法：观察
2、一般项目
（1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及其棱角不受损坏。
检查数量：全数检查
检查方法：观察
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入梁柱间、拆模困难的现象
措施：
a、支模时应遵守边模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透
（3）柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：
a、根据规定的柱箍筋距要求钉牢固
b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
c、四周斜撑要牢固
（4）板模板：防止板中部下挠，板底砼面不平的现象
措施：
a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面平整。
b、支顶要符合规定的保证项目要求
c、模板按规定起拱
2、主要安全技术措施
（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
（2）拆模时应搭设脚手架。
（3）拆模楼层处边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
（2）按楼板部位层层复查，减少消耗。
（3）材料应按编号分类堆放。
五、质量控制管理人员：赵晶 陈龙 朱彬 张宗圣 班组长
六、编制依据
1、上海爱建建筑设计院有限公司及上海结建民防建筑设计有限公司设计蓝图 工程编号：04-7
2、规范：
（1）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
（2）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
七、检验批合格质量符合下列规定：
1、主控项目的质量经抽检合格；
2、一般项目的质量经抽检合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率达到85%及以上。且不得有严重缺陷；
3、具有定整的施工操作依据和质量验收记录。
八、安全生产、文明施工、环境保护
1、安全保证措施
（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗。
（3）做到无施工方案不施工，有方案无交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工，施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。
（4）垂直运输机械和电机设备使用前应经调试达到运转正常，并经设备安全部门验收合格后方准使用。
（5）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。
（6）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线。造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
（7）小件材料（如扣件、紧固件）吊运采用集中装箱或料斗，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。
（8）操作使用的脚手、在施工范围及高度均铺设好底笆和栏杆。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，防止局部超载引起破坏。
（9）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。
（10）钢管排架拆除前，须有技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。
（11）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。
（12）现场操作人员严严格格执行《建筑机械使用安全技术规程》。机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
（13）塔吊的各类保险，限位装置应齐全，必须挂牌明确额定荷载，严禁超载，塔吊与墙的拉结可靠，符合要求，塔吊使用应设专职指挥。
（14）木工机械须设操作棚，防护罩必须安全，可靠有效，应有良好的接地保护。
（15）结构上四周临边，必须搭设防护栏杆做好安全防护措施。楼梯间用钢管脚手架搭设护栏（包括梯段边设临时防护栏杆）。
（16）模板、支撑等拆除时，下方不得有其他操作人员。拆除的钢管、扣件严禁堆放在楼层边、通道门、脚手架边缘等处。
2、文明施工及环境保护措施
（1）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
（2）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，无散落物，模板、钢管集中堆放整齐，稳定、安全，建筑物四周保持洁净，地面平整不积水，场地排水系构成系统，并畅通不堵。
（3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
（4）现场施工人员均佩戴标志胸卡，无标志牌人员不得进入工地。胸卡以工作部门，单位为依据，按一定规则统一编号。
（5）现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服。
（6）大宗材料出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，对进出工地车辆专人冲洗干净，防止污染。
（7）建筑材料划区堆放整齐，采取安全保卫措施，生产区域与生活区域分隔，场容、场貌整齐、整洁、有序、文明。
（8）为减小对外界影响，建筑物四周脚手架用绿色密目网封，起到安全防尘作用。
（9）进场运输车辆禁止鸣喇叭，保持静音。合理安排施工时间，尽量避免夜间施工（超过十点），如确需夜间施工，应征得环保部门同意，并出“安民告示”。
（10）施工现场不得大声喧哗，搬动物料要轻装轻卸，禁止野蛮施工。
（11）施工现场责任制，配备专职工卫生员负责生活区，施工现场的环境保洁，防止蚊蝇孽生。现场设有垃圾箱。

九、计算书
满堂楼板模板支架计算
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为4.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.350×0.800+0.350×0.800=7.280kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3；
I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
　　 M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
　　 W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×7.280+1.4×2.400)×0.300×0.300=0.109kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.109×1000×1000/43200=2.520N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×7.280+1.4×2.400)×0.300=2.177kN
　　截面抗剪强度计算值 T=3×2177.0/(2×800.000×18.000)=0.227N/mm2
　　截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×9.680×3004/(100×6000×388800)=0.228mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、模板支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.350×0.300=2.625kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×2.625+1.2×0.105=3.276kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m
2.方木的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 3.629/0.800=4.536kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.54×0.80×0.80=0.290kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.800×4.536=2.177kN
最大支座力 N=1.1×0.800×4.536=3.992kN
方木的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 4.50×9.00×9.00/6 = 60.75cm3；
I = 4.50×9.00×9.00×9.00/12 = 273.38cm4；
(1)方木抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.290×106/60750.0=4.78N/mm2
方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)方木抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2177/(2×45×90)=0.806N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
(3)方木挠度计算
最大变形 v =0.677×3.630×800.04/(100×9500.00×2733750.0)=0.388mm
方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.99kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.864kN.m
最大变形 vmax=1.36mm
最大支座力 Qmax=11.559kN
抗弯计算强度 f=0.86×106/5080.0=170.17N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=11.56kN
可以考虑采用双扣件!
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.129×4.500=0.581kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.350×0.800×0.800=5.600kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.405kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 10.37
　　 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
　　 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
　　 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
　　 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
　　 l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
　　 k1 —— 计算长度附加系数，取值为1.155；
　　 u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
　　 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 102.32N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 33.59N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为7.4米，
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。
采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×0.900+0.350×0.900=3.015kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3；
I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
　　 M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
　　 W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.015+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.067kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.067×1000×1000/48600=1.370N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.015+1.4×2.700)×0.300=1.332kN
　　截面抗剪强度计算值 T=3×1332.0/(2×900.000×18.000)=0.123N/mm2
　　截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.715×3004/(100×6000×437400)=0.119mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、模板支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m
2.方木的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 2.219/0.900=2.466kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×0.90×0.90=0.200kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.900×2.466=1.332kN
最大支座力 N=1.1×0.900×2.466=2.441kN
方木的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 4.50×9.00×9.00/6 = 60.75cm3；
I = 4.50×9.00×9.00×9.00/12 = 273.38cm4；
(1)方木抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.200×106/60750.0=3.29N/mm2
方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)方木抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1332/(2×45×90)=0.493N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
(3)方木挠度计算
最大变形 v =0.677×1.905×900.04/(100×9500.00×2733750.0)=0.326mm
方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.44kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.586kN.m
最大变形 vmax=1.36mm
最大支座力 Qmax=7.975kN
抗弯计算强度 f=0.59×106/5080.0=115.34N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.98kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.129×7.400=0.955kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.284kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 2