湖田基坑支护专项施工方案.docx

表B3-1
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：污水处理厂配套工程 编号：

致： （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了 污水处理厂配套工程 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件： 泵房深基坑土方开挖及支护专项施工方案

承包单位（章）：江西省宏顺建筑工程有限公司
项 目 经 理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日　　 　期： 　　　
总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）：
总监理工程师： 　　　　　　　　　　　　　　
日　　 期：

施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4

工程名称
污水处理厂配套工程
日期
2017年 月 日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计

施工方案

内容附后
申报简述：

泵房深基坑土方开挖及支护专项施工方案已编制完毕，请批准。

申报部门（分包单位）: 江西省宏顺建筑工程有限公司 申报人：
审核意见：

有 无 附页

总承包单位名称：江西省宏顺建筑工程有限公司 审核人： 日期：2017年 月 日
审批意见：

审核结论： 同意 修改后报 重新编制

审核部门（单位）：江西省宏顺建筑工程有限公司 审批人： 日期：2015 年 月 日
注：附施工组织设计、施工方案。
湖田污水提升泵站
及配套管网工程一标段

泵房深基坑土方开挖及支护
专项施工方案

编制：

审核：

批准：

江西省宏顺建筑工程有限公司
2017年 月 日

目 录

第一章 工程概况===========================================================5
第二章 基坑支护==========================================================6
第三章 基坑开挖及排降水==================================================15
第四章 施工平面图========================================================20
第五章 资源配置计划===================================================== 21
第六章 检测控制措施======================================================22
第七章 安全文明施工措施==================================================28
第八章 保证措施==========================================================31
第九章 应急救援预案======================================================33

深基坑专项施工方案
第一章 工程概况
一、工程概述
建设单位：江西省袁州区医药工业园
设计单位：宜春市规划建筑设计研究院
监理单位：
施工单位：江西省宏顺建筑工程有限公司
本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面、紧临袁河北岸的滩地。
污水处理泵池呈“T”形，占地面积约142平方米，埋置深度约5.0m。
2.1 地质水文情况
拟建场处于河流一级阶地，场地平坦开阔，场地由北向东微倾斜，自然地面标高90.10-96.13m.场地南侧紧邻袁河。
本工程场地的地基土层为第四系冲洪积砂土、粘性土层，根据岩性组合和工程性质的差异，划分为4个工程地质层。
1) 杂填土：灰黄、红褐色，主要为回填的粘性土及建筑垃圾等，结构松散、欠密实，仅局部地段有分布。揭露厚度0.5-3.0m，平均厚度1.58m，层顶标高90.8-96.1m。
2) 粉质粘土：全场地分布。青色、灰白色，可塑-硬塑状，土质较均匀，干强度中等、韧性中等，层顶埋深0.50-3.00m，平均埋深1.58m，厚度3.60-7.60m，平均厚度5.94m。
3) 卵石：全场地分布。灰白、浅灰黄色，温-饱和，稍密状，次磨圆状，粒度不均一，分选性较差，石英质。层顶标高82.0-89.20m，厚度1.50-6.30m，平均厚度3.50m。
4) 强风化碳质页岩：黑褐、炭灰色，层状结构，块状构造，岩石强烈风化，岩体质量基本等级为V级，揭露厚度2.1-3.0m，平均厚度2.47m，层顶标高78.6-83.6m。
施工场地条件
本工程基坑开挖位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面，开挖土方由自卸汽车运出场外。地理位置对施工较为有利。
第二章 基坑支护
一、由于深度太深，施工难度大，需多技术、多工种配合施工，在不同施工阶段，对不同人员有不同的数量和搭配要求。
二、根据需要，计划安排降水人员、土方开挖人员、钢筋制作人员、模板人员、混凝土浇筑人员。
三、测量放线：
基坑开挖前，根据设计图纸及设计提供的基准点测量定位，在四周设置龙门桩，并用石灰粉划出基坑轮廓线和开挖边线。
四、劳动力安排
根据基坑支护的工程进度及工作量，拟投入劳动力数量为：

施工队长：

安全员
1人
电工
4人
钢筋工
8人
砼工
10人
普工
6人
钻孔工
10人
预备人员
2人
材料员
1人

五、施工现场准备
1、在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，并接好水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。
1.1总水源应不小于φ100的供水管道。
1.2业业方提供的用电电源应不小于100KW。
2、及时采购各种施工用料，搭盖现场临时办公室及门卫室。
3、根据施工图纸及测绘部门的定位桩，测放基坑开挖线，并经监理、业主方进行验收。
4、根据现场实际条件及现有下水道位置，做好排水沟，确保下雨时基坑内积水能及时排出。
5、联系相关材料进场，并进行相关材料的检验工作，待检验合格报送监理单位确认后，材料方能使用。
6、与业主一道现场实地查找拟建场地地下管线资料，以利施工安全。
六、施工机械配备
一、机械设备管理
1、施工所需设备，根据工程需要，合理计划总量控制，配备到现场。
2、对于涉及到工程质量、工程安全的主要设备仪器，按质量管理要求，先必须进行测试、标定、检验，符合要求后，方可进行使用。
3、施工过程中，应加强对设备、仪器的维护、保养和维修工作，发现不能满足质量和安全要求的要及时维修或更换。
4、对各种设备、仪器，安排专人保管或维护，责任到人或作业班组。
5、对特殊作业工种如电工、焊工，要求持证上岗，专业操作。
二、机械设备配置
1、支护设备：空压机1台，干式砼喷射机1台，注浆设备1套。
2、抽水设备：备足潜水泵，满足工程抽水要求。
3、配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场临时用电要求。
4、钢筋切割与焊接设备：钢筋切割机、电焊机各1台。
5、照明设备：基坑周边布置大功率照明灯若干盏。
6、材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车6辆。
7、锚杆钻机：2台。
8、柱塞式注浆泵：1台。
9、钢筋调直机1台，凿岩机1台。
七、、质量目标
坚持“质量第一”的指导思想，确保分部分项工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的验收标准。
八、主要施工方法与施工技术措施
（一）、施工前的准备工作
1、根据建设单位提供的周边地下管网分布图及建筑物的基础图，及时请建设单位与相关单位协商解决管网的保护和拆移工作。施工场地及时封闭，做好工地现场临设搭建工程。
2、根据业主最终认定的支护施工图纸及提供的基坑周边控制轴线，由我单位测放出基坑开挖线，将基坑周边控制轴线引测到周边适当部位处，以便控制，然后由专业施工单位进行施工。
3、调试土钉墙施工设备，落实钢筋制作及水泥、砂、石堆放场地。钢筋、水泥、砂、石及时到位，并进行相关检验。
4、根据业主提供的下水道及时做好场地内部排水系统。安排好工地值班及门前三包，落实门前三包及现场安全文明施工责任人员。
（二）施工顺序与施工流程
根据本工程支护的特点及边坡稳定性要求，分层开挖施工土钉墙。
基坑的土方开挖严格按照设计图纸要求，分段分阶开挖、逐段支护，分段长度不大于15米，分层高度不大于1.8米。每层土方开挖完毕后，即在相应坡脚处开设深度适当的排水沟，以利基坑周边内排水。在每段开挖支护时，应按照施工顺序：
土方开挖→修坡（机械、人工）→钻孔测定放线→锚杆制作→钻机成孔→安放锚杆→锚杆注浆→修坡→挂钢筋网→喷射面层砼→面层混凝土养护。
（三）施工方法
1、土方开挖
土方开挖原则上按其支护剖面的锚杆的层数分层、分段开挖。每段长度不大于15米，分层开挖的深度为每层土钉或锚管下0.5m，且不大于1.8米。共开挖剖面的坡度按图纸上注明的放坡系数确定，严禁超挖、多挖。基坑壁开挖后应立即挂网喷砼（砂浆抹面），防止粘土层崩塌。上层锚杆注浆体及喷射砼面层经24小时养护后方框中才干上层土方的开挖，见下图：

2、修坡
为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，修坡采用机械与人工相结合的方法进行清除坡顶及坡面上的虚土。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量控制在10cm左右。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。
3、土钉锚杆施工
在基坑坡面临时自立的情况下，成孔作业前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据基坑的土质特性及周边建筑环境条件，坡顶竖向注浆钢管施工时采用空气压缩机（9.0m3）送风凿岩机打入。钢管采用φ48×3.0焊接管制作，钢管一端用切割机切割后加工成尖头。管身设置4~6φ10圆孔并焊接倒刺覆盖在其上部。采取锚管组合支护处，分为两种：（1）击入双排竖向锚管，双排之间距离根据边界形态及空间调整，最后以水平钢管φ48×3.0扣连；
（2）不同角度击入锚管，互相扣连或焊牢，最后也以水平钢管φ48×3.0扣连，形成排架，面层挂网喷砼。土钉采用φ16螺纹钢筋制作，按设计长度截断或焊接。每隔1.5m焊接一道对中支架，用φ6.5钢筋长200mm焊接制作。成孔要求快速、平直，成孔结束时，土钉孔径要求达到100mm左右，孔的深度及下沉角度必须符合设计要求，成孔后置入土钉钢筋。注浆采用柱塞式压密注浆，压力由低到中压进行注浆，注浆压力0.4~0.6Mpa，若遇土质较差时采用二次注浆。注浆材料选用E032.5级普硅水泥，配制成水灰比0.4~0.5的水泥净浆，酌情加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，严防碎石、杂物混入浆液，注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。土钉注浆过程中应边注边拔出注浆管，切不可拔出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中，见下图：

4、编挂钢筋网
本基坑钢筋网片采用φ6.5@200mm×200mm进行网格编制。网格节点用0.5低碳扎丝绑扎。φ6.5钢筋应事先调直，各段钢筋之间采用绑扎连接，搭接长度必须符合规范要求。每层锚杆采用纵横拉筋连接加固，拉筋为φ14钢筋，双向，间距1500mm×1500mm。在每根锚杆的横纵向加劲连接筋上用两根上200mm的φ16钢筋与之焊接牢固压住，见下图：

5、喷射面层砼
本基坑面层砼采用空压机和干式喷射机进行喷射。面层砼的厚度按设计要求控制，强度等级为C20，见下图：

6、喷射砼面层注意事项
待钢筋网片编制与连接筋施工完成后，应及时喷射砼面层。喷射砼配合比按照设计要求，同时酌情加入适量的外加剂（速凝剂的掺入比为1~3%）。水泥以新出厂产品为宜。在基坑坡面混凝土喷射过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。
（1）按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；
（2）水灰比宜控制在0.4~0.5之间，其强度高、且回弹低；
（3）需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；
（4）坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设置引流管，将水引出；
（5）喷头在受喷面的移动一般以螺旋形式前进；
（6）如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再补补偿，直至达到设计厚度为止！
（7）喷射砼中的黄砂宜用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒微观世界 不大于15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入内发生堵管。
九、质量保证措施
（一）质量保证措施
1、工程基坑开工前对各班组进行施工技术交底，使每个工人熟悉工艺流程和施工要求。
2、坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。
3、所用钢材除具有质保书外，还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。
4、钻孔深度必须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。
5、注浆压力必须满足设计要求，注浆时必须先排干钻孔中泥浆水，等浓度较大的水泥浆溢出孔外时堵住土钉孔口，边注浆边缓慢向外拔出注浆管，以确保土钉孔中的水泥浆密实。
6、注浆液必须严格拌制，确保强度满足设计要求。
7、钢筋网片的间距不得大于设计要求，钢筋之间的连接必须满足设计要求。
8、砼面层厚度必须满足设计要求，砼必须严格按配合比配置，且每层留置一组砼试块。
9、成孔深度满足高驻地要求后，立即在孔中按设计要求放入锚固筋。
10、后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场 ，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。
11、施工中必须贯彻施工质量控制五检制度（自检、互检、专检、抽检和他检）前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。
12、做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。
13、严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复试报告，不合格材料不准使用。
14、接受业主和监理的监督指导。
（二）、质检人员的配备
本工程实施项目负责制，由项目经理对质量总负责，并将工程质量落实到每个岗位。实行个人负责制，从各施工班组开始层层把关，建立完整的质保体系。
第三章 基坑开挖及排降水
一、基坑开挖
（一）、机械设备：
反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手锤、铁钻子、铁镐、截桩机械。
（二）、施工工艺：
开挖前的施工准备→撒出基槽灰线，进行机械挖土→人工挖土→清底、修边、截桩头→验槽
（三）开挖前的施工准备：
依据现场情况，满足土方开挖条件，同时由建设单位委托的有相应资质的监测单位开始按设计要求的基坑开挖内容进行监测，经监测单位监测后方可进行基坑开挖。
（四）机械挖土方：
开始按由西面向东退的行走方向开挖。采用一台反铲挖土机，5辆自卸汽车运土。
（五）人工开挖土方：
机械分层分段挖出大部分土方后，放线员根据基础平面图撒出基槽开挖的轮廓线后再进行开挖。
（六）清底、修边、：
土方挖至基槽设计标高时，放线员应根据轴线，进行最后修边，测量员根据基准点进行基底标高测设，使基槽的长度、宽度、基底标高达到验收标准。
（七）验槽：
土方开挖后，请勘察、设计、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽，经确认土质满足设计要求各方会审后，方可进行垫层的施工。
二、施工要点及注意事项
1、土方开挖时，应先把表面一层杂土挖出，然后再挖第二层好土，按指定地点堆放，以备回填。
2、基槽在开挖施工中，应采取排水措施，防止地面水流入槽内以免边坡塌
或基土遭至破坏。如下大雨时，应暂停土方施工。
3、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖
空底脚的操作方法。
4、开挖基槽时不应扰动土的原状结构和对桩造成损伤，机械挖土时应按有关规范要求进行，基槽应保留200mm厚的土层用人工开挖。
5、基础施工前应先测桩。
三、质量要求及保证措施
质量要求（允许偏差）：
1、槽底标高：0~-50mm；
2、基槽底面长度、宽度：不应偏小。
质量保证措施：
土方开挖施工中，应有专人根据水准点进行跟踪测量，随挖随测，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉高出坑底标高0.5m的木楔以控制基底标高。基础开挖时，如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，确定施工方案，进行地基处理，若夜间加班施工，应有足够的照明，专人负责，防止土方超挖。
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖运土方时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求。定位标高桩和标高水准点，应经常定期复测检查是否正确。
2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
3、开挖基槽均不得超过设计基底标高，当在土方未挖至设计基底标高而遇到桩头时，要停止施工，严禁将桩头机械性的破坏，用小型挖掘机人工配合将桩间土清出，然后用专业截桩队进行桩头的清理。
4、基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应增加工作面宽度。
5、基坑基底不平时应加强检查，随挖随修，并应认真验收。
二、基坑排降水
（一）、降水施工技术措施
根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑降水经验，本基坑内降水采用明沟、集水井排水相结合的降水方案。
明沟、集水井排水：是在基坑的两侧、四周设置排水明沟，在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井，使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。具体位置见下图：

（二）、明沟集水井排水施工措施
涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除，不但对捡底工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，在基坑内要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。
1、明沟、集水井布置
、排水明沟：一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同，基础边0.5m以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m，。排水明沟的底面应比基底底1.5m，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为1000mm，本工程设置1000mm×1500mm的排水沟，排水坡度为1‰-3‰。
、集水井：在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。集水井宽度为2000mmX2000mm。
2、水泵选用
、排水机具的选用
基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型，取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑开挖后涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵(污水泵)或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，需用离心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。
、本工程基坑排水材料准备：
2.1、潜水泵4台；污水泵4台。   
2.2、塑料水管500米。  
（三）、质量保证措施
1、认真熟悉图纸、施工方案。
2、认真检查是否按方案和技术交底施工，严格监督按工艺标准施工。
3、严格落实三检制度，确保每道工序质量。
4、责任层层落实到人，奖罚分明，督促和指导并用，做到高效运转。
5、按规范施工，按规范查验。
第四章 施工平面图
一、施工现场平面管理措施
（1）工地车辆出入由统一设置的矩形洗车场和沉淀池，高压冲水枪保证驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净提供必要条件。
（2）保证现场便道畅通，使现场有较好的车辆行走道路，租赁的材料堆放场、加工场必须实行硬地化，确保材料不受污染。
（3）施工现场设置连续、通畅的排水设施，保证场内没有大面积积水，泥浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀，未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的特种专用车辆进行运输。
（4）施工现场大门口在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、夜间施工许可证等证件的复印件，张贴投诉电话。
（5）施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。
（6）施工现场门口设置安全检查员，检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。
（7）施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。
（8）施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置，位置合适，固定牢固，保证施工道路的畅通，施工机具进场须经过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
（9）施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按照规定配备足够的各类有效防火器材，并经常检查器材的使用状态是否有效。
（10）严格按照有关散体物料管理的规定，在排放、运输、散体物料前办理批准手续，并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输，在工地大门口设置专人进行车辆“三证”的验查。
（11）施工现场内禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾，在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。
（12）施工现场在天气比较干燥进行施工时，为了避免场内、场外的车辆行走造成尘土飞扬，安排专人负责喷水，湿润道路。
（13）施工现场进行动火前必须办理《临时动火作业许可证》，动火前配备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现场。
二、施工平面图（见附页）
第五章 资源配置计划
一、机械投入计划
主要施工机械投入计划表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
PC300-5
2
台

2
钻机
XU600
4
台

3
轮胎式装载机
PYZ2250
1
辆

4
汽车吊
QY-25t
3
台

5
履带式起重机
200t
3
台

6
自卸汽车
CQ30-290
15
辆

7
焊接机
BX-315
5
台

8
电动切割机
DYJ32
4
台

9
钢筋切断机
GJ40
1
台

10
电动轻夯机
DL-1
2
台

11
蛙式打夯机
HW-20
2
台

12
潜水排污泵
50m3/h
7
台

13
电动试压泵
4DY-100/h
2
台

检测设备投入计划一览表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
激光全站仪
SET3110
台
1

2
水准仪
S3
台
6

3
磅秤
1000Kg
台
3

4
混凝土试模
标准
组
9

5
砂浆试模
标准
组
6

6
水泥砼标准养护箱
HBY-50C
台
3

7
钢卷尺
50m
把
9

8
坍落度筒
标准
件
3

二、劳动力投入计划
序号
主要工种
基坑施工阶段
备注
1
管理人员
6人

2
汽车司机
15人

3
机械司机
18人

4
电工
3人

5
测量工
6人

6
土方工
24人

7
钢筋工
18人

第六章 检测控制措施
一、工程概况
本工程基坑施工，长约27米，宽度约为23米，设计开挖深度最大13.3米。安全等级一级。根据现行规范规程和设计要求，为确保基坑支护结构及周围环境的安全，在基坑施工的全过程中，要求对支护结构及周围环境（三倍基坑开挖深度范围内）作连续监测。
二、监测方案设计依据
（一）本工程监测执行如下规范规程：
1、本项目设计文件；
2、《工程测量规范》GB 50026-2007，国家标准；
3、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T 15-20-97
4、《建筑基坑支护技术规程》GJB 02-98
5、《建筑变形测量规程》JGJ8-2009，行业标准。
6、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 (GB50497-2009)
根据设计要求，各监测项目及数量详如下：
（二）监测设置
序号
观测项目
数量
单位
备注
1
基坑支护结构顶部水平位移及沉降
6
点
观测点距20米
2
基坑支护结构周围土体测斜
6
孔
观测点距20米，深度为15～20米
3
基坑外地下水位
7
孔
观测点距20米，深度为15米
三、监测技术要求
（一）点位布施
1、平面控制点设置
平面控制网点选在基坑影响范围外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物，每个施工段设置一个平面控制网（3点）。平面控制点做法：埋设反射棱镜。
2、水准基点设置
水准基点即高程起算点，埋设于基坑影响范围之外。
水准基点选在基坑影响范围外已有建筑物或构筑物的首层柱上，被选定的建筑物或构筑物必须采用桩基础，并已建成多年，沉降已经稳定。每个施工段设置一个独立高程网（3点）。水准基点做法见大样图。
3、监测点（孔）埋设
（二）管道部分
1、基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设
设置监测点6个。做法:混凝土初凝前埋入Φ18钢筋,在露出地面的钢筋上焊接50×50×3钢板,钢板上粘贴LEICA反射片。并利用顶部突出的钢筋，打磨圆滑后作为沉降观测点。
2、基坑支护结构周围土体测斜孔埋设
共设置6孔。孔位距支护结构1～2m，钻孔口径为130mm，孔深约为20m，终孔后，下入测斜管，孔壁回填细砂。做法详见“测斜孔大样图”。
3、基坑外地下水位观测孔埋设
沿支护结构缘外侧设7个观测孔，孔位距支护结构2～5m，。做法：先在设计点位钻孔，孔深约15m，口径为110mm，然后下入2吋pvc过滤管（包网），填砾，洗井，并测得孔内稳定水位。
详见“水位观测孔结构示意图”
（三）施测技术要求
1、水平位移基准网
在基坑围护结构边沿设置工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测A、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点的本期坐标；往后的每次观测均需求得P点的本期坐标。
2、垂直位移基准网
采用独立高程网，按一级沉降观测的技术要求，对3个水准基点BM1、BM2、BM3的高程联测，求得每个点的高程最可靠值。
3、水平位移监测
采用小角法观测。水平位移值可按以下公式计算：

d—水平位移
—两次观测其水平角差值（"）
—常数，其值为206265
D—从测站点到观测点的距离
水平角观测限差如下：
两次照准目标读数差6"；
半测回归零差8"；
一测回内2C互差13"；
同一方向值各测回互差8 "。
距离采用全站仪（测距精度±（2mm+2ppm*D））监测，按二级电磁波测距精度施测。
4、测斜
用测斜仪测量支护结构（土体）的深部侧向变形。测量时首先将测头导轮卡置在预埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及井底时，应避免激烈的冲击，测头在孔底停置5min，以便在孔内温度下稳定。
将测头拉起至最近深度标志做为测读起点，每0.5米测读一个数，利用电缆标志测读测头至导管顶端为止，每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。
将测头掉转180°重新放入测斜导管中，将其滑至孔底，重复上述操作在相同的深度标志测读，以保证测量精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造成的误差。
5、地下水位观测
用水位计量测地下水埋深hi，与基坑开挖前地下水的初始埋深h0比较，hi- h0即为地下水位下降值，精度为±5mm。
6、沉降观测
按一级沉降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长≤30m，前后视距差≤0.7m，前后视距累计差≤1m，视线高度≥0.3m，基辅尺分划读数较差≤0.3mm，基辅尺分划高程较差≤0.5mm。水准路线环线闭合差≤±0.3 mm（n代表测站数）。
7、支护结构顶沉降观测
按二级沉降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长≤50m，前后视距差≤2m，前后视距累计差≤3m，视线高度≥0.2m，基辅尺分划读数较差≤0.5mm，基辅尺分划高程较差≤0.7mm。水准路线环线闭合差≤±1.0 mm（n代表测站数）。
8、支撑轴力监测
安装时测得反力计的初频，必须进行2次，与出厂初频比较，没有异常时取其平均值作为初值。监测期间测量反力计的即时频率，可计算出内撑轴力的变化值。监测精度≤1/100（F.S）。
计算公式：

K——标定系数（με/Hz2）
f0——初始读数（Hz ）
fi——本次读数（Hz）
P——轴力(kN)
主要施工设备和观测仪器
XY-1钻机2台；
CX-01测斜仪1台，精度±1mm；
TOPCON DL-111C电子水准仪1台，每公里往返测中误差±0.3mm；
TOPCON 332N全站仪1台，测角精度±2″，测距精度±（2mm+2ppm*D）；
SWJ水位计1台，测量精度±5mm；
ZXY-2频率仪1台，精度1/100F.S。
五、监测组织
项目经理部专门成立了测量组，以项目总工程师为直接领导。
监测小组人员名单见下表：

监测小组人员表
序号
人 员
职 务
主 要 职 责
1

技术负责人
全面负责监测工作。
2

施工员
负责监测管理工作。
3

技术员
负责监测方案实施，监测数据的分析。
4

质检员
监测方案实施，资料整理。
（2）监测组主要职责：
① 技术负责人监测方案的审查；
② 施工员负责监督监测方案的执行；
③ 测量组负责监测方案的安排与实施，包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管理等；负责及时进行量测值的计算、绘制图表。并快速、准确地将信息（量测结果）反馈给现场施工指挥部，以指导施工。
④ 现场监控量测，按监测方案认真组织实施，并与其它环节紧密配合，不得中断。
六、观测频率
各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次；
从基坑土方开挖期间，每1～3天观测1次，稳定后每5～7天观测1次。
当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。
监测工作以仪器测量为主，并与日常逻视工作相结合，施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测前，对所使用的控制点进行校核，发现有位移，要按布网时的测量精度灰复。
施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，及时处理。
由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时各监理报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员的安全。
七、安全监测信息化处理及监测流程
监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信息，以便及时对可能出现的险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采取处理措施，以避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速，为达到这个目的，现场监测仪器必须采用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成，测量结果应及时送入计算机进行处理。本工程规模大，监测周期长，拟成立一个专业测量小组，配备高性能计算机和监测设备各一套。

第七章 安全文明施工措施
一、安全施工措施
成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。
3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。
4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。
5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。
6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。
7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。
8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：
（1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；
（2）当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；
（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；
（5）拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。
（6）钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。
9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：
（1