电气岗位运行操作规程.doc

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电气岗位运行操作规程
概述：
运行时，303变电所各主要电气设备的信号均可在202中控室显示，而且通过就地和控转换开关均可在余热发电运行的中心岗位。该岗位的主要设备有：
①：一台202中控室是华兴化工公司200Kt/a硫酸新系统生产装置供电系统及硫酸额定功率为6000Kw的汽轮发电机组；
②：6台高压开关柜；
③：6台操作计量控制屏和一组计算机后台系统。
汽轮发电机组的同期操作和汽轮机的开、停操作及正常运行和监控亦在此岗位。同时该中控室亦承担了303变电所的高压设备的运行管理。303变电所的高压设备有16台高压开关柜，两台2000KVA的SCB-9的干式变压器。303变电所为无人值守运行岗位，其正常的运行方式是两路电源进线、单母线分段运行。一路进线来自于六国化工301变电所；一路来自硫酸新系统202余热电站。在正常202控制室进行控操作。
1．岗位任务
1.1 负责将发电机发出的合格电能一部分通过303变电所向硫酸新系统供电，另一部分由202余热电站向六国的301总变电所供电，并入电网,同时保证发电机的安全运行。
1.2负责303变电所所有高压设备的运行和管理，保证硫酸新系统用电的安全、可靠。
1.3 保证6KV供电系统及变压器系统正常运行。
2 系统运行方式
2.1 6KV供电系统运行方式。
2.1.1 本装置装设一台装机容量为6000KW汽轮发电机组,它向本站6KV母线供电,并通过编号为AH1联络柜与六国301总变的6KVⅡ段母线并网。本站6KV母线通过编号为AH6的联络柜向303变电所6KVⅡ段母线供电。
2.1.2 本站6KV母线上装有两台带电抗器的大容量高速开关（FSR）保护装置，一台容量为1200Kvar，一台容量为1600Kvar。两台电抗器的阻抗均为14%，分别用于发电机出口短路保护和301至202之间的联络线保护。正常运行时两台电抗器的接线柱均带电，其本体由大容量高速开关（FSR）保护装置将其短接。
2.1.3 本装置配有100AH的镉镍蓄电池直流屏一套,给直流负荷供电。
2.2 0.4KV站用电运行方式:
2.2.1 本站装有一台容量为80KVA的站用变压器,高压侧接于6KV母线上,低压侧0.4KV采用单母线接线。有两路电源进线。
2.2.2 为保证供电可靠性，从222工序的0.4KV的动力箱上上引回一备用电源到本站0.4KV母线上作热备,装有BZT自投装置,当厂用电或发电机故障时,保证供电正常。
2.2.3 严禁站用变工作时,同时送上备用电源。
3 电气网络图(附后)
4 发电及励磁机设备规范
4.1 发电机设备规范
型 号
QF1-6-2A
有功功率(KW)
6000
频率(HZ)
50
定子电流(A)
687
定子电压(V)
6300
转子电流(A)
241
转子电压(V)
110
功率因数
0.85
效 率
96.5%
绝缘等级
F/F
相 数
3
接 法
Y
转速rpm/min
3000
冷却方式
密闭空冷
额定进风温度(℃)
20-40
制造厂家
四川东风发电设备有限公司
4.2 励磁设备参数
型 号
单通道静止励磁
功率(KW)

电压(V)
110
电流(A)
241
最低稳定电压(V)
25
顶值电压(V)
110
最大电流(A)
241
励磁方式
可控硅静止励磁
制造厂家
四川东风发电设备有限公司

4.3 碳刷牌号

20×32×40 130(G)
励磁碳刷 D172-----------×--------
BG18 J.65.T
5 系统运行
5.1 发电机运行
5.1.1 发电机正常运行方式
5.1.1.1 发电机须在制造厂铭牌规定的额定参数下长期连续运行,未经批准,不允许超过铭牌运行。
5.1.1.2 发电机定子线圈、转子线圈和定子铁芯最高允许监视温度为发电机在额定冷却空气温度及额定功率因数下，带额定负荷连续运行时所产生的温度，根据制造厂的规定及温升试验结果，发电机各部分所允许最高温度见下表：
发电机部件
测量方法
允许温升限值
冷却介质温度
定子绕组
检温计法
90℃
40℃
转子绕组
电阻法
100℃
40℃
定子铁心
检温计法
90℃
40℃

集 电 环
120℃
轴承的出油 温度计法
65℃
轴 瓦
80℃
5.1.1.3 汽轮发电机的空气冷却器在进水温度不超过30℃时,应能保证冷却后空气温度不超过40℃,当进水温度提高到33℃,可按提高的进风温度,相应降低发电机绕组的允许温升,此时发电机的功率以温升不超过降低的允许值为限。
5.1.1.4 发电机的气体冷却器进水温度不得超过+33℃,当一个冷却器因清洗而停止使用时,能担当电机三分之二额定负载连续运行,电机不超过允许温升。
5.1.1.5 当发电机的进风温度超过额定值时,如果转子和定子线圈及定子铁芯温度不超过允许值,可不降低发电机的容量,否则应降低定子和转子线圈电流,到允许温度为止。
5.1.1.6 发电机定子电流允许值与进风温度有关系,对于额定冷却气体温度为40℃的发电机,在40-50℃范围内每增1℃,定子电流的允许值较额定值降低1.5%。在45-50℃范围内每增1℃降低额定值的2%,超过50℃,每增1℃降低额定值的3%。
进风温度低于额定值时,降低1℃,定子电流允许比额定升高0.5%,此时,转子电流也会有相应增加,但冷却气体的温度不能过低,要求进口风温不低于20℃。
5.1.1.7 电压、频率、功率因数变动时运行方式：
(1)当发电机频率为额定值时,运行电压在额定值的偏差不超过±5%,当发电机电压为额定值时,频率变动的范围不应超过±0.5HZ(±1%)发电机能输出额定功率,最高不得超过额定值的±5%。
(2)发电机最高运行电压不得大于额定值的110%,发电机最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定,一般不低于额定值90%。
(3)发电机电压降到低于额定值95%时,定子电流长期允许的数值,不超过额定值的105%。
(4)运行中功率因数变化时,应使定子和转子电流不超过在当时进风温度下所允许的数值。
5.1.2 发电机启动前的准备和检查
5.1.2.1 电气运行工接班长通知启动发电机之前,应作下列检查
(1)清扫发电机和励磁设备及其所属设备,移去与运行无关的物件,周围清洁,无灰尘、油污。
(2)收回该发电机所有的工作票,拆除短路线和接地线、标示牌等。
(3)发电机仪表、信号、继电保护及自动装置及二次线保护压板位置等均应正确，并进行必要的试验检查。
(4)发电机及辅助设备开关、刀闸、母线互感器、空气冷却器应清洁完好。
(5)检查电刷应表面清洁，牌号一致，在刷框内起落自如，软联线无断股松动，弹簧、压力均匀正常，刷架固定可靠，位置正确。
(6)发电机灭火装置应完备，水源畅通。
(7)检查发电机出线小室励磁变压器是否运行正常，设备清洁，无杂物。
(8)检查主开关及闸刀无异常，并在分闸位置。
(9)轴承、油管、绝缘垫应完整无泄漏。
5.1.2.2 测量绝缘电阻
(1)用500V摇表测量励磁回路的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
(2)用2500V摇表测量发电机定子回路绝缘电阻,在接近工作温度时,定子线圈对地及相间绝缘电阻不低于5.8MΩ,测量吸收比R60"≥1.3
R15"
(3)发电机励磁绕组的绝缘电阻在冷态(20℃),用500V摇表测不小于1MΩ。
(4)发电机端部轴承与底板、油管间必须绝缘，用1000V兆欧表测量,绝缘电阻不低于1MΩ。
5.1.2.3 开机前下列设备须进行试验。
(1)联系汽轮机的信号试验。
(2)发电机开关,灭磁开关进行分、合闸与联锁试验。
(3)磁场变阻器动作试验。
5.1.3 发电机启动、升压、并列步骤
班长在接电汽运行工的发电机起动准备工作完毕的报告后，即可通知汽机工开启主汽门，冲动汽轮机转子，汽轮机处于低速下暖机，以使汽轮机内各部分受热膨胀均匀。
5.1.3.1 发电机开始转动后,应认为发电机及其全部设备均已带电,此时,除安全规程所规定的工作外,任何人不允许在这些回路上做任何工作。
5.1.3.2 当发电机转速达1500转/分左右时,应进行下列检查。
(1)发电机、应无振动，无摩擦声。
(2)所有电刷运行，如有接触不良和跳动、卡涩，应设法消除。
(3)轴承油温，轴承振动及其它运行部分应正常。
(4)检查发电机控制屏上所有操作，控制开关在分断位置，所有表计无指示。
(5)发电机各部分温度有无异常、升高现象。
(6)发电机冷却器的水门和风门是否在规定的开关位置。
5.1.3.3 当发电机转速达3000转/分时,接汽机“可并列”信号后，进行发电机升压操作。
(1)检查强励开关，自励装置应在切除位置。
(2)检查磁场变阻器在电阻最大值位置，检查时用手动、电动（复励）向增、减方向各试调一次，转动应正常。
(3)检查投入发电机电压互感器5TV1、5TV2侧的熔断器和闸刀。
(4)合上灭磁开关，再合上发电机断路器的母线侧隔离开关或合上发电机出口隔离开关并将转子通入电流。
(5)在磁场变阻器向“升压”方向调整，渐渐增加励磁电流，将发电机电压升至额定值。
注意：(1)定子三相电流为“0”；(2)定子空载额定电压时励磁电流值为89A；（3）空载时压力磁电压为29V。
5.1.3.4 发电机的并列操作
(1)将手动准同期开关放在粗调位置,调整发电机频率与系统频率一致,投入发电机的同期开关和同期闭锁开关(正常放于投入位置)。
(2)当调整到发电机电压、频率与系统相等时，将手动准同期开关打到“细调”位置，同步表开始旋转。
(3)将发电机控制开关放在预合位置,待同步表缓慢均匀旋转接近零位时,迅速将控制开关合在“合闸”位置,并向汽机发出发电机已并列信号。
(4)及时调整磁场变阻器，略带有功、无功，避免失步。
(5)分断同期开关和手动准同期开关。
(6)将强励开关投入运行。
(7)将自动调整励磁装置投入运行。
5.1.4 发电机解列的操作步骤。
5.1.4.1 切除强励开关。
5.1.4.2 将有功、无功负荷逐步减为零。
5.1.4.3 切除自动励磁装置。
5.1.4.4 拉开发电机出口主开关,向汽机发信号“注意”、“停机”。
5.1.4.5 将磁场变阻器回到电阻最大位置，将灭磁开关跳闸。
5.1.4.6 发电机油开关退出热备用时，拉下发电机电压互感器侧闸刀。
5.1.5 发电机并列时注意：
5.1.5.1 同步表指针转动不均匀，过快、跳动过大或停在红线上不动时，禁止合闸。
5.1.5.2 同步表使用时时间不超过20分钟。
5.1.5.3 禁止同时进行两项并列操作任务。
5.2 KFD-3型自动励磁装置运行
5.2.1 投入前检查。
5.2.1.1 检查自耦变压器，手轮指针应在“电压降低”最终位置，电动手动转动手轮灵活，电动开停正常。
5.2.1.2 对自动励磁装置外部检查，接线没有松动。
5.2.1.3 检查电压互感器，高压熔丝完好。
5.2.2 发电机并列后，投入自动励磁装置步骤。
5.2.2.1 将自动调整励磁开关打在“投入”位置。
5.2.2.2 缓慢将磁场变阻器向“电压降低”方向调整，同时将自耦变压器向“电压升高”方向调整，使磁场变阻器调至带“复励”工作的位置，保持发电机无功出力不变。
5.2.2.3 正常运行时，自动励磁装置的输出电流如超过上限，应将磁场变阻器向“电压升高”方向调整，反则反之。
5.2.2.4 运行时，功率因数不应超过迟相0.95，以保证复励装置工作稳定性。
5.2.3 自动调整励磁装置的切除。
在发电机解列以前先卸去有功、无功、再切除自励装置。
5.2.3.1 自耦变压器向“电压降低”方向调整，复励缓慢降至零，同时调整磁场变阻器向“电压升高”方向，以维持发电机的正常电压值。
5.2.3.2 当复励输出电流低于0.4A，应略迅速调整以防校正器输出线圈过热。
5.2.3.3 拉开自动励磁开关，切除它。
5.2.4 若发出“电压断线信号”，不允许投入自励装置。
6 运行中的监视和维护。
6.1 发电机运行中的监视和维护。
6.1.1 发电机的运行监督。
6.1.1.1 尽可能使机组经济运行。
6.1.1.2 监视发电机运行情况，勿使运行参数超过规定值。
6.1.1.3 每小时抄表一次。
6.1.1.4 利用绝缘监察装置检查定子及转子绝缘情况，每班三次记录。
6.1.2 电气值班人员对发电机、励磁机及附属设备外部应详细检查，应在交接班和本班各进行一次，检查项目如下：
6.1.2.1 发电机、励磁设备及附属设备各部分必须十分清洁。
6.1.2.2 发电机运行声音应正常。
6.1.2.3 发电机运行时的温度正常。
6.1.2.4 厂变盘、厂用电配电室检查。
6.2 励磁电刷的维护。
6.2.1 对于励磁电刷的检查和维护，由电气运行人员每班两小时检查一次，检查项目如下：
6.2.1.1 电刷的磨损情况。
6.2.1.2 电刷在刷框内应无摇动和卡住情况，能上、下起落为适宜。
6.2.1.3 电刷有无破裂，边缘是否有剥落，有则更换。
6.2.1.4 当电刷最短一面长度小于2CM或因电刷磨损使软线绷紧者，电刷保险已搁在刷框上，应更换电刷。
6.2.1.5 各电刷电流分担是否均匀，弹簧压力是否正常，软连线是否完整，适当调整。
6.2.1.6励磁电刷应无积灰，若有灰，用刷子扫除或用风机吸去。
6.2.2 检查电刷时，可顺次将其由刷框内抽出，更换电刷时，在同一时间内每个刷架只许换一个电刷，换上的电刷须研磨良好，新旧电刷牌号必须一致，调整弹簧压力与其它的一致。
6.2.3 运行中电刷的更换，清扫，工作人员应穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，使用绝缘良好的工具，采取防止短路或接地的措施。
7 机电联系信号含意、规范及要求
202中控室为机电合一的操作控制室，汽轮机的运行状态由DCS系统负责监控，发电机的运行状态由计算机操作后台负责监控。两者之间的相互联系在同一操作室内完成，两岗位之间的口语表达内容及含意规范如下。
7.1 发电机计算机后台系统岗位发给汽轮机DCS系统岗位的口语信号。
7.1.1“注意”表示发电机与系统并列或负荷有较大变化，提醒汽机人员注意。
7.1.2 “增负荷”表示发电机要求增加负荷。
7.1.3 “减负荷”表示发电机要求减少负荷。
7.1.4“发电机已合闸”表示发电机主开关已合闸，与系统并列运行。
7.1.5 “发电机已断闸”表示发电机主开关已断开。
7.1.6“停机”表示发电机保护动作跳闸或发生紧急情况，发电机计算机后台系统已紧急停机，汽机应立即停机。
7.2 由汽机DCS系统到发电机计算机后台系统的口语信号。
7.2.1“注意”此信号使电气运行人员对信号盘面加以监视，注意别的信号发出。
7.2.2“增负荷”“减负荷”根据汽轮机的汽压、汽温及其它状况，通知电气运行人员，汽机马上增减负荷。
7.2.3“可并列”汽机在额定转速下运行时，发出通知发电机并网信号。
7.2.4 “气压降低”通知电气运行人员气压减少。
7.2.5“更改命令”表示前次所发信号无用，接此信号，迅速复归。
7.2.6“汽机调整”表示根据汽机运行情况，在一定范围内增减负荷。
7.2.7“汽机危险”当汽机和发电机发生重大故障，汽机所发出信号。汽机发信号后，电气运行人员若见有负荷，立即进行负荷调整操作，卸去负荷，将发电机解列。
8 故障原因及处理
8.1 发电机不正常及事故处理。
8.1.1 发电机的允许过负荷。
8.1.1.1 事故情况下，允许发电机的定子线圈在短时间内过负荷运行。
定子线圈短时过负荷
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
电流/额定电流
持续时间(分钟)
60
30
15
5
2
8.1.1.2 当发电机定子电流过负荷时, 电气运行人员首先检查发电机的功率因数和电压,并注意电流达允许值所经过的时间,按规程规定在允许时间内,用减少励磁电流方法,减低定子电流降到正常值但不能使功率因数过高或电压过低,如果降低励磁电流仍不能降低定子电流,须降低发电机的有功负荷。
8.1.2 发电机的事故处理。
8.1.2.1 当发电机发生剧烈振荡或失去同期时，仪表有下列指示：
(1)定子电流表指针来回剧烈地摆动，有超过正常值的情形。
(2)发电机和母线上各电压表的指针都发生剧烈的摆动，经常是电压降低。
(3)功率表指针在全盘上摆动。
(4)转子电流表的指针在正常值附近摆动，当发电机发出鸣声，其节奏与上列各项表计的摆动合拍时，电气运行人员应采取以下措施：
a、尽可能增加其励磁电流。以创造恢复同期的有利条件。
b、如不能恢复同期时，应将发电机与系统解列。
8.1.2.2 当发电机主开关以外发生长时间短路，且定子电流表指针指向最大而电压剧烈降低时，如发电机保护装置拒绝动作，应手动解列。
8.1.2.3 当发电机断路器自动跳闸时，运行人员应立即检查。
(1)检查厂变开关和自动灭磁开关是否跳开，如未跳开，应立即切断灭磁开关。
(2)检查何种保护装置运作而引起发电机跳闸。
(3)检查危急保安器是否动作。
(4)检查是否人员误操作引起，如确定是人为原因，应立即将发电机重新并网。
8.1.2.4 若汽机保护动作使发电机跳闸，待汽机故障消除后起动并网。
8.1.2.5 若发电机由于内部故障保护装置动作而跳闸时，应测量定子线圈的绝缘电阻，并对发电机及其有关设备和保护区域内的一切电子回路状况作详细检查。看发电机有无损坏。
8.1.2.6 当中性点不接地运行的发电机，若发现系统中有一点接地时，应立即查明接地点，并设法消除，当接地电容电流小于５Ａ，在未消除接地点前允许发电机短时间运行，不得超过２小时，若大于５Ａ，立即将发电机解列并断开灭磁开关。
8.1.3 发电机的故障和不正常运行。
8.1.3.1 当发电机或汽轮机发生需要立即切断发电机的事故时，汽轮机的值班人员应按“紧急停机”并发出汽机危险的信号，电气运行工发现信号时，若同时看到发电机没无功负荷，应立即从电网断开发电机，断开励磁。
8.1.3.2 当励磁系统发生一点接地时，应投入两点接地保护，当两点接地，保护动作停机，否则立即解列发电机，当转子线圈有层间短路而引起不允许的振动或转子电流急剧增加时，须减少负荷使转子电流减少在允许范围内，必要时切断发电机及励磁。
8.1.3.3 当发电机运行时，如汽机危急保安器误运作将主汽门关闭，汽机失去原动力，发电机变为电动机（调相机）的方式运行，仪表变化如下：
(1)有功功率表指示反向越过零点。
(2)无功功率表指示升高。
(3)功率因数表指示进相。
(4)定子电流表指示可能偏低。
(5)定子电压表和励磁回路仪表指示均正常。
上述情形，若汽机未发“机器危险”信号，则不应将发电机解列，运行人员立即１与汽机联系，将危急保安器重新挂上，用主汽门，逐渐增加负荷，进入发电状态。２在三分钟内不能使发电机脱离调相机状态，应解列发电机。
8.1.3.4 当发电机失磁时，表示指示如下：
(1)转子电流等于零或近似于零，励磁电压表接近于零。
(2)定子电压下降，有功负荷稍有下降。
(3)定子电流表指示升高。
(4)功率因数指向进相。
(5)无功功率指针反向。
当确定失磁时，应与汽机联系后，发电机解列，作好记录、处理。
8.1.3.5 发电机非同期并列现象。
(1)定子电流表刻度摆动。
(2)机体发生剧烈振动或超过正常值。
(3)发出严重的周期性翁鸣声。
(4)过载或过流保护动作，有声响和指示灯光信号，或自动跳闸，解列发电机后检查情况，重新并网。
8.1.3.6 当定子和转子仪表之一读数突然消失时，须按其余仪表的指示检查是否由于仪表本身或其一、二次回路的损坏，尽可能不改变发电机的运行方式。
8.1.3.7 发电机升压过程中，如定子电压升不起来，应检查。
(1)励磁电压表、电流表是否有指示。
(2)发电机转子电流是否有指示。
(3)电压互感器保险是否完好。
(4)励磁回路有无断线，电刷位置是否正确，接触是否良好。
(5)发电机定子电压表及二次回路有无断线等。
8.1.3.8 发电机着火时，应立即解列停机，切断励磁，按电气消防措施启用灭火装置，用四氯化碳或二氧化碳灭火，但不得用泡沫灭火器。
8.2 励磁系统的故障
8.2.1 如发现自动灭磁装置有故障，应立即消除，故障消除之前，不得将发电机投入运行。
8.2.2运行中，发现励磁设备极性反向时，转子电流表、电压表指针相反侧倾斜到头，但发电机定子表计正常，此时，值班人员不应切断发电机，只须将转子仪表的端子互换。
8.2.3 从励磁回路绝缘监测电压表得，发电机励磁回路绝缘电阻突然降低，应立即在励磁回路查找原因,检查绝缘电阻，若不能及时确定原因应对发电机严密监视待停机查明原因。
8.2.4运行中若自动调整励磁装置故障时，应立即停用，改用磁场变阻器调整励磁。
9 站用变压器的运行与维护
9.1 变压器的正常运行。
9.1.1 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行。
9.1.2 变压器在运行中，温度应按上层油来检查，油温不宜经常超过85℃。
9.1.3 变压器运行电压允许在额定电压的±５％以内变动，其额定容量不变，加在变压器分接头上的一次电压不得大于额定值105%，则变压器二次侧可带额定电流。
9.2 变压器投运前检查：
9.2.1 变压器在大修或长期停用后，投运前必须检查绝缘电阻及其它试验项目。
9.2.2 检查各种保护装置正确性。
9.2.3 储油柜油面是否合适，储油柜与变压器之间联管中油门一定要开启。
9.2.4 变压器外壳应接地，出线上应按相涂色。
9.2.5 变压器各部位应无漏油和渗油现象。
9.2.6 拆除临时接地线，标示牌遮栏。
9.3 变压器投入和停运操作。
9.3.1 投入运行。
9.3.1.1 收回工作票，拆除安全措施；
9.3.1.2 对变压器作全面检查；
9.3.1.3 检查变压器手车确在断开位置；
9.3.1.4 投入变压器保护装置；
9.3.1.5 向变压器充电３分钟,观察其运行状态直至正常。
9.3.2 停运操作与操作顺序相反。
9.4 变压器正常运行监视和维护。
9.4.1 运行人员应监视变压器负荷、电压、电流、温度等表计，每小时记录一次。
9.4.2 运行人员每班至少检查两次，检查变压器油色，油面高度，有无漏油、渗油现象，并听变压器内部有无异常声音
9.4.3 检查干燥剂是否失效。
9.4.4 每年取变压器油简化试验一次。
9.5 常见事故及处理。
9.5.1 变压器出现下列之一情况时，应立即从系统解列：
9.5.1.1 变压器内部音响很大，很不均匀有爆裂声；
9.5.1.2 在正常冷却条件下，变压器温度不正常且不断上升；
9.5.1.3 油枕喷油或防爆管喷油；
9.5.1.4 套管有严重的破损和放电现象；
9.5.1.5 漏油致使油位低于油位指示计的限度，油色变化过甚，油内出现碳质等。
9.5.2 变压器油温过高时，应做如下检查：
9.5.2.1 检查变压器负荷及环境温度；
9.5.2.2 校核温度计是否失灵；
9.5.2.3 冷却装置是否运行正常以及变压器室的通风情况；
9.5.2.4 以上均属于正常，但油温高出正常条件下10℃，还有上升趋势时，可判断为变压器内部故障，应汇报车间和有关部门处理。
9.6 变压器着火时，应将其两侧断路器、闸刀都拉开，顶盖上部着火，打开事故放油阀，用四氯化碳灭火器或砂子灭火，同时注意油流方向，严禁用水灭火。
9.7 本站装一台SC-80/10型，6.3/0.4kv铜芯低损耗变压器供厂站用电，操作、运行规程如上所述。
9.8 本变压器的设备规范如下：
型号规格 SC-80/10
容量(KVA)
80
高压侧电流(A)
10
高压侧电压(KV)
6.3
低压侧电流(A)
120
低压侧电压(KV)
0.4
接 法
Y/Y0-12
相 数
3
冷却方式
油浸自冷
频 率 HZ
50
制造厂家
黄岩变压器厂
10 VD4及VS1开关的运行与维护
10.1 本站用开关的规范
型号
额定电流
(A)
额定电压
(KV)
额定开断电
流(KV)
最大关合
电流 KA
操作机构
Vd4/vs1
1600/1250
10
31.5
79
弹簧操作机构
10.2 中置式手车开关柜投运前检查:
10.2.1 开关柜及开关附近无杂物;
10.2.2 分合闸位置指示正确;
10.2.3 二次插头完好，插接可靠，接地牢固；
10.2.4 真空度正常，绝缘指标正常；
10.2.5 操作机构固定正常，接地线牢固；
10.2.6 微机综合保护系统定值整定完毕，符合运行要求；
10.2.7 所有信号指示正常；
10.2.8 手动对断路器操作机构进行分合闸操作，无卡涩现象，辅助接点合分可靠，接触良好；
10.2.9 各弹簧完好无损。
10.3 中置式手车开关柜的操作：
10.3.1 手车推入试验位置的操作步骤：
10.3.1.1 将操作机构手柄拉下（“分”的位置）；
10.3.1.2 插入二次插头，二次回路投入工作；
10.3.2 手车推向“工作位置”的操作步骤：
10.3.2.1 抓住手车两边把手，推动手车；
10.3.2.2 用力快速推进手车移动机构，使手车迅速进入“工作位置”。
10.3.3 开关柜手车拉出或退出时，务必运作迅速；
10.4 真空开关运行监督和检查项目：
10.4.1 检查周期。
10.4.1.1 交接班时；
10.4.1.2 每班二至三小时检查一次，并结合抄写报表，夜班至少进行一次熄灯检查。
10.4.2 正常检查项目：
10.4.2.1绝缘套管清洁，开关附近无杂物;
10.4.2.2 套管有无破损、放电现象；
10.4.2.3 根据信号灯检查合闸和操作回路是否正常；
10.4.2.4 运行中开关无异声。
10.4.3 正常或事故跳闸后的检查：
10.4.3.1 真空包和各部分绝缘瓷套管情况；
10.4.3.2 检查操作机构的灵活性；
10.4.3.3 故障跳闸后，应记录跳闸时间、原因、故障相别，保护动作情况。
10.5 真空开关异常运行及事故处理。
10.5.1 开关拒绝合闸：
10.5.1.1 操作方法是否正确，在合闸位置停留时间是否太短；
10.5.1.2 检查直流接触器开关的操作机构；
10.5.1.3 根据信号灯的变化检查二次回路的操作电源、电压是否正常；
10.5.1.4 检查合闸、跳闸继电器有无异常。
10.5.2 开关合上又跳：
10.5.2.1 检查是否两点接地，指示灯、信号灯有无瞬间变化
10.5.2.2 保护是否动作；
10.5.2.3 直流操作电压是否太高。
10.5.3 开关拒跳：
10.5.3.1 检查表计及指示灯是否正常，操作方法是否正确；
10.5.3.2 检查跳闸回路是否开路，跳闸铁芯是否卡涩；
10.5.3.3 直流电源是否正常；
10.5.3.4 辅助触点接触是否不良；
10.5.3.5 保护系统有无故障；
10.5.3.6 机构有无卡涩现象。
11 电力电缆的运行与维护
11.1 电力电缆的规范：
序号
电缆编号
起点-终点
规格
型号
备注
1
202/AH1
202高配室-301Ⅱ段
2(3×185)
YJV-10
经电抗器和ＦＳＲ
2
202/AH2
202高配室备用

YJV-10

3
202/AH3
202-发电机出线小室
2(3×185)
YJV-10

4
202/AH6
202-303变电所Ⅱ段
2(3×185)
YJV-10
经电抗器和ＦＳＲ
11.2 电缆的运行监督
11.2.1 电缆起用之前测量绝缘电阻,测量之前须充分放电。
11.2.1.1 高压电缆电压等级为10KV（系统的电压等级是６ＫＶ）；
11.2.1.2 0.4KV电缆不低于1MΩ。
11.2.2 电缆线路的正常工作电压不应超过电缆额定电压的15%。
11.2.3 6KV电缆线路单相接地，电缆对地绝缘等于升压√3倍运行，应及时汇报消除故障。
11.2.4 终端电缆头不漏胶、无放电现象。
11.2.5 电缆头接地应良好，接地线无松动断股现象。
11.3 故障情况下检查
11.3.1 过负荷时，电缆头接触紧固，无松驰、过热、变色现象，外面温度不超过规定。
11.3.2 系统短路，电缆外皮无发胀现象。
11.3.3 电缆爆炸或损伤，应立即切断故障电缆负荷开关，迅速灭火。
11.4 电缆维护。
11.4.1 新敷设电缆投入运行工作后，应试验合格后，再投入运行，正常运行应每年做预防性试验一次。
11.4.2 电缆停运超过48小时以上，重新投入前应测定其绝缘电阻，如有问题，进行泄漏试验或直流耐压试验。
12 避雷器运行
12.1 避雷器应经常投入运行，其绝缘电阻用2500V摇表测量，其值不明显低于前一次测量值。
12.2 避雷器停用或检修前应作下列检查。
12.2.1 测量绝缘电阻；
12.2.2 瓷套胶合法兰处无裂纹，完整整洁；
12.2.3 引出线、接地线良好无松动；
12.2.4 在可能情况下，将避雷器左右倾斜20°-30°，然后轻轻振动，检查内部元件有无损坏或变动情况；
12.2.5 避雷器应无放电现象；
12.3 当避雷器有下列现象时，应将其与电源断开。
12.3.1 瓷瓶套管破裂或爆炸；
12.3.2 雷击放电后，连接引线严重烧伤或烧断；
12.3.3 接地线、松脱、接触不良、发生锈损；
12.4 当避雷器发生损坏、冒烟、闪络接地等故障，严禁拉开避雷器闸刀，并不得进入故障地点，此时应用油开关或其它适当措施切除避雷器上的电压。
13 电压互感器和电流互感器运行
13.1 任何情况下，电压互感器二次侧不得短路，电流互感器二次侧不得开路。
13.2 互感器启用前检查，运行中监督。
13.2.1 瓷瓶、瓷套管和外壳应清洁完整，运行中无放电现象；
13.2.2 外壳接地良好，工作接地完整；
13.2.3 一、二次接地线牢固良好，运行中无发热变色；
13.2.4 运行中互感器应无异声；
13.2.5 电压互感器启用前，其一、二次熔断器完好。
13.3 故障情况下应停运。
13.3.1 发热温度过高、冒烟、有异味；
13.3.2 线圈内部、引线与外壳之间有放电现象；
13.3.3 高压侧熔断器连续熔断二至三次；
13.3.4 互感器外壳瓷套破裂。
13.4 若故障严重，禁止拉闸刀或取下熔断器来切除故障互感器，此时应设法用油开关切断电压互感器。
13.5 若电流互感器二次回路开路，应设法将其短路，如不能短路，则停用。
14 母线与闸刀运行
14.1 母线与闸刀送电前准备
14.1.1 拆除短路线、接地线、指示牌、临时遮拦，设备场地清洁；
14.1.2 检查瓷瓶外部无损坏及裂纹；
14.1.3 绝缘电阻测量,闸刀、6KV母线，用2500V摇表测，不得低于300MΩ，0.4KV母线，用500v摇表测，不低于1MΩ；
14.1.4 闸刀、母线各接头都应紧密。
14.2 若闸刀合不上，不可冲击强拉，应查明原因，消去缺陷再拉闸。
14.3 严禁带负荷拉刀闸、禁止解除闸刀与相应开关的联锁装置，以防误操作，若误合闸刀发生接地或短路，用油开关切断电流后，合闸刀。
14.4 母线与闸刀异常运行及处理。
14.4.1 母线与闸刀有发热变色现象时，可用测温腊片绑在绝缘棒上检查其发热程度；
14.4.2 若发热严重时，尽可能减少设备的用电，降低周围环境温度；
14.4.3 若由于机械故障合不上闸刀，或拉不开时，应利用绝缘棒进行操作，并申请计划检修。
15 继电保护及自动装置的运行
202系统中的继电保护选用的是微机综合保护
15.1 继电保护及自动装置的一般运行规程。
15.1.1 电气运行人员应了解各种继电保护及自动装置的结构、简单工作原理、使用方法、整定值，根据保护动作情况，正确处理事故。
15.1.2 保护及自动装置的投入和停用，应按值长的要求进行。
15.2 保护及自动装置投入之前，应检查。
15.2.1保护压板状态应符合运行方式的要求，与运行设备有关的保护应在断开位置；
15.2.2 接上直流操作电源（先接负极，后接正极）
15.2.3 若一次设备已在运行，须将停用的继电保护投入运行。
15.3 运行人员应定期清扫盘面。
15.3.1 禁止用水、湿布洗刷保护盘上设备，须使用干燥的专用工具进行；
15.3.2 清扫时，不允许按动继电器，以防误动作。
15.4 保护动作后，应详细记录动作情况。
15.5 下列情况，可申请将有关保护退出，切换运行中保护的电压，电流端子应注意，电压端子不能短路，电流端子不能开路。
15.5.1 带电短接继电器；
15.5.2 倒换有关的电压互感器；
15.5.3 保护本身有故障；
15.5.4 检查保护装置或调正整定值时。
15.6 本装置继电保护的装设范围。
15.6.1 发电机设置的保护。
15.6.1.1 纵联差动保护。
15.6.1.2 过负荷保护。
15.6.1.3 单相接地保护。
15.6.1.4 转子转地保护。
15.6.1.5 复合电压闭锁过电流保护。
15.6.2 6KV联络线保护回路设置的保护。
15.6.2.1 纵差保护。
15.6.2.2 过电流保护。
15.6.2.3 低周保护。
15.6.2.4 低压保护。
15.6.2.5 单相接地保护。
15.6.3 SO2主风机设置的保护。
15.6.3.1 速断保护。
15.6.3.2 过流保护
15.6.3.3 低压保护
15.6.3.4 单相接地保护。

铜陵市华兴化工有限公司
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303电气岗位运行操作规程
（试 行）

第一章 总则

一、本规程适用于303变电所运行，对303所有电气设备的运行管理作出一般性规定，在以后运行实践中不断补充和完善。
二、所有电气运行人员都必须认真学习并严格执行本规程，熟悉本规程的内容。
三、值班人员应按本规程规定，定期巡回检查设备运行情况，对于新装和检修过的设备，按有关规程进行检查验收，合格后投入运行或备用。
四、定期检查、考核电气运行人员的业务水平及操作技能，不合适者，不准上岗。
五、本规程若有不妥之处或执行中有不合实际内容，应及时更改、通知执行，个人不得随意变更制度。

第二章 303供电系统的运行方式

一、概述
1、303变电所高压电源为6KV。
2、6KV系统采用单母线分段的接线